KR920002941B1 - Changer of disc player - Google Patents

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KR920002941B1
KR920002941B1 KR1019890009536A KR890009536A KR920002941B1 KR 920002941 B1 KR920002941 B1 KR 920002941B1 KR 1019890009536 A KR1019890009536 A KR 1019890009536A KR 890009536 A KR890009536 A KR 890009536A KR 920002941 B1 KR920002941 B1 KR 920002941B1
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clamp
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Inventor
쇼오지 스즈끼
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알파인 가부시기가이샤
도자와 겐다로오
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    • G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/22—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from random access magazine of disc records
    • G11B17/26—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from random access magazine of disc records the magazine having a cylindrical shape with vertical axis

Abstract

내용 없음.No content.

Description

체인저 일체형 디스크 플레이어Changer all-in-one disc player

제1도 내지 제15도는 본 발명의 실시예를 나타낸 것으로, 제1도는 디스크 체인저 및 이것과 일체인 디스크 재생장치의 전체구조를 나타낸 사시도.1 to 15 show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a perspective view showing the entire structure of a disc changer and a disc reproducing apparatus integrated therewith.

제2도는 카트리지 장착부와 디스크 연주부를 나타낸 사시도.2 is a perspective view showing the cartridge mounting portion and the disc playing portion.

제3도는 카트리지 장착부의 하측에 설치된 카트리지 이젝트 장치의 구조를 나타낸 분해 사시도.3 is an exploded perspective view showing the structure of the cartridge ejection device provided on the lower side of the cartridge mounting portion.

제4도는 승강 동작부(디스크 이송기구)를 나타낸 사시도.4 is a perspective view showing a lifting operation portion (disk conveying mechanism).

제5a도 및 제5b도는 디스크 배출부재를 구동하는 기구를 동작별로 나타낸 확대 정면도.5A and 5B are enlarged front views showing the mechanism for driving the disc discharge member for each operation.

제6도는 그 평면도.6 is a plan view thereof.

제7도 및 제8도는 카트리지가 장착된 상태를 나타낸 장치의 확대 정면도.7 and 8 are enlarged front views of the apparatus showing the state where the cartridge is mounted.

제9a도 및 제9b도는 카트리지 이젝트 장치를 동작별로 나타낸 평면도.9A and 9B are plan views showing the cartridge ejection apparatus for each operation.

제10도는 디스크 카트리지를 나타낸 사시도.10 is a perspective view showing a disc cartridge.

제11도는 디스크 카트리지를 상하역으로 나타낸 분해 사시도.11 is an exploded perspective view showing the disc cartridge in the vertical direction.

제12도는 디스크를 카트리지로부터 배출하는 동작을 나타낸 평면도.12 is a plan view showing an operation of ejecting a disk from a cartridge.

제13a도 및 제13b도는 디스크 가이드에 의한 가이드 동작 및 디스크 클램프 장치의 동작을 나타낸 단면도.13A and 13B are sectional views showing the guide operation by the disc guide and the operation of the disc clamp device.

제14도는 승강 동작부에 있어서의 디스크 가이드의 설치 상태를 나타낸 부분 사시도.Fig. 14 is a partial perspective view showing the installation state of the disc guide in the lifting operation unit.

제15a도는 디스크 가이드의 평면도.Fig. 15A is a plan view of the disc guide.

제15b도는 그 정면도.15B is a front view thereof.

제15c도는 제15a도의 C-C단면도.Figure 15c is a cross-sectional view taken along line C-C in Figure 15a.

제16도는 종래 기술의 과제를 설명하기 위한 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어의 구조의 개략을 나타낸 측면도이다.Fig. 16 is a side view showing the outline of the structure of a disc changer integrated disc player for explaining the problems of the prior art.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 록부재 4, 6 : 섭동레버2: Lock member 4, 6: Perturbing lever

10 : 동력 변환장치 111 : 이젝트 레버10: power inverter 111: eject lever

11 : 구동기어 16 : 절환레버11: drive gear 16: switching lever

16a : 아암 16b : 훅16a: Arm 16b: Hook

17 : 스프링 18 : 절환기어17: spring 18: switching gear

18a : 부분기어 20a, 20b : 피압압 돌출부18a: Partial gear 20a, 20b: Pressed protrusion

21 : 구동핀 25 : 디스크 배출부재21: drive pin 25: disk discharge member

25b : 디스크 압압핀 25c : 이젝트 구동돌기25b: Disk push pin 25c: Eject drive protrusion

C : 디스크 카트리지 D : 카트리지 장착부C: Disc cartridge D: Cartridge compartment

E : 디스크 연주부 DS : 디스크E: disc player DS: disc

M : 모터 40 : 디스크 구동유닛M: Motor 40: Disk Drive Unit

41 : 턴테이블 42 : 광 픽업41: turntable 42: optical pickup

50 : 승강기구 60 : 승강동작부(디스크 이송기구)50: elevating mechanism 60: elevating operation part (disk feed mechanism)

66.69 : 디스크 인입롤러 72 : 디스크 가이드66.69: Disc Retraction Roller 72: Disc Guide

80 : 클램퍼 81 : 클램프 아암80: clamper 81: clamp arm

85 : 승강샤시 86 : 스프링85: lift chassis 86: spring

92 : 본체 케이스 91 : 본체케이스의 저판92: main body case 91: the bottom plate of the main body case

92 : 스페이서 93 : 판스프링92: spacer 93: leaf spring

94 : 이젝터 99 : 투명커버.94: ejector 99: transparent cover.

본 발명은 복수매의 디스크가 선택되어 디스크 연주부에 설치되는 디스크 체인저가 일체로 설치되어 있는 디스크 플레이어에 관한 것으로, 특히 디스크 카트리지로부터 꺼내어진 디스크를 턴테이블에 클램프하는 디스크 클램프 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a disc player in which a plurality of discs are selected and provided with a disc changer which is installed in a disc playing section.

최근의 카오디오 시스템등에 있어서 디스크체인저를 일체로 구비한 디스크 플레이어가 실용화되여 있다. 이 종류의 디스크체인저 일체형 디스크 플레이어에서는 예를들면 제16도에 나타낸 바와 같은 디스크 카트리지(DC)가 사용되고, 이 디스크 카트리지(DC)내에 복수매의 디스크(DS)가 수납된다. 이 디스크 카트리지(DC)가 장착되면, 승강구동부(200)에 의하여 디스크가 서어치되고, 한쌍의 인출롤러(201a),(201b)에 의하여 소정의 디스크(DS)가 인출된다. 이 승강구동부(200)에는 클램퍼(202) 및 이 클램퍼(202)를 회전 자유롭게 지지하는 클램프 아암(203) 및 디스크 지지테이블(207)등이 장비되어 있다.In recent car audio systems and the like, a disc player having a disc changer integrated therein has been put into practical use. In this type of disc changer integrated disc player, for example, a disc cartridge DC as shown in FIG. 16 is used, and a plurality of discs DS are stored in the disc cartridge DC. When the disc cartridge DC is mounted, the disc is searched by the elevating drive unit 200, and the predetermined disc DS is taken out by the pair of take-out rollers 201a and 201b. The lifting drive unit 200 is equipped with a clamper 202, a clamp arm 203, a disk support table 207, and the like for rotatably supporting the clamper 202.

또, 승강구동부(200)가 하강하는 위치에는, 디스크(DS)를 회전시키기 위하여 모터에 의하여 구동되는 턴테이블(204) 및 디스크(DS)에 대향하여 정보의 재생을 행하는 광픽업(205)등을 가진 디스크 구동유닛이 설치되어 있다.At the position where the lift driver 200 descends, the turntable 204 driven by the motor to rotate the disk DS, the optical pickup 205 for reproducing the information against the disk DS, and the like are provided. Excitation disk drive unit is installed.

