KR927003715A - 수소화된 라텍스의 오존 분해 방법 - Google Patents

수소화된 라텍스의 오존 분해 방법 Download PDF

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쥬니어 제임스 랄프 퍼돈
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카알 에이취. 크루코우
더 굿이어 타이어 앤드 러버 캄파니
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Abstract

내용 없음

Description

수소화된 라텍스의 오존 분해 방법
[도면의 간단한 설명]
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (19)

  1. 오존을, 오존이 가교결합된 탄성중합체성 중합체 및 잔류 하이드라진과 반응하여 감소된 수준의 잔류 하이드라진을 함유하는 가용성 탄성중합체성 중합체의 라텍스를 생성하는데 충분한 양으로 및 그러한 조건하에, 잔류 하이드라진을 함유하는 가교결합된 탄성 중합체성 중합체의 에멀전에 첨가함을 포함하여, 감소된 잔류 하이드라진 농도를 갖는 가용성 탄성중합체성 중합체의 라텍스를 수득하기 위하여 잔류 하이드라진을 함유하는 가교결합된 탄성중합체성 중합체의 에멀젼을 처리하는 방법.
  2. 탄성중합체성 중합체의 에멀젼을 상기 에멀젼내의 잔류 하이드라진의 농도를 감소시키는데 충분한 양으로 및 그러한 조건하에 오존으로 처리함을 포함하며, 상기 에멀젼내의 잔류 하이드라진의 농도를 감소시키는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 탄성중합체성 중합체가 니트릴 고무인 방법.
  4. 제2항에 있어서, 상기 탄성중합체성 중합체가 니트릴 고무인 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 방법을 약 0℃ 내지 약 60℃ 범위내의 온도에서 수행하는 방법.
  6. 제2항에 있어서, 상기 방법을 약 0℃ 내지 약 60℃ 범위내의 온도에서 수행하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 방법을 약 15℃ 내지 약 30℃ 범위내의 온도에서 수행하는 방법.
  8. 제2항에 있어서, 상기 방법을 약 15℃ 내지 약 30℃ 범위내의 온도에서 수행하는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 방법을 약 15분 내지 약 6시간 범위내의 기간동안 수행하는 방법.
  10. 제2항에 있어서, 상기 방법을 약 15분 내지 약 6시간 범위내의 기간동안 수행하는 방법.
  11. 제1항에 있어서, 상기 탄성중합체성 중합체가 약 94% 내지 약 99%의 포화도를 갖는 방법.
  12. 제2항에 있어서, 상기 탄성중합체성 중합체가 약 94% 내지 약 99%의 포화도를 갖는 방법.
  13. 제2항에 있어서, 상기 에멀젼내의 잔류 하이드라진의 수준을 약 3ppm 미만으로 감소시키는 방법.
  14. 제1항에 있어서, 상기 탄성중합체성 중합체가 약 95% 내지 약 98%의 포화도를 갖는 방법.
  15. 제2항에 있어서, 상기 탄성중합체성 중합체가 약 95% 내지 약 98%의 포화도를 갖는 방법.
  16. 제1항에 정의된 방법에 의해 제조된 가용성 탄성중합체성 중합체의 라텍스.
  17. 제1항에 정의된 방법에 의해 제조된 가용성 탄성중합체성 중합체의 라텍스를 응집시켜 회수한 건조 고무(dry rubber).
  18. 제17항에 있어서, 상기 건조 고무가 니트릴 고무인 것이 건조 고무.
  19. 제18항에 있어서, 상기 건조 고무가 말단 카복실 그룹을 함유하는 것이 건조 고무.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019920702011A 1990-02-22 1992-08-21 수소화된라텍스의오존분해방법 KR100190734B1 (ko)

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