KR930003054B1 - 솔레노이드 밸브 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

솔레노이드 밸브

제 1 도는 도면을 더 간단히 하기 위해 동작장치를 생략한, 새로운 솔레노이드밸브의 제 1 실시예에 따르는 매니포울드 블록의 사시도.

제 2 도는 일부만 도시된 제 1 도의 매니포울드블록을 사용하기 위한 동작장치의 종방향단면도.

제 3 도는 제 1 도와 제 2 도에 따르는 솔레노이드밸브의 측면도.

제 4 도는 제 3 도에 IV-IV로 표시된 단면선과 일치하는, 본 발명의 또다른 작동에의 일부의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 매니포울드 블록 3 : 동작장치

5 : 지지표면 10 : 나사구멍

11 : 나사 17 : 밸브플런저

24 : 챔버 29 : 스프링

31 : 니플

본 발명은 솔레노이드밸브, 특히 한편에서는 그안에 유체공급통로와 제어흐름통로(부하를 이름)를 가지는 매니포울드블록과, 다른편에서는 장치의 부착표면이 블록의 지지표면위에 있도록 블록위에 장착되는 동작장치를 구비한 타입의 솔레노이드밸브에 관한 것으로, 상기 동작장치는 2개의 절환위치사이에서 매니포울드블록쪽과 그 반대쪽으로 이동하고 있는 밸브플런저(valve plunger)를 포함하고 있으며, 매니포울드블록에 인접한 플런저의 한단부는 공급통로 및 플런저의 맞은편 다른 단부와 통하는 공급구멍 맞은편에 있으며 매니포울드 블록에서 떨어져 있는 플런저의 맞은편 다른단부는 배출통로의 배출구에 인접해 있으며, 밸브플런저는 그 절환위치들중 하나에서 배출구멍을 차단하고 동시에 공급통로와 제어흐름통로를 연결하기 위한 공급 구멍을 개방하며, 다른 절환위치에서는 밸브플런저가 공급구멍을 폐쇄하고, 제어흐름통로와 통하는 배출통로를 설치하기 위한 배출구멍을 개방시킨다.

그러한 3/2 웨이 솔레노이드밸브들은 압축공기 또는 진공으로 움직이는 공기시스템에 널리 사용된다. 이 경우에 압력을 받는 유체원 또는 진공펌프로 통하는 공급통로와 피스톤 및 실린더 유닛과 같이 부하를 이루는 부하통로는 적당한 연결설비에 의해 매니포울드블록과 연결되어 있어서, (특히 나사로 부착되어 있다)공급통로는 압력유체통로와 연결되어 있으며, 부하 통로는 제어흐름통로와 연결되어 있다. 밸브플런저는 현재 전기적으로 구동되는 솔레노이드 권선으로 작동될 수 있으므로, 어떤 절환위치에서 밸브플런저가 공급통로와 제어흐름통로 사이의 연결을 가능하게 만들고, 그결과, 부하가 압력을 받는 유체 또는 진공을 공급하며, 다른 절환 위치에서 공급통로가 차단됨과 동시에, 제어흐름통로와 배출통로 사이에 연결이 이루어져서 부하밸브와 부하통로가 드레인된다. 이제까지 제안된 솔레노이드밸브의 경우에 있어서, 배출통로가 동작장치의 한쪽에서 개방되기 때문에 배출이 솔레노이드 밸브의 바로 근처에서 발생하고, 이것은 먼지의 소용돌이를 야기시킬 수 있는 공기의 운동을 피하기 위해 많은 노력이 필요한 소위 청정실, 예를들면 실험실 또는 컴퓨터칩이 생산되는 공장에서 솔레노이드 밸브의 사용을 금하는 단점이 있다. 그러나 그러한 배출흐름의 발생이 공기 교란의 주원인일 수 있고, 그것이 빈번히 환경오염의 원인이 될 것이다. 왜냐하면 밸브를 통해 배출되는 압축공기는 언제나 오일입자, 또는 다른 오염원으로 차있기 때문이다.

따라서 본 발명의 한 목적은 동작시켰을때 환경을 오염시키지 않으므로써 산업적인 청정실 또는 실험적인 청정실에서의 적용에 적합한 처음에 상술된 타입의 솔레노이드 밸브를 발명하는 것이다.

