KR930003155Y1

KR930003155Y1 - Powder spray apparatus for decoration

Info

Publication number: KR930003155Y1
Application number: KR2019900021341U
Authority: KR
Inventors: 송광호
Original assignee: 주식회사 금성교역; 송광호
Priority date: 1990-12-28
Filing date: 1990-12-28
Publication date: 1993-05-31
Also published as: KR920011347U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Powder coating device for decoration

제1도는 본 고안에 따른 장치의 전체 정면도.1 is an overall front view of the apparatus according to the present invention.

제2도는 위 장치의 측면도.2 is a side view of the above apparatus.

제3도는 위 장치의 요부작동상태를 보여주는 발췌 측단면도.Figure 3 is an excerpted sectional side view showing the main operation of the above device.

제4도는 제3도에 대응되는 발췌 평면도.4 is a plan view corresponding to FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 콘베이어 8 : 판체2: conveyor 8: plate

9 : 가이드 10 : 파우더분사노즐9: guide 10: powder spray nozzle

11 : 에어블로우노즐11: air blow nozzle

본 고안은 합성수지로 만들어진 모조 과일과 같은 장식구의 표면에 예컨대 백색의 파우더를 적절히 분사도포하여 해당과일의 표면에 서리가 내려앉은 것과 같은 효과를 나타내는 데에 사용되는 장식구용 파우더도포장치에 관한 것이다.The present invention relates to a powder coating apparatus for ornaments, which is used to achieve an effect such as frost falling on the surface of the fruit by appropriately spraying, for example, white powder on the surface of a ornament such as imitation fruit made of synthetic resin.

본 고안은 특히 이러한 장식구에 대한 파우더도포를 연속대량으로 자동수행하면서 목적하는바 최적의 파우더도포상태를 얻어낼 수 있는 새롭고 유용한 장치를 제공할 목적으로 안출된 것이다. 과일 형태의 장식구 표면에 서리가 내려 앉은 것과 같은 효과를 나타내기 위해서는 먼저 해당 장식구의 표면에 백색의 파우더를 고르게 묻혀 도포한 다음 도포된 파우더중 일부를 에어불로우로 적절히 떨어내어야 최적의 자연스런 서리앉음 효과가 나타나게 된다.The present invention has been devised for the purpose of providing a new and useful device that can achieve the optimum powder coating state, while performing the powder coating for such ornaments in a continuous and large quantity automatically. To achieve the same effect as frost falling on the surface of the fruit-shaped ornament, first apply a white powder evenly on the surface of the ornament, and then drop some of the applied powder into the air blower for optimal natural frost The effect is shown.

종래의 이러한 목적의 파우더 도포작업은 작업자가 직접 도포대상 장식구를 파우더 통에 넣어 통속의 파우더를 장식구표면에 적절히 묻힌 다음 이를 준비된 에어블로우수단에 잠시 노출시켜 주는 것으로 행하여져 왔기 때문에 작업전반이 번잡한 수공작업으로 되어 인력과 시간이 많이 소요되면서 최적의 균일한 파우더도포상태를 얻어내기가 극히 어려웠고 또 대량의 연속작업이 불가능하여 작업능률이 매우 저조할 뿐만 아니라 작업중 파우더가 임의로 비산 부유되어 작업환경도 매우 열악한 것등의 문제점이 있었다.The conventional powder application work for this purpose has been complicated by the worker putting the decorative object directly into the powder container and burying the powder in the container appropriately on the surface of the decoration tool and then exposing it to the prepared air blow means for a short time. It is extremely difficult to obtain the optimal uniform powder coating state because it takes a lot of manpower and time due to one manual work, and it is impossible to perform a large amount of continuous work, and the work efficiency is very low. There were also problems such as being very poor.

본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 효과있게 해소할 수 있도록 안출된 신규유용한 파우더 코팅장치인 것으로, 그 구체적인 구성내용과 작용효과를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is a new useful powder coating apparatus devised to effectively solve such a conventional problem, and the specific configuration and action effects will be described in detail based on the accompanying drawings.

