KR940005546Y1 - Structure of long nozzle - Google Patents

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주왕규
홍윤기
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이화일
조선내화화학공업 주식회사
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    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles
    • B22D41/58—Pouring-nozzles with gas injecting means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

내용 없음.No content.

Description

용강의 재산화방지용 롱노즐 구조Long nozzle structure to prevent reoxidation of molten steel

제1도는 래들로 부터 턴디쉬에 용강을 공급하는 장치 단면도.1 is a cross-sectional view of a device for supplying molten steel from a ladle to a tundish.

제2도는 종래의 포러스링 타입의 롱노즐 단면도.2 is a cross-sectional view of a conventional nozzle having a long nozzle type.

제3도는 종래의 다른 포러스링 타입의 롱노즐 단면도.3 is a cross-sectional view of a long nozzle of another conventional ring type.

제4도는 본 고안의 롱노즐 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view of the long nozzle of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

3 : 콜렉터노즐 4 : 롱노즐3: collector nozzle 4: long nozzle

9 : 메탈 케이스 10 : 가스 풀(gas pool)9 metal case 10 gas pool

11 : 아르곤 가스 취입구 13 : 슬리트(slit)11: Argon gas inlet 13: Slit

14 : 배출공14: discharge hole

본 고안은 턴디쉬(tundish)에 용강을 주입하는 롱노즐에 관한 것으로, 보다 상세하게는 턴디쉬에 용강 주입시 용강의 재산화를 방지하기 위해 사용되는 롱노즐로서 콜렉터 노즐과 롱노즐의 접촉부로 부터의 외부 공기흡입을 차단하기 위해 아르곤 가스를 브로윙(Blowing)하는데 적합한 롱노즐 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a long nozzle for injecting molten steel into a tundish, and more particularly, to a contact portion between a collector nozzle and a long nozzle as a long nozzle used to prevent reoxidation of molten steel when injecting molten steel into a tundish. A long nozzle structure suitable for blowing argon gas to block external air intake from

제1도는 래들(ladle)로 부터 턴뒤쉬(tundish)에 용강을 공급하는 장치의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a device for supplying molten steel from a ladle to a tundish.

용융된 금속을 슬라브(Slab), 브룸(Bloom), 빌렛트(Billet)로 반제품화하는 연속 주조공정의 전달계로서 래들(1)에서의 용강을 슬라이딩 게이트(2)(sliding gate)로 조절하여 콜렉터 노즐(3) 및 롱노즐(4)을 거쳐 턴디쉬(5)(tundish)에 포어링(pouring)한다.As a delivery system of the continuous casting process of semi-finished molten metal into slabs, blooms, and billets, the molten steel in the ladle 1 is controlled by a sliding gate 2. Pour into the tundish 5 via the nozzle 3 and the long nozzle 4.

이와같은 구성중 포어링(pouring)하는 과정에서 슬라이딩 게이트(2)에 부착된 콜렉터 노즐(3)은 용강의 재산화를 방지하기 위해 사용되는 롱노즐(4)과 접촉되며 이때 롱노즐은 외부 공기흡입을 차단하기 위해 아르곤 가스를 브로윙(Blowing)할 수 있는 형상으로 구성되어 있다.In this configuration, the collector nozzle 3 attached to the sliding gate 2 is in contact with the long nozzle 4 used to prevent reoxidation of the molten steel while the long nozzle is external air. It has a shape that can blow the argon gas to block the suction.

제2도는 종래의 롱노즐 구조의 단면도로서, 롱노즐은 알루미나(Alumina)-그라파이트(Graphite)재질(또는 알루미나-탄화규소-그라파이트)(6)과 포러스링(알루미나질)(7)의 이중 재질로 되었고 몰타르(8)를 사용하여 메탈 케이스(9)와 결합한다.2 is a cross-sectional view of a conventional long nozzle structure, in which the long nozzle is a double material of an alumina-graphite material (or alumina-silicon carbide-graphite) 6 and a porous ring 7. And mortar (8) is used to combine with the metal case (9).

그리고 포러스링에 가스 풀(gas pool)(10)을 형성하여 아르곤 가스 취입구(11)를 통해 아르곤 가스를 취입하므로서 외부로 부터의 공기 혼입을 억제하고 있다.A gas pool 10 is formed in the porous ring, and argon gas is blown in through the argon gas inlet 11 to suppress air mixing from the outside.

