Claims (32)
반복연속가스건조사이클에서 가스혼합물의 스트리임을 건조제 매스(MASS)를 포함하는 가스흐름통로에 주어진 흐름방향으로 통과시켜 각각의 건조사이클동안 가스혼합물로부터 가스를 흡수하도록 흐름제어수단이 선택적 작동하고, 또한 이런 가스건조사이클의 연속사이클 사이에 흐름 제어수단이 작동하여 가스상 매체의 스트리임을 상기 주어진 흐름방향에 반대인 역 흐름방향으로 건조제 매스로 향하게 하여 건조제 매스에의한 가스흡수로 형성된 적어도 일부의 생성물을 제거하여 건조제 매스를 재생시킴으로서 연속적인 가스건조사이클에서 건조제매스가 가스흡수를 효율적으로 실행하게 되는 가스 혼합물로부터 가스를 추출하는 장치에 있어서, 가스흐름통로내의 선택된 장소에 위치하는 제1검출기수단; 상기 주어진 흐름방향에 관하여 상기 제1검출수단에서부터 가스흐름통로상류에 위치하는 제2검출기수단; 으로 이루어져, 상기 제1 및 제2 검출기수단은 이런 흐름통로내에 검출된 온도에 반응하여 제어신호를 발생하도록 작동하며; 상기 제1 및 제2 검출기 수단으로 발생한 제어신호를 처리하도록 작동하는 제어수단 및 상기 각각의 제1 및 제2 검출기수단과 상기 제어수단 사이에 작동 통신을 공급하는 수단; 으로 이루어져, 상기 제어수단은 사기 제2검출수단에 의해 재생사이클의 초기 및 종료에 발생한 제어신호 사이의 차이에 비례적인 제1제어파라메타를 계산하도록 작동하고, 연속적인 가스건조사이클의 처음에 상기 제제1검출기수단으로 발생한 제어신호와 상기 연속적인 가스건조사이클 동안의간격에서 발생한 제어신호 사이의 차이로 이루어진 제2제어 파라메타를 반복 계산하도록 작동하는 프로세서수단으로 이루어져, 상기 프로세서수단은 상기 제1 및 제2 제어파라메타를 반복 비교하도록 작동하며, 상기 제어수단은 상기 제2 제어파라메타의 크기가 상기 제1제어파라메타의 크기를 초과할 경우 상기 연속적인 가스건조사이클을 종결하도록 흐름제어수단을 조작하도록 작동하여 연속적인 가스건조사이클의 소요시간을 한정하는 것을 특징으로 하는 압력스윙건조제 재생방식 건조기용 가스 건조사이클의 소요시간 한정 제어시스템.The flow control means is selectively operated to absorb gas from the gas mixture during each drying cycle by passing the stream of gas mixture in a gas flow passage including a desiccant mass in a repeated continuous gas drying cycle, Between successive cycles of these gas drying cycles, flow control means operates to direct the stream of gaseous media to the desiccant mass in a reverse flow direction opposite to the given flow direction to at least a portion of the product formed by gas absorption by the desiccant mass. CLAIMS 1. An apparatus for extracting gas from a gas mixture in which the desiccant mass efficiently performs gas absorption in a continuous gas drying cycle by removing and regenerating the desiccant mass, comprising: first detector means located at a selected location within the gas flow passage; Second detector means located upstream of the gas flow passage from the first detection means with respect to the given flow direction; Wherein the first and second detector means operate to generate a control signal in response to a temperature detected in such a flow path; Control means operable to process control signals generated by said first and second detector means and means for supplying operational communication between said first and second detector means and said control means; Wherein said control means is operable to calculate a first control parameter proportional to the difference between the control signals generated at the beginning and the end of the regeneration cycle by means of fraudulent second detection means, and at the beginning of the continuous gas drying cycle. And processor means operable to iteratively calculate a second control parameter consisting of the difference between the control signal generated by the first detector means and the control signal generated in the interval during the continuous gas drying cycle, wherein the processor means comprises: the first and the first means; And repeating comparison of the two control parameters, wherein the control means operates to operate the flow control means to terminate the continuous gas drying cycle when the size of the second control parameter exceeds the size of the first control parameter. To limit the time required for the continuous gas drying cycle Is a limited time control system for gas drying cycles for pressure swing dryer regeneration type dryers.
제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 검출기수단은 각각 제1 및 제2 온도검출기를 포함하는 것을 특징으로 하는 압력스윙 건조제 재생방식건조기용 가스건조사이클의 소요시간 한정 제어시스템.The control system of claim 1, wherein the first and second detector means comprise first and second temperature detectors, respectively.
