KR930000980Y1 - 공(空)보빈 정리기 - Google Patents

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KR930000980Y1
KR930000980Y1 KR2019900016936U KR900016936U KR930000980Y1 KR 930000980 Y1 KR930000980 Y1 KR 930000980Y1 KR 2019900016936 U KR2019900016936 U KR 2019900016936U KR 900016936 U KR900016936 U KR 900016936U KR 930000980 Y1 KR930000980 Y1 KR 930000980Y1
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송두근
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제일합섬 주식회사
이수환
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Abstract

내용 없음.

Description

공(空)보빈 정리기
제1도는 본 고안의 공보빈정리기 구조를 나타내는 전체사시도.
제2도는 제1도의 정면 예시도.
제3도 및 제4도는 보빈공급장치의 작동을 설명하는 부분 예시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 공보빈 5 : 보빈슈우트
6 : 콘베어 10 : 보빈공급장치
12 : 보빈 낙하실 13 : 계수기
14 : 전개편
본 고안은 방적공정중 정방기에서 도핑(DOFFING)한 만관 코프(FULL COP)가 막 코너 머신(MACHCONER M/C)에 의해 치이즈(CHEESE)형태로 권사될때 실이 다 풀린 공 보빈을 보빈 적재함 내에 자동적으로 일정수량씩 정리정돈 시키는 공 보빈 정리기에 관한 것이다.
종래에는 막 코너 머신에서 실이 다 플린 공 보빈은 보빈슈우트(SHOOT)를 통해 보빈 적재함내로 떨어져 수거되므로, 보빈 적재함내의 공 보빈은 일정한 방향없이 무질서하게 흐트러져 쌓이게 되며, 이 공보빈을 다시 도핑 공정에 사용하기 위하여는 일일이 수작업에 의해 흩어진 공보빈을 일정방향으로 가지런히 정리하여 다른 보빈 적재함에 옮겨 담거나 보빈 적재함내의 것을 재정리하여 일정한 갯수로 담아야 하였다.
따라서, 보빈 적재함내에 무질서하게 흩어진 공보빈을 수작업으로 정리하기 위하여는 많은 인력과 시간이 소요되며 작업소요 면적이 많이 필요로 되는 결함이 있을 뿐만 아니라 생산성 향상에 많은 지장이 있었다.
본 고안은 이와같은 결함을 제거하고자 안출된 것으로, 막 코오너머신의 보빈 슈우트에 본 고안의 공보빈정리기를 장착 하므로써, 보빈 슈우트를 통하여 배출되는 공보빈이 그 아래에 위치한 보빈 적재함내에 일정수량 가지런히 정리되어 쌓이게 함과 동시에 공보빈이 가득찬 보빈 적재함은 자동적으로 앞으로 이동되고 이어서 비어있는 새로운 보빈 적재함이 위치하게 되는 것이다.
상기 목적울 달성하기 위한 본 고안의 공보빈 정리기는 막 코오너 머신에서 실이 다 풀린 보빈 공보빈이 슈우트를 통해 떨어지면서 일정방향으로 정리되는 보빈 공급장치와 보빈 적재함내에서 흩어짐을 방지하기 위해 보빈 적재함 자체에 칸막이룰 설치한 것으로서 이를 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도면 중 제1도는 본 고안의 공 보빈 정리기 구조를 나타내는 전체 사시도이고, 제2도는 제1도의 정면 예시도로써, 본 고안은 보빈 적재함(7)을 감지기(4)와 콘베어(6)을 이용하여 공보빈(1)이 낙하되는 지점에 정위치시키며 콘베어(6) 상부에 보빈 슈우트(5)와 일체로 형성된 보빈 공급장치(10)가 고정되어 있어 보빈 슈우트(5)를 통하여 공 보빈(1)이 보빈 공급장치(10)로 이동하게 된다.
또한, 보빈 공급장치(10)는 경사통로(11)를 갖는 본체 상부에 보빈낙하실(12)이 있고 그 하부에는 통과하는 공 보빈의 갯수를 측정하는 계수기(13)와 계수기(13)의 설정 횟수에 따라 선택적으로 개폐되는 전개편(14)이 있다.
이와같이 구성된 본 고안 공보빈 정리기는 막 코오너 머신으로부터 배출되는 공보빈(1)이 보빈 슈우트(5)를 통해 보빈 공급장치(10)의 보빈 낙하실(12)로 안내되고 보빈 낙하실(12)에 설치된 보빈 정지판(17)에 의해서 일정방향으로 정지된 후 공 보빈 중량에 의해 경사 통로(11)를 따라 하강하게 되는데 이때 계수기(13)에서 통과하는 공보빈(1)의 갯수를 세어 일정 갯수의 공보빈이 감지기(8)에 의해 보빈 공급장치(10) 하단에서 개폐가능하게 설치된 전개편(14)이 좌우로 열려 하부 칸막이된 보빈 적재함에 반출하게 된다.
또한, 보빈 적재함(7)의 칸막이(15) 위치에서 일정수량이 계수기(13) 의해 보빈 적재함(7)에 가지런히 낙하정리되면 감지기(4)의 위치만큼 콘베어(6)와 보빈 적재함(7)이 이동되어 다시 보빈 적재함의 2번째칸에 공 보빈(1)이 낙하정렬되며, 3번째 칸까지 정렬이 끝나면 보빈 적재함(7)은 콘베어(6)에 의해 이동된다. 이후 다음대기 보빈 적재함(9)이 보빈 적재함(7)의 위치에 오면서 보빈 적재함(7)은 경사판(16)을 통하여 바닥에 떨어지게 된다.
이상에서와 같은 본 고안은 상술한 바와같이 보빈 적재함(7)에 공급되는 공보빈(1)의 정확한 수량 파악과 함께 항상 정돈된 상태의 연속적인 공급이 자동화에 의해 매우 원활하게 이루어질 수 있는 것이어서 작업능률의 향상과 더불어 생산성 증대에 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (1)

  1. 경사통로(11)를 갖는 보빈 공급장치(10)의 본체 상부에 보빈 정지판(17)을 설치한 보빈낙하실(12)을 형성하고 하부에는 계수기(13) 및 전개편(14)을 구비한 보빈공급장치(10)가 통상의 막 코터 머신의 보빈 슈유트(5)하부에 일체로 구성된 것을 특징으로 하는 공 보빈 정리기.
KR2019900016936U 1990-11-05 1990-11-05 공(空)보빈 정리기 KR930000980Y1 (ko)

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