KR940004700Y1 - 휘도 개선을 위한 형광표시관 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제 1 도는 본 고안이 적용된 형광 표시관의 단면도.
제 2 도는 제 1 도에서 방열판을 도시한 부분 확대 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 백 플레이트 2 : 세그먼트 전극
3 : 형광체 4 : 필라멘트
5 : 그리드 6 : 스페이서
7 : 페이스 플레이트 8 : 투명 도전막
9 : 플리트 10 : 방열판
101 : 방열판 본체 102 : 돌기
본 고안은 형광 표시관에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 필라멘트에서 방출되는 열전자의 형광체 충돌로 인한 형광 표시관 내부의 온도 상승으로 인해 형광체의 발광 효율이 저하되어 형광 표시관의 휘도가 저하됨을 방지할 수 있는 휘도 개선을 위한 형광표시관에 관한 것이다.
일반적으로, 형광 표시관의 구조는 백 플레이트의 상면에 일정한 패턴으로 세그먼드 전극이 형성되어 있고 그 위에 서로 대향 설치되어 있는 필라멘트 지지체에 다수의 필리멘트가 부착되어 있으며 필라멘트 지지체의 중간에 다수의 그리드가 순차 고정되어 있고 상기의 전극 부품은 스페이서와 페이스 플레이트에 의해서 외부와 격리되게 밀봉되어 있다.
그 통상적인 동작을 살펴보면 필라멘트에서 음전위를 띠고 방출된 열전자가 양전위가 인가되어 있는 그리드에 의해 가속되고 역시 양전위가 인가되어 있는 소정 형상의 형광체에 충돌하여 형광체를 발광시킴으로써 소정의 표시를 행한다.
상기한 필라멘트 지지체에는 형광 표시관 내부의 진공도를 향상시키기 위한 게터가 형성되어 있을 뿐만 아니라 페이스 플레이트와 필라멘트 지지체의 접점을 유지시켜 주는 핀 커넥터가 형성되어 있다.
또한, 다수의 전극 부품을 배선 패턴막 상에 밀착시킬 때 배선 패턴막과 전극 부품의 도전율을 향상시키기 위하여 배선 패턴막과 전극 부품의 사이에 Ag 페이스트를 도포시킨다.
여기서, 상기한 형광체에는 필라멘트에서 방출되는 다수의 열전자가 형광 표시관의 동작중 계속하여 충돌하여 형광체의 내부 온도가 상승하게 되고 그리드에 의해 차다되는 열전자에 의해 그리드의 온도가 상승하게 되어 형광 표시관 내부의 전체 온도가 상승하게 되며 이로 인해 백 플레이트의 온도가 상승하게 된다.
특히, 형광 표시관에 통상적으로 사용되는 형광체는 ZnO 등 Zn게열의 형광체로서 이는 적정 온도 이상으로 주위의 온도가 상승하게 되면 형광체의 발광 효율이 저하되는 특성이 있는 바 상기와 같이 형광 표시관 내부의 온도가 상승하게 됨에 따라 형광체의 발광 효율이 저하되어 전체적인 형광 표시관의 휘도가 저하되는 문제점이 발생되었다.
따라서, 본 고안의 목적은 형광 표시관의 온도 상승을 방지하여 형광 표시관에 사용되는 형광체의 발광 효율 저하로 인한 형광 표시관의 휘도 저하를 방지할 수 있는 형광 표시관을 제공함에 있다.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은 형광체가 도포되는 형광 표시관 백 플레이트의 외부 노출 면상에 형광 표시관 내부의 열을 방출시키기 위하여 다수의 돌기가 형성되어 있는 방열 판을 부착함을 특징으로 한다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본고안의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.
제 1 도는 본 고안에 따른 형광 표시관의 일실시예를 도시한 단면도로서, 백 플레이트(1)의 상면에 세그먼트 전극(2)과 형광체(3)가 형성되어 있고 그 상면에 서로 대향 설치되어 있으나 도시되지 않은 필라멘트 지지체에는 다수의 필라멘트(4)가 부착되어 있으며 상기한 필라멘트 지지체(4)의 사이에 다수의 그리드(5)가 순차 배치되어 있으며 스페이서(6)와 페이스 플레이트(7)이 그 상부에 부착되어 있다.
