KR930000992A - 개량된 파이버 옵틱 백라이팅 패널 및 그것의 지그-재그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

개량된 파이버 옵틱 백라이팅 패널이 러버 키패드, 맴브래인 스위치, 액정표시소자, 리지드 패널등과 같은 장치에 그것을 통하여 전송되는 빛의 총량과 비교하여 증가된 배경 조명을 제공한다. 파이버 옵틱 패널은 광원과 장치를 통하여 상이한 로케이션에 입사된 빛을 전송하는 서로 인접하게 배치된 광섬유층을 포함하며, 특정 위치에 균일하고 증가된 강도를 가진 빛을 제공하거나 또한 장치를 통하여 균일하게 분포되는 빛을 제공한다. 광섬유는 컴퓨터 메모리에 저장된 미리 정해진 지그-재그 또는 톱니형의 기하학적 패턴에 따라서 레이저를 사용하여 광섬유층을 따라서 일련의 각이진 절단면을 형성하여 상이한 로케이션에서 선택적으로 종단된다. 지그-재그 패턴은 패널의 전체 길이와 폭을 가로 질러 연장되어 있어서 각 광섬유는 오직 한 번만 절단되어 장치 전체에 걸쳐서 증가되고 균일한 조명을 제공한다. 액정표시소자의 구체예에서 기포층이 균일한 조명을 제공하기 위하여 빛을 확산시키고 산란시키도록 사용된다.

Description

개량된 파이버 옵틱 벡라이팅 패널 및 그것의 지그-재그 제조 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 와인드 드럼의 사시도로서, 각각 인접하게 배열된 광섬유층을 형성하는 연속되는 권선의 와인딩 드럼 주위를 단일 광섬유가 감겨진 방법을 도시한 것이며, 반사 물질 스트립은 수직 페그(pegs)에 의하여 와인딩 드럼상에 위치한다.
제2도는 백라이팅 패널의 평면도로서, 와인딩 드럼주위의 광섬유층이 절단된 방법을 도시한 것이다.
제3도는 3-3선을 따라서 절단한 절단면도로서, 백라이팅 패널을 포함하는 다양한 층을 도시한 것이다. (제3도의 층은 예를 들기 위하여 동일한 크기로 도시되었으며 실제의 크기를 나타내는 것은 아니다.)
제4도는 백라이팅 패널, 레이저 인그레이버, 및 컴퓨터 시스템을 도시한 개략도로서, 예정된 지그-재그 패턴에 따라서 광섬유층을 가로 지르는 각이진 절단면을 레이저 인그레이버를 사용하여 만드는 방법을 도시한 것이다.
제5도는 제4도의 백라이팅 패널의 부분 확대도이다.
제6도는 LCD의 특정 용도에 사용된 백라이팅 패널의 다양한 층의 개략적인 단면도이다.
제7도는 두 개의 광섬유층을 보여 주는 LCD의 특정 용도에 사용된 백라이팅 패널층의 개략적인 단면도이다.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
10 : 백라이팅 패널 14 : 와인딩 드럼
15 : 반사 후위 스트립 16 : 페그
18 : 단부 20 : 표시된 홀
21 : 단부 22, 23 : 접착층
23a : 릴리스 페이퍼 24 : 광섬유
25 : 투명 플라스틱 28 : 포지셔닝 아이렛
28a : 중앙 개구 29 : 컴퓨터 시스템
30 : 각이진 절단면 32 : 레이저 인그레이버
32a : 레이저 광선 58 : 접착층
60 : 기포층 62 : 투명 플라스틱
63 : 접착층

Claims (11)