디스크 카트리지(DC)로부터 디스크(DS)가 인출되면 이것을 유지한 승강구동부(200)가 하강하여, 디스크(DS)가 턴테이블(204)위에 설치됨과 동시에, 디스크(DS)가 클램퍼(202)에 의하여 턴테이블(204)에 클램프 된다.When the disk DS is withdrawn from the disk cartridge DC, the lifting driving unit 200 holding the disk DS descends, the disk DS is installed on the turntable 204 and the disk DS is clamped by the clamper 202. It is clamped to the turntable 204.

상기의 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어에서는 디스크를 턴테이블(204)에 클램프하기 위한 클램퍼(202)가 승각동작부(200)에 설치되어 있으나, 승강동작부(200)가 상승하고 있을 때에는 디스크의 인출을 방해하지 않도록 클램퍼(202)는 상승하고 있지 않으면 안된다. 또, 승강동작부(200)가 하강했을 때에는, 적당한 스프링 압력에 의하여 클램퍼(202)를 디스크에 압점시켜, 턴테이블(204)과 클램퍼(202)에 의하여 디스크를 클램프하지 않으면 안된다.In the above disc changer integrated disc player, a clamper 202 for clamping the disc to the turntable 204 is provided in the elevation operation unit 200. However, when the elevation operation unit 200 is raised, the disc withdrawal is prevented. The clamper 202 must be raised so as not to. In addition, when the lifting lowering operation part 200 descends, the clamper 202 must be pressed against the disk by an appropriate spring pressure, and the disk must be clamped by the turntable 204 and the clamper 202.

이를 위하여, 이 종류의 기구에서는 승강동작부(200)내에 있어서, 클램프 아암(203)을 지점(支点)(203a)을 거쳐 시계방향으로 압압해 두는 기구와, 승강동작부가 하강했을 때에 클램프 아암(203)을 스프링압에 의하여 반시계방향으로 구동하기 위한 기구가 필요하게 된다. 이와 같이, 승강동작부(200)의 위치에 따라 클램프 아암(203)을 서로 다른 방향으로 각각 동작시키지 않으면 안되기 때문에, 적어도 2개 이상의 스프링과, 또 클램프 아암(203)을 상승시킨 상태에서 유지하는 스톱퍼 등이 필요하게 되어, 승강동작부(200)내의 기구가 대단히 복잡하게 되고 있다.For this purpose, in this kind of mechanism, the mechanism for pressing the clamp arm 203 clockwise through the point 203a in the lifting operation part 200, and the clamp arm (when the lifting operation part is lowered) A mechanism for driving 203 counterclockwise by spring pressure is required. As described above, since the clamp arms 203 must be operated in different directions depending on the position of the lifting operation part 200, the clamp arms 203 are held at the state of raising the at least two springs and the clamp arms 203 in a raised state. A stopper or the like is required, and the mechanism in the lifting operation unit 200 is very complicated.

또, 상기 종래예에서는 클램프 아암(203)에 승강동작부(200)내에서 지점(203a)에 의하여 회동 자유롭게 지지되어 있다. 승강동작부(200)가 디스크 연주위치까지 하강했을 때에는 클램퍼(202)가 턴테이블(204)에 대하여 센서링 되지 않으면 안되나, 상기와 같이 클램프 아암(203)이 지점(203a)에 의하여 위치가 결정되어 있으면, 승강동작부(200)가 하강했을 때에, 클램퍼(202)와 턴테이블(204)과의 중심의 위치 어긋남이 생길 가능성이 있다. 따라서, 종래는 클램프 아암(203) 및 이것을 지지하는 지점(203a)의 위치를 고정밀도로 결정할 필요가 있어, 부품정밀도 및 조립정밀도를 높게 해야할 필요성이 있었다.In the conventional example, the clamp arm 203 is rotatably supported by the point 203a in the lifting and lowering operation portion 200. When the lifting operation unit 200 descends to the disc playing position, the clamper 202 must be sensed with respect to the turntable 204. As described above, the clamp arm 203 is determined by the point 203a. If there is, the position shift of the center of the clamper 202 and the turntable 204 may occur when the lifting lowering operation part 200 descends. Therefore, in the related art, it is necessary to determine the position of the clamp arm 203 and the point 203a for supporting it with high precision, and there is a need to increase the part precision and the assembly precision.

본 발명은 상기 과제를 해결하는 것으로, 승강동작부에 1개만 설치한 스프링에 의하여 승강동작부가 상승하고 있을때에 클램퍼를 위로 향하게 가세하고, 또한 승강동작부가 연주위치에 하강했을 때에는 클램퍼를 턴테이블의 방향으로 가세하도록 한 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어에 있어서의 디스크 클램프 장치를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.The present invention solves the above problems, and when the lifting operation part is raised by a spring provided with only one lifting operation part, the clamper is added upward, and when the lifting operation part is lowered to the playing position, the clamper is turned in the direction of the turntable. An object of the present invention is to provide a disc clamp device in a disc changer integrated disc player.

본 발명에 의한 디스크 로딩장치는 모터에 의하여 구동되어 디스크를 인입하는 입입롤러와, 이 롤러의 인입방향에 위치하는 디스크 클램프 기구가 설치되어 있는 디스크 플레이어에 있어서, 상기 인입롤러와 디스크 클램프 기구와의 사이에는 디스크 클램프 기구의 클램퍼가 설치되어 있는 쪽에 위치하고, 또 인입롤러에 의하여 인입되는 도중의 디스크의 양단부를 가이드하고, 또한 디스크가 클램프 기구에 의하여 클램프 가능한 위치에 이르렀을 때에는 디스크의 외주로부터 떨어지는 위치에 배치된 한쌍의 디스크 가이드가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.A disc loading apparatus according to the present invention is a disc player provided with an inlet roller driven by a motor to introduce a disc, and a disc clamp mechanism located in the inlet direction of the roller. It is located between the clamper of the disk clamp mechanism, and guides both ends of the disk while being drawn in by the inlet roller. It is characterized in that a pair of disk guides arranged in the.

본 발명에 의한 디스크 클램프 장치는 복수매의 디스크가 수납되는 디스크 카트리지가 삽입되는 카트리지 장착부와, 이 디스크 카트리지내의 디스크를 인출하는 기구, 클램퍼 및 이 클램퍼의 중심축을 지지하고 있는 클램프 아암을 가지고 카트리지 장치부에 충전된 디스크 카트리지의 디스크 배출구에 따라 승강 동작하는 승강동작부와, 이 승강동작부가 하강한 위치에 있고, 디스크를 회전 구동하는 턴테이블 및 디스크에 기록된 정보를 판독하는 광픽업이 장비되어 있는 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어에 있어서, 상기 승강동작부에서는 클램프 아암이 승강 샤시에 대하여 제1의 지점에 의하여 요동 자유롭게 지지되어 있고, 또, 승강동작부가 하강하는 위치에는 상기 제1의 지점보다도 클램퍼로부터 떨어진 위치에서 상기 클램프 아암을 요동 자유롭게 지지하는 제2의 지점이 설치되어 있고, 또 상기 제1의 지점과 제2의 저점의 중간에서 클램프 아암을 턴테이블에 향하는 하강방향으로 가세하는 스프링이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.The disc clamp device according to the present invention has a cartridge mounting portion into which a disc cartridge containing a plurality of discs is inserted, a mechanism for taking out a disc in the disc cartridge, a clamper and a clamp arm supporting a central axis of the clamper. A lifting and lowering operation unit for lifting and lowering according to the disc discharge port of the disc cartridge filled in the unit, the lifting operation unit is in a lowered position, and is equipped with a turntable for rotationally driving the disc and an optical pickup for reading information recorded on the disc. In the disc changer integrated disc player, the clamping arm is freely supported by the first point with respect to the lifting chassis in the lifting and lowering portion, and is separated from the clamper at the position where the lifting and lowering portion is lowered than the first point. Rock the clamp arm in position A second point for freely supporting is provided, and a spring is provided which adds the clamp arm in the downward direction toward the turntable between the first point and the second low point.

