KR930001959B1 - 내화재가 부착된 가열용기의 덮개 - Google Patents

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KR930001959B1 KR1019890013762A KR890013762A KR930001959B1 KR 930001959 B1 KR930001959 B1 KR 930001959B1 KR 1019890013762 A KR1019890013762 A KR 1019890013762A KR 890013762 A KR890013762 A KR 890013762A KR 930001959 B1 KR930001959 B1 KR 930001959B1
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Abstract

내용 없음.

Description

내화재가 부착된 가열용기의 덮개
제1도는 본 발명의 특징이 적용된 가열용기의 단면도.
제2도는 제1도에 도시된 가열용기의 확대 단면도로서, 내화벽돌의 배열상태를 도시하는 도면.
제3도는 제2도의 3--3선에서 본 루우프 패널의 평면도.
제4도는 일반적인 사각형 패널의 저면도로서, 내화벽돌의 배열상태를 도시하는 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 액화용기 12 : 드럼
28 : 덮개 30 : 측벽
40 : 루우프부 42 : 금속패널
52, 66 : 내화블록 56 : 더브테일형 홈
58 : 더브테일형 돌출부 82 : 타이로드
본 발명은 고온가열용기에 관한 것으로, 특히 내화재가 부착되고 냉각이 행하여지는 유리용융로의 금속제덮개에 관한 것이다.
유리용융기술의 발전에 따라, 배치(batch) 물질을 비교적 소형의 액화용기내에서 대량으로 액화시킬 수 있는 신형의 유리용융로가 출현하고 있으며, 그예로서 쿤클(Kuncle) 및 마테사(Matesa)에게 허여된 미합중국 특허 제4,381,934호를 들 수 있다. 이러한 유형의 처리장치에 있어서는, 특히 집중적인 열원을 채용할 경우, 고온배기가스의 배출량이 비교적 적다. 고온의 배기가스로부터의 열을 회수하여 액화용기내로 공급되는 배치물질을 직접 가열함으로써 전반적인 공정효율을 개선할 수도 있다.
미합중국 특허 제4,381,934호에 개시된 바와 같은 유리제조 배치물질의 용융방법에 있어서는, 가열과정에서 배치물질중 일부가 증발된다. 이러한 증기는 부식성이 있으며 가열버어너로부터의 고온배기가스중에 혼입되어 고온의 부식성 가스를 형성함으로써 용기의 내부노출면을 부식시킨다. 부식현상은 가열용기내의 고온분위기로 인하여 가속화된다. 액화처리시 배기가스중에 혼입되는 입자물질은 노출면을 마모시켜서 그 작동 수명을 더욱 단축시킨다.
온도가 높아질수록 가속화되는 용기내에서의 배기가스기류의 부식작용 및 그것에 혼입된 입자의 마모작용이나 침식작용을 고려할때, 용기내부의 노출면은 열악한 조건에도 견딜 수 있도록 설계되어 과도한 마모에 따른 보수 및/또는 교환의 필요성을 감소시켜야 한다. 표면온도를 저하시키기 위하여 노출면을 강하게 냉각시키면 표면 마모현상을 감소시킬 수 있을지 몰라도 그와 동시에 용융장치에서 열을 빼앗아가게 되므로 용융장치의 전반적인 열효율을 저하시키게 되는 바람직하지 못한 결과를 가져온다.
따라서, 상술한 작동조건에 견딜 수 있고 작동수명을 연장할 수 있으며 장치의 열효율을 유지할 수 있는 내마모성 단열표면의 출현이 요망되고 있는 것이다.
슬릭(slick)에게 허여된 미합중국 특허 제1,109,553호에서는, 벽돌열의 상측부사이에서 상방으로 연장되어 그것을 분리하여 수냉식 중공지지대에 내화벽돌이 지지된 유리 용융로의 구조에 관하여 개시하고 있다. 상기 지지대는 용융로의 폭과 같은 길이를 가지는 것으로, 벽돌의 대응 요입부내에 수용되는 확대 돌출부를 구비하고 있다. 내화벽돌은 지지대의 의해서 직접지지되지 않은 다른 벽돌을 지지하도록 성형할 수도 있다.