이 목적 또는 다른 목적들을 이루기 위해서, 배기통로가 동작장치의 내부에 설치되어 있고, 플런저의 이동방향으로 생각하면, 플런저를 지나서 매니포울드블록을 향해 플런저의 이동방향쪽으로 뻗어 있다. 배기통로의 단부는 매니포울드블록의 내부에 설치되는 배기통로의 구멍과 마주보고 있는 지점에서 부착표면에 있는 배기구멍에서 멀리 떨어져 있다. 이 방법에 있어서, 배기의 흐름이 솔레노이드밸브의 근처에서 배출될뿐 아니라 솔레노이드밸브의 내부로 수송되서 매니포울드블록안에 형성되는 배기통로로 들어간다. 이 배기통로는 예를들면 배기관과 연결될 수도 있고, 배기관은 압축공기의 유출이 어떤 불편도 야기시키지 않는 위치까지 연장되어 있다. 따라서 밸브가 밸브의 바로-근처에 사용후 공기를 배출하지 않으므로 솔레노이드 밸브는 청정실 안에서 사용하기에 특허 적당하고, 그러한 공기는 배기관을 통해서 청정실의 외부의 한 지점으로 배출된다. 이점에 있어서의 장점은 솔레노이드 밸브의 작동에 필요한 모든 통로들, 즉 공급통로, 밸브에 의해 제어되는 부하를 유도하는 통로 및 배기통로가 매니포울드 블록과 중심으로 연결될 수도 있고, 조립과 보수를 간단히 한다는 것이다. 또다른 장점은 동작장치의 바로 둘레에 어떤 관도 없다는 것이고, 이것은 여러개의 솔레노이드밸브들을 더미 또는 완전한 배열로 장착하는 경우에 유리한 장점이 있다. 이 경우에 솔레노이드밸브들과 매니포울드블록들을 서로에 대해 적층하여 장착시키거나 다수의 동작장치들이 나란히 배열되어 있는 단일 매니포울드블록을 제공할 수도 있어서, 압력하에서 유체의 공급과 사용후 유체의 제거가 제각기 모든 동작장치에 공통인 중심공급통로와 배출 통로를 거쳐 발생할 수도 있다. 솔레노이드 밸브들을 설치하는데 필요한 시간은 결과로 상당히 단축되었고, 더우기 고장횟수가 크게 감소될 수도 있다.

본 발명의 유리한 또 다른 특징들이 청구범위에 기재되어 있다. 그러한 특징에 따라서, 배기통로가 세개의 인접통로부들로 이루어져 있으며, 상기 통로부들중 제 1 의 통로부는 배기구멍으로부터 부착표면과 마주보는 동작장치 축부를 향해서 플런저의 이동방향에 평행하게 연장되어 있고, 제 1 통로부의 이 단부가 제 2 통로부(제 1 통로부에 대하여 가로방향으로 반경방향으로 바깥쪽으로 연장되어 있음)의 한단부와 연결되어 있으며, 제 2 통로부의 다른단부는 동작장치내에서 제 3 통로부의 한단부와 연결되어 제 2 통로부의 한단부는 제 3 통로부의 한단부와 평행하게 설치되어 있으며, 그 일부는 종축 또는 방향(밸브플런저의 이동과 일치하는 방향)에 대해 평행하게 간격져서 설치되어 있도록 동작장치내의 단부에 이르고, 동작장치를 통해서 매니포울드블록쪽으로 연장되어 있고, 부착표면에서 개방된다.

본 발명의 또다른 특징에 따라서, 배기통로는 3개의 통로부를 가지며, 그중 제 1 통로부는 배기구멍으로부터 매니포울드블록에서 떨어진 플런저의 방향에 평행하게 연장되어 있고, 부착표면에서 떨어진 동작장치의 반대측부는 개방되고, 반면에 제 3 통로부는 플런저의 이동방향에 대해 평행한 방향으로 플런저에서 떨어져서 동작장치를 통해 연장되어 있으며, 한단부는 부착표면에서, 다른단부는 살기 부착표면과 마주보는 동작장치의 반대측부에서 개방되며, 제 2 통로부는 상기 반대측부에 부착된 바이패스부재에 형성되는 바이패스통로에 의해 형성되서 제 2 통로의 2개의 단부들이 상기 반대측부에 인접한 바이패스 부재쪽에서 개방되고, 이 구멍들중 하나는 제1 및 제 3 통로부의 상기 반대쪽에 설치되는 구멍들중 하나와 마주보고 있다.