상기 디스크 로딩 장치에서는 인입롤러에 의하여 인입되고 있는 과정에 있는 디스크는 디스크 가이드에 의하여 그 양단부가 가이드되고, 디스크선단이 요동하는 것이 방지되어 클램프 등의 부재에 닿는 일이 없어진다. 또 디스크가 클램프 위치에 완전히 인입되었을 때에는 디스크 가이드는 디스크의 외주로부터 떨어지는 위치가 되기 때문에, 디스크가 턴테이블에 클램프될 때에 이 가이드를 달아나게 할 필요가 없어진다.In the disc loading apparatus, the disc in the process of being drawn in by the retracting roller is guided at both ends by the disc guide, and the disc tip is prevented from swinging so that the disc does not come into contact with a member such as a clamp. In addition, when the disc is fully inserted into the clamp position, the disc guide is positioned away from the outer periphery of the disc, so that the guide does not need to run off when the disc is clamped to the turntable.

상기한 디스크 클램프 장치에서는, 카트리지내의 디스크를 서어치하여 인출하기 위하여 승강동작부가 상승하고 있는 상태에서는, 클램프 아암이 제2의 지점으로부터 떨어지고, 클램프 아암은 승강 샤시에 설치된 제1의 지점만으로 지지되고 있다. 이때 스프링에 의한 가세력은 상기 제1의 지점에 대하여 클램퍼보다도 외측으로 작용하고 있다. 따라서 이 스프링의 가세력에 의하여 클램퍼는 들어 올려져 있어, 승강구 구동부에 인입되는 디스크에 방해가 되지 않도록 되어 있다. 반대로 디스크 재생을 위하여 승강동작부가 하강하면, 클램퍼는 제2의 지점에 의하여 지지된다. 이때 상기 스프링은 클램퍼와 제2의 지점의 중간에 위치하기 때문에, 이 스프링의 가세력에 의하여 클램퍼는 턴테이블의 방향으로 가세되어, 클램퍼와 턴테이블의 사이에 디스크가 클램프된다. 이와 같이 1개의 스프링에 의하여 클램퍼를 상승시켜두는 힘과 디스크를 클램프하는 힘의 양방향으로의 가세력을 발휘할 수 있게 된다.In the disc clamp device described above, in a state where the lifting operation portion is raised to search and take out the disc in the cartridge, the clamp arm is separated from the second point, and the clamp arm is supported only by the first point provided in the lifting chassis. have. At this time, the biasing force by the spring acts outward from the clamper with respect to the first point. Therefore, the clamper is lifted by the biasing force of the spring so that it does not interfere with the disk drawn into the hatch drive unit. On the contrary, when the lift operation portion is lowered for disc regeneration, the clamper is supported by the second point. At this time, since the spring is located in the middle of the clamper and the second point, the clamper is applied in the direction of the turntable by the force of the spring, and the disk is clamped between the clamper and the turntable. In this way, the spring force can be exerted in both directions by the force of raising the clamper and the force of clamping the disk by one spring.

또, 제2의 지점에 있어서, 클램프 아암을 V홈 등에 의하여 지지하도록 하면, 승강동작부에 설치되어 있는 클램프 아암의 지지 정밀도가 거칠더라도 승강동작부가 연주 위치에 하강했을때에, 제2의 지점에 있어서 클램프 아암이 정확하게 위치 결정되어 클램퍼와 턴테이블과의 센터링이 용이하게 된다.If the clamp arm is supported by the V-groove or the like at the second point, the second point is obtained when the lift operation part is lowered to the playing position even if the clamp arm provided in the lift operation part is rough. In this case, the clamp arm is accurately positioned to facilitate centering of the clamper and the turntable.

이하 본 발명의 실시예를 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.

제1도는 디스크 체인저 및 이것과 일체인 디스크 체인저 및 이것과 일체의 디스크 플레이어의 전체구조를 나타낸 외관 사시도, 제2도는 내부의 카트리지 장착부와 디스크 연주부를 나타낸 사시도, 제3도는 카트리지 장착부의 하측에 설치된 카트리지 이젝트 장치를 나타낸 분해사시도, 제4도는 승강동작부(디스크 이송기구)를 나타낸 사시도이다.1 is an external perspective view showing the overall structure of a disc changer and a disc changer integral with the disc changer, and a disc player integral with the disc changer. FIG. 2 is a perspective view showing the cartridge mounting portion and the disc playing portion therein, and FIG. 4 is an exploded perspective view showing the cartridge ejection apparatus, and FIG. 4 is a perspective view showing the lifting operation portion (disk conveying mechanism).

이 장치는 부호 D로 나타낸 카트리지 장착부와, E로 나타낸 디스크 연주부로 구성되어 있다. 제1도에 나타낸 바와 같이, 복수의 디스크(도면의 실시예의 경우에는 콤팩트 디스크)가 수납되어 있는 디스크 카트리지(C)는 카트리지 장착부(D)에 대하여 전방으로부터 삽입된다. 디스크 장착부의 하측에는 카트리지 테이블(30)이 설치되어 있다. 이 카트리지 테이블(30)은 저판(34)에 고정되어 있고, 디스크 카트리지(C)는 이 카트리지 테이블(30)에 가이드되어 장착된다. 장치본체의 천정판(32)에는 압압롤러(31,31a)가 설치되어 있다. 이 압압롤러(31,31a)는 각각 판스프링(33)에 의하여 가세되어 있고, 장전된 카트리지(C)는 상기 판스프링(33)의 가세력에 의하여 카트리지 테이블(30)에 압압되도록 되어 있다.This apparatus is comprised of the cartridge mounting part shown by the code | symbol D, and the disc performance part shown by E. FIG. As shown in FIG. 1, the disc cartridge C, in which a plurality of discs (compact disc in the embodiment of the figure) is housed, is inserted from the front with respect to the cartridge mounting portion D. As shown in FIG. The cartridge table 30 is provided below the disk mounting portion. The cartridge table 30 is fixed to the bottom plate 34, and the disc cartridge C is guided and mounted to the cartridge table 30. As shown in FIG. The pressing rollers 31 and 31a are provided in the ceiling plate 32 of the apparatus main body. These pressing rollers 31 and 31a are each pressed by the leaf spring 33, and the loaded cartridge C is pressed against the cartridge table 30 by the pressing force of the leaf spring 33. As shown in FIG.

제2도에 나타낸 바와 같이, 카트리지 장착부(D)에 인접하는 디스크 연주부(E)에는 디스크 구동유닛(40)이 배치되어 있다. 이 디스크 구동유닛(40)은 상기 저판(34)의 표면에 있어서 상기 디스크 테이블(30)과 나란하게 고정되어 있다. 이 디스크 구동 유닛(40)에는 턴테이블(41) 및 광픽업(42) 또 클램퍼 지지부재(43)가 설치되어 있다. 이 디스크 구동유닛(40)은 제1도에 나타낸 장치 전체에 있어서 최저부에 배치되어 있다. 후술하는 승강구동부(60)에 의하여 디스크 카트리지(C)로부터 인출된 디스크(DS)는 이 최저부에 운반되고, 디스크 중앙이 턴테이블(41)에 설치되고, 클램퍼에 의하여 클램프된다. 그리고 모터의 힘에 의하여 턴테이블(41)과 함께 디스크가 회전되어, 가이드축(44)에 따라 이동하는 광픽업에 의하여 연주가 행해진다.As shown in FIG. 2, the disc drive unit 40 is arranged in the disc playing section E adjacent to the cartridge mounting section D. As shown in FIG. The disk drive unit 40 is fixed in parallel with the disk table 30 on the surface of the bottom plate 34. The disk drive unit 40 is provided with a turntable 41, an optical pickup 42, and a clamper support member 43. This disk drive unit 40 is disposed at the lowest part of the whole apparatus shown in FIG. The disk DS withdrawn from the disk cartridge C by the elevating drive unit 60 described later is transported to the lowest portion, and the center of the disk is installed on the turntable 41 and clamped by the clamper. The disk is rotated together with the turntable 41 by the force of the motor, and the performance is performed by the optical pickup moving along the guide shaft 44.