도면중 부호1은 본 고안에 따른 장치의 기틀을 나타내며, 이 기틀(1)은 전체적으로 대략 제1도, 2도에 도시된 바와 같은 형태를 이루고 있다. 2는 체인 콘베이어로서, 이는 제1도에 도시된 바와 같이 통상의 모터(3)에 의해 회전구동되는 구동축(4)과 종동축(5)사이에 설치지지되어 기틀(1)상의 정해진 궤도를 따라 일정속도 일방향으로 순환구동될 수 있도록 상기 기틀(1)상에 장치되어 있으며, 도시된 실시예에서는 필요상 이러한 한쌍의 체인 콘베이어(2)를 상하로 적정간격을 두고 동일하게 살치토록 하였다. 상기 체인콘베이어(2)의 측부에는 이 콘베이어(2)와 대략 수직을 이루는 복수의 캐리어편(6)들이 일정간격을 두고 부착설치되어 있고, 이 콘베이어(2)의 순환진행구간중 앞쪽의 진행구간 상하에는 다수의 파우더도포대상 장식구(7)들을 일정배열로 배치고정한 일정규격의 판체(8)를 상기 콘베이어(2)에 평행근접시켜 지지할 수 있고 또 그에 지지된 판체(8)가 콘베이어(2)의 진행을 따라 일측으로 평행이동될 수 있도록 안내지지하여주는 가이드(9)가 설치되어 있다. 상기 콘베이어(2) 및 가이드(9)는 판체(8)를 전방으로 쓰러지지 않도록 하여 안정되게 이송지지토록하기 위해 제2도에 도시된 정도로 다소 경사지게 설치되어 있다. 또, 이들 콘베이어(2) 및 가이드(9)는 제1도에 도시된 바와같이 기틀(1)의 좌우양측으로 적절히 돌출설치되어 도면상 좌측의 돌출부위가 상기 장식구 배치판체(8)의 로딩부(A)를 이루고, 우측의 돌출부위는 판체(8)의 언로딩부(D)를 이루도록 되어 있다.Reference numeral 1 in the figure denotes the framework of the device according to the present invention, and the framework 1 is generally shaped as shown in FIGS. 1 and 2. 2 is a chain conveyor, which is installed between the drive shaft 4 and the driven shaft 5, which are rotationally driven by a conventional motor 3, as shown in FIG. It is installed on the base 1 to be circulated in one direction at a constant speed. In the illustrated embodiment, the pair of chain conveyors 2 are equally spaced up and down at an appropriate interval in the illustrated embodiment. On the side of the chain conveyor (2), a plurality of carrier pieces (6) which are substantially perpendicular to the conveyor (2) are attached at regular intervals, and the forward traveling section of the circulation progress section of the conveyor (2). Up and down can support the plate 8 of a predetermined standard in which a plurality of powder application targets 7 are arranged in a predetermined arrangement in parallel proximity to the conveyor 2, and the plate 8 supported thereon is a conveyor ( Guide (9) is provided to guide and support so as to be able to move parallel to one side along the progress of 2). The conveyor 2 and the guide 9 are installed to be somewhat inclined to the extent shown in FIG. 2 in order to prevent the plate 8 from falling forward and to be transported stably. In addition, these conveyors 2 and guides 9 are properly protruded to the left and right sides of the base 1, as shown in FIG. 1, so that the protruding portion on the left side of the drawing is the loading of the ornament placement plate body 8. It forms part A and the protrusion part of the right side forms the unloading part D of the board body 8. As shown in FIG.

