KR930005659Y1 - 온수 열교환기의 자동 에어벤트장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

온수 열교환기의 자동 에어벤트장치

제1도는 본 고안이 적용된 가스보일러의 전체시스템 구성도.

제2도는 온수 열교환기의 단면도.

제3도는 본 고안에 의한 자동 에어벤트장치의 단면도.

제4도는 본 고안에 의한 자동 에어벤트장치의 평면도.

제5도는 종래 에어벤트장치의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

12 : 에어벤트 13 : 플로트

14 : 에어통과공 15 : 오링

본 고안은 가스보일러의 온수 열교환기 등에 사용된 자동 에어벤트(Air Bent)장치에 관한 것으로, 특히 장시간 사용시 발생되는 에어를 효과적으로 배출함으로써 과열현상을 미연에 방지하고 기구의 수명을 연장시킬 수 있도록 한 온수 열교환기의 자동 에어벤트장치에 관한 것이다.

일반적으로 강제급배기식 가스보일러에서는 온수 및 난방배관이 동시에 메인 열교환기를 통과하는 2관 2수로형으로 되어 있다.

여기서 난방배관을 폐회로로 형성한다면 배관온도가 70~85℃까지 상승하게 되기 때문에 배관내의 어느 한 부분에서라도 배관내에서 발생된 기포를 반드시 배출시켜 한다.

일반적으로 온수 열교환기의 에어벤트는 보일러의 장시간 운전시 물이 배관연결부 및 열배관내의 요철부를 통과하면서 에어가 발생하게 되는데 이러한 공기는 장시간 운전시 나타나는 과열현상의 주된 원인이 된다.

따라서 과열시 발생하는 열기를 효과적으로 배출할 수 있는 장치가 필요하였다.

제5도는 종래 보일러의 온수 열교환기 등에 부착하여 사용하는 에어벤트 장치를 도시하는 것으로 본체(1)의 내부에 플로트(3)를 설치하고 그 상부에는 본네트(Bonnet)(2)를 씌우고 그 위에는 실하우징(Seal Housing)(4)과 캡(5)이 설치되어 있다.

이러한 종래의 에어벤트장치에서는 배관 등에서 발생되는 에어는 하단의 입구측으로 유입되어 플로트(3)를 들어올리게 되며, 이때 관리자가 캡(5)을 반정도 이상 열면 플로트(3)를 들어올린 에어는 에어벤트공(6)을 통하여 외부로 빠져나가게 된다.

즉, 보일러의 장시간 운전시 배관이나 온수 열교환기 등에서 에어가 발생하게 되고 이 에어는 고온, 고압인 관계로 플라스틱 재질인 플로트(3)를 들어올리게 되며, 플로트(3)를 들어올리면 실하우징(4)를 통과하여 에어 벤트공(6)과 연결되는 작은관(도시되지 않음)으로 유동되고 여기서 캡(5)을 열면 작은관이 에어벤트공(6)에 연결되어 에어가 빠져나갈 수 있게 되는 것이다.

이러한 에어벤트장치는 보일러 등에서 필수적인 부속품으로서 배관이나 열교환기 등에서 발생한 에어를 배출시키므로써 정상적인 가동이 이루어지도록 하는 것이다.

그러나 종래의 에어벤트장치는 플로트(3)와 실하우징(4), 캡(5), 작은관 등을 필요로 하기 때문에 부품수가 많고 구조가 복잡하여 고장발생율이 높고 제조원가를 상승시키게 되며, 또한 독립 부품으로서 사용되고 있기 때문에 배관시스템이 매우 복잡하고 내부에 설치되는 플로트(3)의 구조 역시 매우 복잡하여 제작이 어렵게 되는 문제점이 있었다.

또한 에어를 배출시키고자 할 경우에는 반드시 캡(5)를 열어주어야 하므로 사용이 불편하고 캡을 열 때 고온, 고압으로 분출되는 에어에 의하여 관리자가 화상을 입을 염려가 있으며 품질과 신뢰성이 저하되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 이를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안이 적용된 가스보일러의 전체 시스템 구성도이고, 제2도는 온수 열교환기의 단면도, 제3도는 본 고안에 의한 자동 에어벤트장치의 단면도. 제4도는 본 고안에 의한 자동 에어벤트장치의 평면도로서, 이에 도시한 바와 같이, 에어벤트 본체(12)와, 그 내부에 설치되는 플로트(13) 및, 오링(15)으로 구성된다.

