KR940002365A - 고장력볼트용 강선재의 제조방법 - Google Patents

고장력볼트용 강선재의 제조방법 Download PDF

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KR940002365A KR1019920011858A KR920011858A KR940002365A KR 940002365 A KR940002365 A KR 940002365A KR 1019920011858 A KR1019920011858 A KR 1019920011858A KR 920011858 A KR920011858 A KR 920011858A KR 940002365 A KR940002365 A KR 940002365A
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이덕락
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정명식
포항종합제철주식회사
백덕현
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    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation

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Abstract

본 발명은 고장력볼트용으로 사용되는 강선재의 제조방법에 관한 것으로서, 볼트가공공정에서 통상 수반되는 연화열처리 및 소입소려처리를 생략하고 고장력볼트를 제조할 수 있는 향상된 고장력볼트용 강선재의 제조방법을 제공하고자 하는데, 그 목적이 있다.
본 발명은, 중량%로, C : 0.15-0.25%, Si : 0.10-0.50%, Mn : 1.0-2.0%, Al : 0.01-0.10%, P : 0.03% 이하, S : 0.03% 이하, 잔부 Fe 및 기타불가피하게 함유되는 불순물로 조성되는 강을 1100-1300℃의 온도로 가여하여 70% 이상의 압하율로 열간압연한 후 냉각시킨 다음, 다시 900-1050℃로 재가열하고 950℃이하의 온도로 추출한 후 사상압연 취입온도를 950℃ 이하로 하여 열간선재압연한 다음, 750-850℃의 온도범위에서 5-15℃/초의 냉각속도로 450-550℃의 온도범위까지 강제냉각한 후 상온까지 공냉하여 고장력볼트용 강선재를 제조하는 방법을 그 요지로 한다.

Description

고장력볼트용 강선재의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 통상의 고장력볼트의 제조공정도.
제 2 도는 본 발명강과 비교강의 선재압연 상태에서의 미세조직사진.

Claims (1)

  1. 중량%로, C : 0.15-0.25%, Si : 0.10-0.50%, Mn : 1.0-2.0%, Al : 0.01-0.10%, P : 0.03% 이하, S : 0.03% 이하, 잔부 Fe 및 기타 불가피하게 함유되는 불순물로 조성되는 강을 1100-1300℃의 온도로 가열하여 70% 이상의 입하율로 열간압연한 후 냉각시킨 다음, 다시 900-1050℃로 재가열하고 950℃ 이하의 온도로 추출한 후 사상압연 취입온도를 950℃ 이하로 하여 열간선재압연한 다음, 750-850℃의 온도범위에서 5-15℃/초의 냉각속도로 450-550℃의 온도범위까지 강제냉각한 후 상온까지 공냉하는 것을 특징으로 하는 고장력볼트용 강선재의 제조 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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KR20190094941A (ko) 2018-02-06 2019-08-14 변상교 고장력 볼트의 열처리 방법
WO2021091044A1 (ko) 2019-11-05 2021-05-14 윤우섭 바벨 봉에 자동설치 및 해리되는 바벨원판

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