제2항에 있어서, 상기 제1 및 제2 온동검출기는 제1검출기쌍으로 이루어지며, 상기 제어시스템은 처음 언급한 가스흐름통로내 상기 제1쌍의 온도검출기 위치에 대응한 이치내에 다른 가스흐름통로에 관하여 위치한 제2의 검출기쌍을 지니는 것을 특징으로 하는 압력스윙건조제 재생방식건조기용 가스건조사이클의 소요시간 한정 제어시스템.3. The gas detector of claim 2, wherein the first and second warm detectors comprise a first pair of detectors, the control system having a different gas flow within a value corresponding to the location of the first pair of temperature detectors in the first mentioned gas flow passage. A limited time control system for a gas drying cycle for a pressure swing dryer regenerative type dryer having a second detector pair positioned about a passage.
제3항에 있어서, 상기 제어수단은 가스흐름통로중의 하나에 다음번 가스건조사이클의 종료시에 흐름제어수단을 조작하도록 작동하여 동일 가스흐름통로의 재생사이클을 개시하고 다른 가스흐름통로내 다른 가스건조사이클을 개시시키는 것을 특징으로 하는 압력 스윙건조제 재생방식 건조기용 가스건조사이클의 소요시간 한정 제어시스템.4. The method of claim 3, wherein the control means is operative to operate the flow control means in one of the gas flow passages at the end of the next gas drying cycle to initiate a regeneration cycle of the same gas flow passage and dry other gas in the other gas flow passages. A limited time control system for a gas drying cycle for a pressure swing drying agent regeneration type dryer, characterized by starting a cycle.
제2항에 있어서, 적어도 상기 제1 온도검출기는 상기 건조제 매스내에 위치한 것을 특징으로 하는 압력스윙건조제 재생방식건조기용 가스건조사이클의 소요 시간한정 제어시스템.3. The control system according to claim 2, wherein at least the first temperature detector is located in the desiccant mass.
제5항에 있어서, 상기 제1 및 제2 온도건출기는 상기 건조제 매스내에 위치한 것을 특징으로 하는 압력스윙건조제 재생방식건조기용 가스건조사이클의 소요시간 한정 제어시스템.6. The control system according to claim 5, wherein the first and second temperature dryers are located in the desiccant mass.
가스 혼합물의 스트리임을 건조제 매스 포함하는 흐름통로에 주어진 흐름방향으로 통과시켜 가스혼합물로부터 가스를 흡수하여 주어진 상태의 출력가스 스트리임들 생성하도록 가스 혼합물로부터 가스를 추출하도록 작동하고, 또한 상기 주어진 흐름방향에 반대인 역흐름방향으로 건조제 매스에 가스상 매체의 스트리임을 주기적으로 향하게 하여 이런 가스혼합물로부터 가스의 흡수로 형성된 적어도 일부의 생성물을 탈착시켜 건조제 매슬 재생 시킴으로서 연속교대로 흡수 및 탈착사이클을 실행하도록 작동하는 방법에 있어서, 가스탈착사이클의 개시시 가스흐름통로내 제1선택장소에 열에너지 성분값에 대응하는 제1신호를 생성하고; 상기 가스탈착사이클의 종결시 상기 제1선택장소에서 상기 열에너지 성분값에 대응하는 제2신호를 생성하고; 상기 제1 및 제2신호 사이의 차이크기에 비례적인 제1제어 파라메타를 생성하고; 상기 주어진 흐름방향으로 가스혼합물의 연속 흐름을 가스흐름통로로 향하게 하여 가스흡수 사이클을 개시하고; 상기 개시단계와 동시에, 상기 주어진 흐름방향에 관하여 상기 제1선택장소로부터 흐름통로 하류내에 제2선택장소에서 열에너지 성분값에 대응하는 제3신호를 생성하고; 상기 가스흡수동안 상기 제2선택장소에서 열에너지 성분을 모니터하고, 상기 제3신호와, 상기 제2선택장소에서 모니터된 열에너지 성분값에 대응하는 제4신호사이의 차이로서 제2 제어파라메타를 계산하고; 상기 제1 및 제2 제어파라메타를 비교하고; 상기 제2 제어파라메타의 크기가 상기 제1 제어파라메타 크기를 초과할 때 까지 상기 모니터 계산 및 비교단계를 차례로 반복하고; 상기 제2 제어파라메타 크기가 상기 제1 제어파라메타크기를 초과할 경우 상기 가스흡수사이클을 종결시키는 단계로 이루어지는 가스 흡수사이클과 그 다음 가스 탈착사이클의 소요시간을 제한하는 것을 특징으로 하는 압력스윙건조제 재생방식건조기용 건조사이클의 소요시간을 제한하는 방법.Passing the stream of the gas mixture in a given flow direction comprising a desiccant mass to absorb gas from the gas mixture to extract gas from the gas mixture to produce output gas streams of a given state; Periodically run the stream of gaseous medium in the desiccant mass in the reverse flow direction opposite to and desorb the at least a portion of the product formed by absorption of the gas from this gas mixture to regenerate the desiccant mass to run the absorption and desorption cycles alternately. A method, comprising: generating a first signal corresponding to a thermal energy component value at a first selected location in a gas flow passage at the start of a gas desorption cycle; Generating a second signal corresponding to the thermal energy component value at the first selection location at the end of the gas desorption cycle; Generate a first control parameter proportional to the difference magnitude between the first and second signals; Initiating a gas absorption cycle by directing the continuous flow of the gas mixture in the given flow direction toward the gas flow passage; Concurrently with the initiating step, generating a third signal corresponding to a thermal energy component value at a second selection location downstream from the first selection location with respect to the given flow direction; Monitor the thermal energy component at the second selected location during the gas absorption, calculate a second control parameter as the difference between the third signal and a fourth signal corresponding to the thermal energy component value monitored at the second selected location; ; Comparing the first and second control parameters; Repeating the monitor calculation and comparison steps in sequence until the size of the second control parameter exceeds the size of the first control parameter; Pressure swing desiccant regeneration, characterized in that for limiting the time required for the gas absorption cycle and the subsequent gas desorption cycle consisting of terminating the gas absorption cycle when the second control parameter size exceeds the first control parameter size. Method of limiting the time required for drying cycle for corrosion protection dryer.
