KR920006983B1 - Insulation continuity check in-line detecting apparatus of enamel cable - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 본 발명에 의한 블럭 회로도.1 is a block circuit diagram according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 직류 고압 가변부 11 : 전원 공급부10 DC variable voltage section 11 power supply unit
12 : 직류 고전압 발생부 13 : 검출부12 DC
14 : 라인 선택부 15 : 테스트 폴트수용 BCD업 타운터14: Line selector 15: BCD up town receiver for test fault
16 : 설정 폴트수용 BCD업 카운터 17 : 비교기16: BCD up counter for setting fault 17: Comparator
18 : 경보 회로부 19 : 디스플레이부18: alarm circuit unit 19: display unit
본 발명은 에나멜 선의 균일성(Contunuity)을 체크하는 인라인 시험기에 관한 것으로서, 특히 에나멜 선의 생산 공정중에 도체에 피복한 피막의 균일성 내지 핀홀 결점(FAULT)를 감지하여 피막 균일성이 양호한 에나멜 선을 양산함에 이바지 할 수 있도록한 인라인 시험기의 회로에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inline tester that checks the uniformity of enameled wires. In particular, during the production of enameled wires, an enameled wire having good film uniformity is detected by detecting uniformity or pinhole defect (FAULT) of the coating on the conductor. It relates to the circuit of an inline tester that can contribute to mass production.
일반적으로 보빈에 권취되어 있는 나동선이 연속적으로 이송되면서 코터롤러에 의해 외충에 바니쉬(절연피막)가 코팅된다음 다이홀더를 거치면서 코팅된 두께를 일정하게 형성되게 한후 소부로를 통과 하면서 액체 상태의 절연 피막이 건조되어 완연한 에나멜 선이 제조된다.In general, the bare copper wire wound on the bobbin is continuously transferred, and the varnish (insulation film) is coated on the outer insect by the coater roller, and then the coating thickness is uniformly formed through the die holder, and then the liquid is passed through the baking furnace. The insulating coating is dried to produce a complete enameled wire.
상기와 같은 공정을 거치면서 절연 피막으로 형성되는 바니쉬가 코팅되는 나동선에 불순물(예컨데 먼지 또는 이물질등)이 포함되어 있을 경우 소부 과정을 통한 에나멜 선 자체에 핀홀이 형성된다.If the impurity (for example, dust or foreign matter) is included in the bare copper wire coated with the varnish formed through the insulating film through the above process, pinholes are formed in the enamel wire itself through the baking process.
이렇게 형성된 핀홀수가 규정치 이상으로 많게 되면 실제로 모터의 권선에 사용할 경우 핀홀을 통한 브레이크오버 전압이 걸린다거나, 또는 핀홀 상호간에 누설 전류가 형성되게 하므로서 자체 또는 타기기에 감전사의 영향을 주게 되므로 에나멜 선을 사용한 제품의 신뢰도를 저하시키게 되는 원인중의 하나이다.When the number of pinholes formed is larger than the specified value, the breakover voltage through pinholes is applied when actually used for winding of the motor, or leakage current is formed between the pinholes. This is one of the causes that lowers the reliability of the product used.
이러한 핀홀을 검출하기 위한 종래의 수단으로는 에나멜 선의 구경 굵기에 따른 단위길이로 설정하여 시험 용액이 들어 있는 용기속을 통과 시키면 핀홀이 형성된 에나멜 선 부위에서는 핀홀이 형성된 크기 만큼에 대한 공극이 있게 되므로서 기포(물방울)가 발생하는 원리를 이용하여 선재 단위 길이당 핀홀수를 체크하였던 것이다.As a conventional means for detecting such pinholes, if the unit length is set according to the diameter of the enameled wire and passed through the container containing the test solution, there will be pores about the size of the pinhole formed in the enameled wire where the pinhole is formed. The number of pinholes per wire rod length was checked using the principle of bubbles.
