KR930004400Y1 - 절단기의 높이 조절장치 - Google Patents
절단기의 높이 조절장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR930004400Y1 KR930004400Y1 KR2019910003459U KR910003459U KR930004400Y1 KR 930004400 Y1 KR930004400 Y1 KR 930004400Y1 KR 2019910003459 U KR2019910003459 U KR 2019910003459U KR 910003459 U KR910003459 U KR 910003459U KR 930004400 Y1 KR930004400 Y1 KR 930004400Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cutting
- carriage
- cutting blade
- guide rod
- workpiece
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 50
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
- B26D5/086—Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/20—Cutting beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/20—Cutting beds
- B26D2007/202—Rollers or cylinders being pivoted during operation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 고안의 사시도.
제2도는 본 고안의 일부절결 정면도.
제3도는 본 고안의 작동상태를 나타낸 일부절결 단면도.
제4도는 본 고안의 요부 확대단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 프레임 20 : 회전테이블
30 : 왕복대 50 : 지지부
40 : 절단날 80 : 가이드봉
53 : 가이더
본 고안은 절단되는 피 가공물을 필요에 따라서 상,하와 수평방향으로 절단할 수 있도록 절단날을 작동케하되, 임의의 적정위치에 절단날의 높이를 간편하게 위치고정 할 수 있도록 된 절단기의 높이 조절장치에 관한 것이다.
원반톱, 또는 절단용 그라인더를 모우터로 회전시켜 가공물을 절단시키는 절단기들을 여러가지 형태의 것들이 알려져 있으며, 그것들중에는, 본인의 선출원 등록실용신안(국내 실용신안 공고번호 제89-7424호)도 포함된다.
상기 선출원 등록실용신안은 알미늄 새시와 같이, 대부분의 가공물을 절단하는데 별어려움이 없이 사용할 수 있는 유용한 고안이었으나, 피가공물을 절단할 때, 회전되는 톱을 수평으로 당겨지게 하는 방법으로 그 절단작업이 이루워지도록 함에 따라, 왕복대가 로울러에 의하여 원활하게 이동가능케 지지되었다 하더라도 신체 특성상 물체를 당기는데 상당한 노력과 주의를 필요로 하게됨을 물론, 당기는데 가해지는 힘의 균형을 잡기가 난이하여 절단에 필요한 힘과 위치이동을 하는데는 많은 숙련과 노력이 요구되었다.
그리고 피 가공물을 완전히 절단하지 않고 일정깊이를 유지한 상태로 절단 가공하기 위해 왕복대에 형성된 조절나사봉과 조절너트로서 그 높이를 조절하는 방법이 있었으나, 미세높이를 정확히 조절할 수 있는 반면 큰폭의 높이 조절에는 많은 시간이 지체되는 등의 결점이 있었다.
본 고안은 이러한 종래의 본인의 선공고된 것을 좀더 개량하여 안출된 것으로 본 고안의 목적은 첫째, 피가공물의 상부에서부터 하강되는 방향으로도 절단이 가능하게 하므로서 작업자로 하여금 편안한 상태로 알맞은 힘과 가공깊이 등을 조절할 수 있게 하고, 둘째, 절단날이 상,하로 이동되는 것을 지지안내하여 정확한 위치에서 보다 정밀한 가공조건을 부여할 수 있으며, 셋째, 절단날을 상,하 이동되는 임의의 적정 위치에 신속하고 용이한 방법으로 그 고정이 가능케 하여 작업의 신속성과 편리함을 제공하는데 그 목적이 있는바, 이하 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 앵글 골조로 된 프레임(10)의 상부면에 회전테이블(20)을 선회 가능케 지지설치하고, 그 회전테이블(20)의 일측으로는 모터(M)가 탑재되며 원형의 절단날(40)이 이 지지부(50)로 연결되게 형성된 왕복대(30)가 안내틀(60)의 안내로 수평이동 가능케 된 것은 선출원 공고 고안과 거의 유사하다.