제7항에 있어서, 상기 제1 제어파라메타를 생성하는 단계는 상기 제1 및 제2신호 사이의 차이크기와, 상기 제1 및 제2 선택장소의 특정위치와 상기 출력력 가스스트리임으로 주어진 상태의 특정값과 관련하여 결정된 비례 상수의 수리학적곱을 형성하는 것으로 이를 이루어지는 것을 특징으로 하는 압력스윙 건조제 재생방식건조기용 건조사이클의 소요시간을 제한하는 방법.8. The method of claim 7, wherein the generating of the first control parameter comprises: generating a difference magnitude between the first and second signals, a specific position of the first and second selection places, and the output force gas stream. A method of limiting the time required for a drying cycle for a pressure swing desiccant regeneration dryer, characterized by forming a mathematical product of a proportionality constant determined in relation to a specific value.
제8항에 있어서, 상기 주어진 상태는 상기 출력 가스스트리임의 이슬점을 포함하는 것을 특징으로 하는 압력 스윙 건조제 재생방식건조기용 건조사이클의 소요시간을 제한하는 방법.9. A method according to claim 8, wherein the given condition includes the dew point of the output gas stream.
제9항에 있어서, 상기 제1, 제2, 제3신호는 상기 제1, 제2, 선택장소에서 검출된 온도에 비례적인 신호인 것을 특징으로 하는 압력스윙건조제 재생방식 건조기용 건조사이클의 소요시간을 제한하는 방법.10. The drying cycle according to claim 9, wherein the first, second and third signals are signals proportional to the temperature detected at the first, second and selected locations. How to limit time.
가스 혼합물의 스트리임과 가스상 정화매체의 스트리임의 교대로 통과하는 흐름통로수단; 상기 흐름통로수단내에 배치된 건조제 수단; 상기 건조제 수단은 가스혼합물이 가스 흡수사이클에서 이들을 통과할 경우 가스혼합물로부터 가스성분을 흡수하도록 작용하고, 또한 가스탈착사이클에서 가스상 정화매체가 통과할 경우 이런 가스성분을 탈착하도록 작동하여; 상기 흐름통로를 통과하는 가스혼합물의 통로와 가스상 정화매체의 스트리임통로를 제어하도록 작동하는 흐름제어수단; 상기 가스흐름통로내의 제1선택장소에 위치한 제1검출기수단; 가스흡수시 상기 흐름통로수단내의 가스혼합물 흐름방향에 대하여 상기 검출기수단으로부터 상류인 제2선택장소에 위치한 제2검출기 수단; 상기 제1 및 제2 검출수단으로 발생한 제어신호를 처리하도록 작동하는 제어수단 및 상기 제1 및 제2 검출기수단과 상기 제어수단 사이를 작동적으로 연통시키는 수단; 상기 제어수단은 상기 흐름제어수단과 공동작동하여 상기 제1 및 제2 검출기수단으로 생성한 상기 제어신호사이의 주어진 관계로 만족할 때 상기 흐름통로에 대한 가스혼합물 스트리임의 통과를 종결시키고; 상기 제어수단은 가스탈착사이클의 개시 및 종료시에 상기 제2검출기 수단으로생성한 제어신호 사이의 차이에 비례적인 제1제어 파라메타를 계산하도록 작동하고 또한 가스흡착사이클의 개시에서 상기 제1검출기 수단으로 생성한 제어신호 및 이런 가스흡수사이클동안의 다음번 시간에서 생성한 제어신호 사이의 차이인 제2 제어파라메타를 계산하도록 작동하며; 상기 제어수단은 또한 상기 제2제어파라메타의 크기가 상기 제1 제어파라메타의 크기를 초과할 경우 상기 제1 및 제2 제어파라메타를 비교하고, 상기 흐름제어수단을 조작하여 가스흡수사이클을 종결하도록 작동하여 가스혼합물로부터 가스성분을 추출하는 것을 특징으로 하는 압력스윙 건조제 재생방식 건조기용 가스성분 추출장치.Flow passage means for alternately passing between the stream of the gas mixture and the stream of the gaseous purification medium; Desiccant means disposed in the flow passage means; The desiccant means acts to absorb gaseous components from the gaseous mixture when the gaseous mixture passes them in a gas absorption cycle and to desorb the gaseous components when the gaseous purification medium passes in the gaseous desorption cycle; Flow control means operable to control the passage of the gas mixture and the stream passage of the gaseous purification medium passing through the flow passage; First detector means located at a first selected location within said gas flow passage; Second detector means located at a second selection location upstream from said detector means with respect to a gas mixture flow direction in said flow passage means upon gas absorption; Control means operable to process control signals generated by said first and second detection means and means for operatively communicating between said first and second detector means and said control means; The control means cooperative with the flow control means to terminate the passage of the gas mixture stream to the flow passage when the given relationship between the control signals generated by the first and second detector means is satisfied; The control means is operable to calculate a first control parameter that is proportional to the difference between control signals generated by the second detector means at the beginning and end of the gas desorption cycle and further to the first detector means at the start of the gas adsorption cycle. Calculate a second control parameter which is a difference between the generated control signal and the generated control signal at the next time during this gas absorption cycle; The control means is also operable to compare the first and second control parameters when the size of the second control parameter exceeds the size of the first control parameter, and to operate the flow control means to terminate the gas absorption cycle. Gas component extraction device for pressure swing desiccant regeneration type dryer, characterized in that for extracting the gas component from the gas mixture.
