KR930004555Y1 - 쌍롤형 박판주조기용 롤 - Google Patents

쌍롤형 박판주조기용 롤 Download PDF

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KR930004555Y1
KR930004555Y1 KR2019910024896U KR910024896U KR930004555Y1 KR 930004555 Y1 KR930004555 Y1 KR 930004555Y1 KR 2019910024896 U KR2019910024896 U KR 2019910024896U KR 910024896 U KR910024896 U KR 910024896U KR 930004555 Y1 KR930004555 Y1 KR 930004555Y1
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강태욱
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포항종합제철 주식회사
정명식
재단법인산업과학기술연구소
백덕현
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0622Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two casting wheels
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Abstract

내용 없음.

Description

쌍롤형 박판주조기용 롤
제1도는 종래의 박판 주조기용 롤의 단면도.
제2도는 본고안의 박판 주조기용 롤의 단면도.
제3도는 본 고안의 박판주조기용 롤의 부분확대 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 수냉 구멍 2 : 구리충진 완충구멍
3 : 구리 열팽창흡수공 R : 롤
4 : 롤 표면에서의 수냉구멍과 수냉구멍 사이의 중간부위
5 : 롤 표면에서의 수냉구멍 직하 부위
본 고안은 용탕으로부터 직접 박판을 제조하는 쌍롤형 박판주조기에 관한 것으로서, 더 상세히는 용강과 직접 접촉하면서 용강을 응고와 동시에 압연 시켜주는 롤에 관한 것이다.
현재 사용되고 있는 쌍롤형 박판주조장치는, 첨부된 제1도에 도시한 바와 같이, 재질이 강철인 양 롤(R)사이에 용융금속(FM)을 주입하여 롤과 접촉하는 부이에서 응고가 일어나면서 동시에 압연이 이루어지도록 하는 것으로서, 여기서는 롤의 내부에 수냉구멍(1)을 가공하여 여기에 물을 통과시켜 롤의 냉각을 실시하고 있다.
현재의 쌍롤형 박판주조공정에서 문제가 되는 것은 용강과 직접 접촉하여 높은 온도하에 있게되는 롤의 냉각기술 및 이러한 높은 온도로 인해 야기될 수 있는 열응력에 의한 롤의 균열을 줄일 수 있는 설계기술이다. 첨부제1도에 도시한 바와 같으니 기존의 쌍롤형 박판주조기용 롤의 경우, 롤 표면에서의 수냉구멍과 수냉구멍 사이의 중간부위(4)는 수냉구멍(1)으로부터의 거리가 멀기 때문에 냉각능이 떨어져 온도가 가장 높은 부위가 되고, 롤 표면에서의 수냉 구멍직하의 부위(5)는 수냉구멍(1)과의 거리가 가까워 열전달이 잘되어 상대적으로 온도가 낮다. 또한 롤 표면에서의 수냉 구멍 직하부위(5)는 롤 표면에서의 수냉구멍과 수냉구멍 사이의 중간부위(4)에 비해 수냉구멍의 영향으로 상대적으로 두께가 얇기 때문에 취약한 부위가 된다. 주조시 롤 표면의 온도가 상승함에 따라 열팽창이 일어나며 이러한 열팽창에 의해 롤 표면에서의 수냉 구멍과 수냉구멍 사이의 중간 부위(4)가 롤 표면에서의 수냉 구멍직하부위(5)에 비하여 온도도 높고 단면이 강하기 때문에, 열팽창에 의한 영향은 재료가 상대적으로 취약한 롤 표면에서의 수냉 구멍 직하 부위(5)쪽으로 집중이 되고 이로 인하여 롤 표면에서의 수냉 구멍 직하부위(5)의 열응력이 가장 크게 된다.
본 고안은 높은 온도하에 있는 롤의 열응력을 감소시켜 롤의 수명을 향시킬 수 있도로 설계된 쌍롤형 박판주조기용 롤을 제공하고자 하는 것으로서, 이를 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 고안의 롤의 단면 및 확대단면을 도시한 제2도 및 제3도에서 보듯이, 본 고안의 롤은 수냉 구멍들(1)이 천공된 공지의 강철제 롤(R)에, 상기 수냉 구멍들과 동심원상으로 수냉구멍과 수냉구멍의 중간위치에, 구리가 층진된 완충구멍들(2)을 가공하고 상기 구리충진 완충구멍들(2)의 중앙에 구리열팽창 흡수공들(3)을 전공한 구조로서 구성된다. 즉, 본 고안의 롤에서는 기존의 롤 표면에서의 수냉구멍과 수냉구멍사이의 중간 부위(4)와 롤 표면에서의 수냉구멍 직하부위(5)의 단면강성을 비슷하게 하고 롤 표면에서의 수냉구멍 직하부위(5)로의 응력집중을 방지하여 롤 표면전체를 통하여 응력분포가 이루어지도록 하기 위하여, 수냉구멍들과 동심원상으로 수냉구멍과 수냉구멍의 중간위치에 완충구멍(2)을 가공하는데, 완충구멍이 비어 내부에 공기가 있을 경우에는 열전달이 잘 이루어지지 않기 때문에 소기의 롤 냉각 목적을 달성하기 어렵다. 따라서, 본 고안에서는 완충구멍(2)의 내부에 재료의 강성은 강철보다 떨어지나 열전도도가 좋은 구리를 충진시켜 롤에 유발되는 응력의 영향을 최소화시키면서 냉각능을 향상시킴과 동시에, 롤의 온도가 상승될 때 완충구멍(2)에 충진된 구리와 강체제인롤의 열팽창 차이로 인해 롤의 완충 구멍 주위 부분에 인장응력이 걸리는 것이 방지되도록 구리충진완충구멍(2)의 중앙에 구리 열팽창흡수공(3)을 천공하여 상기 열팽창 차이를 이흡수공(3)이 수용하도록 구성하였다.
전술한 바와같이 구성되는 본 고안의 쌍롤형 박판주조기용 롤을 사용할 경우기존의 롤을 사용하는 경우에 비하여 열응력을 낮출수 있어 롤의 파괴기능성이 낮아 롤의 수명이 연장될 뿐만 아니라, 롤의 열응력 감소에 따라 열응력에 의한 주조속도의 제한 조건을 제거시킴으로써 주조속도를 증가시킬 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 잇점이 있다.

Claims (1)

  1. 수냉구멍들(1)이 천공된 공지의 강철제 롤(R)에, 상기 수냉구멍들과 동심원상으로 수냉구멍과 수냉구멍의 중간 위치에, 구리가 충진된 완충구멍들(2)을 가공하고 상기 구리 충진 완충구멍들(2)의 중앙에 구리 열팽창 흡수공들(3)를 천공한 구조로 구성된, 쌍롤형 박판 주조기용 롤.
KR2019910024896U 1991-12-30 1991-12-30 쌍롤형 박판주조기용 롤 KR930004555Y1 (ko)

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