KR930010805B1 - 폴리에스테르 태세(太細)사의 제조방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

폴리에스테르 태세(太細)사의 제조방법 및 그 장치

제1도는 본 발명의 공정개략도.

제2도는 제1도에 표시한 회전기어의 평면도.

제3도는 제1도에 표시한 가열롤러의 평면도.

제4도는 사와 회전기어와의 관계를 표시한 설명도.

제5도는 본 발명을 제조한 태세사의 확대도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의설명

1 : 폴리에스테르원사 2 : 회전기어

3 : 요철가열롤러 4 : 가열판

5 : 태세사 권취팩키지 6 : 공급롤러

본 발명은 제조방법이 매우 간단하고 그 제조장치가 또한 매우 간단한 폴리에스테르 태세사의 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.

종래의 태세사는 폴리머자체를 개질시키거나 혹은 방사공정 또는 연신공정에서 사에 불균일을 유발시키는 복잡한 장치를 부착시키거나 혹은 후가공에서 반연신사와 연신사를 합연하거나 공기처리를 하여서 제조하여 왔다.

상술한 바와 같은 태세사의 제조방법 및 그 장치는 공정이 복잡하고 또 매우 복잡한 장치를 사용하는 것이었기 때문에 조업성이 나쁘고 제조비용이 많이 드는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 연신공정에 간단한 장치만을 부착시키므로서 태세부의 길이를 자유자재하게 조절할 수 있는 태세사의 제조방법과 그 장치를 제공하는데 목적이 있는 것으로서 이하 예시도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

폴리에스테르 반연신사 또는 미연신사의 폴리에스테르원사(1)를 공급사로 하여 이것을 공급 롤러를 거쳐서 고뎃롤러(가열롤러)와 세퍼레이티드롤러(Seperated roller) 사이에서 4~8회 권취한 다음 열판을 통과시켜서 연신하는 통상의 제조방법에 있어서, 가열롤러를 요부와 철부가 있는 요철가열롤러(3)로 사용하며, 상기 요철가열롤러(3)의 앞쪽에 사와 가볍게 접촉되는 회전기어(2)를 설치하여서 사가 접촉 통과되도록 한 것이다.

본 발명에서 회전기어(2)와 사(1)가 접촉할 때 회전기어(2)의 산(山)부분과 사가 접촉되는 시간을 조절하면, 즉 회전기어(2)와 사의 간격 및 회전기어(2)에 접촉되는 사의 간격을 조절하면, 사(1)의 연신정도가 달라져서 태세부의 길이를 조절할 수 있다.(제4도 참조)

또 본 발명에서는 요철부를 가진 요철가열롤러(3)를 사용함으로서 사가 요철가열롤러(3)와 세퍼레이티드롤러 사이에서 4~8회 정도 권위 열처리된 다음에 연신될 때에 요철가열롤러(3)의 요철 부분에 의하여 사에 열전도의 차이가 발생하므로 사에 일정간격으로 태세부가 발현되도록 한 것이다.

본 발명에서 요철가열롤러(3)의 온도는 50~70℃가 좋다. 만일 상기 온도가 70℃보다 높을 경우에는 요철가열롤러(3)와 세퍼레이티드롤러 사이에서 사가 4~8회 권취됨에 따라서 열전도도 차이에 의한 효과가 감소 되어서 태세부 발현이 잘 되지 않는다.

또 본 발명에서 요철가열롤러(3)의 요부와 철부의 간격은 같게 하는 것이 좋으며, 그 간격은 10~60mm가 적당하고 특히 좋기로는 30~40mm이다.

만일 간격이 10mm 미만이면 사속에 의하여 열전도도의 차이가 소멸되므로 태세사를 얻기가 어려우며, 반대로 60mm를 초과하면 열전도도차이가 과대하여서 좋은 품질을 태세사를 얻기 어렵다.

또한 본 발명에서 회전기어(2)에 접촉되는 사의 간격은 7~55mm가 적당하다.

만일 그 간격이 7mm 미만이면 그 효과가 미미하고 55mm를 초과하면 태세부의 길이가 너무 길어서 좋지 않다.

또 본 발명에서 회전기어(2)와 사의 접촉간격(폭방향)은 1~3mm가 좋다. 만일 1mm 미만이면 접촉효과가 미미하고 태세부의 굵기가 비슷해져서 고품위의 태세사를 얻을 수 없으며, 3mm를 초과하면 사에 손상을 주므로 좋지 않다.

[실시예 1~4, 비교예 1]

고유점도 0.65는 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 방사속도 3,000mpm으로 방사하여 240d/48fil의 반연신사(POY)를 제조하였다.

이렇게 제조된 POY사를 본 발명 장치를 사용하여 연신속도 1,000mpm으로 하여 태세사를 제조하였다.

이때 각각의 조건의 표 1과 같이 하여 제조하였으며 그 결과는 표 1과 같다.

[표 1]

* 태세부의 길이는 태부 100개와 세부 100개의 길이를 평균한 것임.

Claims (3)

1. 폴리에스테르 반연신사 또는 미연신사를 공급롤러와 가열롤러 사이에서 연신을 시킨 후에 가열판을 거쳐서 권취함에 있어서, 가열판과 공급롤러 사이에서 사를 회전기어(2)와 요철고뎃롤러(3)에 접촉통과시킴을 특징으로 하는 폴리에스테르 태세사의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 회전기어(2)와 사의 간격(폭방향)이 1~3mm임을 특징으로 하는 폴리에스테르 태세사의 제조방법.
3. 공급롤러, 가열롤러, 가열판으로 이루어진 통상의 연신장치에 있어서, 공급롤러 다음에 회전기어(2)와 요철가열롤러(3)를 순차적으로 설치하여서 된 폴리에스테르 태세사의 제조장치.