KR920008498B1 - 프린터에 사용되는 단표용지 공급장치 - Google Patents

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내용 없음.

Description

프린터에 사용되는 단표용지 공급장치

제1도는 본 발명의 한 실시예의 급지장치를 프린터에 장치한 상태를 도시하는 사시도.

제2도는 제1도의 일부를 생략한 측면 단면도.

제3도 및 제4도는 제2도의 안내편을 설명하기 위하여 일부를 생략한 사시도.

제5도는 본 발명의 다른 실시예의 안내편을 설명하기 위한 사시도.

제6도는 본 발명의 또다른 실시예의 안내편을 설명하기 위한 사시도.

제7도는 제6도의 측면 단면도.

제8도는 본 발명의 한 실시예의 급지장치를 프린터에 장치했을 때 프린터측의 제어회로를 도시하는 블록도.

제9도는 종래의 급지장치를 설명하기 위한 측면 단면도.

제10도는 제9도의 일부를 생략한 종래의 급지장치를 설명하는 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100 : 프린터 102 : 프린터 본체

P : 단표용지 A : 용지송입 위치

B : 용지배출 위치 104 : 플라텐로울러

106 : 프릭션로울러 108 : 퍼퍼레스트

110 : 페이퍼팬 112 : 캐리지

114 : 인자헤드 116 : 리본카세트

118 : 시이트가이드 200 : 급지장치

202 : 급지기구부 204 : 급지스티커

206 : 급지로울러 212 : 배지기구부

216 : 안내편 218 : 뒤 배지가이드

220 : 구동배지로울러 222 : 종동배지로울러

224 : 스탁커 230 : 제어회로

232 : 캐리지모우터 구동회로 234 : 플라텐로울러 모우터 구동회로

237 : 급지로울러 모우터 239 : 배지로울러 모우터

본 발명은 프린터에 사용되는 단표용지 공급장치에 관한 것이다.

최근, 프린터에 단표용지(커트시이트)를 자동적으로 공급하는 급지장치가 사용되고 있다. 이러한 급지장치로는 다음과 같은 것이 있다.

제9도는 프린터에 장치된 종래의 급지장치를 설명하기 위한 측면단면도, 제10도는 제9도의 일부를 생략한 종래의 급지장치를 설명하기 위한 사시도이다.

이들 도면에 있어서, 플라텐로울러(10)는 프린터를 할 단표용지 P를 용지 송입위치 A로부터 용지 배출위치 B에 송출하기 위한 것으로, 플라텐로울러(10)는 도시를 생략한 구동 모우터에 의하여 화살표 R 방향으로 회전되도록 도시를 생략한 캐비닛 본체에 설치된다.

플라텐로울러(10)의 용지송입위치 A측의 외측에는 회전할 수 있는 프릭션로울러(12,12)가 접촉해서 설치되고, 이들의 프릭션로울러(12,12)는 플라텐로울러(10)의 회전에 종동해서 회전하도록 구성된다.

플라텐로울러(10)의 용지 송입위치 A측에는 단표용지 P의 통과 통로를 형성하는 페이퍼레스트(14)가 배설되어 있다. 또 프린션로울러(12)사이에도 단표용지 P의 통과통로를 형성하는 페이퍼팬(16)이 배설된다.

또 급지로울러(30)에 송출된 단표용지 P를 페이퍼레스트(14)측으로 가이드하는 급지가이드(32)와 페이퍼레스트(14) 사이를 통과하여 플라텐로울러(10)측으로 송출된 단표용지 P를 검출하는 용지 검출 스위치(34)를 구비하고 있다.

플라텐로울러(10)의 용지 송입위치 A와 용지배출위치 B와의 사이의 플라텐로울러(10) 외측에는 플라텐로울러(10)의 축방향으로 이동이 가능한 캐리지(18)가 설치된다. 이 캐리지(18)에는 인자헤드(20)가 탑재되고, 인자헤드(20)에는 리본 카세트(22)가 장치되어 있다. 또 캐리지(18)에는 단표용지 P를 이자 위치인 플라텐로울러(10)측에 안내하는 시이트가이드(24)가 설치된다.

플라텐로울러(10)의 용지송입위치 A측에는 용지 P를 공급하는 급지기구부(26)가 설치되어 있다. 이 급지기구부(26)는 복수매의 단표용지 P를 스톡하는 급지스탁커(28)와, 급지스탁커(28)에 스톡된 단표용지 P를 플라텐로울러측에 송출하도록 단표용지 P의 표면에 접촉하는 급지로울러(30)를 구비하고 있다.

