KR930004141B1

KR930004141B1 - 파이프 벤딩장치

Info

Publication number: KR930004141B1
Application number: KR1019910012421A
Authority: KR
Inventors: 이재호
Original assignee: 주식회사 누리기획; 염용환
Priority date: 1991-07-19
Filing date: 1991-07-19
Publication date: 1993-05-21
Also published as: KR930002002A

Abstract

내용 없음.

Description

파이프 벤딩장치

제1도는 본 발명 파이프 벤딩장치의 정면도.

제2도는 제1도의 부분절개 종단면도.

제3(a)도,제3(b)도는 각각 종래 기술에 따른 파이프 밴딩장치의 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 모우터 2 : 풀리

3 : 벨트 4 : 프레임

5,8 : 회전축 6 : 하부휘일

9 : 상부휘일 10 : 베어링

11a,11b,12 : 풀리 13 : 체결고리

14 : 보울트 15 : 이동판넬

16 : 파이프 17,21 : 홈

18 : 회전축 19 : 회전원판

20 : 오목부

본 발명은 파이프 벤딩(Bending) 장치에 관한 것으로, 특히 직선의 파이프를 파형상(波形狀)으로 자동적으로 굴곡변형시켜주도록한 파이프 벤딩장치에 관한 것이다.

일반적으로 열교환기라던가 철제셔터에는 파형상의 파이프가 사용되는 바, 이러한 파형상의 파이프를 제조하기 위해서는 사출성형된 직선의 파이프를 길이를 따라 좌우로 벤딩시켜 주어야 한다.

이러한 종래 기술에 따른 파이프 벤딩장치는 제3(a)도에 도시된 바와 같이 파이프(40)가 관통하는 관통홈(41)이 형성된 척(42)과, 이 척(42)의 한쪽에 설치되어 둘레를 따라 파이프(40)의 둘레와 대응하는 홈(43)이 형성되면서 회전가능한 원판다이(44) 및, 역시 파이프(40)의 둘레와 대응하는 홈(45)이 형성되면서 공압 또는 유압으로 상기 원판다이(44)의 둘레를 따라 회전이송되는 가압부재(46)로 구성되어, 척(42)에 끼워져 선단이 돌출된 파이프(40)의 한쪽에 회전원판(44)이, 다른쪽에는 가압부재(46)가 각각의 홈(43,45)으로 접촉된 상태에서 이 가압부재(46)를 유압 또는 공압으로 화살표 방향으로 회전시켜 주게되면 파이프(40)가 상기 회전원판(44)의 둘레 홈(43)을 따라 벤딩시켜지게 되고, 이렇게 파이프(40)의 한쪽을 벤딩시킨 후 이 굴곡진 부위와 접하는 부위를 상기와 같은 동작으로 반대방향으로 벤딩시켜 주어야 하는바, 이러한 동작을 서로 바꿔가면서 연속적으로 하여 파형상의 파이프를 제조하도록 되어 있다.

또한 제3(b)도는 또 다른 종래 기술에 따른 파이프 벤딩장치로서, 파이프(50)의 내부에 심봉(51)이 끼워지면서 이 파이프(50)의 한쪽에 파이프(50)의 외주면과 대응하는 홈(52)이 형성된 회전원판(53)과, 이 파이프(50)의 회전원판(53) 반대쪽에 설치된 다수의 안내로울(54)에 의해 이송되면서 상기 파이프(50)의 외주면과 대응하는 홈(55)이 형성된 챤넬(56) 및, 챤넬(56)의 앞쪽에 역시 파이프(50)와 대응하는 홈(57)이 형성된 가압부재(58)로 이루어진 구조로 되어, 파이프(50) 내부에 끼워진 심봉(51)이 고정되어 파이프(50)를 지지해준 상태에서 챤넬(56)을 파이프(50)선단쪽으로 이송시켜주면서 가압부재(58)를 화살표 방향으로 밀어주게 되면, 이 파이프(50)가 회전원판(53)의 둘레홈(52)에 접하면서 굴곡변형을 일으키게 되는 바, 상기 굴곡변형된 부위와 인접한 부위에 다시 반대쪽으로 가압변형시켜주고, 이러한 동작을 반복해주게 되면 파형상의 파이프가 제조되는 것이다.