이런 구조에서는 1560℃ 이상의 용강이 롱노즐을 통과하는 동안 고온의 용강때문에 메탈 케이스(9)가 팽창되어 이중 재질의 결합력 상실로 메탈 케이스(9)와 포러스링(7)사이의 간격 형성으로 가스가 새어나오게 되므로 아르곤 가스의 공기 차단성을 저하시킨다.In this structure, the metal case 9 is expanded due to the high temperature molten steel while the molten steel of 1560 ° C. or more passes through the long nozzle, and the gas is formed by forming a gap between the metal case 9 and the porous ring 7 due to the loss of bonding force of the double material. As it leaks, it reduces the air barrier of argon gas.

제3도는 공기 차단성을 보완하기 위한 포러스링 타입으로써, 포러스링(7)과 접하는 콜렉터 노즐(3) 부위의 상부측에 별도로 아르곤 가스를 취입하는 파이프링(12)을 설치하여 2중으로 브로윙을 실시하고 있으나, 이는 별도로 파이프를 설치하고 또하는 가스 취입을 2중으로 하여야 함으로 경제적으로 불리하다.FIG. 3 is a porous ring type for supplementing air barrier property, and double blowing by arranging a pipe 12 separately injecting argon gas on the upper side of the collector nozzle 3 portion in contact with the porous ring 7. However, this is economically disadvantageous because it is necessary to install a separate pipe and double the gas blowing.

또한 이런 포러스링 타입은 상기한 문제점 이외에 포러스링에 크랙이 발생시 발생된 파쇄물과 아르곤 가스가 롱노즐의 내공으로 유입되어 용강과 함께 턴디쉬로 들어간다.In addition, such a porous ring type, in addition to the above-mentioned problems, crushed matter and argon gas generated when a crack occurs in the porous ring flows into the inner hole of the long nozzle and enters the tundish with molten steel.

따라서, 턴디쉬내에서 가스의 부상으로 롱노즐 주변 용탕면의 유동이 심하여 턴디쉬 파우더층의 파손으로 나탕 발생이 일어난다.Therefore, the flow of the molten surface around the long nozzle is severe due to the rise of gas in the tundish, causing breakage due to breakage of the tundish powder layer.

이런 나탕 발생은 용강의 공기와 접촉하여 재산화 및 파우더 소모량 증가를 초래하며, 래들의 용강을 턴디쉬로 주조가 끝나는 시점에서 용강의 온도가 떨어져 롱노즐의 콜렉터 노즐 접촉 바로 밑부분에 용강이 응고한다.This formation of molten iron causes reoxidation and increased powder consumption by contacting the air of the molten steel, and the molten steel solidifies directly under the collector nozzle contact of the long nozzle due to the temperature of the molten steel falling at the end of casting the ladle molten steel by tundish. do.

따라서, 새로운 래들은 교환하는 시점에서 계속 사용하기 위해서는 롱노즐에 부착된 지금을 산소로 제거해야 하며 이때 응고 부착된 지금이 비산되어 포러스링의 표면 가공이 막히게 되므로써 아르곤 브로윙 효과의 저하로 외부의 공기가 롱노즐의 내공에 흡입된다.Therefore, in order to continue using the new ladle at the time of replacement, the current attached to the long nozzle must be removed with oxygen. At this time, the solidified adhesion is scattered and the surface processing of the porous ring is blocked, thereby reducing the argon bleeding effect. Air is sucked into the inner hole of the long nozzle.

이에 따라 용강의 재산화를 유발하여 용강중의 질소량의 증가 및 탈산제로 투입된 알루미늄의 산화로 비금속 개재물이 형성되어 용강의 청정성에 악영향을 주어 강품질 저하를 초래한다.As a result, the reoxidation of molten steel causes the increase of nitrogen in molten steel and the oxidation of aluminum injected as a deoxidizer to form non-metallic inclusions, which adversely affects the cleanliness of the molten steel, resulting in deterioration of steel quality.

이에 본 고안은 롱노즐의 상부 바깥측에 슬리트가 형성된 메탈 케이스를 설치하되 슬리트를 가스풀에 연동되게 하여 가스풀로 주입되는 아그론 가스가 슬리트를 통해 롱노즐에 접촉되는 콜렉터 노즐부위에 흐르도록 함으로써 간단한 구조로 종래의 문제점을 개선하고자 하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention installs a metal case in which the slits are formed on the upper outer side of the long nozzle, but connects the slits to the gas pool so that the agron gas injected into the gas pool contacts the long nozzle through the slits. The purpose of the present invention is to improve the conventional problems with a simple structure.