제1도에 나타낸 바와 같이 도면의 실시예에서는 상기 디스크 장착부(D) 및 디스크 연주부(E)등이, 상기 천정판(32), 저판(34) 및 천정판(32)과 저판(34)을 연결하고 있는 좌우양측판(35a,35b)에 둘러싸인 유닛(Y)내에 설치되어 있다. 그리고 천정판(32), 저판(34) 및 측판(35a,35b)에 둘러싸여져 있는 유닛(Y)은 이들의 외측에 설치된 박스체에 지지되어 있다. 즉 박스체는 저부 박스체(36) 및 이것에 고정된 측부 박스체(37a,37b)에 의하여 구성되어 있다. 그리고 상기 유닛(Y)은 이 박스체에 대하여 복수의 플로팅 뎀퍼(38a,38b,38c)에 의하여 부상(浮上) 지지되어 있다. 플로팅 뎀퍼는 내부에 공기 또는 액체 등이 충전된 고무계의 주머니(袋)체이다. 제1도는 저판(34) 및 저부박스체(36)가 수평자세로 설치되는 것을 가정하고 있고, 수직방향으로 배치된 매달림 스프링(9)에 의하여 측판(35a,35b)이 측부 박스체(37a,37b)로부터 매달려 있다. 또한 이 디스크 체인저는 카트리지 삽입방향이 바로 위로부터가 되도록, 즉 제1도의 수평방향이 수직방향이 되는 방향으로 설치할 수도 있다. 이 경우는 매달림 스프링(39)이 다시 걸쳐지고 유닛(Y)이 중력방향으로 매달리는 상태가 된다. 상기 복수의 플로팅 뎀퍼중, 부호 38c로 나타낸 것은 유닛(Y)에 대하여 45도 방향의 각도에서 지지하는 방향으로 되어 있으나, 상기와 같이 카트리지 삽입 방향이 수직이 되는 방향으로 설치했을 경우에는 45도 배치의 플로팅 뎀퍼(38c)가 유닛(Y)을 지지하고, 또한 뎀퍼효과를 유효하게 발휘하게 된다.As shown in FIG. 1, in the embodiment of the drawing, the disc mounting portion D, the disc playing portion E, and the like, the ceiling plate 32, the bottom plate 34 and the ceiling plate 32 and the bottom plate 34. It is provided in the unit Y surrounded by the left and right side plates 35a and 35b connecting each other. And the unit Y enclosed by the ceiling board 32, the bottom board 34, and the side plates 35a and 35b is supported by the box body provided outside these. That is, the box body is comprised by the bottom box body 36 and the side box bodies 37a and 37b fixed to this. The unit Y is supported by the plurality of floating dampers 38a, 38b, 38c on the box body. The floating damper is a rubber bag filled with air or liquid and the like inside. FIG. 1 assumes that the bottom plate 34 and the bottom box body 36 are installed in a horizontal position, and the side plates 35a and 35b are formed by the hanging springs 9 arranged in the vertical direction. From 37b). The disc changer can also be provided in such a manner that the cartridge insertion direction is from above, i.e., the direction in which the horizontal direction in FIG. 1 is the vertical direction. In this case, the suspension spring 39 is again hung and the unit Y is suspended in the gravity direction. Among the plurality of floating dampers, the reference numeral 38c is a direction for supporting the unit Y at an angle of 45 degrees. However, when the cartridge insertion direction is installed in the direction perpendicular to the unit Y, the arrangement is 45 degrees. The floating damper 38c supports the unit Y and exhibits the damper effect effectively.

제3도에 나타낸 바와 같이, 카트리지 장착부(D)에 설치되어 있는 카트리지 테이블(30)에는 그 좌우 양연부에 가이드 편(30a,30b)이 절곡 형성되어 있다. 또 그 상면에는 3개의 가이드핀(1)이 설치되어 있다. 카트리지(C)는 제10도 및 제11도(상하를 역으로 하여 나타낸 분해사시도)에 나타낸 바와 같은 형상이나, 이 카트리지(C)가 카트리지 장착부(D)에 장착되었을 때에는 카트리지(C)의 하면에 설치된 홈(91a)(제11도 참조)이 상기 가이드핀(1)에 의하여 가이드되고, 제7도에 나타낸 바와 같이 카트리지(C)의 하단 양연부를 상기 가이드팬(30a,30b)에 가이드된다.As shown in FIG. 3, guide pieces 30a and 30b are bent at the left and right edges of the cartridge table 30 provided in the cartridge mounting portion D. As shown in FIG. Moreover, three guide pins 1 are provided in the upper surface. The cartridge C has a shape as shown in FIGS. 10 and 11 (exploded perspective view showing upside down), but when the cartridge C is mounted in the cartridge mounting portion D, the lower surface of the cartridge C The groove 91a (see FIG. 11) provided in the guide is guided by the guide pin 1, and the lower edges of the cartridge C are guided by the guide pans 30a and 30b as shown in FIG. .

제3도에 나타낸 바와 같이, 카트리지 테이블(30)에는 그 대략 중앙부에 한쌍의 지지편(30e)이 절곡형성되고, 다시 그 가까이에 록창(30c)이 형성되어 있다. 상기 지지편(30e)에는 부호 2로 나타낸 록부재가 설치된다. 이 록부재(2)는 그축(2a)이 상기 지지편(30e)의 지지구멍에 삽입됨으로써 요동자유롭게 지지되어 있다. 이 록부재(2)에는 록돌기(2b) 및 구동편(2c)이 형성되어 있다. 카트리지 테이블(30)의 하면과 록부재(2)와의 사이에는 코일스프링(3)이 개장(介裝)되어 있고, 그 탄성력에 의하여 록부재(2)는 록돌기(26)가 록창(30c)으로부터 돌출하는 방향으로 가세되어 있다. 카트리지 테이블(30)에는 그 하면 방향으로 돌출하는 지지핀(5a,5b,5c)가 돌출 설치되어 있다. 부호4는 제1의 섭동레버이다. 이 제1의 섭동레버(4)에는 3개소에 긴 구멍(4a,4b,4c)이 형성되어 있고, 이 긴구멍(4a,4b,4c)이 상기 지지편(5a,5b,5c)에 삽입되고, 제1의 섭동레버(4)가 섭동 자유롭게 지지되어 있다. 또, 이 제1의 섭동레버(4)의 측부에는 1단 낮게 형성된 압압부(4d)와 이것에 연속하는 가이드 사면(斜面)(4e)이 형성되어 있다. 제1의 섭동레버(4)가 방향으로 이동하면, 압압부(4d)에 의하여 상기 록부재(2)의 구동편(2c)이 압압되고, 록부재(2)가 시계방향으로 구동되어 록돌기(2b)가 록창(30c)으로부터 들어간다. 또 제1의 섭동레버(4)가 m방향으로 이동하면, 상기 압압부(4d)가 록부재(2)의 구동편(2c)으로부터 떨어지고, 록부재(2)가 코일스프링(3)의 힘에 의하여 반시계방향을 구동되고, 록돌기(2b)가 록창(30c)으로부터 들어간다. 또, 제1의 섭동레버(4)가 m방향으로 이동하면, 상기 압압부(4d)가 록부재(2)의 구동편(2c)으로부터 떨어지고, 록부재(2)가 코일스프링(3)의 힘에 의하여 반시계방향으로 구동되고, 록돌기(2b)가 록창(30c)으로부터 돌출한다. 또, 제1의 섭동레버(4)에는 제1의 피압압편(4f)과 제2의 피압압편(4g)이 형성되어 있다. 또 그 반대측의 단부에는 스프링 축(4h)이 절곡 형성되어 있다.As shown in FIG. 3, a pair of support pieces 30e are bent and formed in the cartridge table 30 at a substantially central portion thereof, and a lock window 30c is formed near the cartridge table 30 again. The lock member indicated by reference numeral 2 is provided on the support piece 30e. The lock member 2 is freely supported by its shaft 2a being inserted into the support hole of the support piece 30e. The lock member 2 is provided with a lock protrusion 2b and a drive piece 2c. The coil spring 3 is refurbished between the lower surface of the cartridge table 30 and the lock member 2, and the lock projection 26 is formed by the elastic protrusion of the lock member 26 by the lock window 30c. It is added to the direction which protrudes from. The cartridge table 30 is provided with support pins 5a, 5b, 5c protruding in the lower surface direction thereof. Reference numeral 4 is a first perturbation lever. The first perturbation lever 4 is provided with three long holes 4a, 4b and 4c at three positions, and the long holes 4a, 4b and 4c are inserted into the support pieces 5a, 5b and 5c. The first perturbation lever 4 is perturbed freely. Moreover, the press part 4d formed one step lower and the guide slope 4e continuous to this are formed in the side part of this 1st perturbing lever 4, and this is continued. When the first perturbing lever 4 moves in the direction, the driving piece 2c of the lock member 2 is pressed by the pressing portion 4d, and the lock member 2 is driven clockwise to lock the projection. (2b) enters from the lock window 30c. When the first perturbing lever 4 is moved in the m direction, the pressing portion 4d is separated from the driving piece 2c of the lock member 2, and the lock member 2 is applied to the force of the coil spring 3. By driving counterclockwise by this, the lock protrusion 2b enters from the lock window 30c. Further, when the first perturbing lever 4 moves in the m direction, the pressing portion 4d is separated from the driving piece 2c of the lock member 2, so that the lock member 2 of the coil spring 3 It is driven counterclockwise by the force, and the rock protrusion 2b protrudes from the lock window 30c. Moreover, the 1st to-be-pressed piece 4f and the 2nd to-be-pressed piece 4g are formed in the 1st perturbing lever 4. Moreover, the spring shaft 4h is bent at the edge part on the opposite side.

