KR940008496Y1 - 음극선관용 콘택트스프링 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

음극선관용 콘택트스프링

제1도는 본 고안에 의한 콘택트스프링을 도시한 사시도.

제2도는 종래의 콘택트스프링의 결합상태를 도시한 일부 절개 단면도.

제3도는 종래의 콘택트스프링을 도시한 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

3 : 프레임 4 : 새도우마스크

7 : 용접부 51 : 나선부

본 고안은 음극선관용 콘택트스프링에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 콘택트스프링의 몸체를 나선형으로 형성하므로서, 콘택트스프링과 펀넬 내측의 내장흑연막과의 접촉저항을 일정하게 유지하고, 양호한 화면을 재현할 수 있도록 개선한 음극선관용 콘택트스프링에 관한 것이다.

일반적인 새도우마스크 방식의 음극선관은 적어도 패널, 펀넬, 넥크로 구성된 벌브로 이루어지고, 상기 넥크에는 전자총이, 그리고 상기 패널의 내면에는 R, G, B의 형광체가 도포되어 있으며, 이 형광체에서 일정거리를 두고 떨어져 새도우마스크가 대향·배치된다.

상기 새도우마스크는 전자총에서 방출된 3개의 전자빔을 패널내면에 도포된 R, G, B의 각각 대응하는 형광체에 랜딩되도록 할당하는 것으로서, 프레임에 결합되어 새도우마스크 구조체를 이루며, 이 구조체는 코너스프링에 의해 패널 내측에 설치된 스터드핀에 현가된다.

여기서, 상기 프레임에는 새도우마스크 외에도 인너시일드와 콘택트스프링이 부착되는데, 상기 인너시일드는 크립에 의해 프레임의 소정 위치에 조립되며, 상기 콘택트스프링은 스폿용접에 의해 프레임에 일체로 결합된다.

상기한 콘택트스프링이 적용됨 음극선관의 일부 절개 단면도가 제2도에 도시되어 있는데, 도면을 참조로 하여 콘택트스프링의 결합상태를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

콘택트스프링은 음극선관의 펀넬(1) 내주면에 도포된 내장흑연막(2)에 접촉되어 프레임(3)과 새도우마스크(4)에 애노우드전압을 인가하는 전기적 통로로서, 새도우마스크(4)를 지지하는 프레임(3)의 소정 위치에 콘택스프링(5)의 일측단이 스폿용접에 의해 결합되며, 대향하는 일측단의 접지부는 반구형상으로 절곡된 체로 펀넬 내측의 내장흑연막(2)에 접지된다.

종래에 공지된 콘택트스프링을 도시한 사시도가 제3도에 도시되어 있다.

도면을 통하여 제시된 바와 같이, 종래의 콘택트스프링은 프레임(3)의 소정위치에 스폿용접으로 결합되는 용접부(7)와, 이 용접부(7)에 연결되는 소정길이의 몸체부(8)와, 이 몸체부(8)의 종단에 연결되어 펀넬의 내장흑연막(2)과 접촉을 이루는 접지부(9)로 구성되어 있다.

여기서, 상기 내장흑연막(2)에 접촉되는 접지부(9)는 반구형상으로 형성되어 지며, 나머지 부분은 판상으로 형성된다.

상기 콘택트스프링(5)은 상술한 바와 같이 프레임과 새도우마스크에 애노우드전압을 인가하기 위한 전기적 통로로서 펀넬 내측에 도포된 내장흑연막(2)에 접촉되는데, 종래에는 판형의 소재를 그대로 사용하였기 때문에, 절곡이나 휨각도의 불균일에 따라 콘택트스프링의 탄성력이 저하되거나 또는 피로현상을 동반하게 된다.

따라서, 상기 콘택트스프링의 접지부(9)와 내장흑연막(2)간의 접촉저항이 불균일하게 됨으로써, 열전자의 이동이 원활하지 못하게 되어 화상의 재현상태가 불안하게 된다.

즉, 상기 콘택트스프링은 탄성력이 약하기 때문에 외부에서의 충격이나 진동의 영향으로 접촉저항의 변화가 발생하게 되고, 이로 인해 고전압이 인가되는 형광면과 펀넬 내측의 전압 분포가 불균일하게 되어, 결국 화면상에서 무지개현상이 발생하게 되는 등 화상의 재현이 불량한 문제점이 있었다.

본 고안은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 콘택트스프링의 몸체부를 나선형으로 형성하여 자체 탄성력을 충분히 고려하므로서, 접촉저항을 일정하게 유지할 수 있고, 양호한 화상을 얻을 수 있는 음극선관용 콘택트스프링을 제공하는데 목적이 있다.

따라서, 본 고안은 상기 목적을 실현하기 위하여, 프레임의 소정 위치에 결합된 용접부와 일체로 형성되며, 소정의 탄성력을 갖도록 나선형상으로 비틀려 형성된 나선부를 포함하는 음극선관용 콘택트스프링을 제안한다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조로 하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안에 의한 콘택트스프링을 도시한 사시도이다.

도면을 통하여 알 수 있는 바와 같이, 본 고안의 콘택트스프링(50)은 프레임(3)의 소정 위치에 결합되는 용접부(7)와, 이 용접부(7)에 일체로 연결되며 소정 탄성력을 갖도록 비틀려진 나선부(51)와, 이 나선부(51)의 종단에 연결되어 펀넬의 내장흑연막(2)과 접촉을 이루는 반구형상의 접지부(9)로 구성된다.

여기서, 상기 나선부(51)는 판상의 소재를 나선형상으로 비틀림 가공한 것으로서, 종래의 콘택트스프링의 몸체부(8)에 비해 대략 두배의 탄성력을 갖게 된다.

따라서, 본 고안의 콘택트스프링(50)은 탄성력이 현저하게 상승되었기 때문에 외부에서의 충격이나 진동에 대해서 접촉저항의 변화가 생기지 않게 되어, 고전압이 인가되는 형광면과 펀넬 내측에서의 전압 분포가 균일하게 형성된다.

즉, 본 고안의 콘택트스프링(50)의 적용된 음극선관은 종래에 문제시 되었던 화면상에서의 무지개현상이 제거되어 양호한 화상을 얻을 수 있다.

아울러, 본 고안의 콘택트스프링(50)은 탄성력이 충분히 고려되었기 때문에, 소재의 폭이 작게 형성되어도 종래의 콘택트스프링의 역활을 충분히 수행할 수 있으므로, 부가적인 재료의 절감으로 생산비를 낮출 수 있는 실용성도 갖는다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안의 콘택트스프링에 의하면, 콘택트스프링의 몸체를 나선형으로 형성하므로서, 자체 탄성력을 증가시켜 접촉저항을 일정하게 유지할 수 있고, 아울러 본 고안이 적용되는 음극선관에서 양호한 화상을 얻을 수 있는 장점이 있다.

Claims (1)

1. 음극선관의 펀넬 내측에 도포된 내장흑연막으로 공급되는 고전압의 애노우드전압을 프레임(3)과 새도우마스크(4)에 인가하는 콘택트스프링에 있어서, 상기 프레임(3)의 소정 위치에 결합된 용접부(7)에는 소정의 탄성력을 갖도록 나선형상으로 비틀려진 나선부(51)가 일체로 연장·형성됨을 특징으로 하는 음극선관용 콘택트스프링.