KR920700330A

KR920700330A - 섬유 현탁액의 농축 방법 및 장치

Info

Publication number: KR920700330A
Application number: KR1019900702372A
Authority: KR
Inventors: 헨릭슨 카제; 마켈라 미카; 피카 올라비
Original assignee: 스벤 웨스티홀름, 카제 헨릭슨; 에이 아할스트롬 코포레이숀
Priority date: 1989-03-02
Filing date: 1990-02-28
Publication date: 1992-02-19
Also published as: EP0461138A1; FI91171C; WO1990010110A1; CA2047749A1; FI890988A; JPH03505759A; FI91171B; FI890988A0

Abstract

내용 없음

Description

섬유 현탁액의 농축 방법 및 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명에 의한 농축 장치의 기본 구조의 개략도;

제2a내지 2c도는 본 발명에 의한 장치의 바람직한 실시예의 개략도;

제3도는 제2도의 실시예에 대한 변경예의략 개략도.

Claims

펄프 및 제지 공업에서, 저점조도 범위(1－5%)의 섬유 현탁액을 농축시키는 방법으로서, 섬유 현탁액이 농축 공간으로 도입되고, 상기 공간에는 적어도 하나의 여과면이 구비되어 있으며, 압력에 의하여 여과면을 통하여 현탁액으로부터 액체가 배출되는 방법에 있어서, 여과면에 의하여 이 여과면에 미소 난류(micro tubulence)가 발생하여 여과면에서 두꺼워지는 섬유 매트를 분산시키거나, 여과면 상의 매트의 생성을 방지하는 것을 특징으로 하는 방법.
펄프 및 제지 공업에서, 저점조도 범위(1－5%)의 섬유 현탁액을 농축시키는 방법으로서, 섬유 현탁액이 적어도 하나의 여과면을 가진 농축 공간으로 도입되고, 섬유 현탁액 내에 저강도의 난류가 발생하며, 이와 동시에 상기 현탁액이 적어도 하나의 여과면에 대하여 상대적으로 이동하고, 압력에 의하여 여과면을 통하여 현탁액으로부터 액체가 배출되는 방법에 있어서, 섬유 현탁액은 농축공간 내에서 계속해서 일정하게 이동하고, 여과면 자체에 의하여 이 여과면에 고강도(high intencity)의 미소 날류가 발생하여 여과면에서 두꺼워지는 섬유 매트를 분산시키거나, 여과면 상의 섬유 매트의 생성을 방지하는 것을 특징으로 하는 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 고강도 미소 난류는 섬유 현탁액의 운동 에너지와 함께 여과면에 구비된 부재에 의하여 여과면으로부터 발생하고, 이 미소 난류에 의하여 여과면의 두꺼워진 섬유 매트가 분산되거나 여과면에서 섬유매트가 생성되는 것이 방지되는 것을 특징으로 하는 방법.
펄프 공급 도관(5), 여액 배출 도관(6)및 농축 펄프 배출 도관(7)을 가진 하우징(1); 하우징(1)내에 설치되고 구멍이 뚫려 있는 적어도 하나의 여과면(9;23,28), 그리고 여과면의 표면 근처에서 움직일 수 있는 부재(10)가 포함되는 펄프 및 제지 공업의 저점조도 범위(1－5%)의 섬유 현탁액 농축 장치에 있어서, 여과면(23,28)이 불균일성(24,29)을 가져 작동시 섬유 현탁액의 운동 에너지와 함께 고강도의 미소 난류를 발생시키고, 이 난류가 여과면(9;23,28)의 인접한 부위에 형성되려는 경향이 있는 섬유 매트를 분산시키거나 그 생성을 방지하여 농축 공정을 최적화시키는 것을 특징으로 하는 장치.
제4항에 있어서, 실질적으로 한 가지 이상의 크기를 가진 구멍(22,27)이 뚫린 여과판(9)으로 여과면(9;23,28)이 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
제4항에 있어서, 여과면(9;23,28)의 구멍(22,27)의 직경이 공급 단부에서 최대 0.2㎜인 것을 특징으로 하는 장치.
제4항에 있어서, 미소 난류를 발생시키는 불균일성을 형성시키기 위하여 홈(24)이 여과면(23)에 기계 가공된 것을 특징으로 하는 장치.
제4항에 있어서, 미소 난류를 발생시키는 불균일성을 형성시키기 위하여 리본, 로드 또는 거품 형상의 돌출부(29)가 여과면(24)에 부착된 것을 특징으로 하는 장치.
제4항에 있어서, 여과면(23,28)을 통한 구멍(22,27)은 그 표면의 불균일성(24,29)의 위치와 무관하게 형성되거나, 앞으로 부착되거나 기계 가공될 불균일성의 위치와 무관하게 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
제4항에 있어서, 불균일성을 구비시키기 위하여 원추형이나 원통형 등의 오목부가 여과면에 기계 가공되는 것을 특징으로 하는 장치.
제4항의 장치에 이용되거나, 제1항 또는 제2항의 방법을 실시하기 위한 농축판에 있어서, 이 판이 매끈한 판(21,26)으로 이루어져 여과 구멍(22,27)이 형성되고, 농축되는 펄프가 있는 쪽의 판(21,26)의 표면(23,28)이 불균일성(24,29)을 갖는 것을 특징으로 하는 농축판.
제11항에 있어서, 여과면(27)의 불균일성(24)이 리본, 선조(thread)또는 거품 형상의 돌출부인 것을 특징으로 하는 농축판.
제11항에 있어서, 여과면(22)의 불균일성(24)이 그 표면에 기계 가공된 홈, 오목부 등으로 이루어진 것을 특징으로 하는 농축판.
제11항에 있어서, 불균일성의 높이가 0.2－2.0㎜인 것을 특징으로 하는 농축판.
제11항에 있어서, 여과 구멍(22,27)의 직경 0.1－0.25㎜인 것을 특징으로 하는 농축판.
제12항 또는 제13항에 있어서, 여과면(23,28)의 돌출부(29), 오목부(24)등의 불균일성 사이의 거리가 1.0－10㎜인 것을 특징으로 하는 농축판.

※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.