상기 제1의 섭동레버(4)의 하측에는 제2의 섭동레버(6)가 겹쳐져 설치되어 있다. 이 제2의 섭동레버(6)에 형성되어 있는 긴 구멍(6a,6b)는 각각 지지핀(5a,5b)에 삽통되어 있고, 상기 제1의 섭동레버(4)와는 독립하고, 또한 동일방향(ℓ-m방향)으로 섭동할 수 있게 지지되어 있다. 제2의 섭동레버(6)의 선단에는 압압편(6c)이 형성되어 있다. 제2도에 나타낸 바와 같이, 이 압압편(6c)은 카트리지 테이블(30)이 절결(30d)으로부터 상방으로 돌출되어 있고, 삽입되는 카트리지(c)에 의하여 압압되어 후퇴하고, 또한 배출시에는 그 압압편(6c)이 카트리지(c)를 밀어내도록 작용한다. 제2의 섭동레버(6)의 옆쪽에는 스프링 지지편(6d)이 돌출되어 형성되어 있고, 이 스프링 지지편(6d)에 2개의 코일스프링(7,8)의 각각의 일단이 연결되어 있다. 한쪽의 코일 스프링(7)의 타단은 상기 제1의 요동레버(4)의 스프링 훅(4h)에 걸려져 있고, 이 코일 스프링(7)에 의하여 제1의 섭동레버(4)와 제2의 섭동레버(6)가 서로 연결되어 있다. 또 다른쪽의 코일스프링(80의 타단은 카트리지 테이블930)의 하면에 돌출하는 스프링 핀에 걸어진다. 상기한 바와 같이 코일스프링(7)에 의하여 연결되어 있는 제1의 섭동레버(4)와 제2의 섭동레버(6)는 모두 상기 코일스프링(8)에 의하여 ℓ방향을 가세되어 있다.A second perturbation lever 6 is provided on the lower side of the first perturbation lever 4. The long holes 6a, 6b formed in the second perturbation lever 6 are inserted into the support pins 5a, 5b, respectively, and are independent of the first perturbation lever 4 and in the same direction. It is supported so that it can perturb in (l-m direction). A pressing piece 6c is formed at the tip of the second perturbing lever 6. As shown in FIG. 2, this press piece 6c protrudes upward from the notch 30d of the cartridge table 30, is pressed back by the cartridge c inserted, and is retracted at the time of discharge. The pressing piece 6c acts to push out the cartridge c. A spring support piece 6d protrudes from the side of the second perturbing lever 6, and one end of each of the two coil springs 7, 8 is connected to the spring support piece 6d. The other end of one of the coil springs 7 is caught by a spring hook 4h of the first swing lever 4, and the coil springs 7 allow the first perturbing lever 4 and the second The perturbing levers 6 are connected to each other. The other end of the other coil spring 80 is hooked on a spring pin protruding from the lower surface of the cartridge table 930. As described above, both the first perturbing lever 4 and the second perturbing lever 6 connected by the coil springs 7 are biased by the coil springs 8 in the L direction.

다시, 카트리지 테이블(30)의 하면에는 지지편(113)의 하면에는 지지핀(113)이 설치되어 있고, 이 지지핀(113)에 의하여 이젝트 레버(111)가 회동 자유롭게 지지되어 있다. 이 이젝트 레버(111)의 피구동아암(111a)은 카트리지 테이블(30)로부터 옆쪽으로 돌출되고 있다. 또 이젝트 레버(111)에 설치되어 있는 구동아암(111b)에는 제1의 구동핀(112a)과 제2의 구동핀(112b)이 설치되어 있다. 제9a도와 제9b도에 나타낸 바와 같이, 제1의 구동핀(112a)은 상기 제1의 섭동레버(4)의 제1의 피압압편(4f)에 대향하고 양자에 의하여 제1의 압압계합부가 구성되고, 또 제2의 구동핀(112b)을 제2의 구동편(4g)에 대향하여 제2의 압압계합부가 구성되고 있다.Again, a support pin 113 is provided on the lower surface of the support piece 113 on the lower surface of the cartridge table 30, and the eject lever 111 is freely supported by the support pin 113. The driven arm 111a of the eject lever 111 protrudes laterally from the cartridge table 30. In addition, a first drive pin 112a and a second drive pin 112b are provided on the drive arm 111b provided in the eject lever 111. As shown in Figs. 9A and 9B, the first driving pin 112a faces the first to-be-pressed piece 4f of the first perturbing lever 4, and the first pressure-matching portion is formed by both. In addition, the second pressure-matching unit is configured to face the second drive pin 112b to the second drive piece 4g.

한편, 제1도 및 제2도에 나타낸 바와 같이, 유닛(Y)내의 3개소에는 승강기구(50)가 설치되어 있다. 이 승강기구(50)는 모두 가이드 샤프트(51), 승강스크류(52) 및 이 승강스크류(52)에 고정된 기어(53)로 구성되어 있다. 3개소의 승강기구(50)의 각각에 설치되어 있는 기어(53)는 저판(底板)(34)의 하면에 설치된 구동기구(도시생략)에 의하여 각각 동기하여 회전구동되록 되어 있다.On the other hand, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the elevating mechanism 50 is provided in three places in the unit Y. As shown in FIG. All the lifting mechanisms 50 are comprised by the guide shaft 51, the lifting screw 52, and the gear 53 fixed to this lifting screw 52. As shown in FIG. The gears 53 provided on each of the three lifting mechanisms 50 are synchronously rotated by a driving mechanism (not shown) provided on the bottom surface of the bottom plate 34, respectively.

이 3개소의 승강기구(50)에 의하여 승강동작부(60)가 유닛(Y)내에서 상하 방향으로 구동된다.The lifting mechanism 60 is driven in the unit Y in the vertical direction by the three lifting mechanisms 50.

