KR920007277Y1 - Apparatus of painting external carbon of cathode ray tube - Google Patents
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Abstract
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Description
제1도는 종래 음극선관의 외장흑연도포장치를 개략적 도시한 측면도.1 is a side view schematically showing a conventional graphite coating device of a cathode ray tube.
제2도는 본 고안에 따른 음극선관의 외장흑연 도포 장치를 도시한 입단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing an outer graphite coating device of the cathode ray tube according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
11 : 챔버 12 : 기어드모우터11 chamber 12 geared motor
13 : 회전체 13a : 노즐13: rotating body 13a: nozzle
14 : 커버 20 : 컨베이어14 cover 20 conveyor
21 : 이송판 22 : 액튜에이터21: transfer plate 22: actuator
31 : 채널 32 : 회수탱크31 channel 32 recovery tank
33 : 흡입덕트33: suction duct
본 고안은 음극선관의 외장흑연 도포장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 음극선관의 펀넬외면에 외장 흑연을 도포하는 장치의 개선에 관한 것이다.The present invention relates to an exterior graphite coating apparatus of a cathode ray tube, and more particularly, to an improvement of an apparatus for applying exterior graphite to a funnel outer surface of a cathode ray tube.
일반적으로 음극선관의 애노우드에는 대략 25kV의 고압이 공급되는데 이 고압은 플라이백 트렌스의 출력을 정류해서 공급한다.Typically, the anode of the cathode ray tube is supplied with a high voltage of approximately 25 kV, which supplies the rectified output of the flyback transformer.
상기 출력은 구형파의 입력으로 얻어 지기 때문에 리플(Ripple) 함량이 매우 높다. 통상적으로 정류회로에서는 상기 리플을 제거하기 위하여 콘덴서(Condenser)를 사용하는데, 음극선관의 펀넬 외주면에 도포 된 외장흑연 및 알루미늄(Al)은 상기와 같은 콘덴서의 역할을 하게 된다.The output is obtained as an input of square wave, so the ripple content is very high. In general, in the rectifier circuit, a condenser is used to remove the ripple. The exterior graphite and aluminum (Al) coated on the outer circumferential surface of the cathode ray tube serve as the condenser.
이와 같은 음극선관의 펀넬외주면에 외장흑연을 도포하기 위하여 종래에는 제1도에 도시된 바와 같이 콘베이어(도시 안됨)에 의해 간헐적으로 이동하는 음극선관(1)의 펀넬(1a)에 작업자가 외장커버(2)를 장착하고 스프레이(3)로서 외장흑연을 음극선관의 펀넬(1a)에 분사한 후 외장커버(2)를 음극선관(1)의 판넬(1a)로부터 분리함으로써 판넬(1a)의 외장흑연 도포부에 외장흑연을 도포하여 왔다. 이와 같은 방법으로써 음극선관에 외장흑연을 도포하는 것은 작업자가 단순한 작업을 반복 수행하여야 하므로 작업능률이 저하될 뿐만 아니라 스프레이에 의한 흑연의 비산으로 작업환경이 오염되어 작업자의 건강에 좋지 않은 영향을 주었다. 또한 상기 외장흑연 도포작업은 작업 특성상 작업시간이 길어 작업 대기시간이 길게 되고 나아가서는 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.In order to apply exterior graphite to the outer surface of the funnel of such a cathode ray tube, a worker covers the exterior of the funnel 1a of the cathode ray tube 1 which is intermittently moved by a conveyor (not shown), as shown in FIG. (2) and the exterior graphite of the panel 1a by spraying the exterior graphite as a spray 3 onto the funnel 1a of the cathode ray tube and then detaching the exterior cover 2 from the panel 1a of the cathode ray tube 1. Exterior graphite has been applied to the graphite coating unit. In this way, the application of external graphite to cathode ray tube is not only detrimental to the work efficiency because the operator has to repeat the simple work, but also the working environment is contaminated by the scattering of graphite by spray, which has adversely affected the worker's health. . In addition, the external graphite coating work has a problem that the work time is long due to the work characteristics, the work waiting time is long, and the productivity is lowered.
