KR950001036Y1 - 표찰 부착기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

표찰 부착기

제1(a)도는 본 고안의 부분종단면도이고, (b)도는 (a)도의 A부분의 사시도.

제2도는 본 고안의 작동상태를 나타내는 종단면도.

제3도는 종래 기술의 종단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 본체 1a : 본체내벽

2 : 손잡이부 2a : 회동축

3 : 스프링 4 : 작동레버

5 : 파스너 5a : 파스너연결부

6 : 바늘부재 6a : 요홈

7 : 안내홈 8 : 공급기어

9 : 압착스프링 10 : 가압로드

11 : 안내부재 12 : 안내홈부

12' : 하단안내홈부 13 : 전진돌기

14 : 후진돌기 15 : 기어구동부재

16 : 선단부 17 : 돌기

18 : 탄성리브

본 고안은 표찰 부착기에 관한 것으로, 특히 구성이 간단하고 파스너 이송용 공급기어에 무리한 힘이 가해지지 않으면서 파스너를 정확하게 이송시켜 부착효율을 향상시킬 수 있도록한 표찰 부착기에 관한 것이다.

일반적으로 의류에는 상표와 품질 및 제조자를 표시한 상품 표찰을 합성수지제 파스너로 부착해주고 있다. 이러한 파스너를 의류에 부착하는데 사용되는 통상적인 표찰 부착기는 T자 형태의 선단에 직사각형의 두부가 형성된 파스너를 가압로드기 전진하면서 파스너의 하단을 절단시킨뒤 이를 바늘의 요홈을 통하여 의류등의 물품에 관통하여 부착시키도록 되어있다.

이러한 종래 기술에 따른 표찰 부착기의 일례가 제3도에 도시되어 있다. 제3도에 도시한 바와같이 본체(31)의 하부에 손잡이부(32)와, 캠(33)에 의하여 작동하는 작동부재(34)가 설치되어 있다. 그리고, 상부 앞부분에는 자유로이 회전될 수 있도록 설치된 공급기어(35)의 상부에는 이 공급기어(35)에 소정의 가압력을 가해 주는 압착스프링(36)이, 하부에는 기어접촉부(37)가 설치되는 축공(38) 및 활동공 (39)을 가진 회동부재(40)가 축(41)에 작동가능하게 설치되어 있다.

한편, 안내홈부(42)에는 상기 작동부재(34)의 동작에 따라 파스너를 가압하여 전진시키도록 가압로드(43)가 돌출되면서 돌출봉(44)과 돌출부(45)가 형성된 안내부재(46)가 슬라이딩될 수 있도록 설치되고, 이 안내부재(46)의 아랫쪽에는 상기 회동부재(40)를 동작시키도록 축(41)과 후진걸림턱(47)을 갖춘 로드부(48)가 갖춰져 있다.

상기와 같이 구성된 종래 표찰부착기는 손잡이부(32)를 당기면 작동부재(34)가 작동하여 돌출봉(44)이 작동부재(34)와 연결설치되어 있으므로, 안내부재(46)와 함께 가압로드(43)를 전전시킨다.

이에따라 이 가압로드(43)가 전진되면서 파스너(49)를 바늘부재(50)의 요홈 (51)을 통하여 전방으로 밀어내어 의류를 관통하여 부착되게 하는 동시에 안내부재 (46)의 돌출부(45)가 회동부재(40)를 밀면서, 상기 회동부재(40)가 기어접촉부(37)의 벌어진 선단을 밀착시킴으로써 표찰부착이 완료된다. 그후 손잡이부 (32)를 놓으면 작동부(34)가 복귀된다. 즉, 돌출봉(44)을 통해 작동부재 (34)에 연결된 안내부재(46)가 스프링의 수축력에 따라 후진함과 더불어 기어접촉부(37)가 공급기어 (35)를 시계 반대방향으로 1피치(pitch)만큼 회전이동시켜 파스너(49)를 소정높이로 하강시킴으로써 파스너(49)의 하단을 바늘(50)의 요홈(51)내에 일치되도록 위치시켜 다음 부착작업의 대기상태가 된다.

