KR930006561Y1 - 화학용액 중앙공급장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

화학용액 중앙공급장치

제1도는 종래 공급장치의 구성도.

제2도는 본 고안 공급장치의 구성도.

제3도는 본 고안의 PLC를 사용한 하드웨어 구성도.

제4도와 제5도는 본 고안에 따른 플로우챠트.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1, 1 : 공급탱크부 2 : 저장탱크부

3 : 앤드스테이션부 4, 5 : 공급탱크부

6 : 저장탱크 7－9 : 앤드스테이션

10 : 리키지 검출박스 S₁－S₁₁: 센서

V₁－V_{8 :}에어밸브

본 고안은 소규모로 간단하게 제조할 수 있는 화학용액 중앙 공급장치에 관한 것이다.

종래의 화학용액 중앙 공급장치는 제1도와 같은 N₂가압 방식으로 공급탱크 (11)(12), 벨루우(Bellow)펌프(P₁), 저장탱크(13) (14)앤드스테이션(End Station) (15－17), 에어벨브(V₁₁－V₂₂) 및 센서(S₁₁－S₂₂)로 구성되어 스타트 스위치를 누르면 에어밸브(V₁₁) (V₁₃)가 열려 공급탱크(11)로부터 저장탱크(13)로 용액이 저장된다.

이어서, 공급탱크(11)가 비게 되면 앰프티(Empty)신호를 발생하고 자동적으로 저장탱크(14)로 옮겨지게 되고 엠프티 신호가 제어될때까지 기다린 루 앰프티 신호가 제거되면 공급탱크(11)는 다시 충전을 계속하게 된다.

다음에 에어밸브(V₁₇)가 열려 저장탱크(14)에 충전을 시작하고 충전이 끝나면 이 에어밸브(V₁₇)가 닫혀 앤드스테이션(15－17)으로 공급할 수 있는 상태가 된다.

이때 N₂가 가압되고 앤드스테이션(15－17)의 요구에 의해 공급이 이루어지다가 센서(S₁₇) (혹은 S₁₉나S₂₁)에 의해 공급이 차단된 후 공급 요구신호를 기다린다.

한편, 저장탱크(13) (14)가 비게 되면N₂가 차단되어 압력이 원상태로 돌아오고 공급탱크(11) (12)에서 저장탱크(13) (14)로 충전이 시작되면 이때 저장탱크(13) (14)에서 앤드스테이션(15－17)으로 용액이 공급되지 않는다.

그러나, 상기와 같은 종래의 장치에 있어서는 시스템의 견고성이 보장되어야 하기 때문에 제조원가가 상승되고 N₂가압 방식이므로 리키지 디텍터(Leakage Detector )방법이 보안되어야 하는 결점이 있다.

본 고안은 이와 같은 종래의 결점을 감안하여 안출한 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 제2도는 본 고안의 구성도로 크게 용액을 공급하는 공급탱크부(1)와 이 공급탱크부(1)로부터 용액을 공급받아 앤드스테이션으로 보내는 저장탱크부(2), 그리고 상기 저장탱크부(2)로부터 용액을 받아들이는 앤드스테이션부(3)로 이루어진다.

여기서, 상기 공급탱크부(1)는 공급할 용액이 담겨져 있는 공급탱크(4) (5), 공급탱크(4, 5)로부터 용액의 공급됨을 수위칭하기 위한 에어벨브(V₁－V₉)_,공급탱크(4, 5)로부터 용액을 저장탱크부(2)로 펌핑하기 위한 벨로우펌프(P₁), 공급탱크(4, 5)의 요액 유무를 감지하기 위한 센서(S₁) (S₂)로 이루어지고 저장탱크부(2)는 공급탱크(4, 5)로부터 공급된 용액을 저장하기 위한 저장탱크(6), 저장요액의 상한치하한치를 감지하기 위한 액체레벨 감지용 센서(S₉) (S₄), 저장탱크부(2)에서 앤드스테이션부(3)로 용액을 펌핑하기 위한 마그네틱 펌프(P₂)로 이루어지며, 앤드스테이셔부(3)는 복수개의 앤드스테이션(7－9), 용액 공급스위칭용 에어밸브(V₅－V₈), 레벨 감지용센서(S₅－S₁₀), 배관이 분리되는 부분에서 용액이 새는 것을 감지하는 리키지 검출박스(10)와, 각 센서(S₁－S₁₀)의 검출신호에 따라 밸브(V₁－V₈)를 구동하여 용액공급을 제어하는 PLC부(제3도)로 이루어진다.

