KR920005783Y1 - 정원수 등을 깍아 손질하는 기기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

정원수 등을 깎아 손질하는 기기

제1도는, 본 고안의 평면도.

제2도는, 제1도의 측면도.

제3도는, 본 고안의 안내 부분을 형성한 경우의 파이프의 횡단면도.

제4도는, 본 고안의 핸디타입의 깎아 손질하는 기기의 설명도를 나타낸다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 고정판 2 : 구동원

3 : 고정칼날 4 : 가동판

6 : 가동칼날 7 : 칼날 앞쪽 고정나사

8 : 파이프 9 : 칼날 앞쪽 조여 붙임 나사

10 : 나사 11 : 나사

12 : 깎아 손질하는 칼날 13 : 안내부분

본 고안은, 깎아 손질하는 칼날의 각도를 변경이 자유롭도록 한정원수 등을 깎아 손질하는 기기에 관한 것이다.

종래의 정원수 등을 깎아 손질하는 기기는, 가동칼날과 고정칼날로써 이루어지는 깎아서 손질하는 칼날과, 이 가동칼날의 조작부와의 사이는 비가요성의 재질로써 형성되어 있다.

그러나, 비가요성의 재질로써 형성하는 경우에는, 깎아 손질하는 칼날의 각도를 변결할 수가 없기 때문에, 깎아 손질하는 울타리나 정원수의 높고 낮음에 의하여, 정원수 등을 깎아 손질하는 기기를 잡은 손을 올리거나 내리거나 함으로써 깎아 손질하는 칼날의 각도를 변화시키어 깎아 손질하지 않으면 안된다.

특히, 낮은 정원수 등을 깎아 손질하는 깅우에는, 허리를 구부려 조작하지 않으면 안된다.

조작부에 구동원을 이용한 정원수 등을 깎아 손질하는 기기의 정우에는, 구동원에 튀어나와 있는 것이 많아서 손을 올리고 내리는 동작에 장애가 되는 경우가 많다.

정원수 등을 깎아 손질하는 기기가 높은 가지는 깎는 기기의 경우에는, 깎아 손질하는 칼날과 조작부의 사이에 긴 띠의 손잡이를 가지는 것이기 때문에 손의 올리고 내림에 있어서는 깎아 손질 하는 칼날의 각도가 변화되지 않아 따라서 깎아 손질하는 것이 반드시 목적한 대로 헹하여지지 않게 된다.

본 고안은, 이러한 결점을 해소하는 것을 목적으로 한다.

상기 문제점을 해결하기 위한 수단으로써, 본 고안은, 가동칼날과 고정칼날로써 이루어지는 깎아 손질하는 칼날과, 상기 가동칼날의 뒤끝단에 연이어 형성된 상기 가동칼날의 조작부와의 사이에, 가요성의 부분을 형성하고, 상기 가요성의 부분을 구부림으로써, 상기 깎아 손질하는 칼날의 각도를 변경이 자유롭도록 한 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 본 고안에 의하면, 깎아 손질는 칼날과 조작부와의 사이의 가요성의 부분을 구부림으로써 깎아 손질하는 칼날의 각도를 자유롭게 변화시킬 수가 있다.

이하, 본 고안의 실시예를 도면에 의거하여 설명한다.

(2)는 구동원으로써 모우터식의 종래의 이발기계식의 깎아 손질하는 기기에 사용되고 있는 것이 사용되고, 그의 앞쪽에 고정판(1)이 붙박이 되어 있다.

고정판(1)의 한쪽면 긴쪽 방향에 걸쳐서 고정칼날(3)이 빗형상으로 일정 간격으로써 여러개 튀어나와 형성하여 있다.

고정판(1)의 위의 긴쪽 방향을 따라서 가동판(4)을 형성하고 이 가동판(4)은 긴띠 형상으로 형성되며, 그의 뒤끝단이 구동원(2)에 접속되어 구동원(2)의 스위치(도시않음)를 온(ON)시킴으로써 왕복운동을 행한다.

가동판(4)은 가요성과 강도성을 갖기 위하여 일반적으로 얇은 판의 강판으로써 형성된다.

1매의 강판으로써 구부러지기가 어려운 경우에는 얇은 강판으로 만들어서 강도를 갖도록 적층하여, 가동판(4)를 형성하면 좋다.

가동판(4)의 재질로써는, 얇은 판의 강판과 다른 알루미늄, FRP등을 사용하는 것도 가능한 것으로써 가요성과 강도성을 갖는 재질의 것을 본 고안에 사용할 수가 있다.