플라텐로울러(10)의 용지 배출 위치 B측에는 프린트가 종료된 단표 용지 P를 배출하는 배지기구부(36)가 장착되어 있다. 이 배지기구부(36)는 캐리지(18)의 인자헤드(20)에 의하여 인자가 실시되고 시이트가이드(24)에 의하여 안내되어 송출되는 단표용지 P를 가이드하는 앞배지가이드(38) 및 뒤 배지가이드(40)에 의하여 안내된 단표용지 P를 배출하는 구동배지로울러(42) 및 구동배지로울러(42)에 의하여 구동되는 종동배지로울러(44)와, 구동배지로울러(42) 및 종동배지로울러(44)에 의하여 배출된 단표용지 P를 수용하는 스탁커(46)를 가지고 있다.

그리고 상기 프린터에 장착된 종래의 급지장치에서는 다음과 같은 동작으로 단표용지 P를 급지한다. 우선 프린터가 캐리지(18)를 플라텐로울러(10)의 대략 중앙부근에 이동시켜서 단표용지 P의 급지에 대비한다. 그리고 프린터는 급지장치에 대하여 급지의 지시를 낸다. 이 급지의 지시를 받은 급지장치는 급지로울러(30)에 의하여 단표용지 P를 급지스탁커(28)로부터 급지가이드(32)측으로 급지한다. 프린터가 용지검출스위치(34)를 개재하여 급지되어 온 단표용지 P를 검출하면 플라텐로울러(10)를 회전시킨다. 그 결과에 따라, 플라텐로울러(10)와 프릭션로울러(12)에 의하여 단표용지 P가 페이퍼팬(16), 시이트가이드(24)에 가이드를 받으면서 급지된다. 그리고 단표용지 P를 그 선단이 배지기구부(36)의 앞배지가이드(38)에 당접하는 위치까지 급지하면 플라텐로울러(10)의 회전을 정지하고, 급지동작을 중지한다. 그후 캐리지(18)가 좌우로 이동하면서 인자헤드(20)에 의하여 인자가 실시된다. 이와같이 단표용지 P에 인자가 진행되는데 따라 단표용지 P가 앞배지가이드(38) 및 뒤배지가이드(40)에 의하여 안내되어 구동배지로울러(42) 및 종동배지로울러(44)에 의하여 배출되어 스탁커(46)에 수용된다.

그러나, 이와같이 구성된 종래의 급지장치에 있어서는 단표용지 P를 캐리지(18)의 시이트가이드(24)만으로 플라텐로울러(10)측으로 지지하고 있으므로 단표용지 P의 선단을 앞배지가이드(38)에 당접시켜서 이 앞배지가이드(38)에 의하여 안내되는 위치까지 단표용지 P를 이송할 필요가 있고, 이로인해 단표용지 P의 선단으로부터 인자헤드(20)까지의 거리가 길어져서 단표용지 P에 있어서의 인자가능 영역이 작아지는 단점이 있었다.

또, 예를들면 제10도의 도시와 같이 단표용지 P가 앞배지가이드(38)에 당접된 급지 정지후의 상태에서 인자를 개시할 때에는 캐리지(18)가 존재하지 않는 위치에서는 시이트가이드(24)에 의한 단표용지 P의 플라텐로울러(10)측으로 압지작용이 실시되지 않으므로 시이트가이드(24)에서 이탈된 단표용지 P의 단부가 휘어서 플라텐로울러(10)의 외주로부터 이간되므로 1행중에 있어서의 인자위치가 어긋나서 인자의 품질이 저하되는 결점이 있었다.

또, 상기한 인자가능 영역이 작아지는 결점의 대책으로서 앞배지가이드(38)의 위치를 내려서 시이트가이드(24)에 보다 접근시키는 일도 생각된다. 그러나, 이 경우에는 급지시 시이트 가이드(24)가 존재하는 부분에서는 단표용지 P가 원활하게 앞배지가이드(38)의 내측벽에 당접되도록 시이트가이드(24)에 의하여 안내되나, 시이트가이드(24)가 존재하지 아니한 부분에서는 단표용지 P가 휘어져서 앞배지가이드(38)의 외측으로 이동되어 급지가 불가능해지는 결점이 있다.

따라서 본 발명의 목적은 프린터에 있어서의 인자품질을 저하시키는 일없이 단표용지를 확실히 안내할 수 있는 급지장치를 제공하는데에 있다.

