KR940008008Y1

KR940008008Y1 - Fluorescent display tube

Info

Publication number: KR940008008Y1
Application number: KR2019910017331U
Authority: KR
Inventors: 계동훈
Original assignee: 삼성전관 주식회사; 김정배
Priority date: 1991-10-17
Filing date: 1991-10-17
Publication date: 1994-11-16
Also published as: KR930009713U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Fluorescent tube

제 1 도는 종래 형광표시관을 보인 측단면도.1 is a side cross-sectional view showing a conventional fluorescent display tube.

제 2 도는 본 고안에 따른 형광표시관을 보인 측단면도.2 is a side cross-sectional view showing a fluorescent display tube according to the present invention.

제 3 도는 제 2 도에 도시된 기판을 보인 일부절제 평면도.3 is a partially cutaway plan view of the substrate shown in FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 기판 11 : 도전층10 substrate 11 conductive layer

12 : 배선층 13 : 알루미늄층12: wiring layer 13: aluminum layer

14 : 형광체층14: phosphor layer

본 고안은 형광표시관에 관한 것으로, 더 상세하게는 밝은 조명에서 표시부의 시인성(視認性)저하를 방지할 수 있도록 기판을 개량한 것에 관한 것이다.The present invention relates to a fluorescent display tube, and more particularly, to an improved substrate to prevent a decrease in visibility of the display portion in bright illumination.

일반적으로 미세하고 복잡한 배선층을 가지는 디지탈 계측기, 전화기, 통신기기등의 표시장치로서 사용되는 형광표시관은, 제 1 도에 도시된 바와같이 유리 또는 세라믹 등으로 형성된 기판(1)상에 배선층(2)과 흑색계통의 절연층(3)이 순차적으로 적층형성되고, 상기 절연층(3)의 상면에 상기 배선층(2)과 전기적으로 접속되며 소정패턴으로 양극인 도전층(4)이 형성되며, 이 도전층(4)의 상면에는 백색계통의 형광체층(5)이 형성된다. 그리고 상기 형광체층(5)의 상부에는 열전자를 제어하는 제어전극(6)이 설치되고, 이 제어전극(6)의 상부에는 음극으로서 열전자를 방출하는 복수의 필라멘트(7)가 설치되며, 상기 기판(1)에는 측면글래스(8)와 전면글래스(9)가 설치되어 상기 제어전극(6)과 필라멘트(7)를 외부와 차단시키는 하나의 진공튜브를 형성한다.In general, a fluorescent display tube used as a display device such as a digital measuring instrument, a telephone, a communication device, etc. having a fine and complicated wiring layer has a wiring layer 2 formed on a substrate 1 formed of glass, ceramic, or the like as shown in FIG. ) And the black insulating layer 3 are sequentially stacked, and an electrically conductive layer 4 that is an anode in a predetermined pattern is electrically connected to the wiring layer 2 on an upper surface of the insulating layer 3, The white phosphor layer 5 is formed on the upper surface of the conductive layer 4. A control electrode 6 for controlling hot electrons is provided on the phosphor layer 5, and a plurality of filaments 7 for emitting hot electrons as a cathode are provided on the control electrode 6. (1) the side glass 8 and the front glass 9 are provided to form a vacuum tube that blocks the control electrode 6 and the filament 7 from the outside.

이와같이 구성된 종래 형광표시관은 다음과 같이 동작되는바, 이는 음극으로서의 필라멘트(7)에서 방출된 열전자가 제어전극(6)과 양극인 도전층(4)에 인가된 전압에 의해 형성된 전계를 통해 도전층(4) 위에 형성된 형광체층(5)에 충돌되어 형광체를발광시킴으로써 표시부를 형성하게 된다. 그러나 종래 형광표시관은 형광체층(5)이 백색계통이고 절연층(3)이 흑색계통이므로 형광표시관의 비사용시에도 형광체층(5)의 전체 패턴이 시각적으로 노출되어 형광표시관의 사용시 표시하려는 패턴과 그밖의 패턴이 동시에 시각적으로 노출되게 하므로 밝은 조명에서 해당 패턴의 시인성이 저하되게 되는 문제점이 있었다.The conventional fluorescent display tube configured as described above is operated as follows, in which hot electrons emitted from the filament 7 as a cathode conduct through an electric field formed by the voltage applied to the control electrode 6 and the conductive layer 4 as the anode. The display unit is formed by colliding with the phosphor layer 5 formed on the layer 4 and emitting phosphors. However, in the conventional fluorescent display tube, since the phosphor layer 5 is white and the insulating layer 3 is black, the entire pattern of the phosphor layer 5 is visually exposed even when the fluorescent display tube is not used. Since the pattern and other patterns to be visually exposed at the same time, there was a problem that the visibility of the pattern is reduced in bright lighting.