상기 콘베이어(2)의 앞쪽 진행구간에 있어서 로딩부(A)와 근접한 일측에는 콘베이어(2) 진행을 따른 상기 장식구배치판체(8)의 이송동작과 관련하여 적시에 상하로 왕복운동하면서 그 위치에 이른 판체(8)상의 장식구(7)에 대하여 파우더를 분사도포하는 파우더분사노즐(10)이 설치되어 있고, 언로딩부(D)와 근접한 일측에는 역시 상기 콘베이어(2)의 진행을 따른 판체(8)의 이송동작과 관련하여 적시에 상하로 왕복운동하면서 그 위치에 이른 판체(8)상의 장식구(7)들에 대하여 에어블로우를 실시하는 에어블로우노즐(11)이 설치되어 있다. 상기와 같은 파우더 분사노즐(10) 및 에어블로우노즐(11)의 상하운동은 기틀(1)상에 장치된 통상의 에어실린더수단들을 통해 적합하게 이루어질수 있으며, 여기에서 편의상 파우더분사노즐 (10)이 설치되어 있는 부위를 파우더 도포부(B)로, 에어불로우노즐(11)이 설치되어 있는 부위는 에어블로우부(C)로 각각 칭하기로 한다. 상기 파우더분사노즐(10)을 통한 파우더분사작용과 에어블로우노즐(11)을 통한 에어블로우작용은 여기에 도시되지 않은 통상의 파우더공급수단 및 압력공기공급수단을 통해 이루어진다.In the forward running section of the conveyor (2) on one side close to the loading portion (A), the position while reciprocating up and down in a timely manner with respect to the conveying operation of the decorative placement plate body 8 along the progress of the conveyor (2) The powder spray nozzle 10 which spray-sprays the powder with respect to the ornament 7 on the plate body 8 which came to the front is provided, and the one side which is close to the unloading part D is also followed by the progress of the conveyor 2 An air blow nozzle (11) is provided to perform air blow on the ornaments (7) on the plate body (8) reaching the position while reciprocating up and down in time with respect to the conveying operation of the plate body (8). The vertical motion of the powder injection nozzle 10 and the air blow nozzle 11 as described above can be suitably made through conventional air cylinder means installed on the base 1, where the powder spray nozzle 10 is provided for convenience. The site | part provided is called powder application part B, and the site | part in which the air blow nozzle 11 is installed is called air blow part C, respectively. The powder spray action through the powder spray nozzle 10 and the air blow action through the air blow nozzle 11 are performed through conventional powder supply means and pressure air supply means not shown here.

한편, 상기 콘베이어(2)의 진행을 따른 장식구 배치판체(8)들의 이송동작을 안내지지하는 가이드(9)의 적소에는 이송판체(8)에 의해 눌리어 작동되어 상기 노즐(10(11)들을 적시에 작동시키는 리미트스위치(12)(13)수단들이 부설되어 있다.On the other hand, in place of the guide (9) for supporting the conveying operation of the ornament placement plate body 8 along the progress of the conveyor (2) is pressed by the transfer plate body 8 is operated by the nozzle (10 (11)) Limit switch 12 and 13 means for operating them in a timely manner are provided.

이와 같이 설치된 기틀(1)상에 있어서 파우더 도포부(B)와 에어블로우부(C)에 해당하는 부위에는 흡기구(14′)(15′)를 가진 케이싱(14)(15)이 상술한 콘베이어(2), 가이드(9), 파우더분사노즐(10), 에어블로우노즐(11)등의 주요 구성요소들을 적합하게 감싸도록하여 설치된다.The conveyors described above are provided with casings 14 and 15 having intake ports 14 'and 15' on the portions corresponding to the powder application part B and the air blow part C on the base 1 provided in this way. (2), the guide 9, the powder spray nozzle 10, the air blow nozzle 11 and the like to be installed so as to surround appropriately.

(작용에 있어서, 모터(3)의 작동에 의해 구동축(4)이 회전하면 이 구동축(4)과 종동축(5)사이에 설치지지된 콘베이어(2)가 도면상 반시계방향으로 일정한 속도에 의해 순환진행하게 되고, 이러한 콘베이어(2) 구동하에 로딩부(A)에서 예의 장식구 배치판체(8)를 가이드(9)상에 하나씩 제2도, 제3도, 제4도와 같은 상태로 로딩하면 상기 콘베이어(2)에 부착설치되어 콘베이어(2)를 따라 이동하는 캐리어편(6)들이 로딩된 각 판체(8)의 측부를 제3도, 제4도와 같이 잡고 이동시켜 판체(8)가 가이드(9)를 따라 도면상 좌측에서 우측방향으로 수평이동해 나가게 된다.(In operation, when the drive shaft 4 is rotated by the operation of the motor 3, the conveyor 2 supported between the drive shaft 4 and the driven shaft 5 at a constant speed counterclockwise in the drawing. By the conveyor (2), the loading unit (A) is loaded on the guide (9) one by one on the guide 9 in the state shown in FIG. 2, 3, 4 The lower side of each plate 8 loaded with the carrier pieces 6 which are attached to the conveyor 2 and moved along the conveyor 2 is held as shown in FIGS. 3 and 4 to move the plate 8. Along the guide 9 is to move horizontally from the left to the right in the drawing.

