KR930005694A - 나사 형성 방법 및 장치 - Google Patents
나사 형성 방법 및 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR930005694A KR930005694A KR1019920016913A KR920016913A KR930005694A KR 930005694 A KR930005694 A KR 930005694A KR 1019920016913 A KR1019920016913 A KR 1019920016913A KR 920016913 A KR920016913 A KR 920016913A KR 930005694 A KR930005694 A KR 930005694A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- die
- groove
- angle
- blank
- depth
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 7
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/56—Making machine elements screw-threaded elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
- B21H3/06—Making by means of profiled members other than rolls, e.g. reciprocating flat dies or jaws, moved longitudinally or curvilinearly with respect to each other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
나사 화스너를 산출하는 방법은 시임이 없는 나사를 만든다. 그 방볍은 다이의 벽을 규정하는 그루우브의 발산각도가 그루우브 깊이가 개시깊이로부터 마무리 깊이까지 증가하면서 둔각 선단각도와 예각마무리 각도 사이에서 점차 변한다. 다이의 마무리 형태는 형성되는 화스너의 적어도 2.5 회전과 동일한 길이로 유지된다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따라서 한쌍의 협력하는 평나사 압연 다이들중의 하나 그리고 실제로 동일하게 나타나는 다른 다이의 평면도,
제2도는 기계 스크류의 제조에 채용된 제1도의 다이 그리고 실제로 동일하게 나타나는 협력하는 다이의 측면도,
제3도는 형성의 중간 단계를 표시한, 본 발명에 따른 기계 스크류의 형성에 사용되는 다이를 개략적으로 도시한 제2도의 A-A선에 따른 확대 부분 끝면도.
Claims (21)
- 블랭크와 접촉하는 면에서 그루우브를 형성하는 평행한 나사로 구비되고 금속 블랭크에서 헬리컬 나사의 형성에 사용되는 다이에 있어서, 나사 윤곽의 기하학적 형태를 규정하는 그루우브는 그루우브의 깊이가 일정하게 되어있는 드웰 부분과, 그루우브의 시작 단으로부터 상기 드웰부분까지 뻗어있는 제2부분으로 구성되어 있으며, 상기 드웰부분은 그루우브의 방출 단에서 끝나며, 대향 그루우브는 상기 드웰 부분내에서 나사의 마무리 형태와 동일한 평균 예각으로 발산하는 측벽을 규정하며, 상기 드웰 부분은 그루우브의 방출 단으로 부터 블랭크의 적어도 2.5회전에 상응하는 간격으로 그루우브의 시작 단쪽으로 뻗어 있으며, 그루우브의 깊이는 상기 시작 단과 드웰 부분사이에서 부드럽게 그리고 점진적으로 증가하며 상기 측벽은 90°를 초과하는 선단 형성각도에 따라 상기 시작 단에서 발산하고, 상기 측벽은 또한 상기 선단형성각도로부터 깊이가 증가하는 그루우브의 부분을 따라서 예리한 마무리 형성각도가지 부드럽게 전이되고, 상기 전이는 그루우브 의 이뿌리로부터 다이의 나사산 봉우리쪽으로 바깥쪽으로 진행되어 상기 측벽은 상기 그루우브 시작 단과 상기 드웰 부분사이에 배치된 길이의 부분에서 2중 형태를 갖춘것을 특징으로 하는 헬리컬 나사의 형성에 사용되는 다이.
- 제1항에 있어서, 상기 다이는 평나사 압연다이인 것을 특징으로 하는 다이.
- 제1항에 있어서, 상기 그루우브 시작 단에서 상기 선단형성각도는 형성된 나사의 피치와 직경의 함수인 것을 특징으로 하는 다이.
- 제1항에 있어서, 상기 시작 단에서 그루우브 깊이는 상기 시작 단에서 다이 내로 금속 블랭크의 관통의 2배와 동일한 것을 특징으로 하는 다이.
