KR940021155A - 다공성 금형의 전주(電鑄)형성 방법 - Google Patents

Abstract

진공성형금형으로 사용되는 다공성 마스터(원형) 금형의 제조방법으로서 전주방법을 사용함에 있어, 전해액을 미량의 핏트 방지제를 추가하는 것과, 전해액을 오버플로우 방식으로 순환시키는 방법 및 생성된 다공성 전주금형을 재입조하여 후판인 다공성 전주금형을 성형하는 것을 특징으로 하는 진공성형금형용 다공성 후판 마스터 금형의 제조방법이다.

종래는 핏트방지제가 다공 봉쇄작용을 한다고 하여 사용치 않은 것이나, 본 발명은 핏트방지제 1-2cc/g인 미량을 사용하고 Ni의 피복력을 증가시키면서 다공봉쇄를 방지되게 하고, 또한 종래의 전주액 정지 전주방법의 페단을 개선하여 순환 유통으로 5-30ℓ/1min 유속의 오버플로우 방법을 사용하였으며, 초전압 0.5A/d㎡로서, H₂가스가 은경에 무수히 부착되어 비도체부인 금형의 핀홀(다공)을 만들어 점차 전력을 증압하여 1~20A/d㎡으로하면서 전착층을 성장시켜 약 2㎜의 Ni 다공성 전주금형을 얻어, 이를 가용성 수지에 침지하여 핀홀(다공)을 봉쇄하여 비도층을 유지하고 일반 전주방식으로 도층부를 성장시켜 약 4㎜후판으로하여 수지를 용해 제거하여 후판의 다공성인 전주금형의 제조방법이다.

＊ 주요도면…제1도

Description

다공성 금형의 전주(電鑄)형성 방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명의 전주 방법을 도시한 개략도,

제2도는 본 발명의 다공성 금형의 전주형성 장치도.

Claims (3)

1. 다곡면 원형을 다공성인 성형용 금형으로 전주법으로 하기 위해, 원형이 비전도체일때는 은경처리하고 세정하여 전주하여 다공성 금형을 성형함에 있어서, 전주전해액을 설파민산 니켈 350~360g/ℓ, 붕산 40~42g/ℓ, 염화니켈 4~6g/ℓ, 피트방지제 1-2cc/ℓ를 첨가한 pH 2~4의 액온 40~55℃로 하여 전해조에서 5~30ℓ/1분(min)의 유속으로 오버플로우(over flow) 방법으로 최초 전압을 0.5~1A/d㎡로 통전하여 마스터(원형) 은경면에 무수의 H₂기포를 형성시켜 기포접착부를 Ni비전착부를 조성시키고, 기타부에 Ni가 전착되어 핀홀(다공)성의 전착을 이루며 전착 전압을 10~15A/d㎡까지 높여서 전착층을 성장시켜 다공성 전주금형을 성형하고, 이를 수거 세정하여 후판의 다공성 금형으로 성장시키기 위한 재입조에 의해 후판으로 함을 특징으로 하는 다공성 금형의 전주형성방법.
2. 제1항에 있어서 오버플로우 전해조는 주탱크(1)의 주입관(5)에 입액되면 격판에 따라 (6)주탱크저부에서 입액되고, 입액된 전해액은 유속 5~30ℓ/1min, 속도로 개수공쪽에 높게 입설된 격판을 오버플로우(over flow)하여 배출되어 보조탱크(2)로 흐르고 보조탱크(2) 중간 수위에서 흘러 펌프(4)에 연결되고 이 펌프(4)에서 주탱크 주입관(5)로 연결 순환함을 특징으로 한 다공성의 금형의 전주형성방법.
3. 제1항에 있어서 재입조는 박판인 다공성 전주금형을 가용성 수지에 침적하여 핀홀(다공)을 가용성 수지로 충진하여 비도층을 유지하고, Ni전착층을 세정하여 일반 전주방법으로서 Ni전착층을 성장시켜 4㎜정도의 후판으로 하여 핀홀(다공)에 충진된 가용성 수지를 용해 제거하여 다공성 금형으로 하며 필요에 따라 반복하여 더욱 후판으로 함을 특징으로 하는 다공성 금형의 전주형성방법.

   ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.