그러나 이러한 방법은 에나멜 선을 생산하는 공정중에 핀홀수를 검출하는 것이 아니라 제조과정이 완료된후 완품판정 검사하는 수단으로 이루어졌던 것으로, 기포가 발생하는 것을 일일이 체크해야 하는 검사자의 불편함이 많으며, 체크하는 시간이 많이 소요될뿐아니라, 정확한 에나멜 선 핀홀수를 검출하기에는 만족도가 불합리한 신뢰성이 결여되는 문제가 있다.However, this method was used as a means of inspecting the finished goods after the manufacturing process was completed, rather than detecting pinholes during the production process of enameled wires. Not only does it take a lot of time, but there is a problem in that it lacks reliability that is unsatisfactory for detecting an accurate enamel line pinhole number.
상기의 문제점을 감안한 본 발명은 에나멜 선을 공정 중에 피막된 절연체의 균일성 내지 핀홀을 전자 회로적으로 검사하기 위한 인라인 시험기를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.In view of the above problems, the present invention has an object to provide an in-line tester for electronically inspecting the uniformity or pinhole of an insulator coated with an enameled wire during the process.
본 발명에 더한 다른 목적은 에나멜 선 구경 굵기에 따라 그 구경 굵기에 해당하는 선택 전압을 가변시키도록 하여 선의 종류에 관계없이 취급할 수 있도록 함이요.Another object of the present invention is to vary the selection voltage corresponding to the diameter of the enamel wire according to the thickness of the enamel wire, so that it can be handled regardless of the type of wire.
본 발명에 더한 또다른 목적은 선 길이 단위당 양품 또는 불량을 기준하는 규정을 설정하여 셋팅한 폴트수보다 선의 핀홀을 검출체크한 폴트수가 오버될때 곧 경보를 발하게 하여 작업자의 감시를 효율적으로 이룩함에 있다.In addition to the present invention, another object of the present invention is to establish a rule that sets good or poor standards per unit of line length and to alert an operator when the number of faults that detect and check a pinhole of a line exceeds the set number of faults. .
본 발명의 특징을 실현할 수 있는 구체적 수단으로는 상용교류전원을 공급받은 전원 공급부에서 직류화된 전원이 각회로에 공급되면서 고압 발생기를 통해 공정과정의 건조기를 통과하는 에나멜 선의 핀홀을 검출하는 검출부의 쉬이브 로울러에 고압을 걸어 핀홀에 대한 콘덴서의 충, 방전 원리에 의해 펄스화 한 다음 설정된 펄트수보다 체크된 펄트수가 같거나 클경우 비교기의 출력을 경보부와 디스플레이로 나타나게 하는 수단으로 구성되게 한 것인바, 이를 첨부된 도면과 관련하여 그 구성을 상세하게 설명하면 다음과 같다.As a specific means capable of realizing the characteristics of the present invention, a detection unit for detecting the pinhole of the enameled wire passing through the dryer of the process through the high-pressure generator while the direct current is supplied to each circuit from the power supply unit supplied with commercial AC power By applying high pressure to the shive roller and pulsing according to the principle of charging and discharging the condenser for the pinhole, and when the number of checked pulses is equal to or greater than the set number of pulses, the output of the comparator is composed of an alarm part and a means for displaying on the display. Inba, it will be described in detail with respect to the accompanying drawings in the following configuration.
도시한 바와같이 상용 교류전원(AC)이 공급되는 전원 공급부(11)로부터 정류된 직류 전원이 비교기(17)에 공급되도록 연결함과 동시에, 에나멜 선 구경 굵기에 따라 적절한 고압선택을 조정하도록 하는 가변부(10)가 설정된 직류 고전압발생기(12)에도 연결되며, 이의 고전압 출력은 콘덴서의 충, 방전을 이용하여 검출부(13)에 인가됨과 동시에, 1대의 권선기로 16라인의 각 폴트를 총괄 검출 하도록 하고, 각각의 라인 별로 폴트수를 체크가능하도록 하는 라인 선택부(14)가 상기 고전압발생부(12)와 검출부(13)사이에 연결되며, 에나멜 선의 핀홀을 펄스화 시킨 검출부(13)출력 신호가 테스트 폴트수용 BCD업 카운터(15)를 통해 비교기(17)에 인가되도록 한 이에는 선 단위 길이당 불량 판정을 규정할 수 있는 설정 폴트수용 BCD업 카운터(16)가 연결되어 지도, 상기 두개의 카운터(15, 16)에는 체크된 폴트수와 설정치 폴트수를 세븐 세그먼트로 표시하는 디스플레이부(19)가 연결되고, 이 비교기(17)의 출력 상태에 따른 경보 회로부(18)에 인가되도록 연결시킨 구성이다.As shown in the figure, the DC power rectified from the power supply 11 to which commercial AC power is supplied is connected to the comparator 17, and at the same time, the variable to adjust the appropriate high voltage selection according to the thickness of the enamel wire diameter. The unit 10 is also connected to the set DC
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 이역시 도면에 따른 실시예로서 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effect of the present invention configured as described above as an embodiment according to the drawings as follows.
본 발명의 시험기 동작을 설명 하기전에 먼저 본 발명이 적용되는 권선기의 권취 공정을 참고로 설명하면, 종단에 개략적으로 설명한 한대의 권선기는 8라인 또는 16라인의 나동선을 코팅하는 공정에서 건조과정까지 기계적 장치에 의해 연속적으로 이루어 지며, 건조과정에서 인출되는 각 라인의 에나멜 선이 권취되기까지에 있어서는 건조된후 인출되는 각각의 선이 고압이 걸림 세이브 로울러(미도시)를 경유하게 된다.Before describing the operation of the tester of the present invention, first, referring to the winding process of the winding machine to which the present invention is applied, one winding machine outlined at the end is mechanically processed from the process of coating the bare copper wire of 8 or 16 lines to the drying process. It is made by the apparatus continuously, and until the enamel line of each line drawn out in the drying process is wound up, each line drawn out after drying is passed through a high-pressure locking save roller (not shown).
여기에 걸리는 고압은 에나멜 선의 규격(나동선 굵기 및 절연 피막의 두께)에 따라 달리 고압을 변경할 수 있으며, 로울러는 8개 라인 또는 16개 라인을 지지할 수 있는 정도와 대응하는 갯수를 갖되 각각의 로울러에 직류성 고전압을 공급한다.The high voltage applied to it can be changed according to the standard of enameled wire (bare wire thickness and thickness of insulating film), and the number of rollers has the corresponding number and the number that can support 8 or 16 lines. Supply direct current high voltage.
이러한 직류성 고전압은 상용교류 전원(AC)을 정류시키는 전원 공급원(11)에서 정류하여 고전압 발생부(12)로 보내면 통상 600볼트에서 3000볼트 범위에 이르기 까지 승압되며, 이때 각 전압은 일정규정치 한도내의 전류치를 갖게된다.When the direct current high voltage is rectified by the power supply source 11 for rectifying the commercial AC power supply and sent to the
그런후, 선의 굵기에 따라 필요한 고전압을 디지탈 스위치로 조정하는 가변부(10)에 의해 각각으로 선택되도록 하며, 선택된 직류 성분의 정극성(+)고전압은 세이브 로울러에 공급하고, 부극성(-)접지 전원은 대지에 접지 시킨다.Then, the high voltage required according to the thickness of the line is selected by the variable unit 10 that adjusts the digital switch, respectively, and the positive (+) high voltage of the selected DC component is supplied to the save roller, and the negative (-) Grounding power should be grounded to earth.
이와같은 상태에서 에나멜 선 제조기의 건조 장치로부터 인출되는 에나멜 선중 핀홀이 형성된 부위의 선이 고압이 걸려 있는 세이브 로울러를 통과하게 되면, 이와 동시에 핀홀 사이로 외부로 노출되는 선의 나동선과 로울러 간에 방전 스파크가 발생하게 된다.In this state, when the line of the pinhole formed in the enameled wire drawn out from the drying apparatus of the enameled wire maker passes through the save roller under high pressure, a discharge spark occurs between the bare wire and the roller exposed to the outside between the pinhole. Done.
이의 스파크는 통상 콘덴서의 충, 방전 하는 원리에 입각하여 이 방전 신호를 검출부(13)에 의해 펄스화 시킨다음 전기적 신호로서 테스트 폴트수용 BCD업 카운터(15)에 전달된다.The spark is pulsed by the
그런다음 카운터된 펄트수가 세븐 세그먼트 디코더(공지사항에 관한 도시 및 부호 생략)를 통해 디스플레이부(19)에 표시함과 동시에 비교기(17)에도 보내게 된다.Then, the counted pulp number is displayed on the
이때 측정하고자 하는 단위길이 또는 선 자체의 폴트를 설정하는 설정 폴트수용 BCD업 카운터(16)에 의해 작업자가 규정치의 폴트수를 설정하면, 설정한 폴트수 또한 디스플레이부(19)에 도시되면서 비교기(17)의 기준 비교값을 제공하게 된다.At this time, if the operator sets the number of faults of the prescribed value by the set fault count BCD up
비교기(17)는 검출부(13)로부터 검출된 선의 폴트수와 설정한 폴트수간에 비교하여 측정하고자 하는 에나멜 선의 단위 길이 또는 에나멜 선 전체의 펄트가 설정 펄트수보다 같거나 클 경우 경보회로부(18)에 출력 신호를 보내어 경보음을 발하게 한다.The comparator 17 compares between the number of faults of the line detected by the
따라서 작업자는 경보음 또는 테스트 체크된 폴트수를 표시하는 디스플레이부(19)를 보고, 에나멜 선의 핀홀이 규정치 이상임을 인식하여 선의 양품 또는 불량을 선별할 수 있는 것이다.Therefore, the operator may look at the
또한 본 발명에 의한 시험기 회로는 검출부(13)단에 에나멜 선 제조기의 8라인 또는 16라인 중 별도의 단일 라인을 선택하는 라인 선택부(14)에 의해 선택토록 한다음, 단일 라인의 단위 길이당 또는 보빈에 권취되는 에나멜 선 전체의 기준 설정 폴트수를 설정하여 전술한 과정의 동작으로 이행 시키면 측정하고자 하는 라인 에나멜 선의 단위 길이 또는 선 전체의 검출된 폴트수가 비교기(17)에 의해 비교되어 설정 폴트수보다 같거나 클경우 이역시 경보 회로부(18)를 동작하게 하여 경보음을 발하게 한다.In addition, the tester circuit according to the present invention is to be selected by the line selector 14 which selects a separate single line out of 8 lines or 16 lines of the enamel line machine at the
따라서 작업자는 규정치 이상의 폴트수가 나타나게 되므로서 그 에나멜 선의 단위 길이 또는 선 전체에 대한 제품의 양호한 상태 또는 불량임을 선별토록 한다.Therefore, the operator will be shown the number of faults above the specified value, so as to screen the good condition or failure of the product for the unit length of the enameled line or the entire line.
이상에서 설명한 바와같이 본 발명은 에나멜 와이어 제조기의 전라인(8라인과 16라인)중 임의의 라인을 선택하여 제품생산 공정중에 절연피막의 신뢰성(피막 균일성)을 테스트 하여 제품의 품질보증을 기할수 있다.As described above, the present invention selects an arbitrary line among all lines (8 lines and 16 lines) of the enameled wire maker to test the reliability (film uniformity) of the insulating film during the product production process, thereby ensuring product quality assurance. can do.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019890020700A KR920006983B1 (en) | 1989-12-31 | 1989-12-31 | Insulation continuity check in-line detecting apparatus of enamel cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019890020700A KR920006983B1 (en) | 1989-12-31 | 1989-12-31 | Insulation continuity check in-line detecting apparatus of enamel cable |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR910012739A KR910012739A (en) | 1991-08-08 |
KR920006983B1 true KR920006983B1 (en) | 1992-08-24 |
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ID=19294751
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KR1019890020700A KR920006983B1 (en) | 1989-12-31 | 1989-12-31 | Insulation continuity check in-line detecting apparatus of enamel cable |
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KR (1) | KR920006983B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103439253A (en) * | 2013-09-12 | 2013-12-11 | 彭武 | Enamelled wire particle online-detection device |
CN104698345A (en) * | 2015-03-31 | 2015-06-10 | 襄阳科能机电设备有限公司 | Data acquisition and processing system for small current neutral grounding line selection |
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1989
- 1989-12-31 KR KR1019890020700A patent/KR920006983B1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR910012739A (en) | 1991-08-08 |
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