제4도에 나타낸 바와 같이 승강동작부(디스크 이송기구)(60)에는 3개소에 가이드구멍(61)과 이것에 인접하는 암나사구멍(62)이 설치되어 있다. 상기 승강기구(50)의 가이드 샤프트(51)는 승강동작부(60)에 설치된 각각의 가이드구멍(61)에 삽입되고, 또 승강 스크류(52)는 각각 암나사구멍(62)에 나사맞춤되어 있다. 저판(34)의 하측에 설치되어 있는 구동기구에 의하여 기어(53)가 구동되고, 3개소에 승강기구(50)의 각각의 승강스크류(52)가 동기하여 회전함으로써, 제4도에 나타낸 승강동작부(60)가 유닛(Y)내에서 승강동작한다. 이 승강동작에 의하여 이 승강동작부(60)가 상기한 디스크 카트리지(C)내에 삽입되어 있는 디스크중 어느 하나를 인출위치 및 카트리지 배출위치에 이행할 수 있게 된다.As shown in Fig. 4, the elevating operation part (disk feed mechanism) 60 is provided with guide holes 61 and female screw holes 62 adjacent thereto at three positions. The guide shaft 51 of the elevating mechanism 50 is inserted into each guide hole 61 provided in the elevating operation portion 60, and the elevating screw 52 is screwed into the female screw hole 62, respectively. . The gear 53 is driven by a drive mechanism provided below the bottom plate 34, and each lifting screw 52 of the lifting mechanism 50 rotates synchronously in three places, thereby raising and lowering as shown in FIG. The operation unit 60 moves up and down in the unit Y. By this lifting operation, the lifting operation unit 60 can shift any one of the disks inserted in the disc cartridge C to the take-out position and the cartridge discharge position.

제4도에 나타낸 바와 같이, 승강동작부(60)에는 지지판(13)이 설치되어 있다. 이 지지판(13)에 설치된 가이드핀(26)에 의하여 디스크 배출부재(25)가 직선적으로 e-f방향으로 동작할 수 있게 지지되어 있다. 이 디스크 배출부재(25)는 제5a도, 제5b도 및 제6도에 나타낸 동력 변환장치(10)에 의하여 구동된다. 이 동력 변환장치(10)의 구조를 이하에 설명한다.As shown in FIG. 4, the lifting plate 60 is provided with a supporting plate 13. The disk discharge member 25 is supported by the guide pin 26 provided in this support plate 13 so that it can operate linearly in the e-f direction. The disk discharge member 25 is driven by the power converter 10 shown in FIGS. 5A, 5B and 6. The structure of this power converter 10 is demonstrated below.

부호11은 구동기어이다. 이 구동기어(11)는 축(12)에 회전 자유롭게 지지되어 있다. 제6도에 나타낸 바와 같이, 구동기어(11)를 지지하고 있는 축(12)은 지지판(13)으로부터 이면 방향으로 돌출한 지지부(11a)에 고정되어 있다. 동일하게 제6도에 나타낸 바와 같이, 구동기어(11)는 보스(11a)와 일체이고, 이 보스(11a)의 단부에는 대경(大徑)의 기어(11b)가 일체로 형성되어 있다. 그리고 이 기어(11b)는 피니언 기어(14)와 맞물려 있다. 승강구동부(60)에 탑재되어 있는 모터(M)의 동력은 윔기어(15)를 거쳐 이 피니언 기어(14)에 전달되고, 다시 기어(11b) 및 구동기어(11)가 구동되게 되어 있다. 또 구동기어(11)의 단부에는 절환레버(16)가 설치되어 있다. 이 절환레버(16)는 구동기어(11)와 동축에서 회동하도록 설치되어 있고 또, 스프링(17)에 의하여 구동기어(11)의 단부에 압점되어 있다. 절환레버(16)와 구동기어(11)와의 마찰에 의하여 구동기어(11)가 회동하면 절환레버(16)가 추종하여 회동한다. 이 절환레버(16)에는 아암(16a)이 뻗어있고, 이 아암(16a)의 선단은 직각으로 절곡되어 훅(16b)이 형성되어 있다.Reference numeral 11 is a drive gear. The drive gear 11 is rotatably supported by the shaft 12. As shown in FIG. 6, the shaft 12 which supports the drive gear 11 is being fixed to the support part 11a which protruded from the support plate 13 to the back surface direction. Similarly, as shown in Fig. 6, the drive gear 11 is integral with the boss 11a, and a large diameter gear 11b is integrally formed at the end of the boss 11a. And this gear 11b is meshed with the pinion gear 14. The power of the motor M mounted on the lifting drive unit 60 is transmitted to the pinion gear 14 via the wheel gear 15, and the gear 11b and the drive gear 11 are driven again. At the end of the drive gear 11, a switching lever 16 is provided. This switching lever 16 is provided to rotate coaxially with the drive gear 11 and is pressed against the end of the drive gear 11 by a spring 17. When the drive gear 11 is rotated by friction between the switching lever 16 and the drive gear 11, the switching lever 16 follows and rotates. An arm 16a extends to the switching lever 16, and the tip of the arm 16a is bent at a right angle to form a hook 16b.

제5a도에 나타낸 바와 같이, 지지판(13)에는 절결(13b)이 형성되고, 훅(16b)이 이 절결(13b)내에 들어가 있다. 상기 구동기어(11)가 회전하면, 절환레버(16)가 추종하여 회동하나, 이때의 절환레버(16)의 회동각도는 훅(16b)이 절결(13b)내에서 이동하는 범위로 제한된다. 따라서 예를들면 구동기어(11)가 제5a도에 있어서 시계방향으로 회동했을 경우, 절환레버(16)는 작은 각도만 추종하여 회동하나, 훅(16b)이 절결(13b)의 연부에 닿은 후는 절환레버(16)는 정지하고, 구동기어(11)만이 회동한다.As shown in FIG. 5A, the notch 13b is formed in the support plate 13, and the hook 16b is enclosed in this notch 13b. When the drive gear 11 rotates, the switching lever 16 follows and rotates, but the rotation angle of the switching lever 16 is limited to the range in which the hook 16b moves within the notch 13b. Therefore, for example, when the drive gear 11 rotates clockwise in FIG. 5A, the switching lever 16 rotates by following only a small angle, but after the hook 16b touches the edge of the notch 13b. The switching lever 16 stops, and only the drive gear 11 rotates.

부호18은 절환 기어이다. 이 절환기어(18)를 지지하고 있는 축(19)은 상기 지지판(13)에 고정되어 있다. 제5a도에 나타낸 바와 같이, 절환기어(18)의 외주에는 일정한 각도 범위만이 부분기어(18a)가 형성되어 있다. B1은 부분기어(18a)의 한쪽의 단부, B2는 다른쪽의 단부이다. 절환기어(18)의 부분기어(18a)는 상기 구동기어(11)와 맞물릴 수가 있는 것으로, B1으로부터 B2의 각도의 범위내에서 구동기어(11)가 절환기어(18)를 구동할 수 있게 되어 있다. 또, 절환기어(18)에는 한쌍의 피압압돌출부(20a,20b)가 설치되어 있다. 이 양돌출부(20a,20b)는 핀이 식설(植設)됨으로써 형성되어 있다. 한쪽의 피압압돌출부(20b)는 부분기어(18a)의 단부(B1)로부터 간격을 둔 위치에 설치되어 있고, 다른쪽의 피압압돌출부(20b)는 부분기어(B2)로부터 간격을 둔 위치에 배치되어 있다. 그리고, 제6도에 나타낸 바와 같이, 상기 절환레버(16)의 아암(16a)은, 그 회동시에 피압압돌출부(20a,20b)를 압압할 수 있는 위치관계에 배치되어 있다.Reference numeral 18 is a switching gear. The shaft 19 which supports this switching gear 18 is being fixed to the said support plate 13. As shown in Fig. 5A, the partial gear 18a is formed on the outer circumference of the switching gear 18 only in a certain angular range. B 1 is one end of the partial gear 18a, and B 2 is the other end. The partial gear 18a of the switching gear 18 can be engaged with the driving gear 11, and the driving gear 11 can drive the switching gear 18 within a range of angles B 1 to B 2 . It is supposed to be. In addition, the switching gear 18 is provided with a pair of pressurized protrusions 20a and 20b. Both projections 20a and 20b are formed by implanting a pin. One pressurized protrusion 20b is provided at a position spaced from the end portion B 1 of the partial gear 18a, and the other pressurized protrusion 20b is spaced from the partial gear B 2 . It is located at the position. 6, the arm 16a of the said switching lever 16 is arrange | positioned in the positional relationship which can press the to-be-pressed projection part 20a, 20b at the time of the rotation.