여기서, 상기한 그리드(5)에는 다수의 열전자 통과공이 형성되어 있고 페이스 플레이트(7)의 일측면에는 통상의 핀 커넥터와 연결되어 있는 투명 전도막(8)이 형성되어 있으며 플리트(9)에 의해 그리드(5)가 백 플레이트(1)에 고정 착설되어 있다.
또한, 백 플레이트(1)의 하면에는 백 플레이트(1)의 온도를 외부로 방출시키기 위해 방열판(10)이 부착되어 있다.
제 2 도는 제 1 도에서 방열판(10)을 도시한 확대 사시도로서, 방열판 본체(101)의 일측면에 다수의 돌기(102)가 순차 배열되어 있다.
이 돌기(102)는 본체(101)에 일체로 형성되어 본체로 부터 돌출된 구조로 이루어지는데, 돌기(102)를 형성하는 방식은 본체(101)를 비교적 두껍게 한 후 밀링이나 기계가공으로 할 수 있으며, 또 다이캐스팅으로 일체로 제작할 수 있는데, 이러한 가공은 통상의 가공법을 이용하는 것이므로 상세한 설명은 생략한다.
필라멘트(4)에서 방출되어 양전위가 인가된 그리드(5)를 통과한 열전자가 약 70% 정도는 그리드(5)에 차단되고 그 나머지 30% 정도만 형광체(3)에 충돌하게 되면 형광체(3)가 발광하게 됨과 아울러 그리드(5)와 형광체(3)가 발열하게 되어 형광 표시관의 내부 온도를 상승시키게 된다.
특히, 형광체(3)와 그리드(5)가 부착되어 있는 백 플레이트(1)의 온도가 상승하게 되면 백 플레이트(1)의 하면에 부착된 방열판(10)에 열이 전도되고 이는 방열판(10)에 형성된 돌기 (102)에 의해 외부로 방열된다.
방열판(10)에 다수의 돌기(102)를 형성함으로써 외부와 접촉하는 표면적을 확대시켜 방열 효과를 증대시킨다.
이상과 같이 본 고안은 형광 표시관의 백 플레이트에 다수의 돌기가 형성되어 있는 방열판을 부착시켜 형광 표시관 내부의 열을 외부로 방출시킴으로써 온도상승으로 인한 형광체의 발광 효율 저하와 이로 인한 형광 표시관의 휘도 저하를 방지할 수 있는 잇점이 있는 것이다.
Claims (1)
- 백 플레이트(1)의 상면에 세그먼트 전극(2)과 형광체(3)를 순차 적층시키고 여기에 그리드(5)와 필라멘트(4)를 이격 설치하고 스페이서(6)와 페이스 플레이트(7)로 밀봉하여 형성한 형광 표시관에 있어서, 본체(101)의 일측면과 직교하는 방향으로 다수의 돌기(102)가 일체로 형성된 방열판(10)을, 상기한 백 플레이트(1)의 일측면에 부착한 것을 특징으로 하는 휘도 개선을 하는 형광 표시관.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019910017757U KR940004700Y1 (ko) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | 휘도 개선을 위한 형광표시관 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019910017757U KR940004700Y1 (ko) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | 휘도 개선을 위한 형광표시관 |
Publications (2)
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KR930009717U KR930009717U (ko) | 1993-05-26 |
KR940004700Y1 true KR940004700Y1 (ko) | 1994-07-16 |
Family
ID=19321028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019910017757U KR940004700Y1 (ko) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | 휘도 개선을 위한 형광표시관 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR940004700Y1 (ko) |
Families Citing this family (1)
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KR100383458B1 (ko) * | 1996-05-30 | 2003-07-18 | 오리온전기 주식회사 | 평판표시소자의밀봉구조 |
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1991
- 1991-10-23 KR KR2019910017757U patent/KR940004700Y1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR930009717U (ko) | 1993-05-26 |
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