KR950001498B1 - 형광표시관 및 그 제조방법 - Google Patents

형광표시관 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR950001498B1
KR950001498B1 KR1019920012463A KR920012463A KR950001498B1 KR 950001498 B1 KR950001498 B1 KR 950001498B1 KR 1019920012463 A KR1019920012463 A KR 1019920012463A KR 920012463 A KR920012463 A KR 920012463A KR 950001498 B1 KR950001498 B1 KR 950001498B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
conductive layer
insulating layer
display tube
fluorescent display
Prior art date
Application number
KR1019920012463A
Other languages
English (en)
Other versions
KR940002918A (ko
Inventor
이왕건
Original Assignee
삼성전관주식회사
박경팔
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전관주식회사, 박경팔 filed Critical 삼성전관주식회사
Priority to KR1019920012463A priority Critical patent/KR950001498B1/ko
Publication of KR940002918A publication Critical patent/KR940002918A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR950001498B1 publication Critical patent/KR950001498B1/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J31/00Cathode ray tubes; Electron beam tubes
    • H01J31/08Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
    • H01J31/10Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes
    • H01J31/12Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen
    • H01J31/15Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen with ray or beam selectively directed to luminescent anode segments

Landscapes

  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Abstract

내용없음.

Description

형광표시관 및 그 제조방법
제1도는 종래 형광 표시관을 나타낸 개략적 단면도.
제2도는 본 발명에 따른 형광 표시관을 나타낸 개략적 단면도.
제3a도 내지 d도는 본 발명에 따른 현광 표시관의 제조공정을 그 순서대로 나타내 보인 개략적 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 기판 20 : 배선층
30, 30' : 제1, 2절연층 30a : 통공
40 : 도전층 50 : 형광체층
본 발명은 형광표시관 및 그 제조방법에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 도전층의 표면과 절연층의 표면이 동일높이로 위치하는 형광표시관 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 미세하고 복잡한 배선층을 가지고 디지탈(Digital)화된 계산기, 전화기, 통신기기에서 표시장치로 사용되는 형광표시관은 제1도에 나타내 보인바와 같은 구조를 가진다.
즉, 형광 표시관은 유리 또는 세라믹과 같은 기판(1)위에 도전성 금속(예컨대 A1)을 스퍼터링(Sputtering)하여 증착한후 포토에칭(Phto-etching)하여 배선층(2)을 형성하고, 상기 배성층(2)이 형성된 기판(1)위에 절연층(3)을 형성하고 상기 절연층(3)에는 상기 후공정에서 형성되는 도전층(4)이 전기적으로 연결되도록 통공(3a)을 형성하며 상기 통공(3a)위에 일정형상의 도전층(4)을 형성한후 전착법에 의해 발광부인 형광체층(5)을 형성한 기판(1)과, 열전자를 제어하는 그리드(6)를 프릿트 글래스(7)로 고착시키고, 열전자를 방출하는 필라멘트(K)를 지지대에 부착한후 전면 글래스(8)와 측면 글래스(9)를 봉착하여 형성된다.
상기와 같은 종래 형광표시관에 있어서, 상기 배선층(2) 상면에 도전층(4)을 형성하는 제조공정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 배선층(2) 상면에 제1차 절연층과, 제2차 절연층(3)(3')을 전면적으로 형성하고, 상기 제1, 2차 절연층(3)(3')에 후공정에서 형성되는 도전층(4)과 상기 배선층(2)을 전기적으로 연결되도록 통공(3a)을 예컨대 포토리소그래피법에 의해 형성하며, 상기 통공(3a)상면에 도전층(4)을 형성한 다음 상기 도전층(4) 상면에 발광부인 형광체층(5)을 형성함으로써 이루어진다.