제11항에 있어서, 상기 제1 및 제2검출수단은 온도 검출기인 것을 특징으로 하는 압력스윙 건조제 재생방식 건조기용 가스성분 추출장치.12. The gas component extraction apparatus for a pressure swing desiccant regeneration type dryer according to claim 11, wherein the first and second detection means are temperature detectors.
제12항에 있어서, 상기 제1선택장소는 상기 건조제수단내의 장소인 것을 특징으로 하는 압력 스윙건조제 재생방식 건조기용 가스성분 추출장치.13. The gas component extraction apparatus for a pressure swing dryer regenerating type dryer according to claim 12, wherein the first selection place is a place in the desiccant means.
제13항에 있어서, 상기 흐름통로 수단은 타의 수단을 포함하고, 상기 건조제 수단을 상기 타워수단내에 함유된 건조제 물질의 베드로 이루어지는 것을 특징으로 하는 압력스윙 건조제 재생방식 건조기용 가스성분 추출장치.14. The apparatus of claim 13, wherein the flow passage means comprises other means and the desiccant means comprises a bed of desiccant material contained in the tower means.
제14항에 있어서, 상기 타워수단은 상기 건조제 물질의 베드를 각각 함유하는 한쌍의 건조기 타워로 이루어지는 것을 특징으로 하는 압력 스윙 건조제 재생방식 건조기용 가스성분 추출장치.15. The apparatus of claim 14, wherein the tower means comprises a pair of dryer towers each containing a bed of desiccant material.
제15항에 있어서, 상기 건조기 타워는 각각 일부의 개별적인 가스흐름통로를 형성하고, 상기 가스흐름통로는 상기 흐름제어수단을 포함하는 수단에 의해 서로 연결되어 가스흡착 및 가스탈착사이클의 작동사이에 연속적으로 타워쌍을 교체시키도록 작동하는 것을 특징으로 하는 압력스윙 건조제 재생방식 건조기용 가스성분 추출장치.16. The apparatus of claim 15, wherein the dryer towers each form some individual gas flow passages, wherein the gas flow passages are connected to each other by means including the flow control means to be continuous between the operation of the gas adsorption and gas desorption cycles. Gas swing extraction device for pressure swing desiccant regeneration type dryer, characterized in that to operate to replace the tower pair.