상기 에어벤트 본체(12)는 원통형으로서 양단에 에어유입구(12A)와 에어배출구(12B)가 형성되어 있으며, 에어유입구(12A)측은 온수 열교환기(1)의 상부에 동일 재질로 용접(W)된다. 상기 플로트(13)는 합성수지제로서 양단에 본체(12)의 에어유입구(12A)와 에어배출구(12B)에 끼워지는 상, 하부축(13A,13B)이 일체로 형성되어 있으며, 외주면에는 다수개의 공기통과홈(14)이 형성되어 있고, 저면에는 안쪽이 상부축(13A)쪽으로 깊게 형성되는 에어분산홈(14A)이 형성되어 있다.

플로트(13)의 상부측(13A)은 본체(12)의 에어배출공(12A)의 내경과 대략 일치하는 외경을 가지며, 외주면에 형성된 오링홈(14B)이 오링(15)에 끼워져 상시에는 에어배출구(12B)가 폐쇄된 상태를 유지하도록 되어 있다.

이와 같이 구성된 본 고안의 에어벤트장치는, 보일러의 배관이나 열교환기 등에 설치하여 사용하는 것으로 보일러 전체 난방배관내에서 발생된 고온, 고압의 에어는 온수 열교환기(1)의 상부로 모이게 되며, 이때 모아진 에어의 힘은 본체(12)의 에어유입구(12A)를 통하여 플로트(13)의 저부에 가해져 플로트(13)를 들어올리게 된다.

플로트(13)를 들어올린 에어는 에어분산홈(14A)에 의하여 플로트(13)의 원심방향으로 분산되어 에어통과홈(14)과 본체(12)의 내주면과의 사이에 형성되는 통로를 통하여 플로트(13)의 상부측으로 올라가게 된다.

보일러가 계속 운전됨에 따라 플로트(13)의 상부에는 많은 량의 에어가 올라가게 되어 고압상태로 되며, 이 에어의 압력은 플로트(13)의 상면에 작용하여 플로트(13)를 하방으로 누르게 된다.

이에 따라 플로트(13)는 하방으로 밀려내려가게 되고 그 상부측(13A)이 함께 하강하면서 본체(12)의 에어배출구(12B)를 개방하게 되어 고온, 고압의 에어는 에어배출구(12B)를 통하여 외부로 배출된다.

이때 일정량의 에어가 외부로 빠져나가면 플로트(13)의 상부측(13A)쪽이 다시 저압상태로 되어 플로트(13)는 다시 에어유입구(12A)에서 유입되는 에어의 압력에 의하여 밀려올라가게 되고 상부측(13A)과 오링(15)이 에어배출구(12B)를 폐쇄하게 되며, 보일러는 정상 가동상태로 된다.

보일러가 운전되는 동안에는 이러한 동작이 반복적으로 이루어지게 되는 것이다.

이상과 같이 본 고안에 의하면 본체와 플로트 및 오링만으로 구성되는 것이므로 구조가 간단하고 조립이 용이하며 원가를 절감 할 수 있으며 관리자가 수동조작을 할 필요없이 에어의 발생량이 일정 이상으로 되면 자동적으로 에어를 배출하게 되는 것이므로 보일러의 관리가 용이하며, 사용수명을 연장시킬 수 있게 되는 것이다.

또한 본 고안은 보일러에만 국한하여 사용되는 것은 아니며 고안의 에어가 발생되는 기기라면 어떠한 종류의 것에도 적용할 수 있는 것이며, 그 부착위치도 기기의 종류에 따라서 변경될 수 있는 것이다.

Claims (2)

1. 에어유입구(12A)와 에어배출구(12B)를 가지는 본체(12)와, 이 본체(12)내에 설치되어 에어유입구(12A)와 에어배출구(12B)를 교호로 개폐하는 플로트(13)을 구비한 것에 있어서, 상기 플로트(13)는 상기 에어배출구(12B)에 끼워지는 상부측(13A)을 가지며, 외주면에는 다수개의 에어통과홈(14)을 형성하고, 상기 상부측(13A)에는 에어배출구를 개폐하는 오링(15)을 끼워서 된 것을 특징으로 하는 온수 열교환기의 자동 에어벤트장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 플로트(13)의 저면에는 안쪽이 상부측(13A)쪽으로 깊게 형성되는 에어분산홈(14A)을 형성한 것을 특징으로 하는 온수 열교환기의 자동 에어벤트장치.