그러나 상기와 같은 제조방법에 의해 제조된 종래 형광표시관은 상기 제1, 2차 절연층의 높이와 이 절연층상면에 형성되는 도전층 및 형광체층의 높이로 인해 제품의 박형화를 이룰수 없다는 문제점과, 상기 도전층 상면에 도포되는 형광체가 절연층으로 흘러내릴 우려가 있다.
이는 상기 절연층의 높이가 어느정도의 높이를 가져야만 배선층간의 절연을 이룩할 수 있기 때문이다.
본 발명은 상기와 같은 종래 형광표시관의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서 도전층과 절연층의 높이를 동일위치에 있도록 함으로써 제품의 박형화 및 형광체가 절연층으로 흘러내리는 것을 방지할 수 있는 형광표시관을 제공함에 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 상기 형광표시관을 제조하기에 가장 적합한 형광표시관의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 형광표시관은, 그 상면에 배선층과, 제1, 2절연층과, 도전층과, 형광체층이 순차적으로 적층된 기판과, 상기 기판에 고정되는 그리드를 구비하는 형광표시관에 있어서, 상기 제2절연층의 상면과 상기 도전층의 상면이 동일표면에 위치하여 하나의 적층평면을 구성하도록 하여 된 점에 그 특징이 있다.
상기 형광표시관을 제조하기 위한 본 발명의 형광표시관의 제조 방법은, 그 상면에 배선층과, 제1, 2절연층과, 도전층과, 형광체층이 순차적으로 적층된 기판과, 상기 기판에 고정되는 그리드를 구비하는 형광표시관의 제조방법에 있어서, 상기 배선층 상면에 상기 제1절연층을 전면적으로 도포하는 공정, 상기 제1절연층 내면에 통공을 형성하는 공정, 상기 통공 상면에 도전층을 형성하는 공정, 상기 제1절연층 상면에 상기 도전층과 같은 높이로 도전층이 형성되지 않은 부위에 제2절연층을 형성하는 공정을 포함하여 된 것에 그 특징이 있다.
이하 본 발명에 따른 형광표시관 및 그 제조방법의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
제2도는 본 발명에 따른 형광표시관을 나타낸 개략적 단면도이고, 제3a도 내지 b도는 본 발명에 따른 형광 표시관의 제조공정을 나타낸 일부 발췌 단면도이다.
제2도에 나타내 보인 바와 같이 본 발명에 따른 형광 표시관은, 유리 또는 세라믹과 같은 기판(10)위에 도전성 금속(예컨대 A1)을 스퍼터링(Sputtering)하여 증착한후 포토에칭(Phtoj-etching)하여 배선층(20)을 형성하고, 상기 배선층(20)이 형성된 기판(10)위에 제1절연층(30)을 형성하고 상기 제1절연층(30)에는 상기 후공정에서 형성되는 도전층(40)이 전기적으로 연결되도록 통공(30a)을 형성하며 상기 통공(30a)위에 일정형상의 도전층(40)을 형성한후 본 발명의 특징에 따라 상기 제1절연층(30)상면에 상기 도전층(40)과 동일 높이로 제2절연층(30')을 형성한다. 그리고 상기 도전층(40)상면에 전착법에 의해 발광부인 형광체층(50)을 형성한다. 그리고 상기 기판(10) 상면에는 열전자를 제어하는 그리드(60)를 프릿트 글래스(70)로 고착시키고, 열전자를 방출하는 필라멘트(K)를 지지대에 부착한 후 전면 글래스(8)와 측면 글래스(90)를 봉착하여 형성한다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 형광표시관은, 상기 도전층(40)과 제2절연층(30')의 상부 높이가 동일높이로 위치된 것이어서 종래 형광표시관에 비해 제품의 박형화를 이룩할 수 있으며, 제1, 2절연층(30)(30')의 높이가 충분한 높이를 가지고 있어 배선층(20)간의 절연 또한 확실하게 방지할 수 있는 것이다. 또한 상기 도전층(40)상면에 발광부인 형광체층(50)을 상기 제2절연층(30')으로 흘러갈 염려없이 전착법에 의해 용이하게 형성할 수 있는 이점이 있다.
상술한 본 발명의 형광표시관은 다음과 같은 본 발명의 제조방법에 의해 제조될 수 있다.
제3a도에 나타내 보인 바와 같이 배선층(20)이 형성된 기판(10)상면에 전면적으로 제1절연층(30)을 형성하고 후공정에서 형성되는 도전층(40)과 상기 배선층(20)을 전기적으로 연결되도록 예컨대 포토 그래소피법에 의해 통공(30a)을 형성한다.
그리고 제3b도에 나타내 보인 바와 같이 상기 통공(30a)이 형성된 제1절연층(30)상면에 도전층(40)을 형성한다.
그리고 제3c도에 나타내 보인 바와 같이 상기 제1절연층(30)상면에 상기 도전층(40)의 상부높이와 일치하도록 제2절연층(30')을 형성한다. 이에 의해서는 상기 제2절연층(30')과 도전층(40)의 상부는 동일 평면을 이루고 있다. 그리고 바람직하게로는 상기 제2절연층(30')은 인쇄법에 의해 형성함이 바람직하다.
그리고 제3d도에 나타내 보인 바와 같이 상기 도전층(40) 상면에 예컨대 전착법에 의해 발광부인 형광체층(50)을 형성한다. 이때 상기 도전층(40)상면에 형광체층(50)을 형성함에 있어서는 상기 도전층(40)이 제2절연층(30')과 동일 평면을 이루고 있기 때문에 전착법에 의해 상기 제2절연층(30')상면으로 번짐이 없이 용이하게 형성할 수 있다.
이와 같은 제조공정은 전체 형광표시관의 제조공정중, 본 발명에 속하는 그 일부분으로서 다른 제조공정은 통상의 제조공정에 따른다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 형광표시관 및 그 제조방법에 의하면, 도전층을 절연층의 높이와 동일 높이로 형성할 수 있어 제품의 박형화를 이룩할 수 있으며, 도전층 상면에 형성되는 형광체층을 용이하게 형성할 수 있는 이점이 있다.