한편, 제4도에 나타낸 바와 같이, 디스크 배출부재(25)와 지지판(13)과의 사이에는 복귀 스프링(63)이 설치되어 있고, 디스크 배출부재(25)는 복귀방향(e방향)으로 항상 가세되어 있다. 또 디스크배출부재(25)의 도시한 좌측단부에는 디스크 압압편(25b) 및 이젝트 구동돌기(25c)가 일체로 형성되어 있다.On the other hand, as shown in FIG. 4, a return spring 63 is provided between the disk discharge member 25 and the support plate 13, and the disk discharge member 25 is always in the return direction (e direction). It is added. At the left end of the disk ejecting member 25, the disk pressing piece 25b and the eject driving projection 25c are integrally formed.

또 이 승강동작부(60)에는 감속기어군(64)이 설치되어 있다. 동력 변환장치(10)를 구동하는 롤러규제편(70)에 상기 돌출부(66a)가 닿고 요동레버(67)의 회동에 의하여 하강하는 승강동작부(60)에 대하여 상측의 인입롤러(66)가 상대적으로 상방으로 달아나고, 한쌍의 롤러(66,69)에 의한 디스크 협지력이 해제되게 되어 있다.Moreover, the reduction gear group 64 is provided in this lifting operation part 60. The retracting roller 66 on the upper side with respect to the lifting and lowering operation part 60 which contacts the roller control piece 70 for driving the power converter 10 and descends by the rotation of the swing lever 67 is rotated. It runs relatively upward and the disk clamping force by a pair of rollers 66 and 69 is canceled | released.

또 제4도에 나타낸 바와 같이, 승강동작부(60)의 승강샤시(85)에는 클램프 아암(81)이 지지되어 있다. 승강샤시(85)에는 한쌍의 지지핀(제1의 지점)(82)이 고정되어 있고, 클램프 아암(81)에 형성되어 있는 지지구멍(81b)이 이 지지핀(82)에 의하여 지지되어 있다. 지지핀(82)과 지지구멍(81b)은 상당히 러프(rough)한 상태로 삽통되어 있고, 클램프 아암(81)은 상기 지지핀(81b)에 대하여 요동 자유롭고 또 약간 상하 이동 자유로운 상태로 지지되어 있다. 또 클램프 아암(81)의 후단부에는 절곡된 지지편(81a)이 형성되어 있다. 승강동작부(60)가 유닛(Y)내에서 디스크 연주위치까지 하강하면, 클램프 레버(81)의 후단부의 상기 지지편(81a)이 제2도에 나타낸 디스크 구동유닛(40)의 클램퍼 지지부재(43)의 V홈(제2의 지점)(43a)내에 감합하도록 되어 있다. 또한, 이때 지지편(81a)의 내측에 돌설되어 있는 돌기(81a)가 한쌍의 클램퍼 지지부재(43)의 내측으로 들어가서 클램프 아암(81)이 좌우로 펀기되는 것이 방지된다. 또 클램프 아암(81)에는 경사가이드편(81d) 및 스톱퍼 편(81e)이 설치되어 있다. 경사편(81d)은 카트리지(C)내로부터 인출되는 디스크(DS)의 선단을 아래 방향으로 인도하기 위한 것이다. 또, 스톱퍼 편(81e)은 인출된 디스크(DS)의 선단이 지나치지 않도록 규제하기 위한 것이다.4, the clamp arm 81 is supported by the lifting chassis 85 of the lifting operation unit 60. As shown in FIG. A pair of support pins (first point) 82 is fixed to the lifting chassis 85, and a support hole 81b formed in the clamp arm 81 is supported by the support pins 82. . The support pin 82 and the support hole 81b are inserted in a substantially rough state, and the clamp arm 81 is supported with the support pin 81b freely swinged and slightly up and down. . The bent support piece 81a is formed at the rear end of the clamp arm 81. When the lifting lowering operation part 60 descends to the disc playing position in the unit Y, the clamping support member of the disc drive unit 40 shown in FIG. It fits in the V-groove (second point) 43a of 43. As shown in FIG. In addition, at this time, the projection 81a which protrudes inside the support piece 81a enters inside of a pair of clamper support member 43, and the clamp arm 81 is prevented from being punched from side to side. Incidentally, the clamp arm 81 is provided with an inclined guide piece 81d and a stopper piece 81e. The inclined piece 81d is for guiding the front end of the disk DS withdrawn from the cartridge C in the downward direction. In addition, the stopper piece 81e is for restricting the tip of the taken out disk DS from being excessive.

또, 상기 승강샤시(85)의 후단에는 스프링(86)이 설치되어 있다. 이 스프링(86)의 한쪽의 아암(86b)은 승강샤시(85)의 상면에 닿아 있고, 또 다른쪽의 아암(86a)은 클램프 아암(81)에 현성된 스프링 지지편(81f)에 걸려 있다. 이 스프링(86)의 아암(86a)에 의하여, 상기 지지핀(제1의 지점)(82)과 클램프 지지부재(43)의 V홈(43a)(제2의 지점)과의 중간 위치에서 클램프 아암(81)이 도면에 나타낸 아래 방향으로 가세되어 있게 된다.In addition, a spring 86 is provided at the rear end of the elevating chassis 85. One arm 86b of this spring 86 touches the upper surface of the elevating chassis 85, and the other arm 86a is hung on the spring support piece 81f manifested in the clamp arm 81. As shown in FIG. . The arm 86a of the spring 86 clamps at an intermediate position between the support pin (first point) 82 and the V-groove 43a (second point) of the clamp support member 43. The arm 81 is biased in the downward direction shown in the drawing.

또, 클램프 아암(81)의 선단에는 클램퍼(80)가 중심축(80a)에 의하여 회동 자유롭게 지지되어 있다. 또 승강샤시(85)에는 위로 향하게 절곡된 스톱퍼(85a)가 설치되어 있고, 클램퍼(80)가 위방향으로 가세되고 있을때에는 클램퍼(80)가 이 스톱퍼(85a)에 의하여 규제되도록 되어 있다. 또한 클램퍼(80)는 내부에 자석을 가지고 있고, 제4도의 상태에서는 이 자석의 흡인력에 의하여 클램퍼(80)가 스톱퍼(85a)에 흡착되어 있다. 또 승강동작부(60)가 디스크 연주위치에 하강하고, 클램퍼(80)가 턴테이블(41)의 방향으로 가세되었을 때에는 자석의 흡착력에 의하여 클램퍼(80)가 턴테이블(41)에 흡착되고 이 힘에 의하여 디스크(DS)가 턴테이블(41)과 클램퍼(80)에 의하여 클램프된다.The clamper 80 is rotatably supported by the central axis 80a at the tip end of the clamp arm 81. Further, the lifting chassis 85 is provided with a stopper 85a bent upward, and the clamper 80 is regulated by the stopper 85a when the clamper 80 is biased upward. Moreover, the clamper 80 has a magnet inside, and in the state of FIG. 4, the clamper 80 is attracted to the stopper 85a by the suction force of this magnet. When the lifting lowering operation unit 60 lowers to the disc playing position, and the clamper 80 is applied in the direction of the turntable 41, the clamper 80 is attracted to the turntable 41 by the attraction force of the magnet, The disk DS is clamped by the turntable 41 and the clamper 80.

