KR920005192Y1 - 시멘트 경량판재 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

시멘트 경량판재

제 1 도는 본 고안의 종단면도.

제 2 도는 본 고안의 간층을 형성하는 단열부재의 분리사시도.

제 3 도와 제 4 도 및 제 5 도는 단열부재 표면과 이면에 몰탈층이 형성되는 과정을 나타낸 종단면도.

제 6 도는 상기 몰탈층이 형성된 후 단열부재의 플렌지를 절단하는 상태를 나타낸 종단면도.

제 7 도는 본 고안의 판재가 적층 결합되는 과정을 예시한 실시상태도.

제 8 도는 제 7 도의 "A"부분 확대단면도.

제 9 도는 제 7 도의 "B"부분 확대단면도.

제 10 도는 제 7 도의 "C"부분 확대단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 단열부재 2 : 간층

3 : 몰탈층 4 : 대접부

5 : 충진부 6 : 돌출부

7 : 주입구 8 : 중간삽입체

9 : 리브형성홈 10 : 돌기형성공

11 : 분리패드 12 : 플렌지

18,18' : 찬넬부재

본 고안은 발포성수지인 단열부재를 간층으로 하고 이 간층의 표면과 이면에 별도의 형틀없이 몰탈을 주입하여 접합이 용이하고 견고한 몰탈층을 형성하는 시멘트 경량판재에 관한 것이다.

종래 간층을 이루는 단열부재에 몰탈층을 형성토록한 경량 판재로는 실용신안공고 제79-1544호에 의하여 제안된 바 있다.

그러나 상기 고안의 경우 몰탈층을 형성하기 위하여는 조립이 번거롭고 대량생산이 불가능한 별도의 형틀이 필요하게 되고 단열부재의 구멍을 통하여 간층상하의 몰탈층이 하나의 고형물로 결합되어 있어 열변형율이 높은 간층(포리스치렌포옴)이 팽창할때에는 몰탈층이 상기 팽창압에 견디지 못하고 균열되며 더욱이 판재를 적층결합할때에는 판재 외부로 돌출하는 찬넬을 이용하여 판재와 조립하거나 평편한 상태의 판재측면과 측면을 바로 몰탈로 접합시키게 되므로 접합력이 매우 떨어지는 결함이 있었던 것이다.

본 고안은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 단열부재에 플렌지를 형성시켜 형틀 수단을 갖도록 하고 표면과 이면에 리브형성홈과 돌기형성홈을 형성시켜 몰탈층의 접착력을 높임과 동시에 몰탈층이 간층상하게 분리된채 형성되도록 하여 균열발생소지를 배제토록하고 상기한 폴렌지를 절단하면 찬넬 부재를 끼울수 있는 대접부와 몰탈충진부가 공히 형성되도록 하므로써 판재간의 접합력을 높임과 동시에 몰탈충진후 판재간의 접합부위가 판재면과 같은 면을 이루게 하여 외관상 미려하도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.

이와 같은 본 고안을 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 제 1 도에서 보는 바와같이 발포성수지인 단열부재(1)를 간층(2)으로 하고 이 간층(2) 상하에 몰탈층(3)을 형성한 것으로서 사방측면의 간층(2) 단부가 대접부(4)를 이루고 이 대접부(4) 양측을 몰탈층(3)단부에는 단차를 이루며 충진부(5)와 돌출부(6)가 형성된다.

상기 간층(2)을 이루는 단열부재(1)는 제 2 도에서 보는 바와같이 중앙에 2개의 주입구(7)가 형성되고 이 주입구(7)에는 중간삽입체(8)가 끼워지며 표면과 이면에 각각 격자상의 리브형성홈(9)이 형성되고 이 리브형성홈(9) 중간중간에 돌기 형성공(10)이 형성되며 이와 같은 돌기형성공(10)의 중간에는 분리패드(11)가 끼워진다.

또한, 표면과 이면의 사방 가장자리에는 형틀을 대신할 수 있는 단차를 이루는 플렌지(12)가 형성되어 있다.

이와 같은 플렌지(12)는 제 3 도 내지 제 5 도에서 보는 바와 같은 몰탈주입양생과정을 거친후 제 6 도에서 보는 바와 같이 절단도(13)에 의하여 제거된다.

본 고안의 형성과정을 설명한다.

제 3 도에서 보는 바와같이 철판(14)위에 중간삽입체(8)와 분리 패드(11)를 뺀 상태의 단열부재(1)를 올려놓고 주입구(7)를 통하여 단열부재(1)의 이면에 가득메워질 때 까지 몰탈을 주입한다.

상기 주입은 몰탈이 주입구(7)의 저부경계면을 약간 상회하도록 이루어진 것으로서 상기 과정이 끝나면 이어서 제 4 도에서 보는 바와같이 중간삽입체(8)를 주입구(7)에 눌러 끼우게 된다.

상기 끼움에 의하여 주입구(7)내로 상회하였던 여분의 몰탈이 단열부재(1) 이면의 리브형성홉(9)을 완전히 메우게 되고 나머지 여분의 몰탈은 돌기형성공(10)의 중간지점으로 올라와 메워지게 된다.

이와 같은 상태에서 각 돌기형성공(10)내에 분리패드(11)를 눌러끼우게 된다.

상기 중간삽입체(8)와 분리패드(11)가 끼워진 단열부재(1)상에는 플렌지(12)상면과 동일면을 이루도록 몰탈이 제 5 도에서 보는 바와같이 부어진 후 양생과정을 거친다.

제 5 도와 같이 상태에서 플렌지(12)상에 철판(14)을 다시 얹어 다단으로 양생할 수 있다.

상기 양생과정을 마치면 제 6 도에서 보는 바와같이 단열부재(1)의 플렌지(12) 부분을 각각 절단도(13)에 의하여 절단한다.

상기 절단이 이루어지면 간층(2)을 이루는 단열부재(1) 단부와 몰탈층(3) 단부에는 대접부(4)와 돌출부(6)가 형성되어지고 대접부(4)와 돌출부(6)의 중간에는 충진부(5)가 오목 형성되는 바 상기 대접부(4)는 돌출부(6)에 비하여 전방으로 돌출되어 있다.

이와 같이 구성된 본 고안의 실시예 및 작용효과를 설명한다.

제 7 도는 본 고안의 판재가 천정(15)과 벽(16) 및 바닥(17)사이에서 적충결합되는 상태를 예시한 것으로서 판재간의 세로방향 접합은 제 8 도에서 보는 바와같이 ㄷ자형으로 절곡된 2개의 부재를 대향되게 스포트 용접한 H형 찬넬부재(18)양측에 간층(2)의 대접부(4)가 끼이도록한 후 충진부(5)와 돌출부(6)간에 형성되는 여유공간에 몰탈로 메워 마감처리하고, 판재와 벽(16)간의 세로방향접합은 제 9 도에서 보는 바와같이 ㄷ자형 찬넬부재(18')를 벽(16)에 못으로 고정한 후 ㄷ자형 찬넬부재(18')에 간층(2)의 대접부(4)를 끼우고 충진부(5)와 돌출부(6)간에 형성되는 여유공간에 몰탈로 메워 마감처리하며, 판재의 상하 방향 접합은 제 10 도에서 보는 바와같이 양 판재의 대접부(4)가 서로 대접되도록한 후 양측의 충진부(5)와 돌출부(6)간에 형성되는 여유공간에 몰탈로 메워 마감처리한 것이다.

이와 같은 본 고안은 몰탈층(3)이 단열부재(1)의 리브형성홈(9)과 동기형성공(10)에 의하여 보강되는 동시에 간층(2)과의 접합력이 강해 단열부재(1)의 팽창, 수축력을 흡수할 수 있게 되고, 뿐만아니라 간층(2) 상하의 몰탈층(3)이 중간 삽입체(8)와 분리패드(11)에 의하여 분리되어 있어 상기 간층(2)의 열팽창에 의한 균열을 방지할 수 있게 되며 절단할 수 있는 플렌지(12)를 갖게 하므로써 별도의 형틀이 필요없이 대량 생산이 가능하고 절단후 찬넬부재(18,18')를 끼울 수 있는 대접부(4)와 몰탈충진이 가능한 T자형의 여유공간을 제공하므로써 판재간의 접합력을 높이게 되고, 또 찬넬부재(18,18')가 외부에서 보이지 않도록 마감처리되므로 외관상 접합흔적이 남지 않게 되며 경량이면서 접합구조가 간단하여 운반성 및 작업성이 우수한 효과가 있다.

Claims (1)

1. 돌기형성공(10)이 형성된 단열부재(1)를 간층(2)으로 하고 이 간층(2)상하에 몰탈층(3)을 형성시킨 판재에 있어서 단열부재(1) 표면과 이면에 주입구(7)와 격자상의 리브형성홈(9)이 형성되고 절단 가능한 플렌지(12)가 형성되며 상기 절단에 의하여 찬넬부재(18,18')가 끼일수 있는 대접부(4)와 이 대접부(4) 양측에 몰탈충진이 가능한 여유공간을 확보할 수 있는 충진부(5)와 돌출부(6)가 형성되고 상기 주입구(7)와 돌기형성공(10)내에 몰탈층(3)을 분리할 수 있는 중간삽입체(8)와 분리패드(11)가 삽입된 것을 특징으로 하는 시멘트 경량판재.