이하 본 고안을 제4도의 실시예에 따라 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described according to the embodiment of FIG.

본 고안은 콜렉터 노즐(3)과 롱노즐(4)의 접속부위의 외부 공기 흡입을 차단하기 위해 아르곤 가스를 브로윙(blowing)할 수 있는 가스 풀(10)(gas pool)을 형성한 롱노즐에 있어서, 내화물로된 롱노즐(4)의 바깥측에 감싸여지게 메탈케이스(9)를 설치하고, 메탈 케이스(9)와 롱노즐(4) 콜렉터 노즐(3)의 접속부에 위치하는 슬리트(13)(slit)를 형성하며 롱노즐(4)과 상부사이에는 가스 풀(10)과 연통되게 슬리트(13)에는 배출공(14)을 형성하여 가스 취입구(11)를 통해 가스풀(10)로 주입되는 아르곤 가스가 슬리트를 통해 롱노즐(4)과 콜렉터 노즐(3)의 접속부 상측으로 흐르도록 함을 특징으로 하는 용강의 재산화 방지용 롱노즐 구조로 이루어진다.The present invention has a long nozzle in which a gas pool 10 can be blown to argon gas to block the intake of external air at the connection portion between the collector nozzle 3 and the long nozzle 4. In the outer side of the refractory long nozzle (4), the metal case (9) is installed, and the slits are located at the connection portion of the metal case (9) and the long nozzle (4) collector nozzle (3). (13) (slit) is formed between the long nozzle (4) and the upper portion in communication with the gas pool 10, the discharge hole 14 is formed in the slits 13 to the gas pool through the gas inlet (11) The long nozzle structure for preventing reoxidation of molten steel, characterized in that the argon gas injected into (10) flows upward through the slitting portion of the long nozzle 4 and the collector nozzle 3.

이와같은 구조에서 롱노즐의 재질은 상부까지 전체가 단일로된 알루미나(Al2O)-그라파이트 또는 알루미나-탄화규소-그라파이트로 일체화시키고 몰타르(8)에 의해 메탈 케이스(9)로 케이싱하였다.In such a structure, the material of the long nozzle was integrated into alumina (Al 2 O) -graphite or alumina-silicon carbide-graphite, all united to the top, and casing into the metal case 9 by mortar (8).

그리고 롱노즐 상부쪽의 원둘레에 홈을 갖는 가스 풀(gas pool)을 형성시켜 아르곤 가스취입구(11)에서 취입되는 아르곤 가스를 원둘레의 가스 풀에 균일하게 분포될 수 있도록 하였고, 이 가스 풀은 슬리트(13)와 연통되어 있던 취입된 아르곤 가스는 슬리트를 통해 콜렉터 노즐(3)과 접촉되는 롱노즐(4)의 상단부 배출구(14)로만 유도하여 전 원둘레로 가스를 집중적으로 브로윙하여 용강이 흐를때의 공기의 흡입을 차단하는 효과를 극대화시킨 것이다.In addition, a gas pool having a groove in the upper circumference of the long nozzle was formed so that the argon gas blown from the argon gas inlet 11 was uniformly distributed in the gas circumference of the circumference. The blown argon gas, which was in communication with the slits 13, is guided only through the upper end outlet 14 of the long nozzle 4, which is in contact with the collector nozzle 3, through the slits to intensively blow the gas around the entire circumference. Maximized the effect of blocking the intake of air when the molten steel flows.

이때 롱노즐과 메탈 케이스의 슬리트 간격은 약 0.1∼5.0mm로 하되 가장 바람직하기로는 0.1∼0.5mm이다.At this time, the slitting interval between the long nozzle and the metal case is about 0.1 to 5.0 mm, most preferably 0.1 to 0.5 mm.

또한 슬리트가 형성된 메탈 케이스 끝부분은 콜렉터 노즐과 셋팅했을때 콜렉터 노즐과의 간격이 3∼20mm정도 되게한다.In addition, the slits are formed on the end of the metal case so that the distance between the collector nozzle and the collector nozzle is 3-20 mm.

