KR940011288B1

KR940011288B1 - Front face grinding method of rolling roll

Info

Publication number: KR940011288B1
Application number: KR1019910014912A
Authority: KR
Inventors: 김영구; 서영환; 아즈미도미오; 미즈요시소부 시; 하야시간지
Original assignee: 포항종합제철 주식회사; 정명식; 미쯔비시 쥬꼬교 가부시끼가이샤; 고노 미끼아키
Priority date: 1991-08-28
Filing date: 1991-08-28
Publication date: 1994-12-05
Also published as: KR930004030A

Abstract

The rolling roll grinding method is characterised by comprising releasing pressing pressure of grinding stone to the rolling roll when stone passes through the boundary between plate portions. The rolling roll is uniformly and smoothly grinded in its whole width.

Description

Full grinding method of rolling roll

제1도는 본 발명 실시예에 관한 압연롤 연삭방법의 설명도.1 is an explanatory diagram of a rolling roll grinding method according to an embodiment of the present invention.

제2도는 온라인(on-line)에 의한 압연롤 연삭상황설명도.2 is an explanatory diagram of a rolling roll grinding situation by on-line.

제3도는 연삭기구를 나타내는 측면도.3 is a side view showing a grinding mechanism.

제4도는 국부마모 폭이 좁은 경우의 종래 전면연삭 설명도.4 is an explanatory view of a conventional full surface grinding in the case where the local wear width is narrow.

제5도는 국부마모 폭이 넓은 경우의 종래 전면연삭 설명도이다.5 is an explanatory view of a conventional front grinding in the case where the local wear width is wide.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 압연롤 1a : 단착부1 rolling roll 1a

1b : 통판부 1c : 국부마모부1b: Mail order part 1c: Local wear part

3 : 저석 4 : 케이스(case)3: Stone 4: Case

5 : 유압실린더(screw jack) 7 : 모타(motor)5: Hydraulic cylinder (screw jack) 7: Motor

본 발명은 압연중에 마모된 롤을 연삭하여 재사용이 가능하도록 하는 압연롤의 전면 연삭방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for grinding the entire surface of a rolling roll to enable reuse by grinding the roll worn during the rolling.

강재등의 피압연재를 압연하는 압연롤의 표면은 반드시 마모된다. 이 경우 압연롤 표면은 피압연재의 폭과 동일한 범위, 즉 통판부가 마모되고 통판부의 양측 비통판부는 마모되지 않는다. 이러한 통판부와 비통판부와의 마모에 의한 단차(段差)를 해소하고 또한 마모에 의한 압연롤의 표면 손상을 회복시켜 항시 원활한 롤표면을 유지하기 위해 압연중에 압연롤의 연삭을 행하는 소위 온라인(on-line) 롤연삭이 실시된다.The surface of the rolling roll for rolling the rolled material such as steel is necessarily worn. In this case, the surface of the rolling roll is in the same range as the width of the rolled material, that is, the plate part is worn, and both sides of the plate part are not worn. The so-called on-line (grinding of rolling rolls during rolling to eliminate the step caused by the wear of the plate and the non-plate parts and to recover the surface damage of the rolling rolls by wear and to maintain a smooth roll surface at all times. -line) Roll grinding is carried out.

제2도는 온라인 롤연삭의 일례를 보인 것이다. 케이스(4)내에는 6개의 저석(3)이 일정한 간격(p)를 유지하면서 설치되어 있고 미도시된 이동장치에 의해 케이스(4) 전체를 압연롤(1)의 횡방향으로 이동시켜 압연롤(1) 전폭에 걸쳐 표면을 연삭한다.2 shows an example of online roll grinding. In the case 4, six low stones 3 are installed while maintaining a constant interval p, and the whole case 4 is moved in the transverse direction of the rolling roll 1 by a not shown moving device to roll the roll. (1) Grind the surface over the entire width.

제3도는 연삭기구를 보인 것이다. 저석(3)은 케이스(4)내에 설치된 유압실린더(5)에 의해 연삭대상인 압연롤(1)을 소정의 압력으로 눌러 연삭하도록 되어있다. 케이스(4)는 스크류 잭(6)에 의해 지지되고 스크류잭(6)은 모타(7)에 의해 작동되어 저석(3)의 높이를 임의로 조정하는 역할을 한다.3 shows a grinding mechanism. The bottom stone 3 is ground by pressing the rolling roll 1 to be ground to a predetermined pressure by a hydraulic cylinder 5 provided in the case 4. The case 4 is supported by the screw jack 6 and the screw jack 6 is operated by the motor 7 to serve to arbitrarily adjust the height of the bottom stone 3.