모에(Moe) 등에게 허여된 미합중국 특허 제1,794,706호에서는 수냉식 용융로 덮개에 관하여 개시하고 있다. 이 특허에 있어서 상층부블록의 상측 플랜지는 보조비임의 플랜지상에 걸려있고, 하층부 블록의 하측플랜지는 상층부 블록의 하측 플랜지에 걸려서 지지된다. 하층부 블록의 양측가장자리는 덮개를 통하여 연장된 종방향 공기통로를 형성하도록 절결되어서 덮개를 냉각시키는데에 사용되는 냉각수 순환 파이프를 수용한다.
블라그(Blagg)에게 허여된 미합중국 특허 제1,992,465호에서는 프레임형 냉각유닛을 가지는 냉각식 전기로의 덮개의 관하여 개시하고 있다. 이 특허에 있어서 인접한 프레임들은 냉각유닛의 하측부를 따라 연장되어 그 사이에 위치한 내화부재를 지지하는 플랜지를 구비하고 있다.
에이치 더블류 웨버(H. W. Webber)에게 허여된 미합중국 특허 제2,699,740호 및 에이취 쥐 웨버(H. G. Webber)에게 허여된 미합중국 특허 제2,753,711호에서는 현수식 덮개구조에 관하여 개시하고 있다. 이 덮개구조에 있어서 복수개의 벽돌은 지지체에 의해서 상호 연결되어 지지되고, 상기 지지체는 오우버헤드 프레임에 의해서 지지된다. 전자의 특허에 있어서 지지체는 특수한 형상의 넓은 플랜지부를 구비하고 있다. 지지체의 상측 플랜지는 오우버헤드 프레임의 하측플랜지를 둘러싸고, 그것의 하측플랜지는 다른 벽돌들과 상호연결되어 덮개 구조물을 형성하고 있는 한쌍의 벽돌을 지지한다. 후자의 특허에 있어서, 지지체 벽돌의 상부는 행거비임에 의해서 지지되고, 나팔꽃 모양으로 벌어진 그것의 하부는 일련의 연결벽돌을 지지한다.
올슨(Olsson)에게 허여된 미합중국 특허 제3,214,154호에서는 용융로의 입구를 개폐하기 위한 덮개의 도어 구조에 관하여 개시하고 있다. 이 구조물의 덮개부는 내화물층에 매설된 냉각 파이프를 포함한다. 상기 냉각 파이프는 내화물층을 지지하는 스터드를 구비하고 있다.
카터(Carter) 등에게 허여된 미합중국 특허 제3,429,973호에서는 속이빈 금속제 냉각구조물의 하면에 고정된 내화라이닝을 구비한 용융로의 수냉식 덮개구조물에 관하여 개시하고 있다.
난죠(Nanjyo)에게 허여된 미합중국 특허 제4,021,603호에서는 아아크로의 덮개 조립체에 관하여 개시하고 있다. 부분별로 나누어진 덮개유닛은 주철제 본체와 패널의 본체내에 매설된 냉각코일을 포함한다. 고온에 노출되는 패널의 표면은 부분적으로 내화벽돌 또는 기타 내화재로 피복할 수도 있다.
퓨체스(Fuches)등에게 허여된 미합중국 특허 제4,917,422호에서는 용융로의 덮개에 있어서 냉각박스의 저면에 배치된 보호내화물층을 구비한 수냉식 용융로의 덮개에 관하여 개시하고 있다.
토미자와(Tomizawa)등에게 허여된 미합중국 특허 제4,434,495호에서는 아아크로의 냉각파이프구조에 관하여 개시하고 있다. 내화물층에는 복수개의 냉각파이프가 매설되어서 한쌍의 지지파이프에 의해 지지되어 있다. 이들 지지파이프는 냉매를 당해 지지파이프 사이에서 냉각파이프를 통하여 전후방향으로 재순환시킨다.
머켈(Merkel)에게 허여된 미합중국 특허 제4,424,756호 및 동 제4,475,470호에서는 산업용 용해로의 현수식 덮개에 관하여 개시하고 있다. 각각의 행거는 한쌍의 지지벽돌을 지지하고, 각각의 지지벽돌은 다시 2개의 충전벽돌을 지지하므로 하나의 매설행거가 6개의 벽돌, 즉 2개의 지지벽돌과 4개의 충전벽돌을 지지하게 된다. 상기 행거는 연속배치된 벽돌군을 수축작용에 의해 이동시킬 수 있는 망원경식 튜브에 매달려 있다. 망원경식 튜브는 로드 또는 와이어에 의해 오우버헤드크로스비임에 현가되어 덮개구조물 전체를 지지한다.
마테사(Matesa) 등에게 허여된 미합중국 특허 제4,704,155호에서는 내화블록이 부착된 가열용기의 덮개구조에 관하여 개시하고 있다. 각각의 블록은 당해 블록의 대향수직 측벽을 따라 홈속에 설치된 한쌍의 수냉식 파이프에 의해서 개별적으로 지지된다.
본 발명은 수냉식 금속 패널에 착탈가능하게 부착된 내화벽돌부를 가지는 가열용기의 내화재 부착 덮개를 개시한다. 각 내화벽돌부의 표면은 가열용기내에서 강한 부식 조건에 노출된다. 각 패널의 하면은 더블테일식 결합부를 가지는 한편, 각각의 내화벽돌부는 상보형의 더브테일식 형상부를 가지므로, 각각의 벽돌부는 보수 및/또는 교환이 용이하도록 덮개패널의 하면을 따라 미끄럼조립 할 수 있다. 또한, 각각의 패널은 가열용기와는 관계없이 별도로 지지되므로 구조물 전체를 분해하는 일 없이도 당해 구조물로부터 각 패널을 개별적으로 떼어낼 수 있다. 본 발명은 냉각방식의 금속지지패널에 의해 지지되는 내화면을 가열 용기내의 노출면에 형성함으로써 가열작업시의 열손실량을 감소시켜서 열효율을 개선함과 동시에 용기의 작동수명을 극대화할 수 있는 단열 구조물을 제공한다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 열악한 주위 환경으로 인하여 용기의 노출면이 손상될 우려가 있는 경우에 이용되는 것으로, 특히 부식물질이나 마모물질이 순환되는 것과 같은 가열 용기내의 여타 악조건 외에도 고온으로 인하여 가열용기의 노출측벽 및 덮개의 수명이 현저히 단축될 우려가 있는 가열방법에 적합하다. 이하에서는, 본 명세서에서 참고로 인용하는 뉴캠프(Newcamp)등의 미합중국 특허 제4,668,272호에 개시된 것과 유사한 유리 제조용 배치물질의 액화 처리장치와 관련하여 본 발명을 설명하겠으나, 비보호노출면을 채용하고 있는 어떠한 방법에도 본 발명이 적용될 수 있음을 이해하여야 할 것이다.
제1도는 미합중국 특허 제4,668,272호에 개시된 것과 유사한 액화용기(10)를 도시하고 있다. 액화용기는 스트러트(16)에 의해서 원형프레임(14)에 현가된 강철드럼(12)을 포함한다. 상기 드럼(12)은 복수개의 지지로울러(18) 및 정렬 로울러(20)상에 설치되어서 당해 드럼(12)의 중심선에 대응하는 대략수직한 축을 중심으로 회전하도록 되어 있다. 드럼(12) 하부의 배출구(22)는 개방된 중앙부(26)를 가지는 부싱(24)을 포함한다. 본 발명의 주제인 덮개(28) 및 측벽(30)은 각각 고정지지프레임(32) (34)을 구비하고 있으며, 이들 프레임은 제1도에 도시된 바와 같이 회전드럼(12)과는 별개로 설치되어 있다. 덮개(28)는 고온버어너(38)를 용기(10)의 내부로 삽입설치하기 위한 하나 또는 그 이상의 개구(36)를 가진다.
제2도 내지 제4도를 참조하면, 덮개(28)는 중공금속패널(42) 및 내화면재(44)를 가진 복수개의 루우프부(40)를 포함하고 있다. 상기 패널(42)은 냉매를 공급하기위한 유입구(46)와 냉매를 배출시키기 위한 유출구(48)를 가진다. 본 발명에 있어서 한정적인 것은 아니지만, 냉매로서는 물을 사용하는 것이 바람직하다. 배플판(50)은 패널(42)내에서 냉매의 방향을 설정하여 분포시키는 역할을 한다. 내화면재(44)는 패널(42)의 하면(54)에 고정된 복수개의 내화 블록(52)을 포함한다. 본 발명에 있어서 한정적인 것은 아니지만, 제2도에 도시된 특정실시예에 있어서 패널(42)과 블록(52)간의 접속부는 맞물림 결합부를 갖추고 있다. 더욱 구체적으로 설명하면, 패널(42)의 하면(54)은 내화블록(52)의 더브테일형 돌출부(58)와 결합하는 더브테일형홈(56)을 구비하고 있다. 이러한 더브테일형 결합부를 이용하면 내화부재(44)를 전부 교환하는 일없이 패널(42)내에서 블록(52)만을 교체할 수 있다.
패널(42)의 블록(52)은 제4도의 좌측 및 우측에 각각 도시한 바와 같이 줄을 맞춰서 배열할 수도 있고 엇갈리게 배열할 수도 있다. 각 블록의 둘레에는 열팽창을 고려해서 약간의 간극을 둔다. 또한, 패널(42)과 블록(52)간의 더브테일 연결부내에도 맞물림 결합부에서의 열팽창을 고려하여 제2도에 도시한 것과 같이 약간의 간극을 둔다.
제1도 및 제2도에 있어서, 측벽(30)은 덮개(28)와 관련하여 앞에서 설명한 것과 유사한 방식으로 제작한다. 구체적으로 설명하면, 프레임(34)(제1도에만 도시함)에 지지된 금속패널(60)은 측벽(30)을 냉각시키기 위한 냉매 유입구(62)와 냉매유출구(64)를 가지고, 패널(60)의 내면(68)에는 일련의 더브테일형 맞물림 결합부에 의해서 복수개의 내화블록(66)이 부착되어서 내화면재(72)를 형성한다.
용기(10)의 내부에 있어서, 드럼(12)의 벽면에는 용융되지 않은 배치물질층(74)이 안정적으로 유지되어 중앙의 함몰부를 둘러싸고, 중앙의 함몰부내에서는 제1도에 도시한 것과 같이 연소 및 용융이 이루어진다. 배치물질의 표면부분은 버어너(38)로부터의 열에 의해 액화되어서 하방으로 흘러 바닥의 배출구(26)로 향한다. 그 후, 액화 배치물질은 액화용기(10)로부터 유출되어 당해 액화용기 하부의 용기(78)에 수집된 다음, 필요에 따라 다른 처리 과정을 거치게 된다. 배기가스는 덮개(28)의 개구를 통해 상방으로 빠져나가서 배기덕트(80)내로 진입하거나 부싱(24)의 개구(26)를 통해 하방으로 배출된다.
용융과정중에는 내화면재(44) (72)의 온도가 2600oF(1427℃)를 상회하고, 용기(10)의 내부를 순환하는 고온의 배기가스중에 여러가지의 물질이 혼합될 수 있다. 예를 들면, 소다-석회-실리카로 이루어진 일반적인 유리제조용 배치물질에 있어서는, 산화나트륨(이것에만 한정되는 것은 아님)등과 같은 부식성 증기나 황산나트륨 또는 탄산나트륨(이것에만 한정되는 것은 아님)등과 같은 미립자가 배기가스와 혼합되어 부식성 및 마모성을 가지는 가스기류를 형성하고, 이 가스기류는 용기(10)내부의 노출면, 특히 덮개(28) 및 측벽(30)의 노출면을 부식시킨다.
본 발명에 있어서, 블록(52) (66)은, 덮개(28)의 가열면재(44) 및 측벽(30)의 가열면재(72)온도를 공정에너지의 과도한 손실없이 충분히 저하시켜서 내화수명을 적정 수준까지 연장할 수 있는 크기로 되어 있다. 내화재의 마모량은 온도에 따라 지수함수적으로 증가하기 때문에, 고온내화면재의 온도를 2600oF(1427℃)에서 2450oF(1343℃)로 150oF(66℃)만 저하시키면 내화수명을 크게 연장할 수 있다.
이러한 냉각은 유입구 및 유출구를 통해 덮개 패널(42) 및 측벽패널(60)내로 냉매를 순환시키므로써 행할수 있다. 덮개(28)에 관하여 구체적으로 설명하면, 각각의 패널(42)은 앞에서 설명한 바와 같이 냉매유입구(46) 및 유출구(48)를 구비하고 있으므로 루우프부(40)의 온도를 필요에 따라 개별적으로 조절할 수 있다. 또한, 각각의 패널(42)은 유입구와 유출구를 가지기 때문에, 덮개(28)의 다른 루우프부(40)의 냉매순환에 영향을 주지않고도 하나의 루우프부(40)를 후술하는 바와 같이 덮개(28)로부터 제거할 수 있다.
마찬가지로, 측벽(30)의 패널(60)을 통해서도 냉매가 순환되어 내화블록(66)의 표면온도를 저하시키므로써 그 작동 수명을 연장함과 아울러 보수의 필요성을 감소시키게 된다.
측벽(30)은 프레임(34)에 착탈가능하게 부착된 복수개의 패널부를 구비할 수도 있고, 덮개(28)의 외주연을 둘러싸는 하나의 패널을 구비할 수도 있다.
작동조건하에 있어서, 블록(52) (66)은 그 두께 방향으로 온도 구배를 가지게 되는 바, 그 이유는 블록의 노출면은 고온으로 유지되고 그것의 반대쪽면은 냉각되기 때문이다. 블록의 노출면은 고온으로 인하여 팽창하게 되고, 그에 따라 냉각면을 인장하여 그것에 장력을 발생시킨다. 이러한 조건하에 블록내에서 발생하는 내부응력의 크기는 온도구배, 블록두께 및 블록의 횡방향 치수에 관한 함수이다. 블록의 횡방향치수가 클경우에는 가열면의 팽창으로 인하여 냉각면에 과도한 인장응력이 발생하고, 이에 따라 블록이 제어되지 않은 방식으로 균열되어 소형파편화 된다. 블록의 크기를 작게하면 냉각면에서의 응력이 감소되고 블록의 균열도 적어진다. 블록의 두께에 관하여는, 그것이 증가함에 따라 블록의 단열효과가 향상되므로 용기로부터의 열손실이 감소하고 용기내의 온도가 증가한다. 이러한 상태하에서는 블록의 마모가 가속화 된다. 반대로, 블록의 두께가 감소하면 용기로부터의 열손실이 커지고 용기의 온도는 낮아진다.
본 발명에 있어서 한정적인 것은 아니지만 블록의 형태에 관한 수차의 시험결과에 의하면, 용기 내부의 노출면온도가 2600oF(1427℃)에 이르는 본 발명의 유리용융용기(10)에 있어서는, 블록으로서 예를 들면, 미합중국 뉴욕에 소재하는 소히오 엔지니어드 머티리얼(Sohio Engineered Material)로부터 구입할 수 있는 "Monofrax M"이라는 상표명의 용융주조알파/베타 알루미나로 제조한 체적이 4in3(10.2cm3)인 내화 블록이 바람직하다. 각 블록(52) (66)의 표면(44) (72)은 가열면의 온도가 약 2400oF로 유지되도록 냉각시킨다. 블록의 형태 및 그 재료를 이와 같이 조합하면, 블록의 구조적 안정성을 유지하는 것과, 블록의 마모를 최소화하는 것과, 작동중의 열손실을 감소시키는 것 간의 조화가 잘 이루어진다.
용기(10)의 내부를 순환하는 고온의 배기가스내에 비말동반되는 물질은 본 명세서에서 참고로 인용하는 1987년 6원 28일자로 쿤클(Kuncle) 등이 출원한 미합중국 특허출원 제068,375호에 개시된 것과 유사한 방식으로 노출면(44) (72)에 점착될 수도 있다. 점착성장층(도시하지 않음)은 각 블록(52) (66)의 노출면(44) (72)을 추가적으로 보호한다. 이 점착 성장층은 또다른 단열층으로서의 역할을 하게 되므로 냉각의 필요성이 감소된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 각각의 루우프부(40)는 나머지 루우프부(40)의 작동에 영향을 주지않고도 분해할 수 있도록 지지된다. 제1도 내지 제3도에 도시한 본 발명의 특정실시예에 있어서 루우프부(40)는 타이로드(82) 및 행거(84)를 개재하여 지지프레임(32)의 비임(81)(제1도에만 도시함)에 지지된다. 타이로드(82)의 크레비스(86)는 핀에 의해서 행거(84)에 고정되는 한편, 그것의 상단부는 비임(81)에 분해가능하게 고정된다. 루우프부(40)를 인양기구, 예를 들면 오우버헤드 크레인(도시하지 않음)을 사용해서 덮개(28)에 설치하거나 그것으로부터 떼어내는 경우, 당해 루우프부(40)를 다루기 위해서는 행거(84)와 구조적으로 유사한 위치설정판(88)을 부착할 수도 있다. 타이로드(82)를 분해하고 냉매공급원(도시하지 않음)으로부터 유입구(46) 및 유출구(48)를 분리하는 동안, 상기 크레인은 루우프부(40)의 위치설정판(88)을 잡고있게 된다. 이어서, 크레인은 덮개(28)로부터 루우프부(40)를 들어올려서 하역위치로 운반한 다음, 새로운 루우프부(40)를 들고 덮개(28)의 개구로 되돌아 온다. 이와 달리, 타이로드(82)를 이용해서 루우프부(40)를 직접들어 올릴수도 있다.
제1도 내지 제4도에 도시한 본 발명의 실시예는 대략 사각형의 분해조립식 루우프부(40)를 가진 평판형덮개에 관한 것이지만, 다른 형태 및/또는 루우프부를 채용할 수도 있음은 물론이다. 예를 들면, 패널(42)의 곡선형 저면부(54)를 따라 내화블록(66)이 배치된 돔형의 덮개(28)를 사용할 수도 있다. 또한, 내화블록 그 자체는 소망하는 표면형상을 가지도록 성형할 수 있다.
더우기, 본 발명의 덮개구조는, 가열용기내의 온도 및/또는 부식성 및/또는 마모성 조건으로 인하여 선택된 루우프만을 계속적으로 점검하여 보수할 필요가 있는 다른 형태의 덮개 또는 루우프와 조합시켜도 된다.
