SU1148718A1 - Finish boring machine - Google Patents

Finish boring machine Download PDF

Info

Publication number
SU1148718A1
SU1148718A1 SU833535102A SU3535102A SU1148718A1 SU 1148718 A1 SU1148718 A1 SU 1148718A1 SU 833535102 A SU833535102 A SU 833535102A SU 3535102 A SU3535102 A SU 3535102A SU 1148718 A1 SU1148718 A1 SU 1148718A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
variator
power cylinder
spindle
rod
tool
Prior art date
Application number
SU833535102A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Николаевич Хомченко
Виктор Ильич Эльцин
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Алмазно-Расточных И Радиально-Сверлильных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Алмазно-Расточных И Радиально-Сверлильных Станков filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Алмазно-Расточных И Радиально-Сверлильных Станков
Priority to SU833535102A priority Critical patent/SU1148718A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1148718A1 publication Critical patent/SU1148718A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Description

Изобретение отнрситс  к станкостроению , а именно к отделочно-расточным станкам, налаживаемым на прецизионную обработку конкретных дета лей, включающую подрезание торцов. Цель изобретени  - повышение качества обработанной поверхности и производительности станка за счет обеспечени  в процессе подрезки торцов методом радиальной подачи резца оптимальных режимов резани , так как обеспечиваетс  пр ма  зависимость ча тоты вращени  шпиндел  от положени  резца относительно оси вращени  шпин дел , На чертеже изображен отдепочнооасточный станок, об.щий вид.. На станине 1 станка смонтирован шпиндельный узел 2 и установлен с возможностью перемещени  посредством гидроцилиндра 3 подачи стол 4, несущий приспособление с обрабатываемой деталью.5. Б шпиндельном узле 2 на опорах 6 качени  смонтирован шпиндель 7, несущий расточный резец 8 и подвижный в-радиальном направлении резц держатель 9 с подрезным резцом 10. На хвостовике шпиндел  7 установлены шкив 11, и смонтированный на подшипниках 12 невращающийс  силовой циливдр 13 механизма радиальной подачи резца 10, включающего реечную передачу 14. Привод вращени  шпиндел  включает электродвигатель 15, дисковый вариатор 16 и клиноременную передачу 17. Ведущий шкив 18 вариато ра смонтирован на валу электродвигател  15 и содержит подпружиненный диск 19, а ведомый шкив 20 смонтирован на промежуточном валу 21 и содержит подвижной диск 22. На промежу точном валу 21 смонтирован также шкив 23, который клиноременна  передача 17 св зывает со шкивом 11 шпиндел  7. Параметры вариатора 16 выбираютс  из услови  где D , d - наиболышй и наименьший расчетные диаметры шкива 20;The invention relates to the machine tool industry, in particular to the finishing boring machines adjusted for precision machining of specific parts, including trimming the ends. The purpose of the invention is to improve the quality of the machined surface and machine productivity by providing the cutting process with the optimum cutting conditions using the radial feed method of the cutter, since the speed of the spindle's rotation depends on the position of the cutter relative to the axis of rotation of the spins of the cases. general view .. On the machine bed 1, the spindle unit 2 is mounted and mounted for movement by means of the hydraulic cylinder 3 of the feed table 4, the carrier is adapted s with the workpiece. The spindle unit 2 on the rolling bearings 6 has a spindle 7 mounted, carrying a boring cutter 8 and a radially movable cutter holder 9 with a cutting cutter 10. A pulley 11 is mounted on the spindle shank 7 and mounted on bearings 12 non-rotating power cylinder 13 of the radial feed mechanism cutter 10, including the rack gear 14. The rotational drive of the spindle includes the electric motor 15, the disk variator 16 and the V-belt transmission 17. The driving pulley 18 of the variator is mounted on the shaft of the electric motor 15 and contains a spring-loaded dis 19, and the driven pulley 20 is mounted on the intermediate shaft 21 and includes a movable disk 22. A pulley 23 is also mounted on the intermediate shaft 21, which the V-belt drive 17 connects to the spindle pulley 11 7. The parameters of the variator 16 are chosen from the condition where D, d - the largest and smallest estimated diameters of the pulley 20;

D(, df наибольший и наименьший расчетные диаметры шкива 18;D (, df is the largest and smallest calculated diameters of the pulley 18;

55 щаетс  с частотой55 speaks with frequency

D.D.