긴띠 형상의 가동판(4)을 전부 도면에 나타낸 바와같이 얇은 판의 강판으로 형성하는 것도 가능하지만, 일부분만 얇은 판의 강판으로 형성하고 다른곳은 보통의 두께의 강판으로 형성하여 연결부분을 나사 또는 코킹으로 붙임 고정할 수도 있다.

(7)은 가동판(4)을 안쪽 끼우기로 유지하기 위한 각 또는 둥근형상의 파이프(8)의 앞끝단부근에 형성된 칼날앞쪽 고정나사로써, 가동판(4)이 구부러지는 지지점이 된다.

가동판(4)을 긴띠 형상으로 한때에, 구동원(2)의 힘의 전달이 가동판(4)의 구부림에 의해 목적한대로 행하여지지 않을 염려가 있기 때문에, 파이프(8)의 안쪽벽에 긴띠 형상으로한 가동판(4)의 안내부분(13)을 형성하여 둔다.

(9)는 칼날 앞쪽 고정나라(7)의 뒤쪽에 형성된 칼날앞쪽 조여붙임 나사로써, 칼날앞쪽 조여붙임 나사(9)를 풀면 강한 힘으로써 제2도 가상선으로 나타낸 바와같이 깎아 손질하는 칼날(12)을 소망의 각도까지 변경할 수가 있고, 변경한 후에 칼날 앞쪽 조여붙임 나사(9)를 강하게 체결하면 깎아 손질하는 칼날(12)은 소망의 각도 그대로 유지되는 것이다.

고정판(1)과 가동판(4)의 사이에 가위의 형태를 1개씩 분리한 가동칼날(6)이 삽입되어 있고 각각의 가동칼날(6)은 나사(10)로써 1개씩 가동판(4)에 나란히 붙임 고정되어 있다.

각각의 가동칼남(6)에 붙임 고정된 나사(11)는 가동판(4)의 왕복 운동에 따라서 가동칼날(6)이 원호운동(절단작용)할때에 지지점으로 되는 부분이다.

본 고안은, 상술한 바와같이 구성되어 있기 때문에, 칼날 앞쪽 조여붙임 나사(9)를 풀어서 칼날 앞쪽 고정나사(7)의 위치에서 깎아 손질하는 칼날이 소망의 각도로 되기까지 구부리고, 이어서 칼날 앞쪽 조여붙임 나사(9)를 조여 붙임하면 소망의 각도를 갖는 깎아 손질하는 칼날을 가지는 깎아 손질하는 기기로써 정원수 등을 깎아 손질할 수가 있다.

제4도에 나타낸 바와같이 가동판(4)을 짧게한 핸디타입의 깎아 손실하는 기기에도 본 고안을 적용할 수가 있다.

칼날앞쭉 조여붙임 나사(9)를 풀음으로써 칼날앞쪽 고정나사(7)를 지지점으로 하여 깎아 손실하는 칼날(12)의 각도를 변화 시킬 수가 있다.

종래의 높은 가지는 깎는 기기(도시생략)에 본 고안을 적용할 수도 있다.

그 경우에 가동칼날에 연이어진 로드에 대신하여 띠형상의 얇은 강판을 이용하던가, 또는 로드의 일부분만 띠형상의 얇은 강판을 사용하여 이 강판과 로드와를 나사, 코킹으로써 연결하면 좋다.

상기와 같이 본 고안에 의하면, 깎아 손질하는 칼날과 조작부와의 사이에 가요성의 부분을 형성한 것이기 때문에, 가요성의 부분을 구부림으로써 깎아 손질하는 칼날의 각도를 자유롭게 변화시킬 수가 있어, 따라서 낮은 곳에 있는 잔디밭, 정원수 등을 깎아 손질하는데 허리를 구부릴 필요도 없이 용이하게 행할 수가 있고, 또한, 높은 곳에 있는 나무 가지를 잘라 손질하는 것도 용이한 것이다.

Claims (4)

1. 가동칼날(6)과 고정칼날(3)로써 이루어지는 깎아 손질하는 칼날(12)과, 상기 가동칼날(6)의 뒤끝단에 연이어 형성된 상기 가동칼날(6)의 조작부와의 사이에, 가용성의 부분을 형성하여, 상기 가용성의 부분을 구부림으로써, 상기 깎아 손질하는 칼날(12)의 각도를 변경이 자유롭게한 것을 특징으로 하는 정원수 등을 깎아 손질하는 기기.
2. 제1항에 있어서, 가요성의 부분이 얇은판의 강판인 정원수 등을 깎아 손질하는 기기.
3. 제1항에 있어서, 칼날앞쪽 고정나사(7)및 칼날앞쪽 조여붙임나사(9)를 가지는 정원수 등을 깎아 손질하는기기.
4. 제1항에 있어서, 조작부에 구동원(2)을 사용한 정원수 등을 깎아 손질하는 기기.