KR920008589Y1 - 바이트 홀더 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

바이트 홀더

제1도는 종래 바이트 홀더를 도시한 사시도.

제2도는 본 고안에 따른 바이트 홀더를 도시한 사시도.

제3도(a)(b)는 제2도에 도시된 바이트 홀더의 사용 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 바이트 홀더 20 : 공작물

11 : (바이트 홀더의)생크 12 : (바이트 홀더의)팁 고정부

30, 30' : 제1, 2바이트팁

본 고안은 선반, 머시닝센터(machining center)등과 같은 공작기계의 어태치먼트(attachment)에 관한 것으로서, 더 상세하게는 바이트 팁을 파지하는 홀더에 관한 것이다.

통상적으로 보통 선반, 터어릿 선반(turret lathe), NC 선반(Numerical Control Lathe)등의 공작기계에 사용되는 절삭 공구의 하나인 바이트는 가공하고자 하는 공작물의 가공부위, 가공면의 표면조도에 따라 그 형태가 다르게 되게 되는데, 이와 같은 바이트는 그 재질이 고속도강, 초경합금등과 같은 매우 고가의 특수합금이므로 공작물과 직접 접촉되어 공작물을 가공하는 부분만을 편상의 바이트팁으로 제작하고 이를 홀더에 고정하여 사용해 왔다.

제1도에는 이와 같이 판상의 바이트팁을 고정하기 위한 홀더를 나타내 보였다.

이것은 선반의 공구대 또는 터어릿(Turret)에 고정되는 생크부(2)와, 상기 생크부(2)의 단부에 볼트(3a)에 의해 상기 바이트팁(4)을 고정하는 팁 고정부(3)을 구비하여 된 것이다.

이와 같은 종래의 바이트 홀더(1)로서 공작물을 가공하고자 할때에는 상기 팁 고정부(3)에 바이트팁(4)을 고정하고 이를 선반의 공구대 또는 터어릿에 장착하여 공작물을 가공한다.

여기에서 상기 종래의 바이트 홀더(1)는 팁고정부(3)가 하나밖에 마련되어 있지 않으므로 공작물의 가공부위에 따라 상기 홀더(1)를 자주 교환하여야 하는 문제점이 있었다.

예컨대, 공작물에 외경가공, 단차가공, 그르우빙(grooving)가공등을 하고자 할 때에는 각 가공부위에 따라 바이트팁(4) 및/또는 홀더(1)를 교환하고 절삭공구의 세팅작업을 다시하여야 하므로 작업능률이 저하되게 된다.

특히, N. C선반의 경우에는 N. C선반의 터어릿의 각 척에 프로그램화 된 공작물의 가공순서에 따라 바이트팁을 파지하는 홀더(1)를 장착하고 이를 세팅하여 공작물을 가공하게 되는데, 상기 터어릿이 설치된 척의 수에 비해 공작물의 가공공정이 많을 경우 터어릿에 장착된 각 절삭공구의 절삭가공의 완료된 후 터어릿에 장착된 절삭공구를 다시 교환하고 이를 세팅하여야 하므로 세팅작업에 따른 작업공수가 증가하여 생산성의 향상을 도모할 수 없는 문제점이 있었다.

본 고안은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 단부에 바이트팁을 고정하는 탑고정구를 복수개 마련하여 절삭공구의 세팅작업에 따른 작업공수를 대폭 줄일수 있으며 이에 따라 작업능률을 향상시킬 수 있는 바이트 홀더를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 생크부와, 상기 생크부의 단부에 팁고정부를 구비하여 된 바이트 홀더에 있어서, 상기 생크부의 단부에 팁고정부를 상호 단차지도록 복수개 설치하여 된 것을 그 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

제2도에는 본 고안에 따른 바이트 홀더(10)가 도시되어 있는 바 이는 범용선반, N. C선반등의 공작기계척에 고정되는 생크부(11)와 상기 생크부(11)의 일측 단부에 제1, 2바이트팁(30)(30')을 고정하며 상호 단차지게 형성된 복수개의 팁고정부(12)를 구비하여 된 것이다.

여기에서 상기 팁고정부(12)는 상기 생크부(11)의 단부에 소정길이 인입된 바이트 지지홈(12a)이 형성되어 있으며 그 저면에는 제1, 2바이트팁(30)(30')을 이에 고정할수 있도록 상기 저면과 볼트(13)가 나사 결합되어 있다.

미설명부호 20는 공작물이다.

이와 같이 구성된 본 고안에 따른 바이트 홀더(10)의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저 상기 바이트 홀더(10) 생크부(11)의 단부에 마련된 각 팁고정부(12)의 지지홈(12a)에 가공하고자 하는 공작물(20)의 절삭특성에 따른 제1,2바이트팁(30)(30')을 선정하여 볼트(13)로서 고정한다.

그리고 상기 바이트 홀더(10)를 공작기계의 척에 장착하여 세팅한후 공작물의 각 가공부위를 상기 각 팁고정부(12)에 고정된 제1, 2바이트팁으로서 가공공정에 따라 가공한다.

제3도에는 본 고안에 따른 바이트 홀더(10)로서 공작물(20)에 폭이 서로 다른 홈을 형성하기 위한 그르우빙 작업의 일 예를 나타내 보였다.

이는 상기 바이트 홀더(10)의 생크부(11), 팁고정부(12)가 단차지게 형성되어 있어 팁고정부(12)에 고정된 바이트팁이 가공하고자 하는 공작물(20)의 가공면에 대해 단차지게 되므로 제3도 (a)에 도시된 바와 같이 공작물(20)의 가공부위로 부터 인접된 제1바이트(30)로서 공작물(20)에 홈을 형성하고, 제3도(b)에 도시된 바와 같이 상기 제1바이트(30)가 공작물에 간섭되지 않도록 홀더(11)를 이동시켜 제2바이트(30')로서 공작물(20)을 가공한다.

이와 같이 본 고안 바이트 홀더는 하나의 생크에 복수개의 바이트팁을 고정하여 사용할수 있으므로 한번의 세팅작업으로 복수의 가공면을 가공할수 있어 작업능률을 대폭 향상시킬 수 있다.

특히, 본 고안은 대량생산에 사용되는 N. C선반 터어릿 선반등과 같은 공작기계에 광범위하게 사용할 수 있는 이점이 있다.

Claims (1)

1. 생크부와 상기 생크부의 단부에 팁고정부를 구비하여 된 바이트 홀더에 있어서, 상기 생크부(11)의 단부에 상기 팁고정부(12)를 상호 단차지도록 복수개소 설치하여 된 것을 특징으로 하는 바이트 홀더.