본 고안은 상술한 바와같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 밝은 조명에서 표시하려는 해당 패턴의 시인성 저하를 방지할 수있도록 한 형광표시관을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to provide a fluorescent display tube capable of preventing the visibility of the pattern to be displayed under bright illumination.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 형광표시관은, 기판과, 음극으로서 열전자를 방출하는 필라멘트부재와, 방출된 열전자를 제어하는 제어전극부재와, 상기 열전자를 끌어당기는 양극부재를 구비하여된 형광표시관에 잇어서, 상기 기판의 상면에는 증착된 알루미늄을 소정의 패턴으로 형성한 것으로 그 상면에는 형광체가 도포되어 있는 도전층과, 상기 도전층에 각각 전기적으로 접속되는 배선층과, 상기 도전층 및 배선층에 의해 분할 형성된 영역에는 그 도전층 및 배선층과 절연된 알루미늄층이 형성되어 있는점에 그 특징이 있다.In order to achieve the above object, a fluorescent display tube according to the present invention includes a substrate, a filament member for emitting hot electrons as a cathode, a control electrode member for controlling the emitted hot electrons, and an anode member for attracting the hot electrons; Formed on the upper surface of the substrate, the deposited aluminum being formed in a predetermined pattern on the upper surface of the substrate, a conductive layer coated with phosphor on the upper surface, a wiring layer electrically connected to the conductive layer, and the conductive layer, respectively. And an aluminum layer insulated from the conductive layer and the wiring layer in the region formed by the wiring layer.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 한 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제 2 도 및 제 3 도는 본 고안에 따른 형광표시관을 개략적으로 도시한 것으로서, 제 2 도는 측단면도이고, 제 3 도는 제 2 도에 도시된 기판의 일부절제 평면도이다.2 and 3 schematically show a fluorescent display tube according to the present invention. FIG. 2 is a side cross-sectional view and FIG. 3 is a partially cutaway plan view of the substrate shown in FIG.

제 2 도 및 제 3 도를 참조하면, 본 고안의 형광표시관은, 먼저 유리 또는 세라믹등으로 제작된 소정 크기의 기판(10: 제 2 도 참조) 상면에 알루미늄이 증착되어 알루미늄층(13: 제 3 도 참조)이 형성된다. 그리고, 그 알루미늄층(13)의 소정 부위에는 에칭(etching)에 의해 소정의 형상(예컨대, 日자등의 형상)을 가지는 복수의 도전층(11: 즉, 제 3 도에 도시된 것과 같이 7개의 독립된 부분으로 전체적으로 日자의 배치를 가지는)이 형성된다. 여기서, 이 도전층(11)은 그 표현이 도전층으로 표현되어 알루미늄층(13) 위에(혹은 밑에) 어떤 적층의 형태로 형성되는 것으로 연상되기 쉬우나, 적층의 형태는 아니며, 처음에 기판(10)위에 증착되어 형성된 알루미늄층(13)을 소정의 패턴(pattern)에 따라 에칭을 한 결과, 여러개의 부분으로 분할된 알루미늄층 중에서 그 일부분인 것이다. 따라서, 도전층(11)과 알루미늄층(13)은 기판(10)위에 동일한 높이로 존재하는 같은 알루미늄 재질의 서로 다른 부분들인 것이다.2 and 3, in the fluorescent display tube of the present invention, aluminum is first deposited on an upper surface of a substrate of a predetermined size (see FIG. 2) made of glass or ceramics, and the like. 3) is formed. Then, a predetermined portion of the aluminum layer 13 is formed by etching a plurality of conductive layers 11 having a predetermined shape (e.g., a shape such as Japanese), i.e., as shown in FIG. As a separate part, having a batch of Japanese characters as a whole. Here, the conductive layer 11 is easily associated with the expression of the conductive layer and formed on the aluminum layer 13 (or under), but is not in the form of a laminate. As a result of etching the aluminum layer 13 deposited on the substrate according to a predetermined pattern, the aluminum layer 13 is a part of the aluminum layer divided into several parts. Accordingly, the conductive layer 11 and the aluminum layer 13 are different portions of the same aluminum material present at the same height on the substrate 10.

그러나, 기판(10)을 기준으로 할 때, 알루미늄층(13)과 마찬가지로 도전층(11)도 기판(10)의 상면에 형성된 하나의 층의 형태로 존재하므로 도전층(11)이라고 표현한 것이다. 여기에서, 또한 상기 도전층(11)의 형상은 본 실시예에 나타난 日자 형태로 국한되는 것은 아니며 이외에도 田자 형상등으로 형성된 수 있음은 물론이다.However, when referring to the substrate 10, the conductive layer 11, like the aluminum layer 13, also exists in the form of one layer formed on the upper surface of the substrate 10, and thus is referred to as the conductive layer 11. Here, the shape of the conductive layer 11 is not limited to the Japanese-shaped shape shown in the present embodiment, of course, it can be formed in the other shape of the other.