반복연속가스건조사이클에서 가스혼합물의 스트리임을 건조제 매스를 포함하는 가스흐름통로에 주어진 흐름방향으로 통과시켜 각각의 건조사이클동안 가스혼합물로부터 가스를 흡수하도록 흐름제어수단이 선택적으로 작동하고, 또한 이런 가스건조사이클의 연속사이크 사이에 흐름 제어수단이 작동하여 가스상 매체의 스트리임을 상기 주어진 흐름방향에 반대인 역 흐름방향으로 건조제 매스로 향하게 하여 건조제 매스에의한 가스흡수로 형성된 적어도 일부의 생성물을 제거하여 건조제 매스를 재생시킴으로서 연속적인 가스건조사이클에서 건조제매스가 가스흡수를 효율적으로 실행하게 되는 가스 혼합물로부터 가스를 추출하는 장치에 있어서, 가스흐름통로내의 선택된 장소에 위치하는 제1검출기수단; 상기 주어진 흐름방향에 관하여 상기 제1검출수단에서부터 가스흐름통로상류에 위치하는 제2검출기수단; 으로 이루어져, 상기 제1 및 제2 검출기수단은 이런 흐름통로내에 검출된 온도에 반응하여 제어신호를 발생하도록 작동하며; 상기 제1 및 제2 검출기 수단으로 발생한 제어신호를 처리하도록 작동하는 제어수단 및 상기 각각의 제1 및 제2 검출기수단과 상기 제어수단 사이에 작동 통신을 공급하는 수단; 으로 이루어져, 상기 제어수단은 상기 제2검출기 수단에 의해 건조사이클의 초기 및 종료시에 발생한 제어신호 사이의 차이에 비례적인 제1제어파라메타를 계산하도록 작동하고, 연속적인 재생사이클의 처음에 상기 제1검출기수단으로 발생한 제어신호와 상기 연속적인 재생사이클 동안의 간격에서 발생한 제어신호 사이의 차이로 이루어진 제2제어 파라메타를 반복 계산하도록 작동하는 프로세서수단;으로 이루어져, 상기 프로세서수단은 상기 제1 및 제2 제어파라메타를 반복 비교하도록 작동하며, 상기 제어수단은 상기 제2 제어파라메타의 크기가 상기 제1제어파라메타의 크기를 초과할 경우 상기 연속재생사이클을 종결하도록 흐름제어수단을 조작하도록 작동하도록 작동하는 것을 특징으로 하는, 연속적인 가스건조사이클의 소요시간을 한정하는 것을 특징으로 하는 압력스윙건조제 재생방식 건조기용 가스 건조사이클의 소요시간 제어시스템.In a repeated continuous gas drying cycle, the flow control means selectively operates to absorb the gas from the gas mixture during each drying cycle by passing the stream of gas mixture through the gas flow passages containing the desiccant mass in a continuous flow gas drying cycle. Between the continuous cycles of the drying cycle, flow control means operates to direct the stream of gaseous media to the desiccant mass in a reverse flow direction opposite to the given flow direction to remove at least some of the product formed by gas absorption by the desiccant mass. CLAIMS 1. An apparatus for extracting gas from a gas mixture in which the desiccant mass performs gas absorption efficiently in a continuous gas drying cycle by regenerating the desiccant mass, comprising: first detector means located at a selected location within the gas flow passage; Second detector means located upstream of the gas flow passage from the first detection means with respect to the given flow direction; Wherein the first and second detector means operate to generate a control signal in response to a temperature detected in such a flow path; Control means operable to process control signals generated by said first and second detector means and means for supplying operational communication between said first and second detector means and said control means; Wherein said control means is operable to calculate, by said second detector means, a first control parameter proportional to the difference between the control signal generated at the beginning and at the end of the drying cycle, and at the beginning of the successive regeneration cycle. Processor means operative to iteratively calculate a second control parameter consisting of the difference between the control signal generated by the detector means and the control signal generated in the interval during the successive regeneration cycles, wherein the processor means comprises the first and second means. Operate to operate the flow control means to terminate the continuous regeneration cycle if the size of the second control parameter exceeds the size of the first control parameter. Characterize the time required for a continuous gas drying cycle The pressure swing desiccant dryer-to-play gas drying time required for the control system of the cycle, characterized in that.
가스 혼합물의 스트리임을 건조제 매스를 포함하는 흐름통로에 주어진 흐름방향으로 통과시켜 가스혼합물로부터 가스를 흡수하여 주어진 상태의 출력가스 스트리임들 생성하도록 가스 혼합물로부터 가스를 추출하도록 작동하고, 또한 상기 주어진 흐름방향에 반대인 역흐름방향으로 건조제 매스에 가스상 매체의 스트리임을 주기적으로 향하게 하여 이런 가스혼합물로부터 가스의 흡수로 형성된 적어도 일부의 생성물을 탈착시켜 건조제 매스를 재생 시킴으로서 연속교대로 흡수 및 탈착사이클을 실행하도록 작동하는 방법에 있어서, 가스흡수사이클의 개시시 가스흐름통로내 제1선택장소에서 열에너지 성분값에 대응하는 제1신호를 생성하고; 상기 가스흡수사이클의 종결시 상기 제1선택장소에서 상기 열에너지 성분값에 대응하는 제2신호를 생성하고; 상기 제1 및 제2신호 사이의 차이크기에 비례적인 제1제어 파레메타를 생성하고; 상기 역흐름방향으로 가스상 매체의 연속 흐름을 가스흐름통로로 향하게 하여 가스탈착사이클을 개시하고; 상기 개시단계와 동시에, 상기 역흐름방향에 관하여 상기 제1선택장소로부터 흐름통로 하류내에 제2선택장소에서 열에너지 성분값에 대응하는 제3신호를 생성하고; 상기 가스탈착동안 상기 제2선택장소에서 열에너지 성분을 모니터하고, 상기 제3신호와, 상기 제2선택장소에서 모니터된 열에너지 성분값에 대응하는 제4신호사이의 차이로서 제2 제어파라메타를 계산하고; 상기 제1 및 제2 제어파라메타를 비교하고; 상기 제2 제어파라메타의 크기가 상기 제1 제어파라메타 크기를 초과할 때 까지 상기 모니터 계산 및 비교단계를 차례로 반복하고; 상기 제2 제어파라메타 크기가 상기 제1 제어파라메타크기를 초과할 경우 상기 가스흡수사이클을 종결시키는 단계로 이루어지는 가스 탈착사이클과 그 다음 가스 흡수사이클의 소요시간을 제한하는 것을 특징으로 하는 압력스윙건조제 재생방식건조기용 가스 건조사이클의 소요시간을 제한하는 방법.Passing the stream of the gas mixture in a given flow direction through a flow passage comprising a desiccant mass to extract gas from the gas mixture to absorb gas from the gas mixture to produce output gas streams of a given state, Run the absorption and desorption cycles alternately by periodically directing the stream of the gaseous medium to the desiccant mass in the reverse flow direction opposite to the direction, thereby desorbing at least a portion of the product formed by absorption of the gas from this gas mixture to regenerate the desiccant mass. A method of operation, comprising: generating a first signal corresponding to a thermal energy component value at a