도면 중 미설명 부호 S₁₁은 리키지 검출박스(10)에 설치된 센서이며 단, 리키지 검출박스(10)는 화학용액 배관의 제일 낮은 곳에 설치한다.

여기서, 앤드스테이션(3)은 공급될 용액을 사용할 말단부로써 레밸감지용센서 (S_6,S_8,S₁₀)은 용액 보충을 요구하기 위한 것이고 레벨감지용 센서(S_5,S_7,S₉)는 용액공급을 중단하기 위한 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 스타트 스위치를 누르면 공급탱크부(1)중에서 먼저, 공급탱크(4)의 용액이 저장탱크부(2)의 저장탱크(6)에 충전되기 시작한다.

그리고 레벨센서(S₁)에 의해 공급탱크(4)내의 용액이 비어 있다고 감지될 때 에어밸브(V₂)가 열려 자동으로 공급탱크(5)의 용액이 자장탱크(6)로 충전되고 액체레벨 감지용 센서(S₉)의 위치까지 용액이 차게 되면 충전이 중단된다.

이때, 시스템은 앤드스테이션부(3)의 요구조건을 받아들일 준비가 되고, 이때부터 앤스스테이션부(3)로 용액의 공급이 시작되는데 만일 동시에 요구신호가 들어오면 스테이션(7)→스테이션(8)→스테이션(9)순서로 공급된다.

한편 저장탱크(6)의 센서(S₄)까지 용액이 소진되면 앤드스테이션부(3)로의 공급이 중단됨과 동시에 에어밸브(V₄) (V₆) (혹은 V_7,V₈)가 닫히고 공급탱크부(1)의 에어밸브(V₁) (혹은 V₂) (V₉)을 열어 충전을 하게 된다.

그리고 충전이 끝나 센서(S₉)위치가지 충전되면 에어밸브(V₉) (V₁)(혹은 V₂)가 닫히고 앤드스테이션부(3)의 요구신호를 처리하게 된다.

따라서, 이와 같은 과정을 반복함으로 용액의 중앙 공급이 가능하며 이때 공급탱크는 사용자가 교체하여 준다.

제3도는 본 고안의 PLC를 사용한 하드웨어 구성의 일실시예를 나타낸 것이고 제4도와 제5도는 공급탱크(4) (5)의 앰프의 감자방법과 전체 동작 흐름을 나타낸 것이다.

이상과 같은 본 고안은 N₂가스를 사용하지 않고 저장탱크(4) (5)앤드스테이션부(3) 및 마그네틱 펌프(P₂)를 사용함으로 제조공정이 단순해짐은 물론 원가가 절감되고 화학배관의 제일 낮은 곳에 리키지 박스(10)를 설치하고 이에 센서를 부착하여 리키지를 검출할 수 있는 장점이 있다.

Claims (2)

1. 공급탱크부(1), 저장탱크부(2), 앤드스테이션부(3)로 이루어진 것에 있어서, 각 공급탱크의 레벨을 검출하는 레벨센서(S₁) (S₂)를 가진 공급탱크부(1)와 센서(S₂) (S₄)를 가진 저장탱크부(2)사이에 벨로우 펌푸(P₁)를 설치하고 저장탱크부(2)와 센서 (S₅―S₁₀)를 가진 앤드스테이션부(3) 사이에는 마그네틱 펌프(P₂)와 용액의 누설을 감지하기 위한 리키지 박스(10)을 설치하여서 구성됨을 특징으로 하는 화학용액 중앙 공급 장치.
2. 제1항에 있어서, 리키지 박스(10)는 화학용액 배관의 제일 낮은 곳에 설치함을 특징으로 하는 화학용액 중앙공급장치.