또한, 제 3 도에 도시된 것처럼 상기 에칭에 의해 형성된 7개소의 골(통로)을 따라 각각 배선층(12)이 선(線)의 형태로 형성되고, 그 일측 단부는 상기 복수(7개)의 도전층(11)에 각각 전기적으로 접속된다.In addition, as shown in FIG. 3, the wiring layer 12 is formed in the form of a line along each of the seven valleys (paths) formed by the etching, and one end thereof is formed of the plurality (seven). It is electrically connected to the conductive layer 11, respectively.

여기서, 각 도전층(11)에 접속된 배선층(12)은 각각 개별적인 하나의 회로를 가지도록 구성할 수도 있고, 도전층(11)중 어느 2개 혹은 3개를 묶어 병렬회로를 상기 도전층(11)이나 알루미늄층(13)과 상호 어떤 적층관계를 연상하게 될 수도 있으나, 적층은 아니며, 단지 소정의 패턴에 따른 에칭에 의해 알루미늄층(13)에 형성된 7개의 골(통로)을 따라 기판(10) 상에 도전성 물질을 증착 혹은 그 이외의 방법에 으해 선의 형태로 형성시킨 것이다.Here, the wiring layers 12 connected to the respective conductive layers 11 may be configured to have individual circuits, respectively, and any two or three of the conductive layers 11 may be bundled to form a parallel circuit in the conductive layer ( 11) or a lamination relationship with the aluminum layer 13 may be associated with each other, but the lamination is not performed. The substrate is formed along seven valleys (paths) formed in the aluminum layer 13 only by etching according to a predetermined pattern. 10) The conductive material is formed in the form of a line by vapor deposition or other methods.

결과적으로, 상기 알루미늄층(13), 도전층(11), 배선층(12)은 기판(10) 상면에 동일한 높이로 형성된 각각 다른 부위들인 것이다. 물론, 엄밀히 말하면 배선층(12)의 높이가 알루미늄층(도전층도 포함)의 높이보다 약간 높을 수도 있고 낮을 수도 있겠으나, 그 차이는 너무나 미세한 차이이며, 그러한 차이가 본 고안엣 중요한 의미를 가지는 것은 아니므로 동일한 높이로 보아도 무방하다 할 것이다. 그리고, 도전층(11)과 배선층(12)은 전기적으로 접속되어 있고, 이 도전층(11) 및 배선층(12)과 상기 알루미늄층(13)은 에칭에 의해 형성된 골(통로)에 의해 소정의 간격으로 각각 격리되어 있으므로 전기적으로 절연상태가 된다. 여기에서, 상기 알루미늄층(13), 도전층(11) 및 배선층(12)의 형성관계를 다시 한번 종합적으로 설명해보기로 한다. 처음에 기판(10)상에 증착된 알루미늄층(13)에 상기 복수의 도전층(11)을 형성하기 위해 패터닝된 마스크를 기판(10)상에 부착하게 된다. 그런 후, 소정의 에칭액에 의해 에칭을 하게 된다. 이때, 마스크에 형성된 패터닝에 의해 알루미늄층(13)은 에칭부위와 비에칭부위로 구분되는 것이다. 따라서, 상기 복수의 도전층(11)으로 에워싸인 부분 및 배선층(12)과 배선층(12) 사이의 부위들은 비에칭 부위로서 도전층(11)과 배선층(12)에 의해 분할된 영역에서 상기 알루미늄층(12)이 그대로 남아 있게 되는 것이다.As a result, the aluminum layer 13, the conductive layer 11, and the wiring layer 12 are different portions formed at the same height on the upper surface of the substrate 10. Of course, strictly speaking, the height of the wiring layer 12 may be slightly higher or lower than that of the aluminum layer (including the conductive layer), but the difference is too small, and the difference has an important meaning in the present invention. No, it can be viewed at the same height. The conductive layer 11 and the wiring layer 12 are electrically connected to each other, and the conductive layer 11 and the wiring layer 12 and the aluminum layer 13 are predetermined by a valley (path) formed by etching. Since they are isolated at intervals, they are electrically insulated. Here, the formation relationship of the aluminum layer 13, the conductive layer 11 and the wiring layer 12 will be described once again comprehensively. A patterned mask is attached onto the substrate 10 to form the plurality of conductive layers 11 in the aluminum layer 13 initially deposited on the substrate 10. Then, etching is performed by a predetermined etching solution. At this time, the aluminum layer 13 is divided into an etching portion and a non-etching portion by patterning formed on the mask. Accordingly, the portion surrounded by the plurality of conductive layers 11 and the portions between the wiring layer 12 and the wiring layer 12 are non-etched portions and the aluminum in the region divided by the conductive layer 11 and the wiring layer 12. Layer 12 will remain intact.

