KR920008019Y1 - 버리(burr)제거 연삭용 공구 - Google Patents

버리(burr)제거 연삭용 공구 Download PDF

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KR920008019Y1 KR2019870008833U KR870008833U KR920008019Y1 KR 920008019 Y1 KR920008019 Y1 KR 920008019Y1 KR 2019870008833 U KR2019870008833 U KR 2019870008833U KR 870008833 U KR870008833 U KR 870008833U KR 920008019 Y1 KR920008019 Y1 KR 920008019Y1
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Abstract

내용 없음.

Description

버리(burr)제거 연삭용 공구
제1도는 본 고안의 1실시예를 표시하는 사시도.
제2도는 그 부분 단면도.
제3도는 사용상태의 단면도.
제4도는 심선에 대한 연삭용선재의 부착방법의 1예를 표시하는 부분 사시도.
제5도는 구멍민 연삭부를 구성하는 연삭소재의 구서예를 표시하는 사시도.
제6도는 연삭용 선재의 1예를 표시하는 사시도.
제7도는 종래 보기의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 공구 10a : 구멍면 연삭부
10b : 구멍 가장자리 연삭부 12 : 심축(芯軸)
13 : 선재 14 : 연삭면
30 : 피연삭부재 31 : 구멍
본 고안은 금속부품이나 합성수지부품, 목재부품등의 피연삭부재에 구멍을 뚫는 가공을 실시한 경우에 생기는 버리(burr)를 연삭가공에 의하여 제거하도록한 버리제거 연삭용 공구에 관한 것이다.
이 종류의 버리제거 인삭용 공구로서 종래 부터 알려진 것으로서 예컨데 제7도에 표시한 것과 같은 것이 있다.
이는 단면이 삼각형을 이루는 피아노선과 같은 능선을 둘레에 부유하는 복수의 강선재(2)를 원기둥형상으로 모아서 묶고, 이 원기둥의 중앙부를 탄성적으로 부풀도록 한것으로, 이 공구(1)를 회전 시키면서 피연삭부재(3)에 형성된 구멍(4)내에 삽입하고, 그 피연삭부재(3)에 드릴등으로 작은구멍(5)을 뚫어서 설치하였을때 상기한 구멍(4)의 내벽면에 생기는 버리(6)를 상기 강선재(2)에 의하여 제거하도록 한것이다.
그러나 상기한 종래의 공구는 구멍(4)의 내벽면에 생긴 버리(6)는 효과적으로 제거할수가 있는데 그 구멍(4)을 뚫어서 설치하였을때 피연삭부재(3)의 측면(3a)에 생긴 버리(7) 까지 동시에 제거할수가 없었다.
따라서 이 버리(7)의 제거작업은 또 다른 공구를 사용하여 다른공정으로 행하지 않으면 않되고, 공구수 및 작업공정수의 증대가 피할수 없는 것이였다.
그리고, 각 강선재(2)의 능선이 마모 되었을 경우에는 연삭능력이 저하하고 충분한 버리 제거효과가 얻을 수 없을 염려도 있었다.
본 고안의 과제는 상기한 구멍의 내벽면에 생긴 버리뿐만 아니라, 이 구멍을 뚫어서 설치함으로 인하여 피연삭부재의 측면에 생긴 버리도 동시에 제거할수 있고, 그리고 선재의 마모에 의하여 연삭능력의 저하를 둔화시켜주는 버리제거 연삭용 공구를 제공하는데 있다.
상기한 과제를 해결하기 위하여 본 고안은 피여낙부재에 뚫어서 설치한 구멍안에 삽입되어 그 구멍의 내벽면을 버리제거 연삭을 하는 구멍면 연삭부와 피연삭부재의 상기한 구멍이 개구하는 면에 맞닿게 하여 그 개구의 입구 가장자리 부분을 버리제거 연삭하는 구멍 가장자리 연삭부를 갖추어서 상기한 구멍면 연삭부에는 다수의 연삭용 선재를 심 축의 둘레로 방사방향으로 설치하므로서 이들 연삭용 선재의 선단부의 집합으로 인한 원기둥면 형상의 연삭면을 형성하고, 구멍가장자리 연삭부에는 상기한 구멍면 연삭부의 측선방향을 향하는 다수의 연삭용 선재를 그 축선 주위에 둥근 고리모양으로 배치하여 설치하므로 인하여 그 연삭용 선재의 선단부의 집합에 의한 연삭면을 상기한 축선과 직교하는 면내에 형성한것을 특징으로 하는 것이다.
버리제거를 행할때에는 공구를 회전시키면서 그의 구멍면 연삭부를 피연삭부재의 구멍내에 삽입함과 아울러 구멍 가장자리 연삭부를 피연삭부재의 상기한 구멍이 개구하는면에 맞닿아 접합시킨다.
이것으로서 그 피연삭부재에 드릴등으로 작은 구멍을 뚫어서 설치하였을때 상기한 구멍의 내벽면에 생긴 버리가 구멍면 연삭부에 있어서 원기둥면 형상의 연삭면에 의하여 제거되고, 한편 상기한 구멍을 뚫어 설치하므로 피연삭부재의 측면에 생긴 버리는 구멍 가장자리 연삭부에 있어서 공구의 측선과 직교하는 연삭면에 의하여 제거된다.
이하 본 고안의 실시예를 도면을 기초로하여 상세하게 설명한다.
본 고안의 버리제거 연삭용공구(10)는 제1도-제3도에 표시한 바와같이, 피연삭부재(30)에 뚫어서 설치된 구멍(31)내에 삽입되어 그 구멍(31)의 내벽면을 버리제거 연삭하는 구멍면 연삭부(10a)와 피연삭부재(30)의 상기한 구멍(31)이 개구하는 면(30a)에 맞닿아 접합하여 그 개구의 입구 가장자리 부분을 버리제거 연삭을 하는 구멍 가장자리 연삭부(10b)를 갖추고 있으며, 이들이 도면에 표현되지 않은 구동원에 연결되어 회전하는 주축(11)의 앞쪽끝에 형성되어 있다.
상기한 구멍면 연삭부(10a)는 심축(12)의 둘레에 방사방향으로 설치된 다수의 연삭용선재(13)에 의하여 전체로서 원기둥모양으로 형성되고, 그 주위의 원기둥면이 상기한 선재(13) 끝부분의 집합에 의하여 구성된 연삭면(14)으로 되어 있으며, 상기한 심 축(12)은 주축(11)의 앞쪽끝에 부착된 원판형상의 기판(11a)의 중심에 고정되어 있다.
이 구멍면 연삭부(10a)는 연삭하여야할 구멍의 형상에 맞추어서 그 원기둥형상을 임의로 설정할수가 있고, 에컨데 균일한 직경의 구멍을 연삭하는 경우에는, 전체를 균일한 직경으로 형성해서 제2도에 표시한 바와같이, 직경이 부분적으로 다른 구멍을 연삭하는 경우에는 도면에 표현한 바와같이, 직경이 부분적으로 다른 것으로서 형성할수가 있다.
그리고 이와같이 직경에 부분적인 차이를 두는 경우는 해당부분의 선재(13)의 길이를 바꾸므로 간단히 목적을 달성할 수가 있다.
상기 심 축(12)에 연삭용선재(13)를 설치하는 방법은 여러가지 종류를 생각할수가 있는 데 이를테면 제4도에 표시하는 방법이 간단하고도 바람직하다.
이는 심대(12)를 구성하는 복수본의 금속선조(16) 사이에 소정의 길이로 절단한 상기한 선재(13)를 끼워넣어 각금속선조(16)를 서로 모아 합쳐서 선재(13)를 사이에 지지하게하는 방법이다.
또 상기한 구멍 가장자리부(10b)는 상기한 구멍면 연삭부(10a)에 있어서 주축(11)쪽의 한쪽끝부분에 그 구멍면 연삭부(10a)의 축선방향을 향하는 다수의 연삭용 선재(17)를 그 축선둘레로 둥근 고리모양으로 배치하여 설치하고, 이들의 연삭용선재(17)의 선단부의 집합에 의하여 상기한 구멍면 연삭부(10a)의 둘레를 둘러쌓는 둥근고리모양의 연삭면(18)을 상기한 축선과 직교하는 면내에 형성한것인데, 상기한 선재(17)는 다음과 같이 둥근고리모양으로 고정되어 있다.
즉 제5도에 표시한 바와같이 일정길이로 잘라서 갖추어진 다수의 선재(17)를 심선(20)을 끼워서 두개로 꺽어서 그 절곡부를 심선(20)과 같이 단면 U자형상의 사이를 지지하는 금속구(21)내에 삽입함과 동시에 그 사이를 지지하는 금속구(21)의 입구 가장자리부분을 좁게 끼워지도록 하므로서 직선형상을 이루는 연삭소재(19)를 형성하고, 그 연삭소재(19)를 둥근고리모양으로 꺽어 구부려서 상기한 기판(11a)에 고정하고 있다.
상기한 연삭용선재(13), (17)는 피아노선이나 스테인레스선등의 탄성 있는 금속의 가는선 또는 숫돌입자를 일부표면이 노출하도록 혼입시킨 강성, 그리고 내열성이 있는 합성수지의 가는선등으로 형성 되어 있고, 구체적으로 제6도에 표시한 바와같이, 복수의 가는선(23)을 서로 교차하고, 그리고 서로 얽히도록 엮어서 짜고하여서 짜서묶은끈으로서 형성되어 있다.
이 경우 상기한 금속의 가는선 또는 합성수지의 가는선을 단독으로 사용하여도, 이들을 적당한 조합하여 사용하여도 좋다.
상기한 구성을 보유하는 공구(10)에 의하여 버리제거를 행할때 제3도에 사선에 표시한 바와같이, 이 공구(10)를 회전시키면서 그 구멍면 연삭부(10a)를 피연삭부제(30)의 구멍(31)내에 삽입함과 아울러 구멍 가장자리연삭부(10b)를 피연삭부재(30)의 상기한 구멍(31)이 개구하는면(30a)에 맞닿아 접합 시킨다.
이것으로서 그 피연삭부재(30)에 드릴등으로 작은 구멍(32)를 뚫어서 설치하였을때에 상기한 구멍(31)의 내벽면에 생긴 버리(33)가 구멍면 연삭부(10a)에 있어서 원기둥면 형상의 연삭면(14)에 의하여 제거되고, 한편 상기한 구멍(31)의 뚫어서 설치한 것에 의하여 그 개구면에 생긴 버리(34)가 구멍 가장자리 연삭부(10b)에 있어서 공구의 축선과 직교하는 연삭면(18)에 의하여 제거된다.
여기서 상기한 바와같이 선재(13)(17)를 짜서묶은 끈모양으로 형성하여 둠으로서 공구(10)의 고속회전에 의하여 그선재(13)(17)의 선단부가 풀리거나 그 선재(13)(17)를 구성하는 가는선(23)이 잘게 찢어져서 날라가는 것을 방지할수가 있고, 버리제거를 안전하고, 그리고 확실하게 행할수가 있다.
상기한 구멍을 보유하는 본 고안의 버리제거 연삭용공구에 의하면, 구멍의 내벽면을 버리제거 연삭을 하는 구멍면 연삭부와 그 구멍의 입구 가장자리 부분을 버리제거 연삭을 구멍 가장자리 연삭부가 갖추어져 있으므로 구멍의 내벽면에 생긴 버리뿐만 아니라, 이구멍을 뚫어서 설치하므로서 피연삭부재의 측면에 생긴 버리까지로 1회의 연삭작업으로 동시에 제거할수가 있다.
또 선재의 마모에 의하여 구성면 연삭부의 직경이 변화한 경우에도, 그 직경에 적합한 구멍의 연삭에 사용하므로 종래와 같은 연삭능력을 발휘할수가 있으며, 선재의 마모에 의한 연삭능력의 저하를 초래하지는 않는다.
더욱 이 다수의 연삭용선재를 심 축 주의로 방사방향으로 설치하므로서 구멍면 연삭부을 형성하였으므로 그 구멍면 연삭부의 형상을 직경이 부분적으로 다른 구멍의 형상에 맞추어서 설정하는 경우에 해당부분의 선재의 길이를 바꾸는 것만으로 간단히 목적을 달성할 수가 있다.

Claims (2)

  1. 피연삭부재(30)의 구멍(31)내에 삽입되어서 그 구멍(31)의 내벽면을 버리제거 연삭을 하는 구멍면 연삭부(10a)와, 피연삭부재(30)의 상기한 구멍(31)에 개구하는 면(30a)에 맞닿아 접합하여 그 개구의 입구 가장자리를 버리제거 연삭을 하는 구멍가장자리 연삭부(10b)를 갖추어서, 상기한 구멍면 연삭부(10a)에는 다수의 연삭용 선재(13)를 심 축(12)둘레로 방사방향으로 설치하므로서 이들의 연삭용선재(13)의 선단부의 집합에 의한 원기둥면 형상의 연삭면(14)을 형성하고, 구멍가장자리 연삭부(10b)에는 상기한 구멍면 연삭부(10a)의 축선방향을 향하는 다수의 연삭용 선재(13)를 그 축선주의로 둥근고리모양으로 설치하므로서 그 연삭용선재(13)의 선단부의 접합에 의한 연삭면을 상기한 축선과 직교하는 면내에 형성하는 것을 특징으로 하는 버리제거 연삭용공구.
  2. 제1항에 있어서, 연삭용선재(13)가 숫돌입자 일부가 표면에 노출 하도록 혼입된 강성 그리고 내열성이 있는 합성수지 가는선과 피아노선이나 스테인레스선등의 탄성 금속 가는선과의 조합으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 버리제거 연삭용공구.
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