상기 회전테이블(20)은 그 외주면에 파여진 홈부(21)에 수개의 로울러(11)들이 지지되어 선회가 가능하게 되는 것이며, 그 중앙에는 절단날(40)이 통과할 수 있는 정도의 장공(21)을 길게 뚫어 절단 작업시 회전테이블(20)이 손상되는 것을 방지하였다. 그리고 도면에는 도시하지 않았으나, 회전테이블(20)의 상부 외주면을 따라 눈금을 형성하여 회전테이블(20)의 선회 위치나, 각도를 측정하여 정확한 회전위치를 파악할 수 있도록 하므로서, 피 가공물의 경사진 절단각도를 설정토록 하는 것이 바람직하다.
모터(M)가 탑재된 왕복대(30)는 상기 안내틀(60)에 상부로 일정각도 경사지게 위치고정 되는 로울러(61)의 안내로 왕복대(30)의 양측에 파여진 홈부(31)가 지지안내된 상태로 수평이동이 자유롭게 이루워진다. 따라서 왕복대(30)의 선단에는 수평이동시 사용자의 취급을 위해, 레버손잡이(62)가 고정설치되어 피 가공물을 절단날(40)이 수평이동하며 절단할 필요가 있을 때, 상기 레버손잡이(62)를 파지한 후 당기게 되면 왕복대(30)의 수평 이동이 이루워지는 것이다.
왕복대(30)의 일측에 힌지부(70)로 회동가능하게 연결되어 탑재되는 모터(M)는 밸트로 동력을 회전축의 위치로 전달되게 한후, 다시 상기 회전축의 동력전달로 절단날(40)이 회동되게 하여 피가공물에 접할 경우 절단이 가능하게 되는 것은 이미 알고 있는 바와 같다.
상기 절단날(40)은 그 외측 상부방향은 커버(41)로 감싸지게 하였으며, 밸트를 감싸는 보호커버(42)와 커버(41) 사이로 위치되는 지지부(50)로 절단날(40)이 회전토록 동력을 전달하는 회전축이 외부에서 보이지 않게 함과 동시 모터(M)와 절단날(40)을 견고히 지지하여 일체로 상,하동작 가능케 하였다.
제2도에서 보는 바와 같이 지지부(50)의 우측으로 그 상부에는 모터(M)가 탑재되고, 하부면은 힌지부(70)에 회동가능케 유설되어 상기 힌지부(70)를 중심으로 절단날(40)이 상,하작동 되는 것이다.
지지부(50)의 우측 상부면에 위치고정된 모터(M)는 힌지부(70)의 중심보다 우측으로 치우쳐 그 중심이 어긋나 있으므로, 비교적 무거운 하중의 모터중량에 의해 절단날(40)은 제2도에서와 같이 외부에서 압력이 가해지지 않은 평상시는 상승된 상태를 유지하고 있으며, 지지부(50)의 좌측 상단에 고정설치되는 손잡이(51)를 인위적으로 하강시키도록 압압할 때 지지부(50)의 좌측에 지지고정된 절단날(40)은 하강하고, 그리고 이와 반대측의 지지부(50) 상부면에 위치된 모터(M)가 동시에 상승되어 회전테이블(20) 위에 얹혀져 고정된 피가공물을 절단할 수가 있는 것이다. 따라서 상부에서 하부를 향하도록 절단작업을 완료한 후 절단날(40)을 원위치 시키기 위해 상승토록 하는 힌지부(70)에 탄성스프링과 같은 복원장치의 설치없이도 모터(M)의 탑재위치를 조절하므로서 그 복원이 가능한 것이다.
