KR920003586B1 - 레이저 가공용 비임벤더 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]
레이저 가공용 비임벤더
[도면의 간단한 설명]
제1도는 본 발명의 일 실시예의 비임 벤더의 구성도.
제2도는 벤더 밀러의 경사각 변화의 상세도.
[발명의 상세한 설명]
[기술분야]
본 발명은 레이저 비임의 방향을 바꾸는 레이저 가공용 비임벤더에 관하며, 특히 벤더 밀러의 중심점을 이동시키지 않고 경사만을 변화시키도록 한 레이저 가공용 비임 벤더에 관한 것이다.
[배경기술]
레이저 가공기로는 레이저 발진기로 발생시킨 레이저를 일단 비임 벤더로 편향시켜, 렌즈로 레이저 비임을 조려서 가공물에 조사한다. 비임 벤더의 각도 조정은 밀러 홀더를 2 내지 4개의 마이크로미터를 사용하여 각도의 조정을 행한다.
그러나, 밀로 홀더의 조정은 상당한 숙련을 필요로 하므로, 일단 각도를 조정하더라고 벤더 밀러의 위치가 벗어나서, 편향된 레이저 비임의 조사되는 위치가 벗어나는 등의 문제점이 있으므로, 벤더 밀러의 각도와 위치의 양자를 정확하게 조정하는 것은 대단히 곤란하였다.
[발명의 개시]
본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하고, 벤더 밀러의 중심점을 이동시키지 않고서 경사만을 변화시키도록한 레이저 가공용 비임 벤더를 제공하는데 있다.
본 발명에서는 상기한 문제점을 해결하기 위하여, 레이저 비임의 방향을 바꾸는 레이저 가공용 비임벤더에 있어서, 레이저 비임이 통과하는 도광도부재와, 상기 도광로부재에 고정되고 벤더밀러의 방향을 조정하는 미조정기구를 갖는 밀러 홀더와, 밀러 유지 부재가 고정되어진, 외면이 구면으로된 내륜과, 그리고 상기 내륜과 직접 또는 보올을 개재시켜 결합되어진, 내면이 구면으로된 외륜을 포함하며, 상기 밀러 홀더는 그 안에 상기 벤더 밀러를 유지하는 밀러 유지부재를 갖고, 상기 내륜은 외륜에 대해서 내륜의 중심축상의 한점을 중심으로 구면적으로 회전가능하게 되고, 상기 점이 벤더 밀러의 반사표면의 중심과 일치됨을 특징으로 하는 레이저 가공용 비임 벤더가 제공된다.
벤더 밀러를 유지하는 밀러 유지 부재는 내륜에 감합되고 있으며, 내륜은 벤더 밀러의 반사 표면의 중심점을 중심으로 하여, 회전 운동을 행하도록 외륜에 의해서 규제된다. 따라서, 벤더 밀러의 반사 표면의 중심은 움직이지 않으며, 벤더 밀러의 경사 각도만을 조정할 수 있다.
[발명을 실시하기 위한 최량의 형태]
이하, 본 발명의 일실시예를 도면에 의거하여 설명하겠다.
제1도에 본 발명의 일실시예의 비임 벤더의 구성도를 나타내었다.
도면에 있어서, 1은 베이스이며, 중앙에 레이저 비임이 통과하는 구멍을 갖는다. 2는 플랜지이며, 나사(18)에 의해서 베이스(1)에 나사조임되고 있고, 그 측면(2a)은 후술하는 도광로부재가 슬라이드할 수 있도록 되어 있다. 플랜지(2)의 상부에는 부재(3)가 있고, 마이크로미터(4)가 고정되어 있다. 5는 도광로부재로써, 도면과 같이 내부가 중공으로 되어 있으며, 그 내부를 레이저 비임(20)이 통과한다. 도광로부재(5)는 플랜지(2)의 측면(2a)과 접하는 면이 상하로 슬라이드할 수 있도록 되어 있으며 마이크로미터(4)에 의해서 상하로 슬라이드 한다.
도광로부재(5)에는 밀러 홀더(6)가 고정되어 있다. 밀러 홀더(6)내부에는 벤더 밀러(7)가 놓여져 있다. 밀러 홀더(6)는 마이크로미터(8 및 9)에 의해서 도광로부재(5)에 대해 각도를 미조정할 수 있도록 되어 있으며, 이것에 의해서 벤더 밀러(7)의 각도를 조정하여, 레이저 비임(20)의 도광로를 조정할 수 있다.
밀러 홀더(6)의 내부에는 밀러 유지부재(10)가 있고, 그 하측면에는 벤더 밀러(7)가 O형 링(11)으로 고정되어 있다. 밀러 유지부재(10)는 자동 조심 베어링(13)의 내륜(14)에 감합하고 있다. 또, 한쪽의 가장 자리는 스프링(12)에 접하고 있으며, 마이크로미터(8)를 회전하므로서, 마이크로미터(8)의 축방향으로 움직인다. 그러나, 밀러 유지부재(10)는 자동 조심 베어링(13)의 내륜(14)에 감합하고, 보올(15a,15b)을 거쳐서 외륜(16)에 내접하고 있으므로, 그 움직임을 후술하는 바와 같이, 외륜의 내구면에 따른 움직임으로 된다. 즉, 벤더 밀러(7)의 반사표면의 중심 A점을 중심으로 하여, 벤더 밀러(7)의 경사각을 변화시킬 수 있다.
따라서, 마이크로미터(8,9)를 조정하므로서, A점을 중심으로 하여 벤더 밀러(7)를 지면(紙面)의 평면상에서 그 경사각을 조정할 수 있게 된다.
이 상세도는 제2도에 나타내었다. 상기 도면에 있어서, 제1도와 동일 부재에는 동일 부호가 붙여져 있고, 그 설명은 생략하겠다. 벤더 밀러(7)가 마이크로미터(8)에 의해서 움직이면, 그 움직임은 자동 조심베어링(13)의 고정된 외륜(16)에 의해서 규제되며, 내륜(14)의 움직임은 보올(15a,15b)을 거쳐서, 외륜(16)의 내구면에 따르는 움직임으로 되어 결국 보올의 중심 A를 중심으로한 원운동으로 된다. 이는 지면과 동일 평면만이 아니고, 지면과 수직의 면에서도 마찬가지이다. (7a)는 벤더 밀러(7)의 반사면이 변화한때의 위치를 나타낸다.
한편, 도시되어 있지 않지만, 마이크로미터(8,9)와 마찬가지의 마이크로미터가 2개소 지면의 수직방향에 설치되어 지면과 수직의 평면상에서의 경사각을 바꿀 수 있도록 구성되어 있다.
이와 같이 하여, 벤더밀러(7)는 그 중심 위치 A를 변화시키지 않고, 지면과 동일한 평면상의 경사각 및 지면과 수직인 평면상의 각도를 조정할 수 있으므로, 벤더 밀러(7)의 각도의 경사각 조정에는 충분하다.
벤더 밀러(7)의 위치를 조정한 경우는, 예컨대 마이크로미터(4)에 의해서, 밀로 홀더(6)전체를 상하시킬 수 있다.
이와 같이, 벤더 밀러의 경사각의 조정을 벤더 밀러의 위치를 변화시키지 않고 행할 수가 있으므로, 벤더 밀러의 조정이 간단해진다.
그리고, 17은 베이스 1의 하부에 설치된 플랜지이며, 나사(19)에 의해서, 베이스(1)에 고정되어진다. 한편, 벤더 밀러(7)의 냉각 구조에 관해서는 생략하였다.
상기 설명에서는, 밀러 유지 부재의 움직임을 한점을 중심으로한 동심원 운동으로 하기 위하여, 자동 조실 베어링을 사용하는 것으로 설명하였으나, 물론 자동조심 베어링에 한정하는 것은 아니고, 밀러 유지 부재가 마찬가지의 움직임을 하는 구조라면 좋다. 예컨대, 내륜과 외륜이 보올을 개재시키지 않고 직접 접촉시킴으로서, 접동(摺동動)시킬 수도 있다.
또, 마이크로미터는 4개가 아니고, 3개로 구성하는 것도 가능하다. 이상 설명한 바와 같이 본 발명에서는, 벤더 밀러를 유지하는 밀러 유지부재가 외륜의 내구면(內구球面)에 규제되어서, 벤더 밀러의 반사 표면중심점을 회전 중심으로 하여 움직이도록 구성하였음으로, 벤더 밀러의 표면의 한 점을 이동하지 않고, 이 점을 중심으로 하여 벤더 밀러의 경사각만 조정할 수 있게 되어 조정이 간단해진다.

Claims (2)

  1. 레이저 비임의 방향을 바꾸는 레이저 가공용 비임벤더에 있어서, 레이저 비임이 통과하는 도광로부재와, 상기 도광로부재에 고정되고 벤더밀러의 방향을 조정하는 미조정기구를 갖는 밀러 홀더와, 밀러 유지부재가 고정되어진, 외면이 구면으로된 내륜과, 그리고 상기 내륜과 직접 또는 보올을 개재시켜 결합되어진, 내면이 구면으로된 외륜은 포함하며, 상기 밀러 홀더는 그안에 상기 벤더 밀러를 유지하는 밀러 유지부재를 갖고, 상기 내륜은 외륜에 대해서 내륜의 중심축상의 한 점을 중심으로 구면적으로 회전 가능하게되고, 상기 점에 벤더 밀러의 반사표면의 중심과 일치됨을 특징으로 하는 레이저 가공용 비임벤더.
  2. 제1항에 있어서, 상기 내륜, 상기 보올 및 상기 외륜이 자동 조심베어링(automatic centering bearing)을 이루는 것을 특징으로 하는 레이저 가공용 비임 벤더.
KR1019890700820A 1987-09-16 1988-09-03 레이저 가공용 비임벤더 KR920003586B1 (ko)

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