KR920009048Y1

KR920009048Y1 - Positive plate of clad

Info

Publication number: KR920009048Y1
Application number: KR9205562U
Authority: KR
Inventors: 아쯔오 다나까
Original assignee: 후치다 교오; 유아사 덴지 가부시기가이샤
Priority date: 1987-01-17
Filing date: 1992-04-06
Publication date: 1992-12-26

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Clad positive plate

제1도는 본 고안의 일실시예에 따른 클래드식 양극판의 요부 정면도.1 is a front view of the main portion of the clad bipolar plate according to an embodiment of the present invention.

제2도는 제1도의 A-A선에 따른 확대 측단면도.2 is an enlarged side sectional view taken along the line A-A of FIG.

제3도는 침전물량과 사이클수와의 관계를 도시한 그래프.3 is a graph showing the relationship between the amount of precipitate and the number of cycles.

제4도는 콜래드식 양극판의 심지쇠의 요부 사시도.4 is a perspective view of main parts of the core of the cold cathode plate.

제5도는 피복 합성 수지의 두께의 비와 주골격의 휨의 양과의 관계를 도시한 도면.5 shows the relationship between the ratio of the thickness of the coated synthetic resin and the amount of warpage of the main skeleton.

제6도는 열접착하는 형틀의 사시도.6 is a perspective view of a mold for thermal bonding.

제7도는 제6도의 B-B선에 따른 단면도.7 is a cross-sectional view taken along line B-B in FIG.

제8도는 교정 위치 결정판을 사용하여 열접착되는 형틀의 사시도.8 is a perspective view of a mold thermally bonded using a calibration positioning plate.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 귀부 2,2' : 피복부1: Ear part 2,2 ': Cover part

3 : 튜우브 4 : 활성물질3: tube iv 4: active substance

5 : 열용착부 6 : 심지쇠5: heat welding part 6: wick

7 : 상부 주골격 8 : 형틀7: upper main skeleton 8: mold

9 : 형틀의 내접면 10 : 형틀의 정상부9: internal surface of mold 10: top of mold

11 : 교정위치 결정판11: calibration positioning plate

본 고안은 클래드식 양극판에 관한 것이다.The present invention relates to a clad positive plate.

이와같은 종류의 축전지로서는 클래드식 양극판의 상부 주골격의 부식을 방지하기 위하여 상부 주골격에 미리 성형한 내산성 합성 수지의 부재를 장전하고, 그후 튜우브를 그 부재에 끼우거나 또는 수지 접착시키는 등의 것이 있다.As a battery of this type, in order to prevent corrosion of the upper main skeleton of the clad positive plate, a member of a pre-molded acid-resistant synthetic resin is loaded on the upper main skeleton, and then a tube is inserted into the member or resin bonded. There is.

그러나, 전자의 끼우는 것은 활성 물질의 탈락량이 많고 용량 저하나 내부 단락을 야기시키는 문제점이 있고, 또 후자의 수지 접착에 있어서는 많은 공정수를 필요로하고 원가가 비싸지며 또 자동화가 어려운 등의 문제점있다.However, the former is problematic in that the amount of falling off of the active substance is high, causing a decrease in capacity or internal short circuit, and the latter resin bonding requires a large number of steps, is expensive, and difficult to automate. .

본 고안은 상기 종래의 문제점을 고려하여, 주골격의 휨과 부식을 방지할 수 있고 또 수명이 길고 신뢰성이 높으며 값이 싼 클래드식 양극판을 제공하는 것을 목적으로하는 것이다.The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a clad bipolar plate which can prevent bending and corrosion of the main skeleton and has a long life, high reliability, and low cost.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 클래드식 양극판은 상부 주골격과, 이 주골격에 연결되는 납 또는 납합금제의 심지쇠를 구비한 집전체의 심지쇠 근간부에 튜우브를 끼우고, 상기 심지쇠와 튜우브와의 간극에 활성 물질을 총전해서 구성되는 클래드식 양극판의 심지쇠 근간부에, 열가소성 합성수지를 사출 성형 또는 압축 성형한 피복부를 구비하고, 주골격에 피복하는 상기 합성 수지의 두께 비를 주골격상부측에 대하여 심지쇠 측을 0.7-1.4로 한 것에 그 특징이 있다.The clad bipolar plate of the present invention for achieving the above object is fitted with a tubule in the core portion of the current collector core having an upper main skeleton and a lead or lead alloy wick connected to the main skeleton, The thickness of the said synthetic resin which coat | covers a main frame with a coating part which injection molding or compression molding thermoplastic synthetic resin is provided in the core part of the core of the clad positive plate comprised by totally discharging an active substance in the clearance gap between the said wick and a tub. The feature is that the ratio of the wick to the upper side of the main skeleton is 0.7-1.4.