이와 같이 로딩부(A)에서 가이드(9)상에 로딩된 후 콘베이어(2)상의 캐리어편(6)들에 의해 옆으로 수평이동해가던 임의의 한판체(8)가 파우더 도포부(B)에 이르면 이 판체(8)의 한 부위가 리미트 스위치(12)를 눌러 작동시켜 파우더분사노즐 (10)이 상기 판체(8)의 상하 전폭에 걸친 거리를 왕복운동하면서 해당파우더를 판체(8)쪽으로 분사하여 이 판체(8)상에 배치고정되어 있는 장식구(7)들의 표면에 파우더 도포를 행하게 되고, 이후 상기 판체(8)가 콘베이어(2)를 따라 계속 이동하여 에어블로우부(C)에 이르게 되면 이때에는 리미트 스위치(13)가 판체(8)에 의해 눌리어 작동되어서 이 리미트스위치(13)와 연동하는 에어블로우노즐(11)이 역시 상기 판체(8)의 상하 전폭에 걸친 거리를 상하로 왕복운동하면서 공기를 판체(8)쪽으로 분사해주게 됨으로써 장식구(7)들 표면에 도포되어 있던 파우더중의 일부를 적절히 떨어내어 주게되며, 이후 상기 각 판체(8)는 언로딩부(D)에 이르러 통상의 방법으로 언로딩된다. 이러한 작동과정중 파우더도포부(B) 및 에어블로우부(C)에서 비산부유되는 파우더입자들은 함체(14)(15)내에서만 제한부유되면서 상기 함체(14)(15) 일측의 흡기구(14′)(15′)를 통해 제한된 장소로 깨끗이 흡출처리된다. 따라서 본 고안의 장치는 그 가동중 상기와 같은 일련의 작동과정을 연속반복하여 짧은 시간내에 다수 장식구(7)들에 대한 파우더도포작업을 여속대량으로 자동 수행할수 있어 종래의 이러한 파우더 도포작업에 소요되던 인력과 경비를 크게 절감할 수 있고, 그러면서 목적한바 최적의 균일한 파우더도포상태와 청결하고 위생적인 작업환경을 제공할 수 있게된 매우 유용한 고안인 것이다.In this manner, any plate member 8 loaded on the guide 9 in the loading section A and then horizontally moved laterally by the carrier pieces 6 on the conveyor 2 is applied to the powder application section B. As soon as one part of the plate body 8 operates by pressing the limit switch 12, the powder spray nozzle 10 reciprocates the distance over the full width of the plate body 8 and sprays the powder toward the plate body 8. Powder is then applied to the surface of the ornaments 7 which are arranged and fixed on the plate 8, and then the plate 8 continues to move along the conveyor 2 to reach the air blow part C. In this case, the limit switch 13 is pressed by the plate body 8 so that the air blow nozzle 11 which cooperates with the limit switch 13 also moves up and down the distance of the plate body 8 over the full width. The ornaments 7 are caused by injecting air toward the plate body 8 while reciprocating. It dropped out properly off a portion of the powder that has been applied to a surface and, since each of the plate body (8) is unloaded by conventional methods and came to the unloading unit (D). The powder particles scattered from the powder coating part (B) and the air blow part (C) during this operation are limited only in the enclosures 14 and 15, and the intake port 14 'of one side of the enclosures 14 and 15 is suspended. (15 ') is drained cleanly to a limited place. Therefore, the device of the present invention can repeat the above series of operation process continuously during its operation to automatically carry out powder coating work for a large number of ornaments 7 at a short time in a short time. It is a very useful design that can greatly reduce the manpower and expenses required, while providing the optimal uniform powder condition and clean and hygienic working environment.

Claims

Conveyor (2) means for horizontally moving a certain size of the plate body 8 fixed to a plurality of ornaments arranged on the front side, a guide (9) means for guiding the movement of the plate body, and the conveyor (2) A powder injection nozzle 10 means for injecting powder onto a front surface of the plate body 8 at a position on the plate section 8 moving section according to the plate section 8, and another on the plate section 8 moving section along the conveyor 2; A powder coating apparatus for ornaments, characterized in that it comprises an air blow nozzle (11) means for injecting air to the front surface of the plate body (8) from the position to that position.