KR950002378Y1 - 스크루 컨베이어의 날개 성형장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

스크루 컨베이어의 날개 성형장치

제1도는 본 고안의 요부를 분해한 사시도.

제2도는 본 고안의 조립 사시도.

제3도는 본 고안의 날개 재료를 물린 상태의 사시도.

제4도는 본 고안의 스크루날개가 성형되고 있는 상태를 보인 사시도.

제5도는 본 고안의 요부 종단면도.

제6도는 본 고안에 의하여 성형된 스크루날개의 사시도.

제7도는 본 고안에 의하여 성형된 스크루날개를 컨베이어축에 설치한 상태의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기대 2, 2' : 모터

3 : 감속기 4 : 유압실린더

4' : 로드 5 : 이동대

6 : 회전축 7 : 스프로킷휠

8 : 원판체 9 : 스프라인

10 : 스러스트베어링 11 : 케이싱

12 : 원통관 13 : 키

14, 14' : 고정볼트 15 : 볼트

16 : 직선형 철판재료 16' : 곡형부

17 : 고정환체 18 : 걸림홈

19 : 경사면 20 : 끼움쐐기

21 : 압지볼트 22 : 원통형 스페이서

23 : 보스스페이서 24 : 구멍

25 : 돌기 26 : 재료안내구

26' : 안내홈 27 : 롤러

28 : 이동받침간 29 : 연결돌기

29' : 연결공 30 : 정역회전변환레버

31 : 스크루날개

본 고안은 스크루 컨베이어 날개의 성형장치에 관한 것이다.

좀더 구체적으로 스크루 컨베이어축 주위에 나선방향으로 형성되는 스크루 날개를 능률적으로 형성할 수 있도록 길이가 긴 직선형 철판재료를 가지고 나선상으로 감아 성형하는 장치에 관한 것이다.

종래 사료나 곡물등과 같은 경량물을 이송하기 위한 스크루 컨베이어의 축 주위에 나선방향으로 형성되어있는 스크루날개를 형성할 때에는 평철판을 일측이 절단된 링형으로 다수 절형한 것을 나선상으로 늘여서 축에 끼우고 연속 나선방향으로 돌아가도록 용접하여 스크루날개를 형성하여 왔었다.

이와같이 형성된 스크루날개는 여러개의 나선링을 용접작업으로 연결되는 것이어서 제작이 복잡하고 나선방향이 일정치 않으며 그 표면도 거칠게 나타나는 문제점이 있었으며 이에따른 제작비도 많이드는 문제점이 있었다.

본 고안은 이와같은 종래의 문제점들을 해결할 수 있는 길이가 긴 스크루날개를 매우 용이하게 성형할 수있는 장치를 제공하고저 함에 그 목적이 있는 것이다.

본 고안의 목적 달성을 하기 위하여 안출된 구성을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

기대(1)의 길이방향 양단부에 모터(2)로 가동되는 감속기(3)와 유압실린더(4)가 고정 설치되어 있고 중상부에는 기대(1)의 길이방향으로 왕복 이동하는 이동대(5)가 유설(遊設)되어 있다.

감속기(3)의 회전축(6)상에는 모터(2')로부터 보조 동력을 받을 수 있는 스프로킷휠(7)과 원판체(8)가 고정되어 있고 회전축(6)의 우단부에는 스프라인(9)이 길게 형성되어 있다.

상기한 유압실린더(4)의 로드(4') 단부에는 스러스트베어링(10)이 끼워져 있는 케이싱(11)이 고정되어 있다. 한편 상기 회전축(6)에는 윈통관(12)이 끼워져 키(13)와 고정볼트(14), (l4')로 고정되고 이 원통관(12)상에는 원판체(8)에 볼트(15)로 고정되는 직선형 철판재료(16)의 고정환체(17)가 설치되어 있는데 이 고정환체(17)의 일측면에는 재료(16)의 걸림홈(18)으로부터 원을 따라 돌아가면서 점차 깊어지는 경사면(19)이 형성되어 있고 걸림홈(18)의 끼움쐐기(20)와 이를 밀어내는 압지볼트(21)가 설치되어 있다. 고정환체(17)의 경사면(19)에는 원통형 스페이서(22)가 접지되고 원통형 스페이서(22)의 구멍(24)에는 스프라인(9)에 끼워지는 보스스페이서(23)의 돌기(25)가 결합되어 고정환체(17)와 스러스트베어링(10) 사이의 공간을 연결하고 있다. 상기 이동대(5) 상에는 재료안내구(26)가 설치되어 있고 이 재료안내구(26)의 안내홈(26')내하부에는 롤러(27)가 다수 설치되고 그 위로 이동받침간(28)이 활동하도록 구성되어 있다.

또한 이동받침간(28)의 일단은 연결돌기(29)가 돌설되어 있고 타단은 연결공(29')이 뚫려져 있어서 이동받침간(28)을 계속 연결하여 재료(16)를 받쳐주면서 끌려 들어가도록 구성되어 있다.

미 설명부호 16'는 직선형 철판재료(16)의 끝을 걸림홈(18)에 걸기 위하여 직각으로 꾸부려 놓은 곡형부이고, 30은 감속기(3)에 연결된 정역회전변환레버이며, 31은 본 고안의 장치에 의하여 성형된 스크루 날개이고, 32는 스크루날개(31)를 축에 붙인 스크루 컨베이어를 도시한 것이다.

이와같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

스크루날개의 폭으로 절단된 길이가 긴 직선형 철판재료(16)의 끝을 곡형부(16')로 형성하여 걸림홈(18)에 끼우고 걸림홈(18)의 공간을 채우기 위한 끼움쐐기(20)를 밀어 넣고 압지볼트(21)로 밀어서 요지부동하게 재료(16) 끝을 물린 다음 재료(16)가 안내홈(26')내로 들어가게 돌려끼워서 롤러(27)상의 이동받침간(28)에 밀착시키고 유압실린더(4)의 로드(4')를 밀어내어 스러스트베어링(10)이 보스스페이서(23)를 강하게 밀고 있게하면 성형준비가 완료된다.

이러한 상태에서 모터(2), (모터(2')는 두께가 두꺼운 재료시에만 가동함)를 가동하면 회전축(6) 이 서서히 회전하게됨에 따라 고정환체(17)는 재료(16)를 물고 돌아가게되어 스크루형태로 말리는 것인데 이때 유압실린더(4)는 약 80∼120㎏/㎠의 압력으로 스페이서(22)를 밀고 있어서 재료(16)는 경사면(19)를 파고 들면서 원통관(12)에 감기고 이동받침간(28)은 재료(16)를 떠받들고 말리는 것을 도와주며 스페이서(22), (23)는 감길 재료의 두께만큼 유압실린더(4)의 로드(4')를 밀어내게 된다. 이와같이 재료(16)를 모두 감고난 다음에 로드(4')를 후퇴시켜서 스페이서(22), (23)를 빼내고 압지볼트(21)를 푼 다음에 재료를 빼내면 제6도와 같이 감긴 스크루날개(31)를 얻을 수 있다. 이 스크루날개(31)는 컨베이어축에 끼우고 늘려서 부분 용접하면 제7도와 같은 스크루날개를 형성하는 것이다.

이상과 같은 본 고안은 스크루날개를 길게 말게되어 있는 컨베이어 스크루날개를 형성하기가 매우 간편하여 종래 여러개의 나선링을 용접작업으로 연결함에 따른 제작의 복잡성, 스크루날개 표면의 거치름 및 제작비가 많이드는 등의 문제점을 해결한데 그 효과가 있다.

상기 본 고안은 스크루날개의 크기와 형태가 변할 경우에는 그것에 맞는 고정환체와 원통관 및 원통형 스페이서만 갈아 끼우면 원하는 형태의 스크루날개를 성형할 수 있다.

Claims (1)

1. 감속기(3)의 회전축(6)상에 축착된 원판체(8)에 경사면(19)과 걸림홈(18)이 형성된 고정환체(17)를 고정함과 동시에 회전축(6)에는 원통관(12)을 끼워 고정하고 원통관(12)상에는 윈통형 스페이서(22)를 끼우는 한편 스프라인(9)상에 보스 스페이서(23)를 끼워서 유압실린더(4)의 로드(4') 단부에 설치된 스러스트베어링(10)에 맞닿게 구성하고 기대(1)상에 유설된 이동대(5)에는 재료(16) 안내홈(26')이 형성된 안내구(26)를 설치하고 안내홈(26')하부에 이동받침간(28)의 활동롤러(27)를 설치하여서된 스크루 컨베이어의 날개 성형장치.