Claims (3)

  1. 그 상면에 배선층과, 제1, 2절연층과, 도전층과, 형광체층이 순차적으로 적층된 기판과, 상기 기판에 고정되는 그리드를 구비하는 형광표시관에 있어서, 상기 제2절연층(30')의 상면높이와 상기 도전층(40)의 상면이 동일 평면상에 위치하여 하나의 적층평면을 구성하도록 된 것을 특징으로 하는 형광 표시관.
  2. 그 상면에 배선층과, 제1, 2절연층과, 도전층과, 형광체층이 순차적으로 적층된 기판과, 상기 기판에 고정되는 그리드를 구비하는 형광표시관의 제조방법에 있어서, 상기 배선층(20)상면에 상기 제1절연층(30)을 전면적으로 도포하는 공정, 상기 제1절연층(30)내면에 통공(30a)을 형성하는 공정, 상기 통공(30a)상면에 도전층(40)을 형성하는 공정, 상기 제1절연층(30)상면에 상기 도전층(40)과 같은 높이로 제2절연층(30')을 형성하는 공정, 상기 도전층(40)상면에 형광체층(50)을 도포하는 공정을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 형광표시관의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1절연층(30)상면에 상기 도전층(40)과 같은 높이로 형성되는 제2절연층(30')이 인쇄법에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 형광표시관의 제조방법.
KR1019920012463A 1992-07-13 1992-07-13 형광표시관 및 그 제조방법 KR950001498B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019920012463A KR950001498B1 (ko) 1992-07-13 1992-07-13 형광표시관 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019920012463A KR950001498B1 (ko) 1992-07-13 1992-07-13 형광표시관 및 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR940002918A KR940002918A (ko) 1994-02-19
KR950001498B1 true KR950001498B1 (ko) 1995-02-25

Family

ID=19336253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019920012463A KR950001498B1 (ko) 1992-07-13 1992-07-13 형광표시관 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR950001498B1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR940002918A (ko) 1994-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5465024A (en) Flat panel display using field emission devices
CN106856203A (zh) 一种顶发射显示发光器件及其制备方法
KR950001498B1 (ko) 형광표시관 및 그 제조방법
CN107732019B (zh) 有机电致发光器件及其制备方法
KR960015316B1 (ko) 형광표시관 및 형광표시관의 제조방법
KR0139874Y1 (ko) 형광표시관
KR100252065B1 (ko) 형광표시관
KR920001841B1 (ko) 형광표시관의 양극패턴 및 그 형성방법
JPH0222977B2 (ko)
KR940007250B1 (ko) 형광표시판 제조방법
KR940004699Y1 (ko) 형광표시관
JP3019944U (ja) 蛍光表示管
JPS603487Y2 (ja) 螢光表示管用基板装置
JPH021806Y2 (ko)
JPH03159039A (ja) 蛍光表示管
KR940008008Y1 (ko) 형광표시관
JPH0454678Y2 (ko)
KR100386236B1 (ko) Ac 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널의 상판 제조방법
KR930008340Y1 (ko) 형광표시관
KR920006870Y1 (ko) 형광표시관
KR100291784B1 (ko) 형광표시관 및 그 제조방법
KR940001855Y1 (ko) 형광 표시관
KR930000791Y1 (ko) 형광 표시관
KR970005102B1 (ko) 박막형 전장 발광 표시소자
KR920000071B1 (ko) 전면발광형 형광표시관의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070125

Year of fee payment: 13

LAPS Lapse due to unpaid annual fee