본 고안에서 가장 중요한 특징은 수평이동을 안내하는 왕복대(30)의 상부면에 가이드봉(80)을 회동가능하게 유설하고 지지부(50)에는 상기 가이드봉(80)을 감싸지게 안내하는 가이더(53)를 고정설치하여 상기 가이더(53)에 나사결합 되어진 조절나사공(54)으로 가이드봉(80)의 임의의 위치에 절단날(40)을 고정시키는데 있다.
상기 가이드봉(80)은 일정길이로 봉막대 형상으로 되고, 그 저면은 구(球)형의 볼(81)이 일체로 형성되어 왕복대(30)의 상부면에 볼트등으로 고정된 그랜드(83)에 의해 가이드봉의 하단에 위치되는 볼(81)을 자유롭게 회동가능토록 지지고정 시킨다.
가이드봉(80)이 세워지는 지지부(50)의 위치로는 가이드봉(80)의 외경보다 그 내경이 약간 크게 되며 상호 이동이 자유로운 가이더(53)를 볼트와 너트와 같은 고정수단으로 제4도에서 도시한 바와 같이 고정설치한다. 따라서 회전테이블(20)에 위치되는 피가공물을 상부에서 하부를 향해 절단날(40)을 하강시키는 절단작업시 상기 가이드봉(80)의 안내로 지지부(50)에 설치된 가이더(53)는 상,하로 이동되며 단지, 절단날(40)이 이동되는 위치를 안내하고 보다 정확한 위치에 절단날(40)이 하강되는 것을 보조하기만 한다.
그리고, 작업자의 필요에 따라서 피가공물을 일정깊이로 파여지는 절단작업을 행하고자 할 때, 우선 절단날(40)의 높이를 감안한 적정위치에 오도록 손잡이(51)를 이용해 그 높이를 선정한 후 가이더(53)의 일측으로 외부를 향해 노출된 조절나사봉(54)을 나사결합시켜 가이더(53)와 가이드봉(80)이 고정되도록 한다.
이에따라 가이드봉(80)은 좌,우방향의 이동은 자유로우나, 하부로는 이동이 불가능하여 결과적으로 이에 고정된 가이더(53) 및, 지지부(50), 그리고 절단날(40)이 가이드봉(80)에 의하여 그 위치가 고정된 효과를 갖을 수가 있는 것이다. 그러므로 상기와 같이 높이위치가 고정된 상태로 절단날(40)을 회전시키며 왕복대(30)를 통상의 방법으로 이동시키면 절단날(40)이 그 높이를 일정히 유지한 상태로 피가공물을 일정히 절단할 수가 있는 것이다. 이때, 피가공물을 경사진 상태로 파여지게 절단할 필요가 있을때는 회전테이블(20)을 소정각도로 회전한 후 고정시킨 다음 왕복대(30)를 이동하면 경사 절단면도 가공할 수가 있게 된다.
여기서 회전테이블(20)이 선회하거나, 왕복대(30)가 수평 이동하는 것을 안내하는 로울러들로 지지안내하는 구성 및 작동은 본인의 선출원 고안과 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
가이드봉(80)의 외부에 감싸지는 가이더(53)는 제4도에 예시한 것과 같이 조절나사봉(54)이 나사결합되는 위치의 상부와 지지부(50)에 고정되는 하부가 각기 서로 다른 것으로 상호 분리되어도 작동에는 무관하나, 상,하 일체로 가이더(53)를 형성하는 것이 보다 바람직하다.
상술한 바와같은 본 고안은 피가공물을 절단하는 작업방향을 회전테이블(20)을 이용해 선회시키거나, 레버손잡이(62)를 이용해 왕복대(30)를 전,후로 이동하고, 또한 손잡이를 이용해 절단날을 상,하로 압압하는 방향으로 각각 이동시켜 어떠한 피 가공물이라 하더라도 작업물의 크기와 형태, 그리고 작업자의 편리한 작업특성등을 감안하여 자유로운 가공방향을 선택후, 절단가공을 수행할 수 있을 뿐만 아니라, 절단날을 임의의 적정위치에 신속하고 용이하게 고정설치하여 일정 깊이로 절단부를 가공하는데 매우 유용한 고안인 것이다.