그러나 이러한 종래 기술에 따른 파이프 제조장치는 파이프를 반복적으로 180°바꿔가면서 굴곡변형시켜 주어야 하므로, 일련의 작업이 어려워 생산 속도가 떨어질 뿐만 아니라 작업 공수가 많이 들어가 제조 효율이 떨어지게 되는 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 파형상의 파이프가 자동적으로 제조되어 생산성이 향상된 파이프 벤딩장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 모우터에 의해 회전하는 하부 휘일과 이 하부휘일과 맞물려 회전하면서 이 하부휘일과 대응된 형상을 하는 상부 휘일이 갖추어지는바, 이 상부 및 하부 휘일은 둘레를 따라 다수개의 오목부를 갖춘 별모양을 하면서 각 인접한 오목부 사이에 회전원판이 각각 설치되고, 이 상부 및 하부휘일 둘레와 회전원판 둘레에는 파이프의 둘레와 대응하는 홈이 각각 형성된 구조로 되어, 모우터에 의해 하부휘일과 상부휘일이 맞물려 회전될 때 한쪽휘일의 회전원판이 다른쪽 휘일의 오목부에 접하도록 하면서 파이프가 그 사이에 끼워져 통과함으로써 파이프가 파형으로 굴곡시켜지도록 되어 있다.

이하 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.

본 발명은 모우터(1)의 풀리(2)에 벨트(3)를 매개로 회전하도록 프레임(4)에 하부회전축(5)을 매개로 설치된 하부휘일(6)과, 이 하부휘일(6)에 맞물려 회전하도록 하부휘일(6)과 유사한 형상을 하면서 상부회전축(8)에 설치된 상부휘일(9)로 되어있다.

그리고 상기 하부 회전축(5) 한쪽에는 모우터(1)의 풀리(2)에 감겨진 상기 벨트(3)와 이 벨트(3)에 연결된 제1풀리(11a)로 이루어진 제1동력전달 수단이 갖춰지고, 하부회전축(5)의 동력을 상부회전축(7)에 전달해주는 제2동력전달 수단은 상기 제1풀리(11a)와 인접되게 설치된 제2풀리(11b)와 이 제2풀리(11b)와 또 다른 벨트(3)를 매개로 연결된 상부풀리(12)로 이루어지는 한편, 상기 상부회전축(8)은 미세조정 수단을 매개로 프레임(4)에 설치되어 이 상부회전축(8)의 수직 위치를 미세조정해줄 수 있는 바, 이 미세조정수단은 상기 상부회전축(8)을 베어링(10)을 매개로 양단에서 지지해주는 브라켓(7)과, 상기 프레임(4)에 돌출형성되면서 상기 브라켓(7)의 상부 및 하부에 보울트(4)를 매개로 체결된 체결고리(13)로 되어 있고, 프레임(4)의 상부 중앙에는 크레인(도시안됨)으로 들어 이송해줄 수 있도록 걸림구멍(15a)이 형성된 이동판넬(15)이 일체로 형성되어 있다.

또한 상기 상부 및 하부 회전축(5,8)에 고정되어 일체로 회전되는 휘일(6,9)은 다수개의 오목부(20)(본 발명에서는 각각 6개)가 갖춰진 별모양으로 되면서 이 휘일(6,9)의 둘레를 따라 파이프(16)가 1/2 가량 끼워져 들어갈 수 있는 홈(17)이 형성되고, 이 휘일(6,9)의 각 인접한 오목부(20)에는 회전축(18)을 매개로 회전원판(19)이 설치되어 한쪽휘일(6 또는 9)의 회전원판(19)이 다른쪽 휘일(9 또는 6)의 오목부(20)에 끼워져 회전되도록 되어 있으며, 이 회전원판(19) 둘레에도 상기 파이프(16)가 1/2가량 끼워져 접촉될 수 있도록 상기 휘일(6,9)의 홈(17)과 대응하는 홈(21)이 형성되어 있다.

다음은 이상과 같이 구성된 본 발명의 작용·효과에 대해 설명한다.

먼저 서로 인접한 한쪽휘일(6 또는 9)의 오목부(20)와 다른한쪽(9 또는 6)의 회전원판(19) 각각의 홈(17,21)사이에 직선의 파이프(16)선단을 끼워 삽입한 상태에서 모우터(1)를 구동시켜 주게 되면, 이 모우터(1)의 풀리(2)와 제1풀리(11a)를 매개로 연결된 하부회전축(5)과, 이 하부회전축(5)의 제2풀리(11b) 및 상부회전축(8)의 풀리(12)를 매개로 연결된 상부회전축(8)이 회전되어 각각의 휘일(6,9)이 회전하게 되는 바, 제1도에 도시된 바와 같이 하부휘일(6)의 회전원판(19)과 이 회전원판(19)과 인접한 상부휘일(9)의 오목부(20) 사이에 끼워진 파이프(16)가 길이방향을 따라 이송되면서 파형상으로 굴곡변형이 이루어지게 된다.