한편, 7개의 독립된 부분으로 전체적으로는 日자 형태를 가지는 상기 도전층(11)의 상면에는 음극으로부터 방출된 전자들의 충돌에 의하여 형광을 발하는 백색계통의 형광물질이 소정 두께로 증착되어 형광체층(14 : 제 2 도 참조)을 이루게 된다. 그리고, 형광체층(14)이 증착 형성된 도전층(11) 상부에는 열전자를 제어하는 제어전극(15)이 설치되고, 이 제어전극(15)의 상부에는 열전자를 방출하는 음극인 복수의 필라멘트(16)가 설치된다(부호 17은 전면판이고 18은 측면판이다).On the other hand, on the upper surface of the conductive layer 11 having seven days as a whole, a white-based fluorescent material fluorescing by the collision of electrons emitted from the cathode is deposited to a predetermined thickness to form a phosphor layer 14. (See FIG. 2). A control electrode 15 for controlling hot electrons is provided on the conductive layer 11 on which the phosphor layer 14 is deposited, and a plurality of filaments 16 which are cathodes emitting hot electrons on the control electrode 15. ) Is installed (17 is the front panel and 18 is the side panel).

이와 같이 구성된 본 고안에 따른 형광표시관은 음극인 필라멘트(16)에서 방출된 열전자가 제어전극(15)과 양극인 도전층(11)에 인가된 전압에 의해 형성된 전게를 통해 도전층(11)위에 형성된 형광체층(14)에 충돌되어 형광체를 발광시킴으로써 표시부를 형성하게 되는데 이때 형광체층(14)이 형성된 도전층(11) 주위에 형광체층(14)의 비발광시의 색과 동일한 색을 가지는 알루미늄층(13)이 형성되어 있으므로 형광표시관의 비사용시 도전층(11)의 패턴이 상기 알루미늄층(13)에 의해 시각적으로 노출되지 않게 되며 형광표시관의 사용시 도전층(11)의 패턴중 해당 패턴만이 시각적으로 노출되게 됨에 따라 시인성이 향상되게 된다. 또한 기판의 구조가 종래에 비해 간단하므로 기판의 제작단가를 낮출수 있게 된다.The fluorescent display tube according to the present invention configured as described above has the conductive layer 11 through electric charges formed by the voltage applied to the control electrode 15 and the conductive layer 11 as the anode by the hot electrons emitted from the filament 16 as the cathode. The display unit is formed by colliding with the phosphor layer 14 formed above to emit phosphors, wherein the display layer has the same color as the color of the phosphor layer 14 when the phosphor layer 14 is not emitted around the conductive layer 11 on which the phosphor layer 14 is formed. Since the aluminum layer 13 is formed, the pattern of the conductive layer 11 is not visually exposed by the aluminum layer 13 when the fluorescent display tube is not used, and the pattern of the conductive layer 11 is used when the fluorescent display tube is used. As only the pattern is exposed visually, visibility is improved. In addition, since the structure of the substrate is simple compared to the prior art it is possible to lower the manufacturing cost of the substrate.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안 형광표시관은 기판에 직접 알루미늄으로 도전층을 형성하고 도전층이 형성되지 않은 기판 부위에는 상기 도전층과 동일 재질인 알루미늄층이 형성되어 있으므로 비사용시 도전층이 시각적으로 노출되지 않게되며 사용시 도전층의 패턴중 해당 패턴만이 시각적으로 노출되게 됨에 따라 밝은 조명에서 시인성이 향상되게 되며 종래에 비해 기판의 구조가 간단하여 기판의 제작에 따른 작업공수를 절감할 수 있어 형광표시관의 단가를 낮출수 있게 되는 이점이 있는 것이다.As described above, in the fluorescent display tube of the present invention, the conductive layer is formed directly on the substrate, and the aluminum layer made of the same material as the conductive layer is formed on the portion of the substrate where the conductive layer is not formed. When only the pattern of the conductive layer is exposed visually when exposed, the visibility is improved in bright lighting, and the structure of the substrate is simpler than the conventional one, thus reducing the labor of manufacturing the substrate. There is an advantage that the cost of the display tube can be lowered.

Claims

A fluorescent display tube comprising a substrate, a filament member for emitting hot electrons as a cathode, a control electrode member for controlling the emitted hot electrons, and an anode member for attracting the hot electrons, the upper surface of which is deposited aluminum It is formed in a predetermined pattern and has a conductive layer coated with phosphor on its upper surface, a wiring layer electrically connected to the conductive layer, and an area divided by the conductive layer and the wiring layer, insulated from the conductive layer and the wiring layer. A fluorescent display tube, wherein an aluminum layer is formed.