KR930016218A - 액정수지 복합체의 성형방법 - Google Patents

액정수지 복합체의 성형방법 Download PDF

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와다 요시히로
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Abstract

본 발명은 사출성형후 성형품의 매트릭스 수지내에 있어서 균등하게 배분되어서 존재해야할 액정수지의 섬유화 상태가 일부 또는 대부분이 소멸되어 있다는 규명함과 동시에 그 좋지 않은 상태를 해결할 수 있는 성형방법을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이며, 본 발명은 열가소성 수지로 된 매트릭스 수지와 열가소성 수지의 융점보다도 액정전이 온도가 높은 액정 수지로 되고, 섬유화된 액정수지에 의해 보강된 복합체 소재를 사용해서 수지성형함에 있어서, 상기한 복합체 소재를 평균 온도상승 속도 80℃/분 이상에서 상기한 매트릭스 수지의 융점이상에서 액정수지의 액정 전이온도 미만의 범위에 있는 성형온도로 보온 온도로 유지하면서 가열해서 성형하는 것을 특징으로 하는 액정수지 복합체의 성형방법이다.

Description

액정수지 복합체의 성형방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 성형용 소재의 성형 가능 온도에의 온도상승 속도와 건전한 섬유화 상태가 유지될 수 있는 시간과의 관계를 나타내는 그래프, 제2도는 액정수지 복합체의 매트릭스 수지와 액정수지와의 온도변화를 나타내는 설명도, 제3도는 액정수지 복합체의 매트릭스 수지에 대한 액정 수지의 함유량이 미치는 복합체의 상태 변화를 나타내는 설명도, 제4도는 실시예 1에 있어서의 보온시간과 매트릭스 수지중의 액정 수지의 섬유화 상태의 초기상태의 현미경 사진, 제5도는 제4도의 상태로부터 5분후의 변화상태를 나타내는 현미경 사진.

Claims (6)

  1. 열가소성 수지로 된 매트릭스 수지와, 그 열가소성 수지의 최저 성형가능 온도 보다도 액정전이 온도가 높은 액정수지로되고, 섬유화된 애정수지에 의해 보강된 복합체 소재를 사용해서 수지 성형함에 있어서, 상기한 복합체 소재를 평균 온도상승속도 80℃/분 이상에서 상기한 매트릭스 수지의 융점이상에서 액정수지의 액정 전이온도미만의 범위에 있는 성형온도로 보온 온도로 유지하면서 가열해서 성형하는 것을 특징으로 하는 액정수지 복합체의 성형방법.
  2. 제1항에 있어서, 보온온도가 높으면 높을 수록 성형전에 복합체의 보온한계 시간이 짧아지는 것을 특징으로 하는 액정수지 복합체의 성형방법.
  3. 제1항에 있어서, 복합체가 가열되는 가열량이 많으면 많을 수록 성형전에 복합체에 대한 보온한계 시간이 짧아지는 것을 특징으로 하는 액정수지 복합체의 성형방법.
  4. 제1항에 있어서, 사출 성형된 성형품의 복합체의 신장비가 적으면 적을 수록 성형전에 복합체에 대한 보온한계 시간이짧아지는 것을 특징으로 하는 액정수지 복합체의 성형방법.
  5. 제1항에 있어서, 성형한 복합체내의 액정수지의 함량이 적으면 적을 수록, 성형전에 복합체에 대한 보온한계 시간이 짧아지는 것을 특징으로 하는 액정수지 복합체의 성형방법.
  6. 제1항에 있어서, 성형한 복합체내의 매트릭스 수지의 유리전이온도(Tg)가 낮으면 낮을 수록 성형전에 복합체에 대한 보온한계 시간이 짧아지는 것을 특징으로 하는 액정수지 복합체의 성형방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019930000544A 1992-01-17 1993-01-18 액정수지 복합체의 성형방법 KR960007306B1 (ko)

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JP4006332A JPH05193012A (ja) 1992-01-17 1992-01-17 液晶樹脂複合体の成形方法
JP92-6330 1992-01-17

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EP0551917A1 (en) 1993-07-21
JPH05193012A (ja) 1993-08-03
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