본 발명에 의하면 덮개 및 측벽의 설계에 있어서 선택의 폭이 넓다. 유리용융로에 있어서 일반적인 내화구조물은 복잡한 압축아치로 구성되며 무거운 버킹스틸용 보조장치가 필요하다. 본 발명에 있어서는 개별적인 내화재 부착패널을 사용해서 덮개나 기타 노출면을 성형할 수 있다. 아치 구조물에 의존할 필요는 없는 것이다. 각각의 패널은 독립적으로 지지되므로 덮개 조립체 전체를 분해하지 않고도 덮개를 보수하거나 부품을 교환할 수 있다. 더우기, 내화 블록은 더브테일형 결합부에 의해서 각각의 루우프부(40)에 부착된다. 상기 더브테일형 결합부에 의하면 내화블록을 패널(42)의 하면(54)에 미끄럼조립할 수 있다.
도면에 도시하고 이상에 설명한 본 발명의 형태는 바람직한 실시예를 예시한 것으로, 후술하는 특허청구의 범위에 정의 된 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 한도내에서는 다양한 형태로 변경실시 할수도 있다는 점을 이해하여야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 강성부재와 ; 내화면재를 형성시키기 위하여 내화블록이 인접한 블록에 대략 접하도록 상기 내화블록을 상기 강성부재에 착탈가능하게 고정하는 수단과 ; 상기 내화블록이 가열용기의 내부를 향하여 위치하도록 상기 강성부재를 장착하는 수단과 ; 상기 블록들이 상기 가열용기내의 열악한 환경하에서 손상되는 일이 없도록 상기 내화면재를 냉각시키기 위하여 상기 강성부재를 냉각시키는 수단을 포함하는 가열용기의 보호패널.
  2. 제1항에 있어서, 상기 가열용기의 내부를 향하여 있는 상기 강성부재의 표면은 복수개의 홈을 포함하고, 상기 블록은 상기 홈과 맞물려서 상기 내화블록의 상기 강성부재에 지지시키는 돌출부를 포함하는 보호패널.
  3. 제2항에 있어서, 상기 홈이 더브테일형상인 보호패널.
  4. 제3항에 있어서, 상기 강성부재는 속이 빈 상자형 금속구조물이고, 상기 냉각수단은 상기 중공구조물을 통해서 냉각유체를 순환시키기 위한 수단은 포함하는 보호패널.
  5. 제4항에 있어서, 상기 내화블록이 용융주조 알파/베타 알루미나인 보호패널.
  6. 제4항에 있어서, 상기 보호패널이 상기 가열용기 덮개의 적어도 일부인 보호패널.
  7. 가열용기와 상기 가열용기내에서 재료를 가열시키기 위한 수단을 포함하고, 상기 재료는 증발되어 부식성 가스를 생성하고, 상기 가스는 상기 가열용기의 내부를 순환하면서 덮개 부분을 손상시키게 되므로써 상기 손상부를 교체할 필요가 있게되는 재료 용융장치의 덮개에 있에서 ; 내부에 체임버를 가지는 적어도 하나의 강성홀더와 ; 상기 홀더의 표면이 상기 가열용기의 내부를 향하여 위치하도록 상기 홀더를 지지하는 수단과 ; 상기 표면에 분리가능하게 결합되어 상기 가열용기의 내부를 향한 보호내화면을 형성하는 복수개의 내화블록과 ; 상기 내화블록을 냉각시키고 그것의 손상을 줄이기 위하여 상기 체임버를 통해 냉매를 순환시키는 수단을 포함하는 덮개.
  8. 제7항에 있어서, 상기 홀더 표면과 상기 내화블록은 서로 맞물리는 접속부를 가지며, 상기 맞물림 접속부는 상기 블록을 상기 홀더에 지지시키도록 된 덮개.
  9. 제8항에 있어서, 상기 맞물림 접속부가 더브테일형 결합부를 포함하는 덮개.
  10. 제9항에 있어서, 상기 내화블록이 용융주조 알파/베타 알루미나인 덮개.
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