  1. 서로 밀접하게 배열된 하나의 광섬유층을 제공하는 단계 ; 및 각 광섬유가 오직 한 번만 절단되도록 하기 위하여 미리 정해진 기하학적 재그-재그 패턴에 상응하는 위치에서 광섬유층에 각이진 절단면을 형성하기 위하여 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면에 효율적이고 균일한 배경 조명을 제공하기 위한 파이버옵틱 백라이팅 패널을 제조하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 반사 후위를 제공하는 단계 ; 및 상기 반사 후위에 상기 광 전도체 층을 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면에 효율적이고 균일한 배경 조명을 제공하기 위한 파이버옵틱 백라이팅 패널을 제조하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 빛을 확산하기 위하여 상기 광섬유층 위로 확산물질층을 위치시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로하는 표면에 효율적이고 균일한 배경 조명을 제공하기위한 파이버옵틱 백라이팅 패널을 제조하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 전 표면상에 균일하고 지속적인 조명을 제공하기 위하여 상기 지그-재그 패턴에 따라서 상기 광섬유층이 길이 및 폭에 걸쳐서 각이진 절단면을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로하는 표면에 효율적이고 균일한 배경조명을 제공하기위한 파이버옵틱 백라이팅 패널을 제조하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 단일 광섬유를 연속하여 감아 상기 광섬유층을 형성하는 단계 ; 및 상기 광섬유가 겹치지 않고 서로 인접하게 상기 광섬유를 배열하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로하는 표면에 효율적이고 균일한 배경조명을 제공하기위한 파이버 옵틱 백라이팅 패널 제조하는 방법.
  6. 광섬유층을 제공하는 단계 ; 미리 정해진 지그-재그 패턴에 따라서 상기 광섬유의 각 각에 레이저 광선을 사용하여 각이진 절단면을 형성하여 상기 층의 각 광섬유를 선택적으로 종단시키는 단계 ; 및 상기 광섬유층을 통하여 광원으로부터 표면상의 다수의 상이한 로케이션까지 빛을 조사하는 단계와, 상기 각이진 절단면이 각 광전도체를 통하여 전도된 빛을 그것으로부터 유출시켜 전표면에 균일한 조명을 제공하도록 하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로하는 표면에 효율적이고 균일한 배경조명을 제공하기 위한 파이버옵틱 백라이팅 패널 제조하는 방법.
  7. 주변 단부를 따라서 배치된 다수의 페그를 가진 와인딩 드럼을 제공하는 단계 ; 연속적으로 상기 와인딩 드럼에 광섬유를 감고 광섬유층을 형성하는 단계 ; 표시된 홀이 형성된 반사 후위 스트립을 상기 페그에 고정하는 단계 ; 상기 페그 사이의 상기 광섬유층을 절단하고 상기 페그로부터 상기 반사 물질 스트립을 제거하는 단계 ; 상기 표시된 홀을 상기 스트립에 정렬시키고, 미리 정해진 지그-재그 패턴에 따라서 상기 광섬유층에 각이진 절단면을 만들기 위하여 상기 스트립 위로 레이저 광선을 조사하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로하는 표면에 효율적이고 균일한 배경조명을 제공하기위한 파이버옵틱 백라이팅 패널.
  8. 표면상의 다수의 상이한 로케이션에 빛을 전송하기 위한 광섬유층을 포함하며, 상기 광섬유층은 본질적으로 상기 광섬유층의 폭 및 길이에까지 연장된 지그-재그 패턴에 따라서 레이저 광선에 의하여 형성된 각이진 절단면을 가지며, 각이진 절단면이 표면에 효율적이고 균일한 조명을 제공하기 위하여 각 광섬유를 한번에 완전히 종단시키는 것을 특징으로하는 표면에 효율적이고 지속적인 배경 조명을 제공하기 위한 개량된 파이버 옵틱 패널.
  9. 표면을 통하여 균일한 조명을 제공하도록 빛을 확산시키기 위하여 상기 광섬유층위에 배치된 확산 수단을 더 포함하는 것을 특징으로하는 표면에 배경 조명을 제공하기 위한 개량된 파이버 옵틱 패널.
  10. 제9항에 있어서, 상기 확산 수단이 폴리에틸렌 기포층인 것을 특징으로 하는 표면에 효율적인 배경 조명을 제공하기 위한 개량된 파이버 옵틱 패널.
  11. 제9항에 있어서, 상기 광섬유층이 반사 후위에 접착되는 것을 특징으로 하는 표면에 효율적인 배경 조명을 제공하기 위한 개량된 파이버 옵틱 패널.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.
KR1019920011284A 1991-06-27 1992-06-26 개량된 파이버 옵틱백라이팅 패널 및 그것의 지그-재그 제조방법 KR100234439B1 (ko)

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