- 제2항에 있어서, 상기 그루우브 시작 단에서 상기 선단형성각도는 형성되는 나사의 피치와 직경의 함수인 것을 특징으로 하는 다이.
- 제5항에 있어서, 시작 단에서 그루우브 깊이는 상기 시작 단에서 다이내로 금속 블랭크의 관통의 2배와 동일한 것을 특징으로 하는 다이.
- 제6항에 있어서, 다이는 제2결합다이와 협력하며, 각각의 다이는 복수의 상기 그루우브를 갖추고 있으며, 압연 운동은 다이들중의 하나가 다른 다이에 대하여 선형으로 움직이도록 야기함으로서 블랭크에 부여되는 것을 특징으로 하는 다이.
- 제1항에 있어서, 상기 다이는 복수의 평행한 그루우브를 갖춘 평나사 압연다이이며, 상기 그루우브 깊이는 피치선에 대하여 대칭으로 변하는 것을 특징으로 하는 다이.
- 제1항에 있어서, 나사 마무리 형태와 동일한 상기 각도는 약60°이며, 상기 선단형태의 상기 각도는 약 98°인 것을 특징으로 하는 다이.
- 제8항에 있어서, 나사 마무리 형태와 동일한 상기 각도는 약 60°이며, 상기 선단형태의 상기 각도는 약 98°인 것을 특징으로 하는 다이.
- 제1항에 있어서, 상기 시작 단에서 발산각도는 둔각인 것을 특징으로 하는 다이.
- 제11항에 있어서, 다이는 제2결합다이와 협력하며 각각의 상기 다이는 복수의 상기 그루우브를 갖추고 있으며, 압연 운동은 상기 다이들중의 하나가 다른 다이에 대하여 선형으로 움직이도록 야기함으로서 블랭크에 부여되는 특징으로 하는 다이.
- 제12항에 있어서, 나사 마무리 형태와 동일한 상기 각도는 약 60°이며, 상기 선단형태의 상기 각도는 약 98°인 겋을 특징으로 하는 다이.
- 제13항에 있어서, 각각의 상기 그루우브의 깊이는 평면을 규정하는 피치선에 대하여 대칭으로 변하며, 다이운동은 블랭크가 압연되면서 다이의 시작 단으로부터 상기 평면에 평행한 방향인 방출 단까지 움직이도록 야기하는 것을 특징으로 하는 다이.
- 랜드와 그루우브를 규정하는 나사 윤곽으로 구비된 블랭크 접촉면을 갖춘 적어도 제1다이에 의해 압축력과 회전력을 동시에 받는 금속 블랭크의 병형을 야기함으로서 나사 화스너를 형성하는 방법에 있어서, 시작과 마무리 깊이사이에 블랭크의 표면에 형성된 그루우브의 깊이를 점차 증가시키는 단계; 그루우브의 나사산 봉우리의 대향하는 면을 그루우브의 이뿌리로부터 90°이상의 선단 형성각도로 발산하도록 초기에 야기하는 단계; 그루우브 깊이가 증가되는 동안에 원하는 마무리 나사형태와 동일한 예각으로 상기 그루우브 나사산 봉우리의 발산각도를 부드럽게 감소시키도록 야기하는 단계; 및 그루우브를 규정하는 다이나사 윤곽이 마무리 나사 깊이 및 형태로 전개된후 블랭크가 복수의 회전을 하면서 다이와 접촉하도록 야기하는 단계; 로 구성된 것을 특징으로 하는 나사화스너를 형성하는 방법.
- 제15항에 있어서, 그루우브를 규정하는 나사윤곽의 깊이는 초기에 다이내로 블랭크의 관통 깊이의 2배인 것을 특징으로 하는 화스너를 형성하는 방법.
- 제16항에 있어서, 상기 선단 형성각도를 블랭크로 형성되는 나사의 피치 및 직경의 함수인 것을 특징으로 하는 나사화스너를 형성하는 방법.