이러한 특징들에 따라 제작된 밸브들은 각각의 배출통로들의 설계에 관해서는 특히 저렴한 비용으로 제작이 간단하다.

본 발명의 상세한 설명은 도면들을 참조하여 단지 예로 제공될 것이다.

먼저 제 1 도에서 제 3 도에 대해 언급하면, 본 발명에 따르는 솔레노이드 밸브(1)는 각 기둥 또는 판재형 또는 반판재형 매니포울드블록(2)과 이에 분리할 수 있게 부착되는 동작장치(3)를 가지고 있다. 도면들에서 윗쪽을 향해 있는 것으로 도시되어 있는 매니포울드블록의 한 측부는 지지표면(5)으로 작용하며, 지지표면(5)상의 동작장치(3)는 본래 각 기둥의 하우징(6)을 가지며, 접합부착면(7)으로 작용하는 그 한쪽면이 아래쪽으로 향하도록 장착되어 있다. 제 1 도에서, 동작장치(3)의 부착표면(7)의 윤곽선(제 1 도에 도시되지 않음)이 (7')로 일점쇄선으로 표시되어 있다. 동작장치(3)는 화살표(8)방향으로 보았을때 서로 대각선으로 마주보고 있는 2개의 구멍들(9)을 가지고 있다. 이 구멍들은 화살표(8) 방향으로 하우징(6)을 통해 연장되어 있고, 각각의 조립나사들(11)을 수용한다. 각각의 조립나사들은 매니포울드블록(2)안의 적당한 나사구멍들(70)에 조여짐으로써 매니포울드 블록(2)에 동작장치(3)를 고정시키는 역할을 한다.

매니포울드블록(2)은 압력유체공급통로(14), 공기배출통로(15) 및 제어흐름통로(16)를 구비하고 있으며, 이 모든 통로들은 지지표면(5)에 있는 한단부에(구멍들(14', 15' 및 16'))뚫려있다. 공급통로(14)는 압력을 받고 있는 유체원과 다른단부에서 연결되어 있으며, 제어흐름통로(16)는 압출공기로 작동될 부하(도시되지 않음)에 연결될 수 있다.

공급통로의 구멍(14')은 본래 지지표면(5)의 중심에서 약간 떨어진 거리 또는 중심에 위치해 있는 반면에, 두개의 다른 구멍들(15', 16')은 지지표면(5)의 윤곽선의 원주방향으로 연속해 있는 부착표면의 2개의 코너부에 위치해 있다.

동작장치(3)의 하우징(6)내부에는 비록 다른 형태들이 가능할지라도 이 경우에는 로드형인 밸브플런저(17)가 있다. 밸브플런저의 종축(18)은 지지표면(5)에 수직이다. 밸브플런저(17)는 매니포울드블록(2)에서 멀리 떨어진 그 단부(19)에 인접한 부분이 하우징 안에서 구멍(20)에 끼워지도록 설치되어, 밸브플런저가 이중화살표(21)로 표시한 것처럼 전후방향으로 길이 방향으로 이동할 수도 있다. 플런저단부(22)와 매니포울드블록(2)에 인접한 플런저부(23)는 하우징안의 구멍(20)에서 부착표면(7)에 인접한 부분에 형성되는 챔버(24)안으로 연장되어 있다. 플런저단부(22)는 반경방향으로 바깥쪽으로 돌출한 림(25)을 가지고 있으며, 상기 림에는 플런저의 단부(19)를 향해서 연장하는 부분원추형 나선스프링(29)이 지지되어 있으며, 플런저의 다른단부는 하우징안의 구멍(20)과 챔버(24)사이의 변환부에 형성된 환상형스텝(30)에 지지되어 있다. 스프링(29)이 밸브플런저(17)를 매니포울드블록(2)쪽으로 밀어대고 제 2 도에 도시된 제 1 절환위치에서, 스프링 쪽으로 연장된 니플(31)의 단면쪽으로 플런저단부(22)의 끝부분을 가압한다. 니플(31)은 매니포울드블록(2)에서 챔버(24)를 분리하는 하우징벽(32)의 형태에 맞춰지고, 통로부(33)를 한정하며, 상기 통로부는 부착표면(7)에서 한단부(34)가 개방되고, 다른 단부는 플런저에 인접한 상부니플단부(공급구멍(35))에서 개방된다. 구멍(34)이 공급통로구멍(14')과 정확히 마주보고 있어서, 통로부(33)과 공급통로(14)가, 아마 필요하다면 밀봉와셔의 도움으로 서로 연결된다. 화살표 방향으로 도시된 것처럼, 또다른 통로(36)는 니플(31)에 인접한 쳄버(24)에 통하며, 그러한 통로는 동작장치 하우징의 벽을 통해 연장되어 있으며, 지지표면(5)에서 제어흐름통로의 구멍(16')과 마주보고 있는 지지표면(5)상의 한점에서 개방되어 있다. 이런식으로 제어흐름 통로(16)와 챔버(24)사이에 영구결합이 있으며, 외부로의 누출로 인해 유체가 손실되는 것을 방지하기 위해서 2개의 부착표면들(5, 7)상에 가스켓 와셔를 가질 수 있다.

제 2 도에 표시된 제 1 절환위치에 도시된 것처럼, 배기통로의 구멍 또는 배기구멍(37)이 길이방향으로 플런저의 단부(19)와 마주보고 있음이 도시될 것이다. 배기구멍(37)과 공급구멍(35)은 서로에 대해서 동축상에 배치되어 있으며, 그들 사이의 거리가 밸브플런저의 길이보다 길어서, 화살표(21)로 표시된 이동을 하기가 자유롭다. 하우징안에는 구멍(20)의 벽표면으로 기계가공되거나 주조된 홈형태의 리세스(39)가 있는데, 상기 리스세는 하우징안의 구멍(20)의출구에 인접한 부분과 챔버(24)사이에서 영국 바이패스 접속을 만들어내게 플런저의 방향으로 연장되어 있다. 밸브플런저는 각각의 구멍(35, 37)과 접속시에 밸브플런저를 밀봉하는 터미널시일(terminal seal)(40, 40')을 2개의 단부들(19, 22)에 가지고 있다.

공기배출통로(38)는 배기구멍(37)에 인접한 지점에서 시작하여 먼저 그에 대해 반경방향으로 바깥쪽으로 연장하여서 매니포울드 블록을 향해서 하우징안의 구멍(20)측부에서 떨어져서 배치되는 방식으로 동작장치(3)의 내부에 전체가 들어이다. 축 그 전길이에 걸쳐 있다. 공기 배출통로는 부착표면(7)에서 끝나고, 부착표면에서 그 구멍(41)은 배기통로구멍(15')과 마주보고 있다. 외부로부터 접속시일을 제공하기 위해서 2개의 구멍들(41, 15')둘레의 부분이 가스켓 와셔(42)로 둘러싸여 있고, 가스켓 와셔는 부착표면(7)의 리세스에 위치해 있다. 단지 개략적으로만 도시되어 있으며, 접촉러그들(contact lugs)(45)을 가지고 있는 솔레노이드 권선(44)이 밸브플런저(17)의 외주부, 특히 하우징안의구멍(20)에 인접해 있어서, 권선이 전기적으로 여기상태일 수도 있고, 자장을 생성할 수도 있으며, 밸브플런저가 이중화살표(21)로 표시된 2개의 절환위치 사이에서 왕복운동할 수도 있고, 제 1 절환위치는 동시에 비작동 위치이며 제 2 도에 도시되어 있다.

솔레노이드밸브가 솔레노이드권선(44)의 여기로 작동된다면, 밸브플런저(17)는 공급구멍(35)에서 떨어진 나선스프링(29)의 힘에 반하여 움직일 것이으모 공급통로(14)에 압축고이가 통로부(33), 공급구멍(35), 챔버(24), 통로(36) 및 제어흐름통로(16)를 거쳐 솔레노이드밸브에 의해 제어되는 부하를 통과할 수 있다. 이 경우에 밸브플런저(17)는 상부시일(40)이 배기구멍(37)을 폐쇄해서 공기가 빠져나갈 수 없을 때까지 들어올려질 것이다.