본 발명의 또다른 목적은 용지에 대한 인자가능 영역을 확대할 수 있는 급지장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 인자용지를 보내는 플라텐로울러와 인자헤드를 탑재하고 상기 플라텐로울러에 평행으로 이동이 가능한 캐리지와 이 캐리지에 고정되고, 상기 플라텐로울러와 대향해서 급지되어 온 인자 용지를 상기 플라텐로울러 측으로 가이드하는 적어도 한 개의 가이드부재를 구비하고, 인자용지를 급지할 때 상기 캐리지가 급지되어 오는 상기 인자용지의 대략 중앙부근에 이동하여 상기 가이드부재에 의하여 상기 인자용지를 가이드하는 프린터에 장치되고, 상기 인자용지의 상기 프린터에의 급지 및 상기 프린터로부터의 상기 인자용지의 배출을 실시하는 급지장치로서, 상기 가이드부재의 가이드면의 가상연장상에 일치하는 위치에 가이드면을 가지고 상기 인자용지를 상기 플라텐로울러의 방향으로 가이드하는 적어도 1개의 안내편을 구비하는 것을 특징으로 한다.

그리고 본 발명은 상기 수단에 의하여 간단한 구성으로 또한 인자품질을 저하시키는 일없이 용지를 확실히 안내할 수 있고 용지의 인자가능 영역을 확대할 수 있다.

이하에 본 발명의 한 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

제1도는 본 발명의 한 실시예의 급지장치를 프린터에 장치한 상태를 도시하는 사시도, 제2도는 제1도의 일부를 생략한 측면단면도이다.

이들 도면과 같이 프린터(100)에는 급지장치(200)가 장치된다.

프린터(100)는 다음과 같이 구성된다.

프린터본체(102)에는 프린트할 단표용지 P를 용지송입 위치 A에서 프린트를 한 후에 용지배출 위치 B로 송출하기 위한 플라텐로울러(104)가 설치된다. 플라텐로울러(104)는 도시를 생략한 구동모우터에 의하여 화살표 R 방향으로 회전되도록 구성된다.

플라텐로울러(104)의 용지송입위치 A측의 외주에는 회전이 가능한 프릭션로울러(106,106)가 접촉되어서 설치되고, 이들의 프릭션로울러(106)는 플라텐로울러(104) 회전에 종동해서 회전되도록 구성된다.

또 플라텐로울러(104)의 용지송입 위치 A측에는 단표용지 P의 통과통로를 형성하는 페이퍼레스트(108)가 배치된다. 또 프릭션로울러(106)의 사이에도 단표용지 P의 통과통로를 형성하는 페이퍼팬(110)이 배설된다.

또, 급지장치(200)의 급지로울러(206)에 의하여 송출된 단표용지 P를 페이퍼레스트(108)측으로 가이드하는 급지가이드(208)를 급지가이드(208)와 페이퍼레스트(108) 사이를 통과하여 플라텐로울러(104)측으로 송출된 단표용지 P를 검출하는 용지 검출스위치(21)를 구비한다.

또, 플라텐로울러(104)의 용지송입위치 A와 용지배출위치 B와의 사이의 플라텐로울러(104)의 외주에는 플라텐로울러(104)의 축방향으로 이동이 가능한 캐리지(112)가 설치된다. 이 캐리지(112)에는 인자헤드(114)가 탑재되고, 인자헤드(114)에는 리본 카세트(116)가 장착된다. 또 캐리지(112)에는 단표용지 P를 인자위치인 플라텐로울러(104)측으로 안내하는 시이트가이드(118)가 설치되어 있다.

다음에 급지장치(200)에 대하여 설명한다.

플라텐로울러(104)의 용지송입위치 A측에는 단표용지 P를 공급하는 급지기구부(202)가 설치된다.이 급지기구부(202)는 복수매의 단표용지 P를 스톡하는 급지스탁커(204)와, 급지스탁커(204)에 스톡된 단표용지 P를 플라텐로울러(104)측으로 송출하도록 단표용지 P의 표면에 접촉하는 급지로울러(206)를 구비하고 있다.

또, 플라텐로울러(104)의 용지배출위치 B측에는 프린트가 종료된 단표용지 P를 배출하는 배지기구부(212)가 설치된다. 이 배지기구부(212)는 플라텐로울러(104)의 축방향으로 평행을 이루도록 설치된 지지판(214)과 캐리지(112)의 인자헤드(114)에 의하여 인자가 실시되어 시이트가이드(118)에 의하여 안내되어 송출되는 단표용지 P를 가이드하도록 시이트가이드(118)의 가이드면의 가상연장상에 일치하는 면이 가이드면을 가지도록 지지판(214)에 설치된 리브형상의 복수의 안내편(216)과 안내편(216)과 대향하는 위치에서 단표용지 P를 용지 배출위치 B측으로 가이드하는 뒤배지가이드(218)와, 안내편(216) 및 뒤배지가이드(218)에 의하여 안내된 단표용지 P를 배출하는 구동배지로울러(220) 및 구동배지로울러(220)에 의하여 구동되는 종동배지로울러(222)와, 구동배지로울러(220) 및 종동배지로울러(222)에 의하여 배출된 단표용지 P를 수용하는 스탁커(224)를 가지고 있다.

