KR940008615Y1 - 라벨커팅장치 - Google Patents

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KR940008615Y1
KR940008615Y1 KR92013039U KR920013039U KR940008615Y1 KR 940008615 Y1 KR940008615 Y1 KR 940008615Y1 KR 92013039 U KR92013039 U KR 92013039U KR 920013039 U KR920013039 U KR 920013039U KR 940008615 Y1 KR940008615 Y1 KR 940008615Y1
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도종수
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/08Making a superficial cut in the surface of the work without removal of material, e.g. scoring, incising
    • B26D3/085On sheet material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/02Means for holding or positioning work with clamping means

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Abstract

내용 없음.

Description

라벨커팅장치
제1도는 본 고안의 부품을 나타낸 분해사시도.
제2도는 본 고안중 그 요부의 사용상태의 정면도.
제3도는 본 고안의 실시상태를 나타낸 단면도.
제4도는 본 고안의 사용상태를 나타낸 전체적인 측면도.
제5도의 (a)(b)는 종래의 기술로서 커팅된 라벨을 도시한 사시도.
제6도의 (a)(b)는 본 고안의 기술로서 커팅된 라벨을 나타낸 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 상부금형 1a : 손잡이
2 : 커터삽착판 3 : 볼트
4 : 커터 5 : 스폰지
6 : 하부금형 6a : 손잡이
7 : 절연지 8 : 클램핑용탄성판
9 : 상부금형가이드 10 : 하부금형가이드
11 : 볼트 101 : 범용프레스
102 : 베드 103 : 램(Ram)
104 : 이형지 105 : 라벨
[고안의 목적]
본 고안은 이형지는 절단치 않고 라벨의 필요부분만 남을 수 있도록 라벨(105)을 커팅하여 즉, 라벨(105)보다 이형지(104)를 크게 남긴 상태로 커팅하여 보다 편리하게 라벨을 이형지로 부터 탈리시켜 사용할 수 있도록 하기 위한 커팅장치를 제공함이 목적이다.
[종래기술의 문제점]
종래의 라벨절단 기술을 살펴보면, 제5도의 (a)의 상태와 같이 라벨과 이형지가 서로 접착되어 동일한 크기로 생산된 것을 여러 장 또는 한 장씩 목재나 고무판등의 위에 놓고 커터를 라벨의 상부에 놓은 뒤 망치로 때리거나 프레스의 베드위에 올려 놓고 램을 하강시켜 눌러서 커팅을 시키는 방법을 사용하였는데 이렇게하여 절단된 제품은 제5도의 (b)와 같이 전체의 크기는 작아졌지만 라벨과 이형지의 크기가 동일한 형태로 밖에는 절단할 수가 없었다.
따라서 서로 절단된 경계선이 같은 얇은 이형지(104)로부터 라벨(105)을 탈리시키기가 상당히 불편하고 까다로운 문제가 있었다.
즉, 모서리 부분을 손톱등으로 뒤집어 까든지 서로 비벼서 틈을 만든 후 라벨을 이형지로 부터 탈리시켜야하기 때문에 라벨의 가장자리가 구겨지거나 접혀서 라벨의 접착제끼리 접착되어 버리거나 때가 묻어 접착력이 저하되고 라벨표면의 코팅이 벗겨지는등 여러모로 비합리적이고 제품의 질을 실추시키는 문제가 있었다.
이에 본 고안은 이형지(104)상에 그 이형지(104)보다 작은 크기의 라벨(105)만이 남도록 커팅기술을 구사하여 상술한 종래기술의 문제점을 해결하는 것으로서 고안의 기술적 구성을 설명한다.
[고안의 구성]
범용프레스(101)의 베드(102) 상부에 하부금형(6)을 설치하고 이의 상면에 절연지(7)를 놓고 네 귀퉁이를 클램핑탄성판(8)으로 탄지시킨 다음, 중앙부에 스폰지(5)가 부착되고 커터(4)가 삽착된 커터삽착판(2)이 볼트(3)에 의해 결합된 상부금형(1)을 램(103) 하방의 상부금형가이드(9) 사이에 삽착시켜서 된 구성이다.
[고안의 작용 및 효과]
먼저 본 고안의 사용요령을 설명한다.
하부금형(6)상의 절연지(7)위에 동일한 크기로 재단된 이형지(104)와 라벨(105)을 올려 놓고 클램핑탄성판(8)으로 네귀퉁이를 탄지시킨 후 프레스를 작동시키면 상부의 커터(4)가 램(103)과 함께 하강하여 라벨(105)을 커팅하게 되는데 램(103)의 하강행정을 정밀하게 맞추어 커터(4)가 이형지(104)는 절단치 않고 라벨(105)만 커팅하도록 하는 것이다. 그 재질이 질긴 이형지(104)는 커팅력을 받아도 커팅되지 않고 절연지(7)쪽으로 밀리기만 하기 때문에 약간의 자국만 남고서 라벨(105)만 커팅이 된다.
즉, 제6도의 (a)의 상태로 세팅된 것이 커터(4)의 작동에 의해 이형지(104)는 원래의 크기를 유지한 채 남아 있고 사방이 잘려 나간 복판의 라벨(105)만 이형지(104)위에 남아 있게 되는 것이다.
따라서 절단된 경계선이 다른 즉, 서로 크기가 다른 이형지(104)와 라벨(105)은 쉽게 분리가 된다.
제6도의 (나)의 상태에서 이형지(104)를 아래로 가만히 제껴주기만 하면 라벨(105)과의 틈이 벌어져 쉽게 탈리가 되기 때문이다.
상술한 효과를 얻을 수 있는 본 고안은 종래의 커팅기술보다 훨씬 진보된 것이며 이형지(104)로부터 라벨(105)만을 절단할 수 있는 특징이 있고 이형지(104)로부터 라벨(105)을 신속하고 불량없이 분리시켜 사용할 수 있게 함으로서 라벨부착작업 효과를 중진시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

Claims (1)

  1. 범용프레스(101)의 베드(102)상부에 하부금형(6)을 설치하고 이의 상면에 절연지(7)을 놓은 후 네귀퉁이를 클램핑탄성판(8)으로 탄지시킨 다음, 중앙부에 스폰지(5)가 부착되고 커터(4)가 삽착된 커터삽착판(2)이 볼트(3)에 의해 결합된 상부금형(1)을 상부금형가이드(9) 사이에 삽착시켜서 된 라벨커팅장치.
KR92013039U 1992-07-13 1992-07-13 라벨커팅장치 KR940008615Y1 (ko)

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