이하에 본 고안의 실시예를 첨부 도면에 참조하면서 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, the Example of this invention is described, referring an accompanying drawing.

제1도 내지 제8도에 있어서, 1은 귀부, 2는 피복부, 2'는 심지쇠 근간부의 피복부, 3은 튜우브, 4는 활성물질, 5은 열 융착부, 6은 심지쇠, 7은 상부 주골격, 8은 형틀, 9은 내접하는 면, 10은 형틀의 정상부, 11은 교정위치 결정판이다.1 to 8, 1 is ear portion, 2 is coating portion, 2 'is coating portion of wick base, 3 is tubing, 4 is active material, 5 is heat fusion portion, 6 is wick, 7 is the upper main skeleton, 8 is the mold, 9 is the inscribed face, 10 is the top of the mold, and 11 is the calibration positioning plate.

[실시예 1]Example 1

상부 주골격부는 상부 (주 골격) (7)과 내산성 합성수지의 사출 성형 또는 압축 성형에 의하여 상구 주골격을 피복하는 피복구(2)로 형성된다. 합성수지로는 폴리에틸렌등을 사용한다. 제4도에 도시된 바와같이 이때의 피복부(2)의 두께비는 주골격 상부측(B)에 대하여 심지쇠측(A)을 0.7∼1.4로 한다.The upper main skeleton part is formed of the upper part (main skeleton) 7 and the covering 2 which coats the upper main skeleton by injection molding or compression molding of acid resistant synthetic resin. Polyethylene is used as the synthetic resin. As shown in FIG. 4, the thickness ratio of the coating part 2 at this time makes the wick side A with respect to the main skeleton upper side B as 0.7-1.4.

다음에 피복부(2)에 튜우브(3)를 끼워서 끼워진 부분을 열 접착한다.Next, the tube 3 is inserted into the covering portion 2 to heat-bond the fitted portion.

튜우브는 내산성, 내열성을 가지는, 예를 들면, 유리나 합성 수지 섬유를 편성(編成)또는 직성(織成)한 것으로서 다공성을 지닌다. 여기에서 피복부(2)의 튜우브와 접하는 면으로부터 용출한 수지는 튜우브에 도달하여 단단히 접착된다. 제5도에 피복 합성수지의 두께비와 주골격의 휘는 양의 관계를 조사한 결과를 표시했다. 이 결과에서 두께비 0.7∼1.4의 범위에서는 그 휘는 양이 작다. 주골격의 휘는 양이 작으면 심지쇠 근간부와의 결속부의 위치가 정돈되어 있으므로 가열된 형틀(8)이 규정위치에서 눌려질 수 있다.A tube has acid resistance and heat resistance, for example, is knitted or woven of glass or synthetic resin fibers, and has a porosity. Here, the resin eluted from the surface contacting the tube of the coating part 2 reaches the tube and adheres firmly. Fig. 5 shows the result of examining the relationship between the thickness ratio of the coated synthetic resin and the amount of warpage of the main skeleton. As a result, the amount of warpage is small in the range of thickness ratio 0.7-1.4. If the amount of bending of the main skeleton is small, the position of the binding portion with the interlocking rim base portion is arranged so that the heated mold 8 can be pressed at the prescribed position.

이것에 의하여 완벽한 열밀봉(heat seal)이 가능하므로 그 결속 부분으로부터의 활성물질(4)의 탈락이 극히 적어진다.This allows for a perfect heat seal, resulting in extremely low dropout of the active material 4 from the binding portion.

사출 성형의 주골격의 휨을 방지하기 위해서는 심지쇠(6)의 강성을 강화함으로써도 대응할 수 있다. 이 경우에는 심지쇠의 납합금의 안티몬 퍼센트가 증가하여 강성 강화를 위한 성분 첨가 때문에 원가가 상승할 수 밖에 없다. 그러나 본 고안에 있어서는 종래의 안티몬량이 적은 합금을 사용할 수 있으므로 가격이 저렴하게 된다.In order to prevent the warpage of the main skeleton of the injection molding, the stiffness of the wick 6 can also be enhanced. In this case, the percentage of antimony in the lead alloy of the wick increases, which inevitably leads to an increase in cost due to the addition of components to enhance the rigidity. However, in the present invention, since the conventional alloy having a small amount of antimony can be used, the cost is low.

[실시예 2]Example 2

상부 주골격부는 상부 (주 골격) (7)과 그 상부 주골격을 피복하는 내산성의 합성 수지로 형성되는 피복부(2)로 구성된다. 그 피복부(2)는 사출 성형이나 압축 성형에 의하여 형성된다. 합성수지로는 폴리에틸렌 등을 사용한다. 피복부(2)에 튜우브가 끼위지며 그 끼워진 부분은 열 접착된다. 280∼320℃로 8∼12초간 유지한 튜유브에 활성 물질을 충전하므로써 본 고안의 축전지가 얻어진다.The upper main skeleton portion is composed of an upper portion (main skeleton) 7 and a coating portion 2 formed of an acid resistant synthetic resin covering the upper main skeleton. The coating part 2 is formed by injection molding or compression molding. Polyethylene or the like is used as the synthetic resin. The tubing is sandwiched in the cover 2 and the fitted portion is heat bonded. The storage battery of the present invention is obtained by charging an active substance into tubyu held at 280 to 320 ° C. for 8 to 12 seconds.

제3도는 본 실시예의 축전지와 종래의 축전지에 있어서의 충방전 시험에 있어서의 침전물량과 사이클수와의 관계를 나타낸 것이다.3 shows the relationship between the amount of precipitate and the number of cycles in the charge / discharge test in the storage battery of the present embodiment and the conventional storage battery.

제3도에 있어서, (a)는 종래의 축전지로서 콜래드식 양극판의 상부 골격에 미리 성형된 합성수지부를 설치한 양극판을 사용한 경우이고, (b)는 종래의 축전지로서 클래드식 양극판의 상부 골격에 미리 성형된 합성수지부를 설치한 튜우브를 열접착한 양극판을 사용한 경우이며, (c)는 본 고안의 축전지이다. 본 고안의 축전지는 제3도(c)에서 알수 있는 바와같이 침전물량이 종래품(a),(b)와 비교해서 극히 적다. 이것은 피복부가 주골격을 피복하고, 피복부와 튜우브가 접하는 면에서 열접착되고 있으므로 피복부의 튜우브와 접하는 면으로부터 용출한 수지가 튜우브에 도달하여 접착되기 때문이며, 이에 따라 활성 물질의 탈락량이 적어져서 침전 물량도 적어진다.In FIG. 3, (a) shows a case where a positive electrode plate having a preformed synthetic resin part is provided on the upper frame of a clad positive plate as a conventional storage battery, and (b) shows a structure on the upper frame of a clad positive plate as a conventional storage battery. The case where the positive electrode plate which heat-sealed the tubular which installed the preformed synthetic resin part is used, (c) is the storage battery of this invention. As can be seen from FIG. 3 (c), the storage battery of the present invention has a very small amount of deposit compared with the conventional products (a) and (b). This is because the coating part covers the main skeleton and is thermally bonded at the surface in contact with the tubing, so that the resin eluted from the surface in contact with the tubing at the coating reaches and adheres to the tubing. The amount of precipitation decreases as well.

[실시예 3]Example 3

실시예 2에 있어서의 상부 주골격의 합성수지로 폴리에틸렌의 피복(2)가 형성된다. 피복부(2)의 심지쇠근간부(2')에 튜우브(3)가 끼워진다. 다음에 심지쇠 근간부와 튜우브 두께를 가산한 치수와 같거나 또는 5%정도 작은 치수로 튜우브와 내접하는 면을 가지며 또 형틀(8)의 정상부(10)가 튜우브군의 간극에서 튜우브를 파손하지 않는 정도로 정상부(10)를 낮게 한 형틀로 심지쇠 근간부와 튜우브가 맞닿을때까지 압력이 가해져서 미리 가열된 형틀에 의해 열접착된다. 제7도는 제6도의 B-B선에 따른 단면도로서, 형틀 내접면의 각도를 170˚보다 작게 형성하여 심지쇠 근간부를 형틀(8)로 눌렀을때의 튜우브의 변형을 방지할 수 있는 구조이다.The coating | cover 2 of polyethylene is formed with the synthetic resin of the upper main skeleton in Example 2. The tub 3 is fitted into the interdigital core portion 2 ′ of the coating portion 2. Next, the inner surface of the tube (8) is inscribed with a tube equal to or less than 5% of the core rim and the tube thickness. In the mold which lowered the top part 10 to such an extent that it does not damage, pressure is applied until the core part base and a tub are contacted, and it heat-bonds by the preheated mold. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. 6, and has a structure in which the angle of the inner surface of the mold is made smaller than 170 degrees to prevent deformation of the tub when the interlocking core portion is pressed by the mold 8.

[실시예 4]Example 4

상부 주골격의 모든 주변부가 내산성 합성 수지에 의하여 피복되고, 그 피복부의 원통부에 튜우브가 끼워진다. 다음에 그 피복부의 윗쪽으로부터 그 피복부 형상과 합치되는 홈을 가지는 교정위치 결정판(11)이 삽입된다. 그후 1쌍의 형틀을 사용하여 그 피복부와 결속부분이 튜우브 바깥으로부터 눌러져서 그 피복부와 튜우브가 열접착된다.All peripheries of the upper main skeleton are covered with an acid-resistant synthetic resin, and a tube is fitted to the cylindrical portion of the coating part. Next, a calibration positioning plate 11 having a groove matching the shape of the covering portion is inserted from above the covering portion. Then, using a pair of molds, the coating part and the binding part are pressed from the outside of the tube so that the coating part and the tube are heat bonded.

본 고안에 따르면, 심지쇠(6)가 미리 주골격부를 피복 성형하고 있고 그 피복부가 교정위치 결정판(11)이 삽입되므로 형틀(8)에 대하여 고 정밀도로 위치결정된다. 또 그 피복부 형상에 합치되는 홈을 가짐으로써 삽입시에 주골격부의 변형이 교정되며 전 튜우브에 균일하게 열접착될 수 있다.According to the present invention, since the core clamp 6 coats and forms the main skeleton portion in advance, the covering portion is positioned with high accuracy with respect to the mold 8 since the calibration positioning plate 11 is inserted. In addition, by having a groove conforming to the shape of the covering part, the deformation of the main skeleton part at the time of insertion is corrected and can be thermally bonded uniformly to the entire tube.

상기 설명과 같이 본 고안은 주골격의 휨을 방지하고 또 부식을 방지할 수 있으며, 아울러 수명이 길고 신뢰성이 높으며 값이 싼 클래드식 양극판을 제공할 수 있으므로 그 공업적 가치는 극히 크다.As described above, the present invention can prevent bending of the main skeleton and prevent corrosion, and also provide a long life, high reliability, and a cheap clad type positive electrode plate, and its industrial value is extremely large.

Claims

The tub 3 is inserted into the core portion of the current collector having an upper main skeleton 7 and a lead or lead alloy wick 6 connected to the main skeleton 7, and the wick ( 6) A clad positive plate formed by filling an active material 4 in a gap between a tub and a tube 3, wherein the cladding positive electrode plate has a coating portion 2 formed by injection molding or compression molding a thermoplastic synthetic resin in the core portion of the core. The cladding plate is characterized in that the thickness ratio of the core side (A) to the main skeleton upper side (B) is 0.7-1.4.