본 고안의 목적은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 음극선관의 판넬에 외장흑연을 자동으로 도포함으로써 작업공수 절감 및 작업능률을 향상시킨 음극선관의 외장흑연 도포장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to solve the above problems, to provide an external graphite coating device of the cathode ray tube to improve the labor efficiency and work efficiency by automatically applying the external graphite on the panel of the cathode ray tube.
본 고안의 다른 목적은 스프레이 작업을 밀폐된 공간내에서 수행함으로써 작업환경의 오염을 방지할 수있을 뿐만 아니라 산업재해를 방지할 수 있는 음극선관의 외장 흑연 도포장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide an external graphite coating apparatus of a cathode ray tube that can not only prevent contamination of the working environment by performing spraying work in a confined space, but also prevent industrial accidents.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 음극선관의 외장흑연 도포장치에 있어서, 내부에 집진수단이 마련된 챔버와, 상기 챔버의 하면에 음극선관의 외형과 대응하는 상기 챔버의 하면에 인입 형성되며 음극선관의 외장흑연 도포부분과 대응하는 위치에 개방부가 마련된 하나 또는 복수개의 커버와, 상기 챔버의 내부에 설치되며 상기 커버의 개방부를 향한 하나 또는 복수개의 노즐과, 상기 챔버의 하면에 설치되어 음극선관을 상기 커버에 대해 인입 및 인출시키는 이송수단을 구비하여 된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is an external graphite coating apparatus of a cathode ray tube, wherein a chamber having a dust collecting means is provided therein, and a cathode ray tube is formed at a lower surface of the chamber and is introduced into a lower surface of the chamber corresponding to an outer appearance of the cathode ray tube. One or more covers provided with openings at positions corresponding to the exterior graphite coated portions of the one or more covers, one or more nozzles provided inside the chamber and facing the opening portions of the cover, and installed on the bottom surface of the chamber to provide a cathode ray tube. It is characterized in that it is provided with a transfer means for pulling in and out with respect to the cover.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제2도에 나타내 보인 본 고안에 따른 음극선관의 외장흑연 도포장치(10)는 밀폐된 챔버(11)의 상부에 구동수단인 기어드모우터(12)가 설치되고 상기 기어드모우터(12)에 의해 회전하는 회전체(13)가 챔버(11)의 내부에 설치되며 상기 회전체(13)에는 하나 또는 복수개의 노즐(13a)이 설치되어 있다. 그리고 상기 챔버(11)의 하면에 인입형성되며 음극선관(T)의 외형에 대응하는 형상으로 외장흑연 도포부에 대응하는 위치에 개방부(14a)가 형성된 하나 또는 복수개의 커버(14)가 설치되어 있다. 여기에서 상기 노즐(13a)은 커버(14)의 주위를 회전할 수 있도록 상기 회전체(13)의 중심과 커버(14)의 중심을 일치시키는 것이 바람직하다. 그리고 상기 밀폐된 챔버(11)의 수직 하부에는 컨베이어(20)에 의해 이동하는 음극선관(T)을 상기 챔버(11)의 하부에 설치된 커버(14)에 수납시키는 이송수단이 설치되어 있다.External graphite coating device 10 of the cathode ray tube according to the present invention shown in Figure 2 is installed on the geared motor 12 as a driving means on the top of the sealed chamber 11 and the geared motor 12 The rotating body 13 which rotates by the inside is installed in the chamber 11, and the said rotating body 13 is provided with one or several nozzle 13a. One or a plurality of covers 14 are formed in the lower surface of the chamber 11 and have opening portions 14a formed at positions corresponding to the exterior graphite coating portion in a shape corresponding to the outer shape of the cathode ray tube T. It is. Here, it is preferable that the nozzle 13a coincide with the center of the rotating body 13 and the center of the cover 14 so as to rotate around the cover 14. And the conveying means for accommodating the cathode ray tube (T) which is moved by the conveyor 20 in the cover 14 provided in the lower portion of the chamber 11 is installed in the vertical lower portion of the closed chamber (11).