한편 직경이 다른 파이프를 굴곡변형시켜줄 경우 상부 및 하부 휘일(6,9)의 홈(17)고 회전원판(19)의 홈(21)의 크기를 바꿔주기 위해 이 상부 및 하부휘일(6,9)과 회전원판(19)을 교환해주어야 할 뿐만 아니라 상부 및 하부 회전축(5,8)간의 거리도 미세조정해 주어야 하는 바, 즉 직경이 다른 파이프를 굴곡변형 시켜줄 경우에 상부 회전축(8)의 양단에 연결된 브라켓(7)의 윗쪽과 아랫쪽 체결고리(13)를 관통한 보울트(14)에 체결된 다수개의 너트(22)를 풀어주거나 조여주게 되면 상부회전축(8)과 하부회전축(5) 사이의 거리가 가변되는 것이다.

또한 파이프(16)의 파형핏치를 가변시켜줄 경우 상부 및 하부휘일(6,9)의 오목부(20)의 크기와 회전원판(19)의 직경크기가 다른 것으로 교환해주어야 함은 물론이다.

그리고 굴곡된 파이프(6)의 굴곡핏치가 주기적으로 변화하도록, 즉 1개의 파이프(16)에 2개의 핏치를 갖는 굴곡이 반복적으로 형성되도록 하기 위해서는 상기 상부 및 하부휘일(6,9)의 모양을 바꿔주어야 하는 바, 즉 한쪽의 휘일(6 또는 9)의 오목부(20)의 반경이 다른쪽 휘일(9 또는 6)의 오목부(20)의 반경과 서로 다르도록 해주거나, 또는 상부 및 하부휘일(6,9) 각각의 회전원판(19)의 직경이 서로 다르도록 해주어야 하는 것이다.

이상과 같이 설명된 본 발명은 서로맞물려 회전하는 상부 및 하부 휘일(6,9)에 둘레를 따라 다수개의 회전원판(19)이 설치되고, 이 휘일(6,9)과 회전원판(19) 둘레에는 파이프(16)가 끼워지는 홈(17,21)이 형성되어, 이 홈(17,21)에 파이프(16)를 끼워준 상태로 상부 및 하부휘일(6,9)을 회전시켜줌으로써 파형상의 파이프(16)가 자동적으로 제조되는 효과가 있다.

Claims

모우터(1)의 풀리(2)에 제1동력전달 수단을 매개를 회전되도록 프레임(4)에 설치된 하부 회전축(5)과, 이 하부회전축(5)에 의해 회전되는 상부 회전축(8), 각각의 회전축(5,8)에 설치되면서 둘레를 따라 홈(17)이 형성된 오목부(20)가 구비된 하부 및 상부 휘일(6,9) 및, 각각의 하부 및 상부휘일(6,9)의 인접한 오목부(20) 사이에서 축회전하도록 설치되면서 둘레를 따라 홈(21)이 형성된 회전원판(19)으로 이루어진 파이프 벤딩장치.
제1항에 있어서, 상기 상부회전축(8)이 프레임(4)에 미세조정 수단을 매개로 설치된 것을 특징으로 하는 파이프 벤딩장치.
제2항에 있어서, 상기 미세조정수단이 상부 회전축(8) 양단에 베어링(10)을 매개로 설치된 브라켓(7)과, 상기 프레임(4)에 돌출형성되어 상기 브라켓(7)과 보울트(14)를 매개로 체결설치된 체결고리(13)로 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 벤딩장치.
제1항에 있어서, 상기 제1동력 전달수단이 상기 모우터(1)의 풀리(2)에 연결된 벨트(3)와, 상기 하부회전축(5)에 고정되면서 이 벨트(3)에 의해 회전되는 제1풀리(11a)로 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 벤딩장치.
제1항에 있어서, 상기 하부회전축(5)과 상부회전축(8)이 하부회전축(5) 한쪽에 고정된 제2풀리(11a)와 상부회전축(8)에 고정되어 상기 제2풀리(11a)와 벨트(3)를 매개로 연결된 상부풀리(12)로 이루어진 제2동력전달수단으로 연결된 것을 특징으로 하는 파이프 벤딩장치.
제1항에 있어서, 상기 하부휘일(6)의 오목부(20)의 반경이 상부휘일(9)의 오목부(20)의 반경과 서로 다르도록 된 것을 특징으로 하는 파이프 벤딩장치.
제1항에 있어서, 상기 하부휘일(6)의 회전원판(19)의 반경이 상부휘일(9)의 회전원판(19)의 반경과 서로 다르도록 된 것을 특징으로 하는 파이프 벤딩장치.