KR950002929B1 - 누설동축 케이블의 슬롯(slot)천공방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

누설동축 케이블의 슬롯(slot)천공방법

제1도(a)(b)는 종래의 누설동축 케이블의 슬롯 천공상태를 도시한 정면도 및 평면도.

제2도(a)(b)는 본 발명에 따른 누설동축 케이블의 슬롯 천공상태를 도시한 정면도 및 평면도.

제3도는 본 발명에 의한 펀치 및 회전금형의 회전수단을 설명하기 위한 사시도.

제4도는 본 발명의 제어부에 의해 작동되는 순서도.

본 발명은 슬릇(slot)천공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제어부에 의해 제어되는 1개의 펀칭 빛 회전 금형에 의해 슬롯의 각도와 피치를 자유롭게 변환시킬 수 있도록 함으로써 피치 및 각도의 설계변화에 유연성있게 대처할 수 있도록 한 누설동축 케이블의 슬릇(slot)천공방법에 관한 것이다.

일반적으로 누설동축 케이블은 무선통신 취약지역인 지하철 지하상가 터널등에많이 사용되며, 항후 이동통신과 관련된 다양한 수요가 예상되는 것으로써, 그 구조는 중심도체와 이를 동심원으로 하는 슬롯이 천공된 외부도체를 원형의 파이프가 감싸도록 구성하여 슬롯의 크기, 형상, 각도, 피치등의 설계를 변화시켜서 전파 출입의 량을 조절하는 것이다.

종래의 슬롯 천공방법은 첨부도면 제1도에 도시한 바와 같이 펀칭 프레스(70) 하부로 각도와 형상이 다른 두 부분의 펀치(71)가 일체로 다수 설치 형성되고 그 하부로는 상기 펀치(71)의 모양과 같은 다수의 홈(73)을 구비한 금형(72)이 설치되어 그 사이로 이송되는 외부도체용 금속판(30)에 다수개의 슬롯(31)을 동시에 천공하도록 한 것으로, 이와 같은 종래의 슬롯 천공방법은 펀칭 프레스(70) 및 금형(72)이 대형으로 제작에 많은 시간과 정밀도 유지에 많은 어려움이 있을 뿐만 아니라 개별 슬롯(31)의 각도와 피치를 변화시킬 때마다 새로운 금형을 제작해야 하므로 제품의 원가를 상승시키는 요인으로 지적되었다.

또한 펀칭프레스 및 금형의 부분적인 손상에도 전체의 금형을 교체하여야 하는 등의 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로써 본 발명의 목적은 제어부에 의해 제어되는 1개의 펀칭 및 금형을 회전가능하도록 하여 슬롯의 각도와 피치를 자유롭게 변환시킬 수 있도록 한 누설동축 케이블의 슬롯 천공방법을 제공함에 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은 제어부의 신호에 의해 회전가능토록 한 펀치와 회전금형을 설치하여 이송되는 누설동축 케이블의 외부도체 금속판 상부에 로울러형의 신호발생부를 설치하여 슬롯의 각도와 피치를 임의로 변환시킬 수 있도록 한 것에 있다.

이하 본 발명에 따른 누설동축 케이블의 슬롯 천공방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다. 첨부도면 제2도에 도시된 바와 같이 송출부(10)에서 권취부(20)측으로 이동되는 누설동축 케이블의 외부도체 금속판(30)상에 전파의 출입이 가능토록 슬롯(31)을 천공하는 것에 있어서, 상기 외부도체 금속판(30) 소정위치에 이동속도의 감지와 길이측정을 위한 신호발생부(40)를 설치하고 이의 신호가 입력되는 제어부(50)와, 이 제어부(50)의 신호에 의해 회전가능하게 설치된 한개의 펀치(61)와 그 하부로는 제어부에 의해 펀치(61)와 동일하게 동작하는 회전금형(62)이 설치되어 슬롯(31)의 피치와 각도를 임의로 변환 가능토록 구성한 것에 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

누설동축 케이블의 외부도체 금속판(30)이 송출부(10)에서 권취부(20)측으로 이동하면 상기 금속판(30)의 상부에 밀착된 로울러형의 신호발생부(40)는 금속판(30)과 함께 회전하게 된다. 이때 이 신호발생부(40)의 원형측부에 동일한 소정거리의 간격으로 각각 광센서(41)가 부착되어 있기 때문에 각 광센서(41)는 금속판(30)과 수직이 되면 신호를 발생시키게 된다. 신호발생부(40)의 원주거리는 제2도(b)에 도시한 금속판(30)의 펀칭거리(P1)와 일치하며 신호발생부(40)의 각 광센서(41)간의 단거리는 펀칭거리(P2)에 해당한다. 신호발생부(40)에서 출력되는 신호는 제어부(50)로 입력되고 상기 제어부(50)는 이 신호를 증폭 및 연산하여 개개 슬롯(31)의 피치거리에 해당하는 신호를 출력시킨다. 이와 같이 출력되는 신호에 의해 동작하는 본 발명의 천공장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.

신호발생부(40)의 광센서(41)가 금속판(30)과 수직이 되면 하나의 신호를 발생시켜 제어부(50)에 입력되고 제어부(50)를 통한 출력신호에 의해 금속판(30)에 소정각도를 이룬 펀치(61)가 압착되고 다음 광센서(41)가 동일신호를 발생하면 금속판(30)의 펀칭거리(P2)에 해당하는 간격으로 동일각도를 이룬 펀치(61)가 압착된다. 이후 그 다음 광센서(41)가 동일신호를 발생하면 전술한 바의 펀칭거리(P2)의 간격으로 금속판(30)상에 펀치(61)가 압착된다. 이와 같이 압착된 상태에서 로울러형의 신호발생부(40)가 일회전하게 되면, 즉 맨처음의 광센서(41)의 신호가 재감지되면 제어부(50)는 제3도에 도시한 바와 같이 회전가능한 펀치(61)와 회전금형(62)에 각각 연결된 실린더(63)를 제어부(50)에 미리 설정한 소정길이만큼 화살표방향으로 동작시켜 슬롯(31)의 각도를 변경함과 동시에 펀치(61)를 금속판(30)에 압착시키면서 전술한 바의 동작을 반복하게 된다.

이와 같이 동작하도록 제어하는 제어부(50)는 제4도에 도시된 바와같이 작동하는 프로그램으로 동작하게 되는 바, 이의 과정은 전술한 바와 동일하다.

여기서 본 발명은 일실시예에 의거하여 설명했지만 본 명세서에서 기재한 실시예에만 국한되지는 않는다. 부연하면 본 발명은 누설동축 케이블에만 한정되는 것이 아니고 판상의 금형을 펀칭하는 프레스장치 전반에 적용되는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 누설동축 케이블의 슬롯 천공방법에 의하면, 한개의 펀치 및 금형을 제작하면 되므로 작업의 신속과 간편함은 물론 슬롯의 각도와 피치를 임의로 조절가능하도록 하여 케이블의 설계변화에 유연성 있게 대처할 수 있을 뿐 아니라 금형의 파손시에도 신속하게 파손된 부분만을 교체할 수있어 수리비 절감에도 지대한 효과가 있는 발명인 것이다.

Claims (1)

1. 송출부(10)에서 권취부(20)측으로 이동하는 금속판(30)상에 슬롯(31)을 천공하는 것에 있어서, 상기 금속판(30)의 소정의 위치에 원형측부에 소정의 간격으로 광센서(41)가 부착된 로울러형 신호발생부(40)와, 이 신호를 증폭 및 연산하여 슬롯의 피치거리에 해당하는 신호를 출력하는 제어부(50)와, 이 제어부(50)의 신호에 의해 작동되는 회전가능한 펀치(61) 및 회전금형(62)을 구비하되, 각 광센서(41)가 금속판(30)과 수직이 되면 하나의 신호를 발생시켜 펀칭거리(P2)에 해당하는 간격으로 동일각도를 이룬 펀치(61)를 압착시키는 단계와, 신호발생부(40)가 일회전, 즉 맨처음의 광센서(41)의 신호가 재감지되면 제어부(50)는 회전가능한 펀치(61)와 회전금형(62)에 각각 연결된 실린더(63)를 미리 설정한 소정길이만큼 동작시켜 슬롯(31)의 각도를 변경함과 동시에 펀치(61)를 금속판(30)에 압착시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 누설동축케이블의 슬롯(slot) 천공방법 .