표 1과 표 2는 본 고안을 적용한 실시예로서, 표 1은 대상 강종을 스테인레스강을 대상으로 한 것이고, 표 2는 극저탄소 알루미늄 킬드강을 대상으로 한 것이다.Table 1 and Table 2 is an embodiment to which the present invention is applied, Table 1 is for the target steel type stainless steel, and Table 2 is for the ultra-low carbon aluminum killed steel.

[표 1]TABLE 1

[표 2]TABLE 2

상기 표에 나타난 바와같이 본 고안은 소량을 아르곤 가스로도 최대의 공기 차단 효과를 발휘할 수 있고, 아르곤 가스의 브로윙 방향을 최상부로 유도하므로서 아르곤 가스의 롱노즐로의 유입이 적어 턴디쉬내의 롱노즐 주위의 용강 유동이 거의 없어 턴디쉬 파우더(탄화왕겨, 몰드파우더)량의 절감효과도 가져올 수 있었다.As shown in the above table, the present invention can exert the maximum air blocking effect even with a small amount of argon gas, and induces argon gas to the top of the argon gas to the upper part of the long nozzle in the tundish due to less inflow into the long nozzle. There was little flow of molten steel around it, which could reduce the amount of tundish powder (carbon chaff, mold powder).

Claims (5)

콜렉터노즐과 롱노즐의 접촉부위의 외부 공기흡입을 차단하기 위해 아르곤가스를 브로윙(blowing)하는 가스 풀(gas pool)을 형성한 롱노즐에 있어서, 내화물로된 롱노즐(4)의 바깥측에 감싸여지게 메탈케이스(9)를 설치하고, 메탈 케이스(9)와 롱노즐(4) 상부 사이에는 가스 풀(10)과 연통되게 슬리트(13)(slit)를 형성하며 롱노즐(4)과 콜렉터노즐(3)의 접속부에 위치하는 슬리트(13)에는 배출공(14)을 형성하여 가스 취입구(11)를 통해 가스 풀(10)로 주입되 아르곤가스가 슬리트를 통해 롱노즐(4)과 콜렉터노즐(3)의 접속부 상측으로 흐르도록 함을 특징으로 하는 용강의 재산화 방지용 롱노즐 구조.In the long nozzle which forms the gas pool which blows argon gas in order to block the external air suction of the contact part of a collector nozzle and a long nozzle, the outer side of the refractory long nozzle 4 is made. The metal case 9 is installed so as to be wrapped in the slits, and the slits 13 are formed to communicate with the gas pool 10 between the metal case 9 and the upper part of the long nozzle 4. ) And a discharge hole 14 is formed in the slits 13 positioned at the connection portion of the collector nozzle 3 and injected into the gas pool 10 through the gas inlet 11. Long nozzle structure for preventing reoxidation of molten steel, characterized by flowing above the connecting portion of the nozzle (4) and the collector nozzle (3). 제1항에 있어서, 롱노즐이 단일 재질의 내화물로 됨을 특징으로 하는 용강의 재산화방지용 롱노즐 구조.The long nozzle structure for preventing reoxidation of molten steel according to claim 1, wherein the long nozzle is a refractory made of a single material. 제1항 또는 제2항에 있어서, 롱노즐의 재질이 알루미나(Al2O3)-그라파이트(Graphite) 또는 알루미나-탄화규소-그라파이트 재질임을 특징으로 하는 용강의 재산화 방지용 롱노즐 구조.The long nozzle structure of claim 1 or 2, wherein the long nozzle is made of alumina (Al 2 O 3 ) -graphite or alumina-silicon carbide-graphite. 제1항에 있어서, 메탈케이스(9)와 상부의 롱노즐(4)사이에 형성되는 슬리트(13)의 간격이 0.1∼0.5mm임을 특징으로 하는 용강의 재산화 방지용 롱노즐 구조.The long nozzle structure for preventing reoxidation of molten steel according to claim 1, wherein the slits (13) formed between the metal case (9) and the upper long nozzle (4) are 0.1 to 0.5 mm. 제1항에 있어서, 슬리트가 형성된 메탈케이스 끝부분과 콜렉터 노즐과의 간격이 3-20mm임을 특징으로 하는 용강의 재산화 방지용 롱노즐 구조.The long nozzle structure for preventing reoxidation of molten steel according to claim 1, wherein a gap between the end of the metal case on which the slits are formed and the collector nozzle is 3-20 mm.
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