그러나, 이러한 종래기술에 따른 표찰부착기의 파스너 공급구동장치는 기어접촉부(37)가 공급기어(35)를 반시계방향으로 1피치만큼 회전시키고 난후에도 공급기어(35)의 잇빨홈사이에 끼워져있어 작업자가 표찰 부착 작업도중 또는 부착작업이 끝난 다음 부착기에 남아있는 파스너(49)를 제거하고자할때, 파스너(49)분리 누름장치를 누르지않고 빼는 경우에는 공급기어(35)가 역회전되면서 기어잇빨에 무리한 힘이 가해지므로, 기어의 잇빨이 파손됨은 물론 고장의 한원인이 되었고, 또한 기어를 1피치 이동시킬때 기어접촉부(37)가 공급기어(35)의 잇빨 상부면을 가압한 상태에서 반대방향으로 타고 넘어오는 구조로 되어있어 기어접촉부(37)의 선단부분이 쉽게 마모될뿐 아니라, 기어접촉부(37)와 회동부재(40)가 끼워맞춤 형태로 되어있어 이탈하는등 고장이 빈번하게 발생하였으며, 가압로드(43)의 좌.우직선운동이 기어를 포함한 운동전환 수단에 의해서 상·하직선운동으로 전환시키는 메커니즘 (mechanism) 및 이에 따른 구성이 복잡하여 부품갯수가 증가함은 물론 제작비가 많이들며, 조립작업이 까다로아 생산성이 저하된다고 하는 결점이 있다.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 제반 결점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 바늘부재의 요홈내에 잔류된 파스너를 용이하게 제거하기 위해 공급기어를 역회전시킬때 공급 기어의 마모를 방지함은 물론이고, 구성이 간단하며 조립작업이 간편함과 제조코스트를 다운시킬 수 있는 표찰부착기를 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 본체의 하부한쪽에 스프링에 의해 탄성적으로 설치되어 회동축을 중심으로 자유로이 회동될 수 있도록 장착된 손잡이부와, 상기 작동레버가 파스너를 가압하도록 가압로드가 설치된 안내부재와, 상기 안내부재의 전진시에 본체의 상부 한쪽에 회전가능하게 설치되어 상기 파스너를 1피치씩 하강시켜 바늘부재의 요홈내에 위치시키도록 탄력설치된 공급기어를 갖춘 표찰부착기에 있어서, 상기 작동레버의 전·후진에 따라 상기 공급기어를 1피치씩 반시계방향으로 회전시키도록 선단부에 형성된 돌기를 가진 기어구동부재와, 상기 파스너를 외부로 잡아당길 경우 상기 공급기어를 시계방향으로 회전시키도록 선단부가 라운딩되어 있으며 본체의 내벽과 상기 공급기어 사이에 배설된 압착스프링을 구비한 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.

본체(1)의 하부앞쪽에 손잡이부(2)가 회동축(2a)을 중심으로 스프링(3)에 탄력설치된 작동레버(4)에 연결되고, 본체(1)의 상부 앞쪽에는 파스너(5)가 관통되도록 요홈(6a)이 형성된 바늘부재(6)와, 이 바늘부재(6)의 요홈(6a)내에 파스너(5)가 하나씩 공급되도록 안내하는 T자형 안내홈(7)이 바늘부재(6)에 대해 수직되게 형성되어 있다.

이 안내홈(7)의 후측부에 인접되게 자유로이 회전되면서 공급된 파스너(5)를 1피치씩 하강시키는 공급기어(8)가 설치되는 한편, 이 공급기어(8)의 윗쪽에는 본체(1)의 내벽(1a)에 일측이 지지되며, 다른쪽 선단이 공급기어(8)를 소정의 탄성력으로 가압해주는 압착스프링(9)이 도시하지 않은 고정수단에 의해 설치되어있다. 상기 압착스프링(9)의 선단부, 즉 공급기어(8)와 당접되는 부분은 라운딩되어 있다.

한편, 상기 작동레버(4)의 상부선단에는 가압로드(10)가 돌출되게 설치된 안내부재(11)가 소정두께의 벽(12a, 12b, 12d)이 돌출되어 이루어진 안내홈부에서 직선상으로 좌·우 슬라이딩되면서 정지될 수 있도록 설치되어 있다. 그리고, 작동레버(4)의 동작에 따라 직선이동하는 기어구동부재(15)가 한쌍의 벽(12b, 12c)으로 이루어진 하단 안내홈부에 끼워져서 슬라이딩될 수 있도록 배설되어 있고, 이 기어구동부재(15)의 선단에는 비동작시에 손잡이부(2)의 선단부(16)에 당접되며, 동작시에는 상기 공급기어(8)를 1피치씩 반시계방향으로 회전시키는 돌기(17)가 형성되어 있고, 또 상기 기어구동부재(15)의 상단 후측부에는 상기 벽(12b)에 탄성적으로 당접되면서 자체의 직선운동을 원활하게 하는 탄성리브(18)가 일체로 형성되어 있다. 상기 설명에 있어서, 기어구동부재(15)에는 작동레버(4)를 사이에 두고 앞쪽과 뒤쪽에 각각 전진돌기(13)와 후진돌기(14)가 돌출형성되어 있다.

다음에, 상기와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명한다.

일체로 연결된 다수의 파스너(5)를 T자형 안내홈(7)을 통해 끼워 장착한 상태에서 표찰(도시안됨)을 부착하고자 하는 의류를 한손으로 파지한 상태에서 다른손으로 본체(1)의 손잡이부(2)를 당기면, 스프링(3)의 탄성력에 대항하여 작동레버 (4)가 회동축(2a)을 중심으로 반시계방향으로 작동하고, 이에따라 상기 작동레버 (4)와 연결된 안내부재(11)에 돌출설치된 가압로드(10)가 전진하면서 바늘부재(6)의 요홈(6a)에 위치되어 있는 파스너(5)의 하단연결부(5a)를 가압하여 바늘부재(6)의 요홈(6a)을 관통하여 밀어낸다. 이때, 파스너(5) 하단의 연결부(5a)는 도시되지않은 절단블레이드(blade)에 의해 절단된다.