솔레노이드권선의 전압이 낮아지지마자, 밸브플런저가 스프링(29)의 작용으로 제 1 위치로 복귀하고, 이 위치에서 그 하부시일(40')이 밀봉작용으로 공급구멍(35)을 폐쇄한다. 동시에, 배기구멍(37)이 개방되서 제어흐름통로(16)가 통로(36), 챔버(24), 종방향 리세스 및 배기구멍(37)을 거쳐 배기통로와 연결된다. 그러므로 제어흐름통로와 특히 부하파이프 및 그와 함께 연결되는 부가 자체가 개방되어, 누출공기의 전체 흐름이 배기통로(주위로 빠져나가는 누출공기의 흐름이 없음)를 거치고, 구멍(15')을 거쳐 사용후 공기통로로 안으로 들어간다. 이 통로(15)로부터 배출공기가 도시되지 않은 파이프를 거쳐서 원하는 위치에서 멀리까지 쉽게, 운반될 수도 있다.

그러므로, 배출공기흐름 또는 배기가 밸브의 바로근처에서 차단되지 않고 실제로 어떤 누출도 없이 청정실 외부의 어떤 점에서 멀리 운반되므로 솔레노이드밸브는 오염원이 전혀 없어야만 하는 청정실에 유리하게 사용될 수도 있다.

제 2 도와 제 3 도에 도시된 발명의 작동에는 배기통로의 특별히 유리한 형태를 구체화하며, 배기통로는 동작장치의 간단한 구조를 가능케 만들어서 종래의 설계보다 크지않다. 이 구조안에는 종축(18)에 중심이 있고, 부착표면(7)에서 멀리 떨어진 반대측부(47)쪽으로 움직이는 배기구멍(37)과 결합하는 제 1 통로부(46)가 있다. 그러나 이 통로는 이 측부(47)에서 개방되지 않으며, 그 단부에 미치지 못하고, 제 2 통로부를 활살표(8)의 방향으로 나타낸 것처럼 축(18)에 대하여 반경방향으로 바깥쪽을 향하여 하우징(6)의 코너부들중 하나를 향해, 즉 대각선 방향으로 움직인다. 이 통로부(48)는 동작장치내의 단부에 이르러서 제 3 통로부(49)와 직접 결합되고, 제 3 통로부는하우징안의구멍(20)에 평행한 위치에서 상기 구멍과 간격지게 이어지고, 그 구멍(41)가지 선형으로 연장된다.

본 발명의 본 실시예에 있어서, 통로들이 분리부를 안에 천공되고, 단부들이 플러그들(50)에 의해 차단된다.

이 설계는 서로 평행하게 여장되는 2개의 통로부들(46, 49)이 상기 반대측부(47)(제 3 도에 도시)에서 개방된 구멍들(37, 41)과 마주보는 코너부들을 가지고 있다. 제 3 도에 점선으로 표시된 것처럼, 상기 반대측부(47)에 코너부재(50)를 가질 수 있고, 2개의 구멍들(52, 52')과 서로 연결하기 위해 그안에 엘보우통로(51)를 가질 수 있다. 본 발명의 이 실시예에 있어서, 특히 엘보우통로(51)로 교체되는 횡방향 통로부(48) 요구치 않을 수 있으므로 동작장치가 더 빨리 제작될 수도 있다.

조립을 더 간단히 하기 위해서, 본 발명의 이 형태의 하우징(6)은 종방향으로 번갈아 배치되어 있는 2개의 분리가능하게 결합된 요소들(6', 6")로 이루어져 있다. 제 1 하우징 요소(6')는 부착표면(7)을 지지하고, 본래 평행육면체의 형태를 갖는다. 제 1 하우징 요소(6')의 높이는 하우징(6)의 전체 길이의 1/3과 동일하다. 제 1 하우징 요소(6')는 챔버(24)를 형성하는 실린더형 리세스를 부착표면(7)에서 멀리 떨어져 있는 측부(53)에 가지고 있다. 제 2 하우징 요소(")는 부착표면(7)에서 멀리 떨어져 있는 측부(53)상에 있고, 그 관형 연장부는 리세스 또는 챔버(24)에 끼워지고, (54)에서 제 1 하우징요소(6')에 고정된다. 통로부들 둘러사서, 통로부를 외부와 차단하는 가스켓 와셔(55)가 하우징의 두요소들이 접촉하고 있는 통로부(49)에 인접해있다.