상기한 안내편(216)은 제3도의 도시와 같이 프린트할 단표용지 P가 송입된는 급지상태시에 있어서, 캐리지(112)가 대략단표용지 P의 중앙부근에 정지하는 상태에서 캐리지(112)의 시이트가이드(118)에 랩하는 위치에 배설된다.

제 8 도는 프린터측에 있어서의 제어회로를 도시하는 블록도이다. 점선으로 둘러싸인 부분이 프린터내에 실장된 부분을 표시한다. 인자헤드(114)는 제어회로(230)의 제어하에 인자헤드구동회로(231)에 의하여 구동된다. 캐리지모우터(23)는 캐리지(112)를 플라텐로울러(104)의 축방향으로 이동시키기 위한 모우터이고 제어회로(230)의 제어하에 캐리지모우터 구동회로(232)에 의하여 구동된다. 플라텐로울러 모우터(235)는 플라텐로울러(104)를 회전시키기 위한 모우터이고, 제어회로(230)의 제어하에 플라텐로울러 모우터구동회로(234)에 의하여 구동된다. 용지검출스위치(210)는 단표용지 P의 유무를 검출하고, 그 결과를 제어회로(230)에 출력한다. 급지로울러모우터(237)는 본 발명의 급지장치위에 실장되어 급지로울러(206)를 회전시키기 위한 모우터이다. 급지로울러구동회로(236)는 급지로울러모우터(237)와 케이블을 개재하여 접속되고 있고, 제어회로(230)의 제어에 의하여 급지로울러모우터(237)를 구동한다. 배지로울러모우터(239)는 본 발명의 급지장치위에 실장되어, 구동배지로울러(220)를 회전시키기 위한 모우터이다. 배지로울러모우터구동회로(238)는 배지로울러모우터(239)와 케이블을 개재하여 접속되고, 제어회로의 제어에 의하여 배지로울러모우터(239)를 구동한다.

다음에 이와같이 구성된 급지장치의 동작 및 이 급지장치를 장치한 프린터의 동작을 설명한다.

우선, 프린터는 제 8 도의 도시와 같이 제어회로(230)가 캐리지모우터 구동회로(232)를 개재하여 캐리지모우터(233)를 구동하여 캐리지(112)를 제3도의 도시와 같이 단표용지 P의 대략중앙 부근까지 이동시킨다. 이때 캐리지(112)위의 시이트 가이드(118)의 가이드면의 가상연장상 근방에 안내편(116)의 가이드면이 위치하고 있고, 양자의 위치가 일치하고 있다.

다음에 급지로울러모우터 구동회로(236)에 의하여 급지기구부(202)의 급지로울러가 회전구동되고, 급지스탁커(204)로부터 단표용지 P가 1장 송출되어, 급지가이드(208)를 따라 플라텐로울러(104)측으로 급지된다.

제어회로(230)가 용지검출스위치(210)의 검출 결과에 의하여 단표용지 P의 존재가 확인되면 제어회로(230)는 플라텐로울러 모우터 구동회로(234)에 의하여 플라텐로울러 모우터(235)를 구동하여 플라텐로울러(104)를 회전시켜서 플라텐로울러(104)와 프릭션로울러(106)에 의하여 단표용지 P를 급지한다. 단표용지 P는 이 플라텐로울러(104)의 회전에 의하여 페이퍼팬(110) 및 시이트가이드(118)에 가이드되면서 급지된다. 그리고 단표용지 P의 선단이 지지판(214)에 배설된 안내편(216)에 당접하여 이 안내편(216)에 의하여 단표용지 P가 가이드가 가능해진 시점에서 플라텐로울러(104)의 회전을 정지하고, 단표용지 P의 급지를 정지한다. 그후 캐리지모우터 구동회로(232)에 의하여 캐리지모우터(233)를 구동하여 캐리지(112)를 이동시키면서 인자헤드(114)를 인자헤드 구동회로(231)에 의하여 구동시켜서 인자를 실시한다. 그후 용지보내기 동작과 인자동작이 교대로 반복되어 단표용지 P는 안내편(216) 및 뒤 배지 가이드(218)에 의하여 안내된다. 인자종료후는 제어회로가 배지로울러 모우터구동회로(238)에 의하여 배지로울러모우터(239)를 구동하여 구동배지로울러(220)를 회전시킨다. 구동배지로울러(220)는 종동배지로울러(222)에 의하여 단표용지P를 급지하여 스탁커(224)에 배출 수용시킨다.

따라서 이와같이 구성된 급지 장치에서는 플라텐로울러(104)에 의하여 송출된 단표용지 P의 선단이 지지판(214)에 배설된 안내편(216)에 의하여 확실히 용지배출위치 B측으로 안내되기 때문에 단표용지 P에 있어서의 인자가능 영역을 대폭적으로 증대할 수가 있다. 즉 단표용지 P의 선단이 시이트가이드(118)에서 약간 송출되어 안내편(216)에 당접한 위치에서 인자를 할 수 있기 때문에 종래의 급지장치를 사용했을 경우에 비교해서 인자개시 위치를 단표용지의 선단의 근방으로 할 수 있다.

또, 단표용지 P는 언제나 안내편(216)에 의하여 용지배출위치 B측으로 안내되어 플라텐로울러(104)측으로 압지되고 있으므로 제4도의 도시와 같이 캐리지(112)가 단표용지 P의 끝쪽으로 이동한 상태에 있어서도 단표용지 P를 소정의 위치로 가이드하고 있기 때문에 종래의 급지장치에서 발생하던 단표용지 P의 단부의 변형을 효과적으로 방지할 수 있고, 이 결과로 단표용지 P가 양호하게 플라텐로울러(104)측으로 가이드되고 있으므로 인자품질의 저하를 효과적으로 방지할 수가 있다.

또, 상기 설명한 실시예에서는 제1도 내지 제4도의 도시와 같이 안내편(216)을 리브형상으로 형성했으나, 제5도의 도시와 같이 판상의 안내편(316)을 지지판(214)의 소정의 위치에 배설해도되고, 또 제6도 및 제7도의 도시와 같이 지지판(214)에 가이드레일(214a)을 형성하여, 안내편(416)에 가이드레일(214a)에 결합하는 결합부(416a)를 형성하여 안내편(416)을 지지판(214)에 이동이 가능하게 배설해도 좋다.

이상의 설명과 같이 본 발명의 급지장치는 간단한 구성으로, 또한 인자품질을 저하시키는 일없이 용지를 확실히 배지쪽으로 안내할 수가 있고 용지에 있어서의 인자가능 영역을 대폭적으로 증대할 수 있다.

Claims (4)

1. 인자용지를 보내는 플라텐로울러와, 인자헤드를 탑재하고, 상기 플라텐로울러에 평행으로 이동이 가능한 캐리지와, 이 캐리지에 고정되고, 상기 플라텐로울러와 대향해서 급지되어 온 인자용지를 상기 플라텐로울러측으로 가이드하는 적어도 1개의 가이드부재를 구비하고, 인자용지의 급지시에 상기 캐리지가 급지되어오는 상기 인자용지의 대략 중앙 부근에 이동하여 상기 가이드부재에 의하여 상기 인자용지를 가이드하는 프린터에 장착되고, 상기 인자용지의 상기 프린터에의 급지 및 상기 프린터로부터 상기 인자 용지의 배출을 실시하는 급지장치로서, 상기 가이드부재의 가이드면의 가상 연장상에 일치하는 위치에 가이드면을 가지고 상기 인자용지를 상기 플라텐로울러의 방향으로 가이드하는 적어도 1개의 안내편을 구비하는 것을 특징으로 하는 프린터에 사용되는 단표용지 급지장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 안내편은 급지시에 상기 캐리지가 급지되어 오는 상기 인자용지의 대략 중앙부근에 이동하여 정지했을 때, 이 캐리지에 설치된 상기 가이드부재의 가이드면의 가상연장상에 일치하는 위치에 가이드면을 설치하도록 배치된 것을 특징으로 하는 프린터에 사용되는 단표용지 공급장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 플라텐로울러의 축방향으로 뻗은 지지부재를 설치하고, 상기 안내편을 이 지지부재에 장치한 것을 특징으로 하는 프린터에 사용되는 단표용지 공급장치.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 축방향으로 뻗은 지지부재를 설치하고, 상기 안내편을 이 지지부재에 이동이 가능하도록 설치한 것을 특징으로 하는 프린터에 사용되는 단표용지 공급장치.

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