first selected location within a gas flow passage at the start of a gas absorption cycle; Generating a second signal corresponding to the thermal energy component value at the first selection location at the end of the gas absorption cycle; Generate a first control parameter that is proportional to a difference magnitude between the first and second signals; Initiating a gas desorption cycle by directing a continuous flow of gaseous medium in the reverse flow direction toward a gas flow passage; Concurrently with the initiating step, generating a third signal corresponding to a thermal energy component value at a second selected location within the flow passage downstream from the first selected location with respect to the reverse flow direction; Monitor the thermal energy component at the second selected location during the gas desorption, calculate a second control parameter as a difference between the third signal and a fourth signal corresponding to the thermal energy component value monitored at the second selected location; ; Comparing the first and second control parameters; Repeating the monitor calculation and comparison steps in sequence until the size of the second control parameter exceeds the size of the first control parameter; Pressure swing desiccant regeneration, characterized in that for limiting the time required for the gas desorption cycle and the next gas absorption cycle consisting of terminating the gas absorption cycle when the second control parameter size exceeds the first control parameter size. Method of limiting the time required for a gas drying cycle for an anticorrosive dryer.
가스 혼합물의 스트리임과 가스상 정화매체의 스트리임이 교대로 통과하는 흐름통로수단; 상기 흐름통로수단내에 배치된 건조제 수단;으로 이루어져, 상기 건조제 수단은 가스혼합물이 가스 흡수사이클에서 이들을 통과할 경우 가스혼합물로부터 가스성분을 흡수하도록 작용하고, 또한 가스탈착사이클에서 가스상 정화매체가 통과할 경우 이런 가스성분을 탈착하도록 작동하며; 상기 흐름통로를 통과하는 가스혼합물의 통로와 가스상 평화매체의 스트리임통로를 제어하도록 작동하는 흐름제어수단; 상기 가스흐름통로내의 제1선택장소에 위치한 제1검출기수단; 가스흡수시 상기 흐름통로수단내의 가스혼합물 흐름방향에 대하여 상기 검출기수단으로부터 하류인 제2선택장소에 위치한 제2검출기 수단; 으로 이루어져, 상기 제1 및 제2 검출기수단은 흐름통로내에서 검출한 온도에 반응하여 제어신호를 발생하고; 상기 제1 및 제2 검출기수단으로 발생한 제어신호를 처리하도록 작동하는 제어수단 및 상기 제1 및 제2검출기 수단과 사이 제어수단 사이를 작동적으로 연통시키는 수단;으로 이루어져, 상기 제어수단은 상기 흐름제어수단과 공동작동하여 상기 제1 및 제2 검출기수단으로 생성한 상기 제어신호사이의 주어진 관계를 만족할 때 상기 흐름통로에 대한 가스정화매체의 통과를 종결시키고; 상기 제어수단은 가스흡수사이클의 개시 및 종료시에 상기 제2검출기 수단으로 생성한 제어신호 사이의 차이에 비례적인 제1제어 파라메타를 계산하도록 작동하고, 또한 가스탈착사이클의 개시에서 상기 제1검출기 수단으로 생성한 제어신호 및 이런 가스탈착사이클동안의 다음번 시간에서 생성한 제어신호 사이의 차이인 제2 제어파라메타를 계산하도록 작동하며; 상기 제어수단은 또한 상기 제2제어파라메타의 크기가 상기 제1 제어파라메타의 크기를 초과할 경우 상기 제1 및 제2 제어파라메타를 비교하고, 상기 흐름제어수단을 조작하여 가스탈착사이클을 종결시키도록 작동하도록 이루어져서 가스혼합물로부터 가스성분을 추출하는 것을 특징으로 하는 압력스윙 건조제 재생방식 건조기용 가스성분 추출장치.Flow passage means for alternately passing the stream of the gas mixture and the stream of the gaseous purification medium; A desiccant means disposed in the flow passage means, the desiccant means acting to absorb gaseous components from the gas mixture when the gas mixture passes them in the gas absorption cycle, and also to pass the gaseous purification medium in the gas desorption cycle. When desorbed such gas components; Flow control means operable to control a passage of a gaseous peace medium and a passage of the gas mixture passing through the flow passage; First detector means located at a first selected location within said gas flow passage; Second detector means located at a second selection place downstream from said detector means with respect to the gas mixture flow direction in said flow passage means upon gas absorption; Wherein the first and second detector means generate a control signal in response to the temperature detected in the flow passage; Control means operative to process control signals generated by said first and second detector means and means for operatively communicating between said first and second detector means and a control means between said control means, said control means being said flow. Terminating the passage of the gas purifying medium to the flow passage when the given relationship between the control signal generated by the first and second detector means in cooperation with the control means is satisfied; The control means is operable to calculate a first control parameter proportional to the difference between the control signal generated by the second detector means at the beginning and at the end of the gas absorption cycle, and at the start of the gas desorption cycle. Calculate a second control parameter which is a difference between the control signal generated by the control signal and the control signal generated at the next time during this gas desorption cycle; The control means also compares the first and second control parameters when the size of the second control parameter exceeds the size of the first control parameter, and operates the flow control means to terminate the gas desorption cycle. A gas component extraction apparatus for a pressure swing desiccant regeneration type dryer, which is configured to operate to extract gas components from a gas mixture.