상기 이송수단은 컨베이어(20)를 따라 이동하는 이송판(21)상에 안착된 음극선관(T)을 승하강시킬 수 있도록 컨베이어(20)의 레일상에 위치한 승하강판(22a)을 승하강시키는 액튜에이터(22)가 설치되어 된 것이다. 이를 더욱 상세하게 설명하면 상기 컨베이어(20)이 하면에 실린더(22)가 고정설치되고 이 실린더(22)로드의 단부에는 상기 컨베이어(20)의 롤러 사이의 공간부에 형성되어 위치되는 승하강판(22a)이 고정설치되어 된 것이다. 이때에 상기 컨베이어에는 이송판(21)상에 음극선관(T)의 유무를 감지 하여 상기 액튜에이터(22)를 작동시키는 센서를 설치함이 바람직하다. 그리고 상기 챔버(11)에는 챔버(11)의 내부에 위치한 노즐(13a)로부터 분사된 흑연을 집진하는 집진수단 이 설치되는테, 이 집진수단은 상기 챔버(11)의 적어도 일측 내벽 상단부에 상면이 개방된 채널(Channel;31)을 설치하여 집진수 공급수단(미도시)에 의해 공급된 집진수가 상기 채널(31)을 넘처 챔버(11)의 내벽을 타고 흐를 수 있도록 하며, 상기 챔버(11) 하단부의 일측에는 집진수 회수탱크(32)를 설치한다. 그리고 상기 회수탱크(32)에는 상기 집진수에 의해 집진하지 못한 흑연을 집진할 수 있도록 필터(33a) 및 집진수 스프레이(33b)가 구비된 흡입덕트(33)가 설치되어 있다.The conveying means lifts and lowers the elevating plate 22a located on the rail of the conveyor 20 so as to elevate the cathode ray tube T seated on the conveying plate 21 moving along the conveyor 20. Actuator 22 is installed. In more detail, the conveyor 20 has a cylinder 22 fixed to a lower surface thereof, and a lifting plate formed at a space between rollers of the conveyor 20 at an end of the rod of the cylinder 22. 22a) is fixedly installed. At this time, the conveyor is preferably installed on the transfer plate 21 to detect the presence of the cathode ray tube (T) to operate the actuator 22 to operate. And the chamber 11 is provided with a dust collecting means for collecting the graphite sprayed from the nozzle (13a) located inside the chamber 11, the dust collecting means has an upper surface at the upper end of at least one inner wall of the chamber (11) An open channel 31 is provided to allow the dust collected by the dust collecting supply means (not shown) to flow over the channel 31 through the inner wall of the chamber 11, and the chamber 11 One side of the lower end is provided with a dust collection tank (32). In addition, the recovery tank 32 is provided with a suction duct 33 provided with a filter 33a and a dust collecting spray 33b to collect the graphite which has not been collected by the dust collecting.
이와 같이 구성된 본 고안에 따른 음극선관의 외장흑연 도포장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the exterior graphite coating apparatus of the cathode ray tube according to the present invention configured as described above are as follows.
먼저 이송판(21)에 안착된 음극선관(T)이 컨베이어(20)에 의해 상기 챔버(11)의 하부에 위치하게 되면 상기 센서에 의해 이송관(21)상에 음극선관(T)의 유무를 감지 하게 된다. 이때에 이송관(21)에 음극선관(T)이 안착되어 있지 않은 경우에는 상기 이송수단인 액튜에이터(22)가 작동하지 않게 되어 이송판(21)은 컨베이어(20)에 의해 다음 공정으로 이송하게 된다. 그리고 상기 센서에 의해 상기 이송판(21)에 안착된 음극선판(T)이 감지되게 되면 상기 컨베이어(20)의 스토퍼(미도시)에 의해 이송관(21)이 승하강판(22a)상에 정지되게 된다. 이 상태에서 상기 액튜에이터(22)가 작동하여 승하강관(22a)이 상승함으로써 이송관(21)에 안착된 음극선관(T)이 상기 챔버(11)의 하부에 설치된 커버(14)에 인입되게 된다. 상기 음극선관(T)이 커버(14)에 인입되게 되면 상기 챔버(11)의 상부에 설치된 기어드모우터(12)가 회전함으로써 챔버(11) 내부에 설치하며 하나 또는 복수개의 노즐(13a)이 설치된 회전체(13)가 회전됨과 동시에 노즐(13a)로부터 외장흑연이 분사되어 커버(14)의 개방부(14a)를 통해 음극선관(T)에 도포되게 된다. 상기 외장흑연이 도포되는 동안 집진 수단이 작동하게 되는데,이는 상기 챔버(11)의 상부에 설치된 채널(31)로부터 집진수가 공급되어 넘침으로써 집진수가 상기 챔버(11)의 내벽을 타고 흐르게 되어 분사된 외장흑연을 1차 집진하게되며 외장흑연을 포함한 집진수는 회수탱크로 회수되게 된다.(제2도 참조) 그리고 이때에 집진되지 못한 외장흑연은 상기 회수탱크(32)에 설치된 흡입덕트(33)로 배출되는 동안 필터 및 스프레이에 의해 집진되게 된다.First, when the cathode ray tube T seated on the conveying plate 21 is positioned below the chamber 11 by the conveyor 20, the presence or absence of the cathode ray tube T on the conveying tube 21 by the sensor. Will be detected. At this time, when the cathode ray tube (T) is not seated in the transfer pipe 21, the actuator 22, which is the transfer means, is not operated so that the transfer plate 21 is transferred to the next process by the conveyor 20. do. When the cathode ray plate T seated on the transfer plate 21 is detected by the sensor, the transfer pipe 21 is stopped on the elevating plate 22a by a stopper (not shown) of the conveyor 20. Will be. In this state, the actuator 22 is operated to raise and lower the elevating pipe 22a so that the cathode ray tube T seated on the conveying pipe 21 is drawn into the cover 14 installed at the lower portion of the chamber 11. . When the cathode ray tube T is introduced into the cover 14, the geared motor 12 installed at the upper portion of the chamber 11 rotates to be installed inside the chamber 11, and one or more nozzles 13a are provided. At the same time as the installed rotating body 13 is rotated, external graphite is sprayed from the nozzle 13a to be applied to the cathode ray tube T through the opening 14a of the cover 14. The dust collecting means is operated while the exterior graphite is applied, and the dust collecting means is supplied from the channel 31 installed in the upper portion of the chamber 11 so that the dust collecting flows through the inner wall of the chamber 11 and is injected. External graphite is first collected, and dust collection including the external graphite is recovered to a recovery tank. (See FIG. 2). At this time, the external graphite that is not collected is a suction duct 33 installed in the recovery tank 32. It is collected by the filter and the spray during discharge to the furnace.
따라서 본 고안 음극선관의 외장흑연 도포장치는 외장흑연의 도포를 밀폐된 챔버 내에서 수행하게 되므로 작업장의 오염을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 종래 외장 흑연 도포장치에 비해 작업공수절감 및 작업능률을 향상 시킬 수 있어 생산성의 향상을 도모할 수 있다.Therefore, the present graphite coating device of the cathode ray tube performs coating of the external graphite in a closed chamber, thereby preventing contamination of the workplace and improving work man-hours and working efficiency compared to the conventional external graphite coating device. It is possible to improve the productivity.
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