즉, 기어구동부재(15)는 작동레버(4)의 앞쪽면에 전진돌기(13)가 걸려짐과 동시에 앞쪽으로 눌러지면서 전진한다. 따라서, 이 기어구동부재(15)의 선단부(16)가 공급기어(8)의 잇빨에 접하지 않으면서 기어구동준비작업의 단계에 이른다. 이때 기어구동부재(15)의 선단부(16)는 공급기어(8)를 회전시키기에 알맞는 위치에 항시 도달 정지하기위해 작동레버(4)와 연결된 안내부재(11)가 안내홈부(12)의 전방벽(12d)에 도달하여 정지됨으로써 기어구동부재(15)의 돌기(17)는 공급기어(8)를 구동시킬 수 있는 준비단계에 위치하고, 가압로드(10)에 의해 배출된 파스너(5)는 의류의 해당부위를 관통하여 부착된다.

한편, 상기와 같은 표찰 부착작업이 완료되어 손잡이부(2)를 놓으면, 스프링 (3)의 복원력에 의해 작동레버(4)가 원래 위치, 즉 시계방향으로 이동하면서 벽 (12a, 12b, 12d)으로 형성된 안내홈부를 따라 안내부재(11)를 후퇴시킨다. 이때, 손잡이부(2)의 선단부(16)가 기어구동부재(15)의 선단부에 형성된 공급기어(8)와 접촉하는 돌기(17)을 가압하므로, 이 돌기(17)가 공급기어(8)를 1피치만큼 반시계방향으로 회전시킴으로써 안내홈(7)에 장착된 파스너(5)를 1피치만큼 하강시켜 요홈(6a)내에 위치되도록 하여 파스너(5)의 배출준비상태가 된다. 상기 작동레버(4)는 스프링(3)의 복원력에 의해 완전히 원래위치로 복귀되면서 기어구동부재(15)의 후진돌기(14)를 밀어냄으로서 기어구동부재(15)를 원래위치로 복귀시키게 된다.

앞에서 설명한 바와같이 본 고안에 의하면, 손잡이부(2)를 한 번 잡아당길때마다 파스너(5)를 하나씩 1피치만큼 공급하여 바늘부재(6)의 요홈(6a)에 일치시키도록 공급기어(8)를 압축스프링(9)의 균일한 탄성력하에서 기어구동부재(15)의 선단부에 형성된 돌기(17)가 1피치씩 좌회전 시킨다. 또 이때 손잡이부(2)의 선단부 (16)와 기어구동부재(15)의 돌기(17)사이의 마찰력에 의해 공급기어(8)에 가압력이 가해지므로 공급기어(8)의 회전동작에 무리한 힘이 가해지지 않음으로써 공급기어 (8)의 파손이 방지되고, 또 작업도중 T자형 안내홈(7)에 잔류된 파스너(5)를 제거하고 싶을 경우에는 별도의 수단이 필요없이 파스너(5)를 잡아당기면 압축스프링 (9)의 선단부가 라운딩되어 있어 공급기어(8)가 용이하게 역회전되므로 파스너(5)를 원활하게 빼낼수있으며, 또 구조가 간단하여 고장률이 적을 뿐아니라, 제작시 조립공수가 적게들어 생산수율을 높일수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 본체(1)의 하부한쪽에 스프링(3)에 의해 탄성력으로 설치되어 회동축(2a)을 중심으로 자유로이 회동될 수 있도록 장착된 손잡이부(2)와, 상기 작동레버(4)가 파스너(5)를 가압하도록 가압로드(10)가 설치된 안내부재(11)와, 상기 안내부재 (11)의 전진시에 본체(1)의 상부 한쪽에 회전가능하게 설치되어 상기 파스너(5)를 1피치씩 하강시켜 바늘부재(6)의 요홈(6a)내에 위치시키도록 탄력설치된 공급기어 (8)를 갖춘 표찰부착기에 있어서, 상기 작동레버(4)의 전·후진에 따라 상기 공급기어(8)를 1피치씩 반시계방향으로 회전시키도록 선단부에 형성된 돌기(17)를 가진 기어구동부재(15)와, 상기 파스너(5)를 잡아당길 경우 상기 공급기어(8)를 시계방향으로 회전시키도록 선단부가 라운딩되어 있으며 본체(1)의 내벽(1a)과 상기 공급기어(8) 사이에 배설된 압착스프링(9)을 구비한 것을 특징으로 하는 표찰부착기.
2. 제1항에 있어서, 상기 기어구동부재(15)의 상단후측부에 자체의 직선운동을 보조하도록 탄성력을 부여하는 탄성리브(18)가 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 표찰부착기.