ШП. max дб li, г - наибольишй и наименыпий вьшеты резца 10 относительно оси вращени  шпиндел  7, соответствующи .е ширине подрезаемого торца. На станине 1 шарнирно смонтирован ычаг 2А, одно плечо которого шарнирно соединено со штоком 25 силового цилиндра 13, а второе через подшипник 26 - с подвижным диском 22 вариаора 16. Посто нство скорости резани  в процессе обработки торца детали 5 обеспечиваетс  соответствующим выбором плеч рычага 24, соотношение которых должно удовлетвор ть условию (R - г ) (D - d) tR где 1j - длина плеча рычага, св занного со штоком 25 СИЛОВОГО цилиндра 13; lo - длина плеча рычага, св занного с подвижным дисI ком 22 вариатора; R , г - наибольший и наименьший вылеты резца 10 относительно оси вращени  шпиндел  7, соответсТвуюп1ие ширине подрезаемого торца; i ( - передаточное отношение механизма радиальной подачи; D , d - наибольший и наименьший расчетные диаметры шкива 20 вариатора, св занного со штоком силового цилиндра; If - угол канавки шкива 20. Компенсаци  выт жки ремней вариатора 16 осуществл етс  перемещением электродвигател  15, клиноременной пер-едачи 17 - перемещением нат жного ролика (не показан). Станок работает следующим образом. После установки и закреплени  обрабатываемой детали 5, стол.4 с помощью гидроцилиндра 3 подачи влево производитс  обработка отверсти  расточным резцом 8. При этом шток 25 силового цилиндра 13 механизма радиальной подачи находитс  в крайнем правом положении, подрезной торец 10 расположен на вылете г , а шпиндель 7 враSilk. max db li, g are the largest and the least abutments of the cutter 10 relative to the axis of rotation of the spindle 7, corresponding to the width of the cut edge. On the base 1, a lever 2A is pivotally mounted, one shoulder of which is pivotally connected to the stem 25 of the power cylinder 13, and the second through the bearing 26 to the movable disk 22 of the variator 16. the ratio of which must satisfy the condition (R - g) (D - d) tR where 1j is the length of the lever arm associated with the rod 25 of the POWER cylinder 13; lo is the length of the lever arm associated with the movable dial 22 variators; R, g are the largest and smallest outliers of the cutter 10 relative to the axis of rotation of the spindle 7, corresponding to the width of the cut edge; i (is the gear ratio of the radial feed mechanism; D, d is the largest and smallest calculated diameters of the pulley 20 of the variator connected to the power cylinder rod; If is the angle of the groove of the pulley 20. Compensation of the variator 16 belts is compensated by moving the electric motor 15 - gears 17 - by moving the tension roller (not shown). The machine works as follows. After installing and fixing the workpiece 5, table 4, using the feed hydraulic cylinder 3, the hole is machined with a boring cutter 8. With this ohm rod 25 of the actuator 13, the radial feed mechanism is in the rightmost position, the scoring end 10 is located at radius r, and the spindle 7 Vera

Claims (1)

ОТДЕЛОЧНО-РАСТОЧНЫЙ СТАНОК, содержащий станину, шпиндельный узел с приводом вращения шпинделя, резцедержатель с подрезным резцом и механизм радиальной подачи резца, включающий силовой цилиндр, ό т л и ч а ю зд и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки и производительности, станок снабжен дисковым вариатором и шарнирно установленным нН станине двуплечим рычагом, одно плечо которого шарнирно соединено со штоком силового цилиндра механизма радиальной подачи, а другое плечо - . с подвижным диском вариатора, причем где соотношение плеч рычага выбирается из условияFINISHING AND BORING MACHINE, comprising a bed, a spindle unit with a spindle rotation drive, a tool holder with a cutting tool and a radial tool feed mechanism, including a power cylinder, so that in order to improve the quality of processing and productivity, the machine is equipped with a disk variator and a two-arm lever pivotally mounted on the bed, one arm of which is pivotally connected to the rod of the power cylinder of the radial feed mechanism, and the other arm is. with a movable drive of the variator, where the ratio of the lever arms is selected from the condition В( (Rf - г') iM (D - d)· tgi , У-? - длины плеч рычага, соответственно связанных со штоком силового цилиндра и подвижным диском вариатора;B ( (R f - g ') i M (D - d) · tgi, Y-? Are the lengths of the lever arms, respectively connected with the rod of the power cylinder and the movable disk of the variator; R , г1 - наибольший и наименьший выпеты резца отно- сительно оси вращения шпинделя, соответствующие ширине подрезае. мого торца;R, g 1 - the largest and smallest protrusions of the cutter relative to the axis of rotation of the spindle, corresponding to the width of the undercut. my butt; iM - передаточное отношение механизма радиальной подачи резца;i M is the gear ratio of the radial feed tool; D , d - наибольший и наименьший расчетные диаметры шкива вариатора, связанного со штоком силового цилиндра;D, d - the largest and smallest calculated diameters of the variator pulley associated with the rod of the power cylinder; Cf - угол канавки шкива.Cf is the angle of the pulley groove.
SU833535102A 1983-09-11 1983-09-11 Finish boring machine SU1148718A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833535102A SU1148718A1 (en) 1983-09-11 1983-09-11 Finish boring machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833535102A SU1148718A1 (en) 1983-09-11 1983-09-11 Finish boring machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1148718A1 true SU1148718A1 (en) 1985-04-07

Family

ID=21043765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833535102A SU1148718A1 (en) 1983-09-11 1983-09-11 Finish boring machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1148718A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Специальный отделочно-расточной станок. Мод. 2706ВОС9461А. Рабочие чертежи, СКБАРС, 1982 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5908270A (en) Multi-spindle machining apparatus and multi-spindle machining method
KR20090048402A (en) Device for cutting bar-shaped or tubular workpieces
JP3457268B2 (en) Apparatus and method for processing the neck of crankshaft shaft
SU1148718A1 (en) Finish boring machine
US4097177A (en) Power head drilling and turning unit
US2090119A (en) Broaching lathe
US4939963A (en) Fixture for precision turning of a lateral surface
US5535652A (en) Lathe apparatus
USRE22174E (en) Broaching lathe
US4347770A (en) Apparatus and method for radially cutting cylindrical material
US5193422A (en) Multispindle automatic lathe
US5119702A (en) Brake lathe
US5836808A (en) Slicing machine with built-in grinder
US4398078A (en) Finishing of annular articles
JP2725423B2 (en) Roller burnishing machine
SU1189660A1 (en) Machine for working taper articles
US2739510A (en) Crank driven arrangement
US2282720A (en) Crankshaft broaching lathe
SU1192979A1 (en) Wood-turning lathe
US4228710A (en) Cut-off saw attachment for machine tool
KR200289598Y1 (en) line boring spindle unit
SU1570852A1 (en) Centerless lathe
SU573928A1 (en) Metal-working machine tool
KR0129785Y1 (en) Cutting auxiliary device
SU1066114A1 (en) Device for cutting-deforming working of components of rotation