상기 온라인 롤연삭에는 비통단부의 단차부만을 연삭하는 단차연삭과 단차부를 포함한 압연롤(1)의 전폭을 연삭하는 전면연삭이 있다. 통상 먼저 단차부를 통판부와 동일한 수준까지 연삭하고 그 후 압연롤(1)은 전폭을 전면연삭을 하여 마무리한다. 그러나, 경우에 따라서는 예를들어 단차부나 압연롤(1) 표면의 손상이 가벼운 경우에는 바로 전면 연삭을 행하는 경우도 있다.The on-line roll grinding includes step grinding to grind only the stepped portion of the non-tread end portion and front grinding to grind the full width of the rolling roll 1 including the stepped portion. Usually, the step is first ground to the same level as the plate part, and then the rolling roll 1 is finished by grinding the entire width. However, in some cases, for example, when the level of the stepped portion or the surface of the rolling roll 1 is lightly damaged, the entire surface may be ground immediately.

전술한 바와같이 압연롤(1)의 표면은 통판부만 마모되지만 마모형태는 통판부 중앙부분보다도 피압연재(s)의 양단부에 상당하는 부분이 국부적으로 심하게 마모된다.As described above, the surface of the rolling roll 1 only wears the plate part, but the wear form wears heavily on both ends of the rolled material s rather than the center part of the plate part.

제4도에서는 통판부 양단(1c)의 국부마모폭이 좁은 경우를 나타내고 제5도에서는 통판부 양단(1c)의 국부마모폭이 넓은 경우를 나타내고 있다. 그림에서와 같은 마모형태의 압연롤(1) 표면연삭을 행할 때, 종래에는 압연롤(1)의 전폭에 걸쳐 동일한 압부력을 전면연삭을 했다.FIG. 4 shows a case where the local wear width of the both ends 1c of the plate part is narrow, and FIG. 5 shows a case where the local wear width of both ends 1c of the plate part is wide. When performing surface grinding of the rolling roll 1 of the wear form as shown in the figure, conventionally, the same pressure buoyancy was subjected to total grinding over the entire width of the rolling roll 1.

따라서 제4도와 같이 국부마모 폭이 좁은 경우에는 점선으로 표시된 바와같이 국부마모 부분(국부 마모부 1c)를 남기고 단차부(1a) 및 통판부(1b)의 중앙부분이 주로 연삭되어서 압연롤(1)의 전폭이 거의 평균적으로 원활하게 마무리된다. 그런데 국무마모 폭이 넓은 제5도와 같은 경우에는 단차부(1a) 및 통판부(1b)의 중앙부분만이 아니고 국부마모부(1c)도 같이 연삭되어, 연삭후 압연롤(1)의 표면에는 점선과 같이 요철이 크게 잔류하는 문제가 있다.Therefore, when the local wear width is narrow as shown in FIG. 4, the center portion of the stepped portion 1a and the plate part 1b is mainly ground, leaving the local wear portion (local wear portion 1c) as indicated by the dotted line. ) Is almost smoothly finished on average. However, in the case of FIG. 5 having a wide range of abrasion wear, not only the center portion of the step portion 1a and the plate portion 1b but also the local wear portion 1c are ground together, and the surface of the rolling roll 1 after grinding is ground. There is a problem that large unevenness remains as shown by the dotted line.

상기 과제를 해결하기 위해 본 발명에 따른 압연롤의 전면 연삭방법은 연속압연중의 압연롤에 저석을 압접하여 피압연재의 통판부와 비통판부를 포함한 압연롤의 전폭에 걸쳐 전면연삭을 해당하는 압연롤의 연식 방법에 있어서, 저석이 통판부와 비통판부와의 경계부를 통과하는 시점에 압연롤에 대한 저석의 압부력(壓付力)을 해제하도록 하는 것을 특징으로 한다. 이로인해 경계부를 연삭하는 것이 없어진다.In order to solve the above problems, the front grinding method of the rolling roll according to the present invention is to press the low stone to the rolling roll during continuous rolling to correspond to the front grinding over the entire width of the rolling roll including the plate part and the non-plate part of the rolled material. In the roll softening method, it is characterized by releasing the pressing force of the stone against the rolling roll at the time when the stone passes through the boundary portion between the plate and the non-plate portions. This eliminates the grinding of the boundary.

본 발명의 실시예를 제1도에 의거하여 설명한다, 제1도에는 본 발명의 실시예에 관한 압연롤의 연삭벙법이 도시되어 있다. 또한 제2도에서 제5도에서 보였던 부분과 동일 부분에는 동일부호를 사용하여 중복되는 설명을 생략한다. 그리고, 본 실시예의 대상으로 되는 압연롤 연삭장치의 구성, 작용 및 연삭수준 등은 종래기술과 동일하므로 중복되는 설명은 생략한다.An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1, and FIG. 1 shows a grinding method of a rolling roll according to an embodiment of the present invention. In FIG. 2, the same parts as those shown in FIG. 5 will be omitted by the same reference numerals. In addition, since the structure, operation | work, grinding level, etc. of the rolling roll grinding apparatus made into the object of this embodiment are the same as that of a prior art, overlapping description is abbreviate | omitted.