일련의 가스건조사이클과 일련의 건조제 정화사이클을 번갈아 계속 작동시키는데 사용되는 건조제 베드를 지니는 압력스윙 건조제 재생방식의 건조기에 있어서, 건조제 배드의 가스흐름 방출영역에서 상기 일련의 사이클 중 다른쪽으로 주어진 사이크리의 시작에서부터 끝까지의 온도변화로서 제1온도 파라메타를 결정하고; 상기 주어진 사이클에 연속하는 각각의 사이클동안 건조제 베드의 가스 흐름인입영역내 온도변화로서 제2온도 파라메타를 모니터하고; 상기 제1 및 제2 온도파라메타의 율을 결정하고; 상기 율이 소정값일 경우 상기 각각의 사이클을 종결하는 단계로 이루어지는 상기 일련의 사이클 중 하나인 사이클의 소요시간을 변동시키는 것을 특징으로 하는 압력스윙 건조제 재생방식 건조기용 가스 건조사이클의 소요시간을 변화시키는 방법.A pressure swing desiccant dryer having a desiccant bed which is used to alternate between a series of gas drying cycles and a series of desiccant purge cycles, wherein the desiccant is given to the other side of the cycle in the gas flow discharge zone of the desiccant bed. Determine a first temperature parameter as the temperature change from start to end of; Monitor the second temperature parameter as the temperature change in the gas flow inlet zone of the desiccant bed for each cycle subsequent to the given cycle; Determining rates of the first and second temperature parameters; When the rate is a predetermined value to change the required time of the gas drying cycle for the pressure swing desiccant regeneration type dryer, characterized in that the required time of the cycle which is one of the series cycle consisting of terminating each cycle Way.
제20항에 있어서, 상기 제1결정단계 및 상기 모니터단계는 각각의 제1 및 제2온도센서 수단으로 행해지는 것을 특징으로 하는 압력 스윙건조제 재생방식 건조기용 가스건조사이클의 소요시간을 변화시키는 방법.21. The method according to claim 20, wherein the first determination step and the monitoring step are performed by respective first and second temperature sensor means. .
제21항에 있어서, 상기 다른쪽 일련의 사이클의 각각의 소요시간은 상수로 유지되는 것을 특징으로 하는 압력스윙 건조제 재생방식 건조기용 가스건조사이클의 소요시간을 변화시키는 방법.22. The method of claim 21, wherein the time required for each of the other series of cycles is maintained as a constant.
제22항에 있어서, 상기 종결단계 건조제 베드를 상기 각각의 사이클에서 상기 연속적인 다른 일련의 사이클을 시작하도록 전환함으로서 달성되는 것을 특징으로하는 압력스윙 건조제 재생방식 건조기용 가스건조사이클의 소요시간을 변환시키는 방법.23. The method of claim 22, wherein the termination step of the desiccant bed is achieved by converting each of said cycles to start said another series of successive cycles. How to let.
제23항에 있어서, 상기 제1결정 모니터, 제2결정 및 종결단계를 차례로 반복하는 것을 특징으로 하는 압력스윙 건조제 재생방식 건조기용 가스건조사이클의 소요시간을 변화시키는 방법.24. The method of claim 23, wherein the first crystal monitor, the second crystal and the terminating step are repeated in sequence.