- 제16항에 있어서, 상기 선단 형성각도는 약 98°12′48″이며 예각은 약 60°인 것을 특징으로 하는 나사화스너를 형성하는 방법.
- 제18항에 있어서, 블랭크가 복수의 회전을 하도록 야기하는 단계는 그루우브 깊이와 나사산 봉우리 발산각도가 일정학 유지되면서 블랭크가 적어도 2.5회전되는 최종단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 나사화스너를 형성하는 방법.
- 제17항에 있어서, 블랭크가 복수의 회전을 하도록 야기하는 단계를 그루우브 깊이와 나사산 봉우리 발산각도가 일정하게 유지되면서 블랭크가 적어도 2.5회전되는 최종단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 나사화스너를 형성하는 방법.
- ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US761,413 | 1991-09-17 | ||
US07/761,413 US5182937A (en) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | Seam-free thread rolling dies |
US07/817,590 US5243843A (en) | 1991-09-17 | 1992-01-07 | Thread forming method and apparatus |
US817,590 | 1992-01-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR930005694A true KR930005694A (ko) | 1993-04-20 |
KR100241091B1 KR100241091B1 (ko) | 2000-03-02 |
Family
ID=27116977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019920016913A KR100241091B1 (ko) | 1991-09-17 | 1992-09-17 | 헬리컬 나사의 형성에 사용되는 다이 및 나사 화스너를 형성하는 방법 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5243843A (ko) |
EP (1) | EP0533456B1 (ko) |
JP (1) | JP3011822B2 (ko) |
KR (1) | KR100241091B1 (ko) |
CA (1) | CA2077733C (ko) |
DE (1) | DE69209601T2 (ko) |
ES (1) | ES2086080T3 (ko) |
MX (1) | MX9205297A (ko) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5943904A (en) * | 1995-03-08 | 1999-08-31 | Ingersoll Cutting Tool Company | Thread-rolling die |
JP3046746B2 (ja) * | 1995-06-14 | 2000-05-29 | ミネベア株式会社 | ねじ及びねじの製造方法 |
US6324887B1 (en) | 2000-05-02 | 2001-12-04 | Lake Erie Screw Corp. | Thread rolling dies and process for forming same |
US7458759B2 (en) * | 2002-12-18 | 2008-12-02 | Illinois Tool Works Inc. | Threaded fastener with dual reinforcing leads for facilitating manufacture of the fastener, thread rolling die for forming the threaded fastener, and method of manufacturing the threaded fastener |
JP2005288456A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Sanmei Seisakusho:Kk | 転造ダイス |
WO2006083655A1 (en) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | Garver Michael A | Major diameter correcting re-roll thread rolling die |
DE102011003252A1 (de) | 2011-01-27 | 2012-08-02 | Hilti Aktiengesellschaft | Walzbacke |
DE102011078256A1 (de) * | 2011-06-29 | 2013-01-03 | Hilti Aktiengesellschaft | Schraube und Verfahren zur Herstellung eines Schraubgewindes |
US20140283570A1 (en) * | 2013-03-22 | 2014-09-25 | Form G. Tech Co. | Roll die |
DE102013210476C5 (de) * | 2013-06-04 | 2021-04-29 | Baier & Michels Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung einer Schraube, insbesondere zur Verwendung in Kunststoffbauteilen |
JP5979806B1 (ja) | 2016-03-18 | 2016-08-31 | 株式会社三秀 | ネジ部品用転造平ダイス、及び転造加工方法 |
IT202000032609A1 (it) * | 2020-12-29 | 2022-06-29 | F Lli Mauri Spa | Coppia di utensili di rullatura di tiranti cilindrici e procedimento di rullatura tramite detti utensili |
KR102278921B1 (ko) * | 2021-03-22 | 2021-07-19 | 김선태 | 소착방지 볼트 전조용 금형 |
CN113714439B (zh) * | 2021-09-07 | 2023-05-12 | 邯郸市浩盛紧固件有限公司 | 一种运行稳定的搓丝机 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US618262A (en) * | 1899-01-24 | Die for rolling screw threads | ||
DE67989C (de) * | J. SHELDON in Birmingham | Gewindewalzbacken | ||
US3204442A (en) * | 1963-07-30 | 1965-09-07 | Illinois Tool Works | Method for simultaneously imparting an alternate series of thread forms on a workpiece |
US3260100A (en) * | 1963-07-30 | 1966-07-12 | Illinois Tool Works | Apparatus for simultaneously imparting an alternate series of thread forms on a workpiece |
JPS5232855B2 (ko) * | 1974-11-25 | 1977-08-24 | ||
SU856634A1 (ru) * | 1979-08-31 | 1981-08-23 | Севастопольский Приборостроительный Институт | Резьбонакатной ролик |
GB2063740B (en) * | 1979-11-30 | 1982-12-15 | Gkn Fasteners Ltd | Milling thread rolling dies |
US4862718A (en) * | 1988-07-14 | 1989-09-05 | Sps Technologies, Inc. | Thread rolling dies |
-
1992
- 1992-01-07 US US07/817,590 patent/US5243843A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-08 CA CA002077733A patent/CA2077733C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-16 DE DE69209601T patent/DE69209601T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-16 ES ES92308435T patent/ES2086080T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-16 EP EP92308435A patent/EP0533456B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-16 JP JP4272423A patent/JP3011822B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-17 MX MX9205297A patent/MX9205297A/es not_active IP Right Cessation
- 1992-09-17 KR KR1019920016913A patent/KR100241091B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69209601D1 (de) | 1996-05-09 |
EP0533456B1 (en) | 1996-04-03 |
EP0533456A2 (en) | 1993-03-24 |
JPH05245573A (ja) | 1993-09-24 |
CA2077733C (en) | 2001-02-13 |
JP3011822B2 (ja) | 2000-02-21 |
DE69209601T2 (de) | 1996-11-21 |
US5243843A (en) | 1993-09-14 |
MX9205297A (es) | 1993-05-01 |
ES2086080T3 (es) | 1996-06-16 |
EP0533456A3 (en) | 1993-07-21 |
CA2077733A1 (en) | 1993-03-18 |
KR100241091B1 (ko) | 2000-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930005694A (ko) | 나사 형성 방법 및 장치 | |
US6089986A (en) | Die for forming self-tapping fastener blank | |
US3192819A (en) | Thread forming screw having oval threads and a cutting edge | |
US3935785A (en) | Thread swaging screw | |
US3398625A (en) | Self-tapping screw | |
US3942406A (en) | Slab-sided self-tapping screw | |
US3681963A (en) | Self-thread forming threaded fasteners and method and apparatus for making the same | |
US4033003A (en) | Head forming method | |
US4315340A (en) | Method and apparatus for making a self-thread creating fastener | |
EP0139195B1 (en) | Method of making screws and dies therefor | |
US4104446A (en) | Self-tapping or thread-forming screw | |
US4430036A (en) | Thread forming fastener | |
US1913143A (en) | Means for roll-threading and pointing screws | |
US3803889A (en) | Self-thread forming threaded fasteners and method for making same | |
US1903921A (en) | Lock nut and method of manufacture | |
US4042342A (en) | Blanks for making self-thread forming threaded fasteners | |
US6516650B1 (en) | Rolling dies for producing dog point threads | |
US4034586A (en) | Thread rolling die and method of thread rolling | |
US5182937A (en) | Seam-free thread rolling dies | |
US4716751A (en) | Non-slip thread rolling dies | |
US2294802A (en) | Thumbscrew and method of making same | |
US3217530A (en) | Die blocks for thread rolling machines | |
US3685328A (en) | Thread roll dies | |
US3828604A (en) | Method and apparatus for forming tips of screws | |
US2844830A (en) | Method of radially extruding portions of a hollow blank to form external threads of wave form |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20061102 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |