KR920003218Y1 - Transfer cutting machine for paper pipe - Google Patents
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Abstract
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Description
제1도는 본 고안의 실시 종단면도.1 is a longitudinal cross-sectional view of the implementation of the present invention.
제2도는 제1도에서 일부를 발췌한 확대종단면도.2 is an enlarged longitudinal sectional view of a part of FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 본체 5 : 지관절단기 이동용 축1: Main body 5: Axis for moving paper cutter
11 : 배드 14 : 절단날11: bad 14: cutting blade
15 : 지관절단기 16 : 로울러15: branch cutting machine 16: roller
17 : 지지대 18 : 스프링17: support 18: spring
19 : 지관길이설정판 20 : 횡지지대19: branch length setting plate 20: lateral support
21 : 구동 감지기 22 : 회전토르크탈착 클러치21: drive detector 22: rotating torque removal clutch
본 고안은 지관제조기의 지관자동절단에 있어서 다단계 구동감지기에 의한 이동절단장치에 관한 것이며 지관을 제조 속도에 따라 절단기가 이동되면서 일정길이로 고능률적으로 절단할 수 있는 효과를 얻고자하는 것이다.The present invention relates to a mobile cutting device using a multi-stage driving sensor in automatic branch cutting of a branch pipe manufacturing machine, and is intended to obtain an effect of cutting the branch pipe with a certain length while efficiently cutting the branch pipe according to the manufacturing speed.
지관제조기로 지관을 제조하게되면 300MM/S 속도로 제조되는데 이와같이 제조되는데 이와같이 제조되는 지관을 일정길이로 절단하기 위하여는 절단기를 지관의 인출방향으로 인출속도에 맞추어 이동시키면서 수공으로 절단시키게 되므로 지관의 절단에 고도의 숙련이 요구되면서도 정확한 길이로 절단할 수가 없고 특히 지관의 인출속도를 육감에 의하여 절단기의 진행속도를 맞추게되므로 절단시 지관제조의 진행속도와 절단속도가 동일하지 않으면 절단과정에서 지관에 충격이 발생하여 지관이 터지거나 강도가 저하되어 불량품이 제조되는 등의 결함이 있어서 이를 시정하고 지관이 일정길이로 제조됨과 동시에 이를 감지하여 지관의 진행속도와 같은 속도로 진행되면서 절단하는 장치가 고안된바 있으나 절단장치가 지관인출속도와 순간적으로 동일하게 구동될수가 없어 지관연부와 측정판사이의 속도차이로인해 절단작업시 지관에 충격이 발생되고 또 길이가 일정하지 않아 불량율이 높고 고속작업이 되지 못하는 결함이 있었다.When the paper pipe is manufactured by the paper pipe manufacturing machine, it is manufactured at 300MM / S speed. In order to cut the paper pipe manufactured as described above, the paper pipe is cut by hand while moving the cutter according to the drawing speed in the drawing direction of the paper pipe. High cutting skill is required for cutting, but it cannot be cut to exact length. Especially, the cutting speed of paper pipe is adjusted to the cutting speed by sixth sense. There is a defect such as cracking or cracking of the paper pipe due to the impact, and the production of a defective product. The device is designed to correct this, and to produce the paper pipe with a certain length and to detect it and proceed at the same speed as the paper pipe. But the cutting device is instantaneously One will not be driven due to the speed difference between the tube edge and the measuring pansayi a shock is generated in the tube during the cutting operations do not yet have a certain length of a high fraction defective was a defect that can not be high-speed operation.
본 고안은 이러한 종래의 제반결함을 해소하고 지관제조기에서 고속으로 제조되는 지관을 일정길이로 지관의 불량없이 고능률적으로 절단할 수 있게 고안한 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is designed to solve the conventional defects and to cut the paper pipe manufactured at high speed in the paper pipe manufacturing machine at a certain length without defect of paper pipe, as described in detail by the accompanying drawings as follows.
본체(1)하방에 구동모터(2)를 형성하고 그 상부에 동력전달 축(3)을 거처 지관제조용 풀리(4)에 전달하여 지관을 제조하고 동력전달축(3) 일방의 동력을 절단기 이동용 축(5)의 풀리와 벨트(6)로 연결하고 대향의 풀리(7)와 벨트(8)로 연결한 내측으로 역회전 구동모터(9)와 간에 중간풀리(10)를 거쳐 연결하고 본체(1)상부의 배드(11)에 모터(12)의 축에 풀리(13)로 연결된 절단날(14)을 갖인 지관절단기(15)를 형성하는 공지의 지관 자동제조기에 있어서 본체(1)의 배드(11)와 지관절단기(15)간에 로울러(16)로 안내지동되게 지관 절단기(15)에 로울러(16)로 연결하고 대향의 위치에 있는 지지대(17)에 스프링(18)을 끼운 지관길이 설정판(19)을 형성하고 그 후방의 횡지지대(20)에 다단의 지관절단기의 구동감지기(21)를 형성하고 지관절단기(15)의 이동용 축(5)에 다단계의 속도조절이 되는 회전 토르크 탈착클러치(22)를 형성하여서 된 구조이며 미설명부호 23는 지관원제, 24는 지관, 25는 지관의 구경조절파이프 26은 지관제조용 밸트, 27은 위치조절모터, 28은 지지대, 29는 베어링, 30은 고정관을 표시한 것이다.A driving motor 2 is formed below the main body 1 and the power transmission shaft 3 is transferred to the pulley 4 for producing branch pipes through the power transmission shaft 3 at the upper portion thereof to manufacture branch pipes, and the power of one of the power transmission shafts 3 is moved. It is connected to the pulley of the shaft (5) and the belt (6) and connected to the inner side connected to the opposite pulley (7) and the belt (8) via the intermediate rotation pulley (10) and the main body (10). 1) The bed of the main body 1 in the known branch pipe automatic manufacturing machine which forms the branch pipe cutter 15 which has the cutting blade 14 connected to the shaft 11 of the motor 12 by the pulley 13 to the upper bed 11. (11) and the branch cutting machine (15) is guided by the roller (16) to be guided by the roller (16) to the roller cutting machine (15) and set the length of the branch pipe with the spring (18) inserted into the support (17) in the opposite position The plate 19 is formed, and the driving sensor 21 of the multi-stage paper cutting machine is formed on the lateral support 20 at the rear thereof, and the multi-stage speed on the moving shaft 5 of the paper cutting machine 15 is formed. The structure is formed by forming a rotating torque removable clutch (22), which is not described, 23 is a branch member, 24 is a branch pipe, 25 is a pipe adjustment pipe 26 is a belt for manufacturing the pipe, 27 is a position adjustment motor, 28 is a support, 29 denotes a bearing and 30 denotes a fixed tube.
이상과 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention configured as described above are as follows.
지관제조기를 이용 지판을 제조하고자 할때에는 공지와 같이 구동모터(2)를 구동시키면 상부의 동력전달축(3)를 거쳐 지관제조용 풀리(4)에 동력이 전달되어 구동되고 이때 접착제가 도포된 지관원제(23)를 지관의 구경조절파이프(25)에 공급시키게되면 지관제조벨트(26)의 회전으로 지관원재(23)가 접착제조되어 인출된다.When manufacturing a finger plate using a paper tube manufacturing machine, when driving the driving motor (2) as known, the power is transmitted to the pulley (4) for paper pipe manufacturing through the power transmission shaft (3) of the upper portion of the paper pipe coated with adhesive When the raw material 23 is supplied to the diameter control pipe 25 of the branch pipe, the branch tube raw material 23 is adhesive-drawn by the rotation of the branch pipe manufacturing belt 26.
이와같이 공지의 지관제조기에서 제조되는 지관(24)이 지관길이 설정판(19)에 닿게되면 설정판(19)이 후진되면서 지지대(17)가 지관절단기(15)의 구동감지기(21)를 차례로 작동시키게 된다.In this way, when the paper tube 24 manufactured in the known paper tube making machine touches the paper tube length setting plate 19, the support plate 17 sequentially operates the driving sensor 21 of the paper tube cutter 15 while the setting plate 19 is reversed. Let's go.
동구동감지기(21)의 작동에 의해서 회전토르크 탈착클러치(22)가 접속되어 이동절단기 이동용 밸트(3)가 서서히 작동되어 본체(1)의 배드(11)를 지관 절단기(15)에 형성된 로울러(16)가 타고 이동절단기(15)를 지관의 인출방향으로 이동하면서 단계적으로 지관의 제조속도와 지관절단기(15)의 진행속도가 동일하게 맞추어지면서 통상과 같은 방법으로 감지기(21)에 의해서 감지된 위치조절모터(27)가 일정구간만큼 정회전으로 하게되고, 이로인하여 위치조절모터(27)축의 지지대(28)가 지관(24)쪽으로 하향되면서 절단날(14)이 지관(24)을 일정길이로 절단하게 되는 것이다.The rotary torque detachment clutch 22 is connected by the operation of the drive sensor 21, and the belt 3 for moving the moving cutter is gradually operated so that the bed 11 of the main body 1 is formed on the branch pipe cutter 15. The position detected by the detector 21 in the same manner as in the usual manner while moving the moving cutter 15 in the direction of withdrawal of the paper pipe, while the speed of manufacturing the paper pipe and the traveling speed of the paper pipe cutter 15 are equally adjusted. The adjustment motor 27 is rotated forward by a predetermined period, and as a result, the support 28 of the position adjustment motor 27 shaft is downwardly directed to the branch pipe 24, so that the cutting blade 14 moves the branch pipe 24 to a predetermined length. Will be cut.
이와같이 진행되어 지관(24)이 절단되면 후진된 지관길이 설정판(19)이 스프링(18)의 탄성력에 의해서 원상으로 복귀된다.In this way, if the branch pipe 24 is cut, the reverse branch pipe length setting plate 19 is returned to its original shape by the elastic force of the spring 18.
이와같은 원상복귀가 이루어지면서 회전토르크 탈착클러치(22)가 분리되어 지관 절단기(15)를 이송한 밸트(8)가 정지되면서 역회전구동모터(9)를 작동시켜 지관절단기(15)를 원상으로 복귀시킴과 동시에 위치조절모터(27)도 정회전된 만큼 역회전하여 절단날(14)이 원상복귀되는 작업을 연속으로 반복되는 것이다.As the original return is made, the rotary torque detachment clutch 22 is separated, and the belt 8 which conveys the branch pipe cutter 15 is stopped while operating the reverse rotation drive motor 9 to return the branch pipe cutter 15 to its original shape. Simultaneously with the return, the positioning motor 27 is also rotated forward and reversely so that the cutting blade 14 is repeatedly returned to its original position.
이와같이 공지의 지관제조기에 본 고안이 이동 절단장치를 이용하게되면 초당 300MM 정도의 속도로 제조되는 지관을 지관제조 속도와 동일하게 절단날을 갖인 지관절단기를 진행하면서 절단하고 복귀되는 작팁의 연속으로 인하여 지관에 아무런 장애없이 소요길이로 절단할 수 있으므로 지관의 강도변화가 없는 고품질의 지관을 고능률적으로 제조할 수 있는 특징이 있다.In this way, when the present invention uses a mobile cutting device in a known paper pipe manufacturing machine, the paper pipe manufactured at a speed of about 300MM per second is processed while the paper pipe cutting machine having a cutting blade having the same cutting edge as the paper pipe manufacturing speed is cut and returned Since it can be cut to the required length without any obstacle to the paper pipe, there is a feature that can produce a high quality paper pipe with high efficiency without changing the strength of the paper pipe.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019890015158U KR920003218Y1 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Transfer cutting machine for paper pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019890015158U KR920003218Y1 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Transfer cutting machine for paper pipe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR920003218Y1 true KR920003218Y1 (en) | 1992-05-23 |
Family
ID=19290895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019890015158U KR920003218Y1 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Transfer cutting machine for paper pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR920003218Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115636292A (en) * | 2022-12-26 | 2023-01-24 | 山东永健机械有限公司 | Following type film cutting machine |
-
1989
- 1989-10-16 KR KR2019890015158U patent/KR920003218Y1/en not_active IP Right Cessation
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