제1도는 마모된 통판부(1b)와 마모되지 않는 압연롤(1)의 양측 비통판부, 즉 단차부(1a)를 저석(3)을 사용하여 전면연삭하고 있는 상황을 보인 것이다. 압연롤(1)의 표면에는 통판부(1b)의 양단에 상당히 큰 국부마모부(1c)가 형성되어 있다.FIG. 1 shows a situation in which the non-platen parts on both sides of the worn plate part 1b and the non-wearing rolling roll 1, that is, the stepped portion 1a, are ground using the bottom stone 3. On the surface of the rolling roll 1, a considerably large local wear portion 1c is formed at both ends of the plate portion 1b.

제1도에서 압연롤(1)의 표면이 좌측 단차부(1a)를 구간(I), 좌측 국부마모부(1c)를 구간(II), 통판부(Ib)의 중앙부분을 구간(III), 우측 국부마모부(1c)를 구간(IV), 우측 단차부(1a)를 구간(V)로 5개의 구간으로 나누고 있다.In FIG. 1, the surface of the rolling roll 1 has a section (I) on the left stepped section (1a), a section (II) on the left local wear section (1c), and a section (III) on the center of the plate section (Ib). The right local wear part 1c is divided into five sections by the section IV and the right step 1a by the section V. FIG.

이러한 압연롤(I)의 표면을 전면연삭하는 경우에, 본 실시예의 연삭방법은 저석(3)이 구간(I), (III) 및 (V)를 통화하는 시점에서 압연롤(1)에 대한 저석(3)의 압부력을 ON(연삭실시)하고, 저석(3)이 구간(II) 및 (IV)를 통과하는 시점에서 저석(3)의 압부력을 OFF(연삭중지)하도록 한 것이다.In the case where the surface of such a rolling roll I is completely ground, the grinding method of the present embodiment relates to the rolling roll 1 at the time when the bottom stone 3 passes through the sections I, III and V. The pressure buoyancy of the stone slab 3 is turned ON (grinding is performed), and the pressure buoyancy of the stone slab 3 is turned OFF (grinding stop) when the stone slab 3 passes the sections II and IV.

이렇게 하여 그림에서 점선으로 표시된 것과 같이, 좌, 우단차부(1a) 및 통판부(b1)가 주로 연삭되고, 좌우 국무마모부(1c)는 연삭되지 않는다. 따라서 연삭후 압연롤(1)의 표면은 그림에서 실선으로 나타내었듯이 전폭이 거의 균일하게 원활한 면으로 마무리된다.In this way, as indicated by the dotted line in the figure, the left and right stepped portions 1a and the plate portion b1 are mainly ground, and the left and right prime wear portions 1c are not ground. Therefore, the surface of the rolling roll (1) after grinding is finished to a smooth surface almost uniformly as shown in the solid line in the figure.

본 실시예에서는 1개의 저석(3)을 사용한 경우를 나타내었지만 복수의 저석을 사용한 경우도 물론 유효하다. 복수개의 저석을 사용한 경우도 전술한 바와같이 구간(II), (IV)를 통과하는 시점에서 저석의 압부력을 OFF로 하는 본 발명의 방법을 적용함으로써 1개의 저석 사용시와 동일하게 연삭롤(1)의 표면을 전폭에 걸쳐 거의 균일하게 원활한 면으로 마무리하는 것이 가능하다. 또 구간(II), (IV)의 크기 설정에 있어서는 국부마모의 정도에 따라 적정하게 설명하면 된다,In this embodiment, the case where one bottom stone 3 is used is shown, but of course, the case where a plurality of bottom stones are used is also effective. In the case of using a plurality of low stones, as described above, by applying the method of the present invention which turns off the pressure buoyancy of the low stones when passing through the sections (II) and (IV), the grinding roll 1 It is possible to finish the surface of) with a smooth surface almost uniformly over the entire width. In addition, when setting the size of the section (II) and (IV), it may be appropriately explained according to the degree of local wear.

이상의 설명에서와 같이 본 발명의 압연롤 연삭방법은 마모된 압연롤을 전폭에 걸쳐 전면연삭하는 경우, 저석이 통판부와 비통판부와의 경계부를 통과하는 시점에 압연롤에 대한 저석의 압부력을 해제하도록 했기 때문에 경계부를 연삭하는 경우가 없어진다. 그 결과 통판부와 비통판부와의 경계부를 마모폭에 관계없이 압연롤을 전폭에 걸쳐 균일하고 원활하게 연삭하는 효과가 있다.As described above, in the rolling roll grinding method of the present invention, when the worn rolling roll is ground in full width, the rolling force of the stone against the rolling roll is measured at the time when the stone passes through the boundary between the plate part and the non-plate part. Since it was made to release, the boundary part will not be ground. As a result, there is an effect of grinding the rolling roll uniformly and smoothly over the entire width of the boundary between the plate part and the non-plate part, regardless of the wear width.

Claims

In the rolling method of rolling rolls in which rolling stones are continuously pressed over the entire width of the rolling roll including the plate portion and the non-plate portion of the rolled material by pressing the low stone on the rolling roll during continuous rolling, the low stone is the plate portion and the non-plate portion. The front grinding method of the rolling roll, characterized in that to release the pressing force of the low stone against the rolling roll at the time passing through the boundary of the.