Claims (4)
- 안내들의 양측에 경사지게 지지고정되는 로울러의 안내로 좌,우 수평이동되는 왕복대와, 상기 왕복대의 일측에 힌지부로 유설되는 지지부의 우측단으로 힌지부의 중심과 어긋나게 탑재되어 동력을 전달하는 모터에 의해 피가공물을 절단 가공하는 절단날과, 상기 왕복대의 상부면에 하부는 구형으로 되며, 봉막대 형상으로 일정길이 연장된 가이드봉을 유동가능케 지지고정하여서 된 것을 특징으로 하는 절단기의 높이 조절장치.
- 제1항에 있어서, 상기 지지부에는 가이드봉을 따라 안내이동하는 가이더를 고정설치하여 이에 나사결합되는 조절 나사봉으로 가이드봉의 임의의 위치에 절단날을 고정시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 절단기의 높이 조절장치.
- 제1항에 있어서, 상기 왕복대의 하부면에는 회전테이블을 설치하여 가공물의 절단각도를 조절할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 절단기의 높이 조절장치.
- 제1항에 있어서, 상기 지지부의 일측 상단에 손잡이를 고정설치하여 절단날을 하부로 압압할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 절단기의 높이 조절장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019910003459U KR930004400Y1 (ko) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 절단기의 높이 조절장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019910003459U KR930004400Y1 (ko) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 절단기의 높이 조절장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR920017844U KR920017844U (ko) | 1992-10-17 |
KR930004400Y1 true KR930004400Y1 (ko) | 1993-07-14 |
Family
ID=19311751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019910003459U KR930004400Y1 (ko) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 절단기의 높이 조절장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR930004400Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000044055A (ko) * | 1998-12-29 | 2000-07-15 | 전주범 | 공기분사장치를 지니는 진공청소기 |
-
1991
- 1991-03-15 KR KR2019910003459U patent/KR930004400Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000044055A (ko) * | 1998-12-29 | 2000-07-15 | 전주범 | 공기분사장치를 지니는 진공청소기 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR920017844U (ko) | 1992-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2850054A (en) | Tilting arbor saw | |
KR102211833B1 (ko) | 판재절단 작업대의 각도조절장치 | |
US4245533A (en) | Motorized circular miter chop saw | |
US4168132A (en) | Bracket assembly | |
KR930004400Y1 (ko) | 절단기의 높이 조절장치 | |
US4354410A (en) | Straight line insulation cutter assembly | |
KR200389713Y1 (ko) | 파이프 회전장치 | |
EP0314029A2 (en) | Bench type milling cutter | |
US2870801A (en) | Column construction and adjustment for a radial saw | |
JPH05237834A (ja) | 石又は同様のワークに用いる輪郭ロープのこ | |
KR930004401Y1 (ko) | 자르기및 켜기겸용 절단기 | |
US2627881A (en) | Band saw and guide therefor | |
US4896647A (en) | Cutting tool system for cutting stone and method of cutting same | |
US4524663A (en) | Power hacksaw | |
US2729249A (en) | Swinging parallelogram linkage power miter saw | |
CN220660379U (zh) | 一种钢结构型材切割机 | |
US7455572B2 (en) | Method and device for grinding a saw chain | |
KR20190014555A (ko) | 판재절단용 전동식 원형톱장치 | |
CN221021205U (zh) | 一种热缩管等距离切割机 | |
CN221047974U (zh) | 一种具有安全防护结构的刨床 | |
US5482098A (en) | Feeding device for curved workpieces | |
CN220971438U (zh) | 一种具有防护功能的切割装置 | |
JPH0120081Y2 (ko) | ||
KR0121722Y1 (ko) | 공구 조립체 | |
KR102680042B1 (ko) | 밴드 소우 커팅 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19970708 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |