KR930000222A - 수지 콘크리트층을 갖는 복합관 및 수지 콘크리트관의 원심 성형법 - Google Patents

수지 콘크리트층을 갖는 복합관 및 수지 콘크리트관의 원심 성형법 Download PDF

Info

Publication number
KR930000222A
KR930000222A KR1019910010934A KR910010934A KR930000222A KR 930000222 A KR930000222 A KR 930000222A KR 1019910010934 A KR1019910010934 A KR 1019910010934A KR 910010934 A KR910010934 A KR 910010934A KR 930000222 A KR930000222 A KR 930000222A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
resin
resin concrete
aggregate
centrifugal molding
concrete layer
Prior art date
Application number
KR1019910010934A
Other languages
English (en)
Other versions
KR940005354B1 (ko
Inventor
히로시 오까모도
다까아끼 가와노
도시유끼 쓰찌우찌
히데노리 가다야마
Original Assignee
다나가 쇼오소오
가부시끼가이샤 니혼 쇼꾸바이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 다나가 쇼오소오, 가부시끼가이샤 니혼 쇼꾸바이 filed Critical 다나가 쇼오소오
Priority to KR1019910010934A priority Critical patent/KR940005354B1/ko
Publication of KR930000222A publication Critical patent/KR930000222A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR940005354B1 publication Critical patent/KR940005354B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/70—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by building-up from preformed elements
    • B28B21/72—Producing multilayer tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/56—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts
    • B28B21/68—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts and applying centrifugal forces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

수지 콘크리트층을 갖는 복합관 및 수지 콘크리트관의 원심 성형법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 수지콘크리트층을 갖는 복합관의 원심성형 제조장치를 나타내는 개략 설명도.
제2도는 제1도의 작동상태를 나타내는 Ⅰ방향에서의 설명도.
제3도는 수지콘크리트층을 갖는 복합관의 예를 나타내는 단면설명도.

Claims (7)

  1. 축심을 중심으로 회전하는 관성형용 외형내의 축길이 방향으로 관체재료 공급장치의 아암부재를 진퇴시켜, 상기 아암부재 선단에 설치한 토출구에서 관체재료를 토출하여, 수지콘크리트층을 갖는 복합관을 제조하는 방법에 있어서, 수지콘크리트층을 형성시, 수지와 골재를 별도의 송급루트를 경유하여 상기 아암부재의 선단부에 설치한 혼합부에 송급하고, 상기 수지와 골재를 상기 혼합부에서 혼합하고, 이 혼합된 수지콘크리트 재료를 토출구에서 토출시켜 수지콘크리트층을 형성하는 것을 특징으로 하는, 수지 콘크리층을 갖는 복합관의 원심성형법.
  2. 축심을 중심으로 회전하는 관성형용 외형내의 축길이 방향으로 관체재료공급장치의 아암부재를 진퇴시키고, 상기 아암부재 선단에 설치한 토출구에서 관체재료를 토출하여 수지콘크리트관을 제조하는 방법에 있어서, 수지와 골재를 별도의 송급루트를 경유하여 상기 아암부재 선단에 설치한 혼합부에 송급하고, 상기 수지와 골재를 상기 혼합부에서 혼합하고, 이 혼합된 수지콘크리트 재료를 토출구에서 토출시켜 수지콘크리트관을 형성하는 것을 특징으로 하는 수지콘크리트관의 원심성형법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 관성형용 외형내에 재료를 공급함에 있어서, 재료공급아암의 전진시에 수지재료, 촙형스트랜드, 수지콘크리트를 이 순서에 따라 공급하여 외주측 수지층 및 수지콘크리트 중간층을 형성하고, 후퇴시에 촙형스트랜드, 수지재료를 공급하여 내주측 수지층을 형성하는 것을 특징으로 하는, 수지콘크리트층을 갖는 복합관의 원심성형법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 재료공급 아암내에 수지콘크리트의 혼합유니트를 내장하고, 그 혼합유니트에는 골재송급부와 교반혼합부를 형성하여 각 회전축을 별도 구동으로 하고, 또한, 상기 골재송급부와 상기 교반혼합부의 경계위치 근방에 수지공급유니트와 접속하여 상기 관성형용 외형에의 공급직전에 수지재료와 골재를 혼합하여 수지콘크리트로서 공급하는 것을 특징으로 하는 수지콘크리트층을 갖는 복합관 및 수지콘크리트관의 원심성형법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 혼합유니트의 상기 골재송급부의 회전추고가, 상기 교반혼합부의 회전축을 별도의 가변속 모터에 의해 제어하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 수지콘크리트층을 갖는 복합관 및 수지콘크리트관의 원심성형법.
  6. 제4항에 있어서, 수지와 경화제를 별도로 송급하는 통로를 가지고, 교반직전에 수지와 경화제를 혼합하는 수지공급유니트를 사용하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 수지콘크리트층을 갖는 복합관 및 수지콘크리트관의 원심성형법.
  7. 제4항에 있어서, 상기 혼합유니트에서 상기 골재송급부의 회전축을 구동하는 모터와, 그 골재송급부의 회전축 사이에 전자클러치를 개재시키고, 운전개시 시에는 우선 모터를 기동시키고 다음에 상기 전자클러치를 접속하는 것을 특징으로 하는 수지콘크리트층을 갖는 복합판 및 수지콘크리트관의 원심성형법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019910010934A 1991-06-28 1991-06-28 수지콘크리트층을 갖는 복합관 및 수지콘크리트관의 원심성형법 KR940005354B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019910010934A KR940005354B1 (ko) 1991-06-28 1991-06-28 수지콘크리트층을 갖는 복합관 및 수지콘크리트관의 원심성형법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019910010934A KR940005354B1 (ko) 1991-06-28 1991-06-28 수지콘크리트층을 갖는 복합관 및 수지콘크리트관의 원심성형법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930000222A true KR930000222A (ko) 1993-01-15
KR940005354B1 KR940005354B1 (ko) 1994-06-17

Family

ID=19316493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019910010934A KR940005354B1 (ko) 1991-06-28 1991-06-28 수지콘크리트층을 갖는 복합관 및 수지콘크리트관의 원심성형법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR940005354B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100467295B1 (ko) * 2001-09-27 2005-01-24 김정모 원심력을 이용한 수지 콘크리트관의 제조방법 및 그제조장치
KR100824424B1 (ko) * 2007-05-14 2008-04-22 (주)한국폴리텍 고강도 하수관 제조장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100467295B1 (ko) * 2001-09-27 2005-01-24 김정모 원심력을 이용한 수지 콘크리트관의 제조방법 및 그제조장치
KR100824424B1 (ko) * 2007-05-14 2008-04-22 (주)한국폴리텍 고강도 하수관 제조장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR940005354B1 (ko) 1994-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4822548A (en) Method and apparatus for manufacturing a thread-reinforced rubber hose
US5773042A (en) Injection molding unit for long fiber-reinforced thermoplastic resin
US3121914A (en) Mixer-extruder method and apparatus
US3881708A (en) Mixing extruders
US3746489A (en) Apparatus for injecting molding reinforced plastic articles
US3942774A (en) Method of and means for effecting redistributive mixing in an extruder
US4290702A (en) Plasticating apparatus for molding devices
US3730492A (en) Mixing of thermoplastic materials
US5297865A (en) Method and apparatus for the mixing of mixing material with thermoplastic material
KR930000222A (ko) 수지 콘크리트층을 갖는 복합관 및 수지 콘크리트관의 원심 성형법
JPH02153714A (ja) 射出成形装置
US3945782A (en) Concrete pipes
US4049022A (en) Concrete pipes
JPS60141519A (ja) 合成樹脂とガラス繊維の混合方法並びに装置
JPH0473369B2 (ko)
KR100610721B1 (ko) 유동성 가소성 물질 및 고형 섬유 코어로부터 합성물을압출하여 제조하는 방법 및 그 장치
US5098628A (en) Centrifugal molding method for composite pipe having a resin concrete layer
NL8105611A (nl) Extruder voor de vervaardiging van kunststofbuizen.
RU2001115689A (ru) Способ изготовления компаунда из текучего синтетического материала и твердого волокнистого наполнителя путем экструзии и устройство для осуществления способа
KR100975769B1 (ko) 트윈스크류 압출장치
US3901487A (en) Continuously operable screw machine
US6074578A (en) Barrel wall conduit arrangements for a plastic processing screw machine
US3429003A (en) Apparatus for extruding products reinforced by elongated continuous fibers
US3584095A (en) Process for extruding products reinforced by elongated continuous fibers
KR860000872Y1 (ko) 복합수지의 혼련장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20000607

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee