KR940007491Y1 - 마그네트론용 애노드 바디 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

마그네트론용 애노드 바디

제1도는 일반적인 마그네트론용 애노드바디(BODY)의 일부절결 사시도.

제2도는 제1도의 애노드바디에 결합된 베인을 분리한 상태의 참고도.

제3도는 제1도의 애노드바디측에 베인을 조립 할때 사용하는 조립용 지그의 일례도.

제4도는 본 고안에 의한 애노드바디를 일부 절결한 사시도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 애노드바디 11 : 요홈부

본 고안은 브레이징 기법으로 제작되는 마그네트론용 애노드바디에 관련된 것으로서, 이는 특히 애노드바디에 정착되는 베인의 제위치 결합의 변화를 없애는 것이 가능하여 그 마그네트론의 발진 특성 등을 양호히 개선케 되는 마그네트론용 애노드바디에 관한 것이다.

이러한 기술분야의 마그네트론은 전자 가속발진을 위한 공진공동부로서 애노드바디와, 이 애노드바디 내에 배치된 베인을 포함한 구성으로 되어 있다.

또 상기 애노드바디와 베인의 종래의 것은 제1도와 같이 나타내었다.

여기서는 둥근원통상의 애노드바디(11)와 이 애노드바디(11) 내면에 방사상으로 배치된 복수의 베인(12)이 내설되어 전자의 공진공동부를 구성하고, 여기서 마이크로파 발진모드를 형성시킨다.

또, 상기 베인(12)이 포함된 애노드바디(11)의 제조기법으로는 호빙방법으로 소재를 전, 후방 압출가공에 의해 상기 애노드바디(11)와 베인(12)을 일체로 성형하거나, 또는 브레이징 기법으로 애노드바디(11)와 베인(12)을 브레이징재로 고온에서 브레이징하여 서로 접착하여 방법이 알려져 있다. 또, 상기 브레이징 기법으로 베인(12)이 포함된 애노드바디(11) 제작에는 제2도와 같이 둥근 애노드바디(11)의 내주면측에 제3도예의 지그(15)를 이용하여 복수개 베인(12)을 각기 방사상으로 배치하고 고온의 수소가열로에 넣고 브레이징을 행한다.

그러나, 이러한 종래의 기술에 있어서는 상기 열 용량이 큰 지그(15)와 함께 수소로에 넣어진 애노드바디(11)는 지그(15)로 인하여 각 부분에서는 불균일한 온도가 조성되며, 이로 인해, 그 지그(15)와 애노드바디(11) 소재와의 열변형차에 의한 변형정도를 달리하게 되어 애노드바디(11)에 결합되는 베인(12)이 제위치 결합을 하지 못하고 뒤틀리거나 또는 제위치로 부터 어긋난 결합을 하게 된다는 불리한 문제점이 있었다.

그러므로, 상기와 같은 열변형차에 의해 제작된 마그네트론은 최초 설계된 사양치대로의 특성을 갖도록 정위치 고정되어져 있지 않게 되어 결과적인 발진주파수 특성을 현저히 저하시키게 되는 것이었다.

또 이러한 상테의 애노드바디(11)를 사용한 마그네트론은 그 작동시에 발생되는 애노드 내부의 고열에 의해 애노드바디(11)와 베인(12)과의 접합부에서 베인(12)이 면접되어져 있는 부위의 지지능력이 약화되어 뒤틀림으로서, 이로 인한 베인(12)의 제자리 잡음 특성을 나쁘게 하며 그 제품의 결과적인 특성저하를 야기시키는 것이었다.

따라서, 이와같은 종래 기술에서 상기와 같은 불리한 문제점이 존재하므로 그 물품의 특성 저하를 야기하고 신뢰성면에서 바람직한 것이 못되었다.

본 고안은 종래의 상기와 같은 문제점을 개선하고져 안출한 것이다. 본 고안은 그 목적이 상기 애노드바디의 내벽측에 베인의 두께만큼 크기를 가진 요홈부를 축방향으로 복수개 구비시켜 베인의 올바른 제위치 정착을 도와줌으로서, 결과적으로는 마그네트론의 특성을 좋게 하고 그 신뢰성을 향상시키는 것이 가능한 마그네트론용 애노드바디를 제공하고져 한 것이다.

이하에서 이를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 제4도는 본 고안에 의한 애노드바디(1)를 나타내었다.

여기서는 애노드바디(1)의 내벽에는 축방향으로 길이홈 형태로 요홈부(1a)를 구비시킨 구성으로 되어 있다.

또, 상기 요홈부(1a) 폭은 베인의 두께를 t라 가정할 때, 이 t만큼의 여유폭을 가지도록 형성된다. 이러한 구성의 본 고안은 그 작용 및 효과는 다음과 같다.

즉, 상기 애노드바디(1)의 내주벽에 형성한 요홈부(1a) 측으로 베인을 브레이징용 지그(15)를 사용해 조립시키고 고온의 수소가열로에 넣어 브레이징 접합을 행한다.

따라서, 여기서는 고온의 수소속에서 지그(15)와 애노드부재와의 열변형에 의한 차이가 존재하더라도 베인이 애노드바디(1)측 요홈부(1a)에 고정된 상태로 수소로에 넣기 전의 조립 상태를 그대로 유지하므로 베인의 제자리 결합 위치 변화가 없게 된다.

또, 상기와 같이 베인의 위치정도 변화가 없으므로 마그네트론의 발진주파수 특성저하를 방지할 수 있는 것이다.

또, 이미 제작된 마그네트론이 작동 중에는 애노드내부 고열에 의해 이들 접합부측에서 베인의 뿌리쪽 틀어짐을 요홈부(1a)측에 의해 견고히 보상케 되므로서, 이 상태에서의 베인이 제 위치에서 정착되어 지지 않고 제 위치를 벗어나게 되는 변화를 적극적으로 방지할 수 있는 것이다.

이러한 본 고안은 마그네트론용 애노드바디에 베인을 결합하는 기법에 있어서, 상기 애노드바디에는 베인의 제자리 정착을 도와주고 그 뒤틀림을 방지하는 요홈부를 갖고 있어 베인의 정착부위 변화를 제거할 수 있고, 이로 인한 마그네트론의 발진 특성을 좋게 하며 물품의 신뢰성도 양호히 보장가능케 되는 유익한 특징이 있는 것이다.

Claims (1)

1. 전자 레인지용 마그네트론을 구성하는 애노드바디와, 이 애노드바디의 내주벽에 방사상으로 조립 결합되어지는 베인을 갖는 마그네트론에서 상기 애노드바디의 내주벽은 평탄면으로 이뤄져 있는 것에 있어서, 상기 애노드바디의 내주벽에는 축방향으로 베인(12)을 끼움 고정하기 위한 요홈부(1a)를 복수개 구비시킨 구성을 특징으로 하는 마그네트론용 애노드바디.