제 1 도에서 제 3 도에 걸친 본 발명의 작동실시예의 경우에 있어서, 배기통로(38)는 그것이 비록 주조중에 만들어질 수 있을지라도 천공된 구멍의 형태를 갖는다. 필요하다면, 특히 제 3 의 대기 통로부(49)가 솔레노이드권선(44)을 통해 연장될 수 있고, 이것은 특히 솔레노이드권선이 플런저의 전 외부표면에 걸쳐 설치되어 있는 경우이다. 제 4 도에 도시된 작동실시예에 있어서, 배기통로(38)가 배기관(57)내에 형성되어 있고, 배기관(57)은 특히 사출성형 작업중에 하우징벽(58)의 내축상에 형성된다.

실시예의 매니포울드블록(2)안의 통로형태는 다른 솔레노이드밸브들의 또 다른 매니포울드블록들이 그 위에 장착될 수도 있고, 또는 그 장치에는 압력유체라인들 또는 배기라인들의 연결을 위해 다수개의 다른 시설들이있을 수 있도록 설계되어 있다. 그러므로 배기통로(15)는 2개의 통로부(62, 62')를 가지며, 제 1 통로부는 부착표면에 있는 구멍(15')으로부터 약간 멀리매니포울드블록(2)에 이르며, 매니포울드블록(2)보다 절반이 높은 이 통로부의 단부에서 제 2 통로부(62')로 통한다. 이 제 2 통로부는 매니폴울블록((64) 및 (64')에서)의 마주보는 측부(63, 63')개방되기 위해 종축(18)에 대해 수직으로 그리고 지지표면(5)에 평행인 한에서는 매니포울드블록(2)을 통해서 오른쪽으로 연장되어 있다. 지지표면(5)의 코너부의 구멍(15')에서 시작하여, 통로부(62)가 종축(18)에 대하여 비스듬히 연장되어서 통로부는 다른 통로부(67')의 중심부 근처에서 개방되고, 플러그가 구멍(64")에 조여질지라도 그것은 2개의 통로부(62, 62')사이에 확실한 접속을 이룰 것이다. 작동실시예에 있어서 원한다면 2개의 구멍들을 가지는 통로부(64')가 단지 하나의 단일구멍을 가지며, 이 경우에 블라인드 구멍 (blind hole)의 형태를 가질 것이다.

작동실시예의 경우에 있어서, 또한 제 2 통로부(14)는 2개의 통로부들(65, 65')로 만들어지고 제 2 통로부(65')는 매니포울드블록의 내부에서 제 1 통로부(68)로 통하는 위치로 연장되어 있고, 제 1 통로부는 매니포울드블록(2)을 완전히 통과하는 배기통로부(62')에 평행하게 설치되어 있고, 또한 제 1 통로부와 같이 공급 통로부(65)는 매니포울드블록(2)을 통과하여 오른쪽으로 연장되어 있고, 매니포울드블록(2)의 2개의 측부(63, 63')에서 개방되고, 배기통로(15)의 구멍들(64, 64')과 일치한다.

부하의 공급을 위한 제어흐름통로(16)는 각진 형태를 가지며, 한단부는 지지표면(5)(16')사이에서, 다른 단부는 상부(4)에 인접한 2개의 매니포울드블록부들(63, 63')사이에 있는 매니포울드블록부(66)에서 개방된다. 이 구멍(67)은 제 3 도에 도시된 부하공급라인 또는 호오스의 접속을 위한 연결니플(68)을 가질 수 있다. 배기통로부(62')는 매니포울드블록의 부근에 연장되어 있고, 매니포울드 블록의 내부 한지점에서 통로부만큼 더 높은 곳에서 교차되고, 상기 통로부는 2개의 통로(14, 15)사이의 부분에서 구멍(16') 위쪽으로 통하는 통로부(68')와 합해지는 제어흐름통로의 구멍(67)으로 통한다. 상부면(4)을 내려보면 일반적으로 구멍(16')이 2개의 통로부(62', 65)사이에 나타날 것이다.