제1온도센서수단으로 주어진 재생사이클의 개시부터 종료까지 건조제 베드의 가스흐름 방출영역내 제1온도변화크기를 결정하고; 상기 주어진 재생 사이클에 이온 건조사이클 동안 상기 건조사이클의 개시에서부터 상기 제1온도 센서수단에서 가스흐름 인입영역을 향해 위치한 상기 일부의 건조제 베드에 제2온도변화 크기를 제2온도에서 수단으로 모니터하고; 상기 제1 및 제2온도변화율을 결정하고; 상기율이 소정값에 달할 때 상기 가스건조사이클을 종결시키는 단계로 건조기의 연속작용동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 압력스윙 건조제 재생방식의 건조기용 건조사이클의 소요시간을 변화시키는 방법.Determine a first temperature change magnitude in the gas flow discharge zone of the desiccant bed from the beginning to the end of the regeneration cycle given to the first temperature sensor means; Monitoring a second temperature change magnitude by means at a second temperature in said portion of said desiccant bed located from said initiation cycle to said gas flow inlet region in said first temperature sensor means during an ion drying cycle in said given regeneration cycle; Determine the first and second temperature change rates; Terminating the gas drying cycle when the rate reaches a predetermined value, wherein the drying time for the drying cycle for the dryer of the pressure swing desiccant regeneration method is performed during continuous operation of the dryer.
제25항에 있어서, 일련의 번갈을 재생 및 가스건조사이클에서 상기 제1결정, 모니터, 제2결정 및 종결단계를 차례로 반복하는 것을 특징으로 하는 압력스윙 건조제 재생방식의 건조기용 건조사이클의 소요시간을 변화시키는 방법.26. The drying cycle of the pressure swing desiccant regeneration method according to claim 25, characterized in that the first crystal, the monitor, the second crystal and the termination step are repeated in sequence in the regeneration and gas drying cycles. How to change
제26항에 있어서, 상기 재생사이클의 각각의 소요시간은 상수인 것을 특징으로 하는 압력스윙 건조제 재생방식의 건조기용 건조사이클의 소요시간을 변화시키는 방법.27. The method of claim 26, wherein each required time of the regeneration cycle is a constant.
제27항에 있어서, 상기 종결은 뒤이은 재생사이클을 시작하도록 상기 건조제 베드를 전환시킴으로서 달성되는 것을 특징으로 하는 압력스윙 건조제 재생방식의 건조기용 건조사이클의 소요시간을 변화시키는 방법.28. The method of claim 27, wherein the termination is achieved by switching the desiccant bed to begin subsequent regeneration cycles.
제1온도센서수단으로 주어진 가스건조사이클의 개시부터 종료까지 건조제 베드의 가스흐름 방출영역내 제1온도변화크기를 결정하고; 상기 주어진 가스건조사이클에 뒤이온 재생사이클 동안 상기 재생사이클의 개시에서부터 상기 제1온도 센서수단에서 가스흐름 인입영역을 향해 위치한 상기 일부의 건조제 베드내 제2온도변화 크기를 제2온도센서 수단으로 모니터하고; 상기 제1 및 제2온도변화율을 결정하고; 상기율이 소정값에 달할 때 상기 재생사이클을 종결시키는 단계로 이루어지는, 건조기의 연속작용동안 압력스윙 건조제 재생방식의 건조기의 재생사이클의 소요시간을 변화시키는 것을 특징으로 하는 압력스윙 건조제 재생방식의 건조기용 건조사이크리의 소요시간을 변화시키는 방법.Determine a first temperature change magnitude in the gas flow discharge zone of the desiccant bed from the beginning to the end of the gas drying cycle given to the first temperature sensor means; Monitoring, by a second temperature sensor means, the second temperature change magnitude in said some desiccant bed located toward the gas flow inlet area in said first temperature sensor means from the beginning of said regeneration cycle during said regeneration cycle following said given gas drying cycle. and; Determine the first and second temperature change rates; Terminating the regeneration cycle when the rate reaches a predetermined value, wherein the time required to change the regeneration cycle of the pressure swing desiccant regeneration dryer during the continuous operation of the dryer is changed. How to change the time required for drying drying cycle.
제29항에 있어서, 일련의 번갈은 건조 및 재생사이클에서 상기 제1결정, 모니터, 제2결정 및 종결단계를 차례로 반복하는 것을 특징으로 하는 압력스윙 건조제 재생방식의 건조기용 건조사이클의 소요시간을 변화시키는 방법.30. The method of claim 29, wherein a series of alternating cycles of the drying cycle for a pressure swing desiccant regeneration method comprising repeating the first crystal, the monitor, the second crystal, and the termination step in sequence in a drying and regeneration cycle. How to change.
제30항에 있어서, 상기 일련의 가스건조 사이클의 각각의 소요시간은 상수인 것을 특징으로 하는 압력 스윙 건조제 재생방식의 건조기용 건조사이클의 소요시간을 변화시키는 방법.31. The method of claim 30, wherein each time duration of the series of gas drying cycles is a constant.
제31항에 있어서, 상기 종결은 뒤이은 가스건조 사이클을 시작하도록 상기 건조제 베드를 전환시킴으로서 달성되는 것을 특징으로 하는 압력 스윙 건조제 재생방식의 건조기용 건조사이클의 소요시간을 변화시키는 방법.32. The method of claim 31 wherein the termination is achieved by switching the desiccant bed to begin a subsequent gas drying cycle.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.