제 3 도에 도시된 것처럼, 통로부들(65, 62')의 구멍들의 위치들이 가스켓 와셔 또는 림이 배치될 수도 있는 환상형리세스(70)로 제각기 둘러싸여서, 여러개의 그러한 유사한 매니포울드블록들이 어떤 누출이 없이 일렬로 함께 쌓아올려질 수도 있다. 여러개의 매니포울드블록들을 나란히 부착함으로써, 그들은 연결묶음들의 배치를 위한 통로부들(62', 65)에 평행한 2개의 통로구멍들(71)을 가지고 있다. 게다가, 이 구멍들에 인접한 각각의 부분들이 내부나사선(72)을 가져서 파이프들 또는 플러그들이 주어진 케이스에 적당할 수도 있는 자리에 나사로 고정될 수도 있다.

Claims (14)

1. 유체공급통로(14)와 제어흐름통로(16)를 그 안에 가지고 있는 매니포울드블록(2)과 솔레노이드 동작플런저(17) 및 솔레노이드권선(44)을 구비하고 있는 동작장치(3)를 구비하고 있으며, 상기 동작장치(3)가 매니포울드블록(2)위에 장착되어 있어 상기 동작장치(3)의 부착표면(7)이 매니포울드블록(2)의 지지표면(5) 위에 있고 상기 플런저(17)가 2개의 절환위치 사이에서 제각기 매니포울드블록(2)과 그 반대방향으로 이동하고 매니포울드블록(2)에 인접한 상기 플런저(17)의 하단부(22)는 공급통로(14)와 통하는 공급구멍(35) 맞은편에 있고 매니포울드블록(2)으로부터 떨어진 상기 플런저(17)의 반대편 다른 단부(19)는 배기통로(38)의 배기구멍(37)에 인접해 있고 상기 밸브플런저(17)는 그 하나의 절환위치에서는 배기구멍(37)을 차단하고 동시에 공급통로(14)와 제어흐름통로(16)를 연결하기 위한 공급구멍(35)을 개방시키고, 그 반면에 다른 절환위치에서는 상기 밸브플런저(17)가 공급구멍(35)을 폐쇄하고 제어흐름통로(16)와 통하는 배기통로(38)를 제공하기 위해 배기구멍(37)을 개방시키게 설치되며, 상기 배기통로(38)가 동작장치(3)의 내부에 설치되고 플런저(17)의 이동방향을 고려해서 플런저를 지나서 매니포울드블록(2)을 향해서 동작장치의 측부를 따라 연장하며 배기구멍(39)으로부터 떨어진 상기 배기통로(38)의 단부(41)는 매니포울드블록(2)의 내부에 설치된 다른 배기통로(15)의 구멍(45')과 마주보는 지점에서 부착표면(7)에 개방되게 구성된 솔레노이드밸브.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 배기통로(38)가 3개의 인접통로부(46), (48) 및 (49)들로 이루어지며, 그중 제 1 통로부(36)는 상기 작동장치(3)의 부착표면(7)과 마주보고 있는 측부(66)를 향해서 상기 플런저(17)의 이동방향에 평행하게 배기구멍(37)으로부터 연장되고 그 단부가 동작장치(3)내에서 끝나며 상기 제 1 통로부의 상기 단부는 제 2 통루부(48)(제 1 통로부에 대해 반경방향으로 바깥쪽으로 가로질러 연장함)의 한단부와 연결되고 제 2 통로부의 다른 단부는 동작장치(3)내에서 제 3 통로부(49)의 한단부와 연결되며 상기 제 3 통로부의 일부는 종축(18) 또는 상기 밸브플런저(17)의 이동방향에 떨어져서 평행하게 설치되고 동작장치(3)를 통해서 매니포울드블록(2)를 향하여 연장하며 부착표면(7)에서 단부(41)로 개방되는 솔레노이드밸브.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 배기통로(38)가 3개의 통로부(46), (49) 및 (51)들을 가지며, 그중 제 1 통로부(46)가 배기구멍(37)으로부터 매니포울드블록(2)으로부터 멀어지는 플런저(17)의 이동방향에 평행하게 연장하고 부착표면(7)에서 멀리 떨어진 동작장치(3)의 반대 측부에서 개방되며 반면에 제 3 통로부(49)가 동작장치(3)를 통해서 플런저(17)에서 떨어져서 플런저(17)의 이동방향과 평행한 방향으로 연장되고 그 한단부는 동작장치(3)의 부착표면(7)에서 개방되며 다른단부는 상기 표면과 마주보는 동작장치(3)의 맞은편 측부(47)에서 개방되고 제 2 통로부(51)는 맞은편 측부(47)에 부착되는 바이패스부재(50)에 형성되는 바이패스통로에 의해서 형성되어서 제 2 통로부의 2개의 단부들은 상기 맞은편 측부(47)에 인접한 바이패스부재의 측부에서 개방되고 이 구멍들 각각은 제 1 통로부(47)과 제 3 통로부(49)의 상기 맞은편 측부(47)에 설치되는 구멍들과 제각기 마주보고 있는 솔레노이드밸브.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 배기통로(38)의 일부가 상기 솔레노이드권선(44)을 통해서 연장하는 솔레노이드밸브.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 동작장치(3)가 상기 솔레노이드권선(44)과 상기 플런저(17)를 포함하는 하우징(6)을 구비하고, 상기 배기통로(38)의 최소한 일부가 상기 하우징(6)내의 배기관(57)으로 형성되는 솔레노이드밸브.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 배기관(57)이 상기 하우징(6)의 벽(58)과 일체로 형성되는 솔레노이드밸브.
7. 제 1 항에 있어성, 상기 매니포울드블록(2)의 배기통로(15)의 한단부가 상기 지지표면(5)에서 개방되고 상기 매니포울드블록(2)을 통해서 연장되며 다른단부는 매니포울드블록(2)의 측면에서 연결구멍(69)에 개방되는 솔레노이드밸브.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 매니포울드블록(2)은 평행육면체의 형태를 가지는 솔레노이드밸브.
9. 제 1 항에 있어서, 상기 매니포울드블록(2)의 배기통로(15)가 제1 및 제 2 통로부(62) 및 (62')를 가지며, 그중 제 1 통로부(62)가 지지표면(5)의 구멍(15')으로부터 일정거리를 매니포울드블록(2)속으로 연장하여 제2통로부(62')에 개방되고 상기 제 2 통로부(62')는 매니포울드블록(2)을 통해서 연장하며, 매니포울드블록의 2개의 다른 측부(63) 및 (63')들에서 구멍(64) 및 (64')들에 개방되는 솔레노이드밸브.
10. 제 9 항에 있어서. 상기 제 2 통로부(62')가 매니포울드블록(2)전체에 걸쳐서 선형으로 연장하는 솔레노이드밸브.
11. 제 9 항에 있어서, 상기 매니포울드블록(2)의 배기통로(15)의 상기 제 2 통로부(62')가 상기 동작장치(3)의 배기통로(38)의 부착표면(7)에 개방되는 통로부(49)의 종방향에 대해 가로 놓이도록 설치되는 솔레노이드밸브.
12. 제11항에 있어서, 상기 매니포울드블록(2)의 배기통로(15)의 상기 제 1 통로부(62)가 통로부(49)의 종방향에 대해 경사지게 연장하고 상기 동작장치(3)의 배기통로(38)의 부착표면(7)에서 개방되고 상기 플런저(17)의 종방향(18)에 비스듬한 솔레노이드밸브.
13. 제 1 항에 있어서, 상기 공급통로(14)가 상기 매니포울드블록(2)의 배기통로(15)의 제 2 통로부(62')에 평행하게 매니포울드블록(2)을 통해서 오른쪽으로 연장하는 제1공급통로부(65)를 구비하고 있으며 공급통로(14)의 제 2 공급통로부(65')가 제 1 공급통로부(65)에 개방되고 이러한 구멍들로부터 떨어져 있는 그 단부가 공급구멍(35)과 연결되거나 공급구멍에 의해 형성되는 솔레노이드 밸브.
14. 제 1 항에 있어서, 상기 제어흐름통로(16)의 한단부는 지지표면(5)에서 개방되고 다른단부는 공급통로(65)및 배기통로(15)의 구멍들을 구비하고 있는 매니포울드블록

    

    측면(63)들에 인접해 있는 매니포울드블록

    

    측면(66)들중 하나에서 개방되는 솔레노이드밸브.

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