또, 제14도에 나타낸 바와 같이, 승강동작부(60)에 설치된 승강샤시(85)의 하면에 있어서의 좌우 양측부에는 한쌍의 디스크 가이드(72)가 설치되어 있다. 제15a도는 이 디스크 가이드(72)를 나타낸 평면도, 제15b도는 그 정면도, 제15c도는 제15a도의 C-C단면도이다.As shown in FIG. 14, a pair of disc guides 72 are provided on the left and right both sides of the lower surface of the elevating chassis 85 provided in the elevating operation unit 60. As shown in FIG. FIG. 15A is a plan view showing the disc guide 72, FIG. 15B is a front view thereof, and FIG. 15C is a C-C cross sectional view of FIG. 15A.

이 디스크 가이드(72)는 수지재료에 의하여 형성된 것이다. 그 상면은 상기 승강샤시(85)의 하면에 대한 설치면(72a)이고, 이 설치면(72a)에는 한쌍의 위치 결정돌기(72b)가 형성되어 있다. 또 대략 중앙에는 설치구멍(72c)이 천설되어 있다. 제15c도에 나타낸 바와 같이 이 설치구멍(72c)은 저시형구멍(countersink)이다. 디스크 가이드(72)의 하면에는 단차(72d)가 형성되어 있고, 이 단차(72d)를 거쳐 가이드면(A)이 헝성되어 있다. 또 제15b도에 나타낸 바와 같이, 디스크 가이드(72)의 전후단에는 경사가이드면(B)이 형성되어 있다. 이 경사가이드면(B)은 디스크(DS)가 승강동작부(60)내에 인입될 때의 인입방향 및 배출방향으로 향한다. 제14도에 나타낸 바와 같이, 이 디스크 가이드(72)는 그 단차(72d)가 대향하는 상태에 있고, 또 가이드면(A)이 하향 상태에서 승강샤시(85)의 하면에 설치된다. 이때 한쌍의 위치결정 돌기(72b)는 승강샤시(85)에 형성된 위치결정구멍에 감착된다. 또 설치구멍(72c)에는 아래 방향으로부터 접시머리나사(73)가 삽입되고, 이 접시머리나사(73)의 선단이 승강샤시(85)에 나착(螺着)됨으로써 디스크 가이드(72)가 고정된다.This disk guide 72 is formed of a resin material. The upper surface is the mounting surface 72a with respect to the lower surface of the lifting chassis 85, and a pair of positioning projections 72b are formed on the mounting surface 72a. Moreover, the installation hole 72c is provided in the substantially center. As shown in Fig. 15C, this mounting hole 72c is a countersink. A step 72d is formed in the lower surface of the disk guide 72, and the guide surface A is formed through this step 72d. As shown in FIG. 15B, the inclined guide surface B is formed at the front and rear ends of the disk guide 72. As shown in FIG. The inclined guide surface B is directed in the pulling direction and the discharge direction when the disk DS is pulled into the lifting operation unit 60. As shown in FIG. 14, this disc guide 72 is in the state which the step | paragraph 72d opposes, and is provided in the lower surface of the elevating chassis 85 in the downward direction of the guide surface A. As shown in FIG. At this time, the pair of positioning projections 72b are attached to the positioning holes formed in the lifting chassis 85. In addition, a countersunk head 73 is inserted into the mounting hole 72c from the downward direction, and the disc guide 72 is fixed by screwing the tip of the countersunk screw 73 onto the lifting chassis 85. .

또, 제14도에 나타낸 바와 같이, 상기 한쌍의 디스크 가이드(72)는 인입롤러(66)와 클램퍼(80)와의 중간에 설치된다. 그리고 디스크(DS)가 인출롤러(66)에 의하여 승강동작부(60)내에 인입되고 있는 도중에서는, 디스크(DS)의 양단이 디스크 가이드(72)의 가이드면(A)에 대향한 또는 접촉한 상태로 진행한다. 다시 디스크(DS)가 클램퍼(80)에 의하여 클램프될 수 있는 위치(턴테이블(41)의 대략 바로 위의 위치)까지 이동했을 때에는 디스크 가이드(72)는 디스크(DS)의 외주로부터 떨어지는 위치로 되어 있다.As shown in FIG. 14, the pair of disc guides 72 are provided in the middle of the retracting roller 66 and the clamper 80. As shown in FIG. And while the disk DS is drawn in the lifting operation part 60 by the take-out roller 66, the both ends of the disk DS oppose or contact the guide surface A of the disk guide 72. As shown in FIG. Proceed to state. When the disk DS is moved to a position where the disk DS can be clamped by the clamper 80 (approximately immediately above the turntable 41), the disk guide 72 is moved away from the outer periphery of the disk DS. have.

또 승강동작부(60)에는 인출롤러(66,69)에 의하여 카트리지(C)내로부터 인출된 디스크를 하측으로부터 지지하는 지지테이블(71)등의 기구가 설치되어 있다. 승강동작부(60)가 연주위치까지 하강했을 때에는 이 지지테이블(71) 및 하측의 인입롤러(69)는 턴테이블(41)보다 하측으로 도망가고, 턴테이블(41)에 의하여 회전구동되는 디스크에 방해가 되지 않도록 되어 있다(제13b도 참조).Moreover, the elevating operation part 60 is provided with mechanisms, such as the support table 71 which supports the disk drawn out from inside the cartridge C by the extraction rollers 66 and 69 from the lower side. When the lifting lowering operation unit 60 lowers to the playing position, the support table 71 and the lower retracting roller 69 run away from the turntable 41 and obstruct the disk rotated by the turntable 41. (See also Section 13b).

다음에 제10도와 제11도에 의하여, 장전되는 디스크 카트리지의 구조를 설명한다.10 and 11, the structure of the disc cartridge to be loaded will be described.

제10도에 나타낸 바와 같이, 이 디스크 카트리지(C)는 플라스틱제의 본체 케이스(90) 및 이 본체케이스(90)의 저부를 커버하는 저판(91)에 의하여 그 외형이 형성되어 있다. 이 카트리지(9C)는 화살표로 나타낸 삽입방향에 대하여 우측면이 되는 부분이 디스크의 삽입 배출구(Ca)가 되어 있다. 또 삽입방향의 전단 좌측의 모서리부가 경사면(96a)으로 되어 있다. 이 디스크 카트리지(C)의 본체케이스(9)의 상면에는 삽입방향을 나타내는 화살표 모양(97)이 형성되어 있으나, 상기 경사면(96a)이 설치되어 있으므로서 삽입방향이 더욱 용이하게 식별될 수 있게 되어 있다.As shown in FIG. 10, the disc cartridge C is formed by a plastic body case 90 and a bottom plate 91 that covers the bottom of the body case 90. In the cartridge 9C, a portion which becomes the right side with respect to the insertion direction indicated by the arrow is the insertion discharge port Ca of the disc. Moreover, the edge part on the left side of the front end of the insertion direction is the inclined surface 96a. On the upper surface of the main body case 9 of the disc cartridge C, an arrow shape 97 indicating the insertion direction is formed. However, since the inclined surface 96a is provided, the insertion direction can be more easily identified. have.

또 본체케이스(90)의 상면에는 괘지요부(掛止凹部)(94)가 형성되어 있다. 이 디스크 카트리지가 디스크 체인저로부터 배출될때에는 이 요부(98)내에 압압롤러(32a)(제1도 참조)가 괘지되는 등 하여 카트리지(C)가 튀어나오는 것을 방지할 수 있게 되어 있다.In addition, a hanging portion 94 is formed on the upper surface of the main body case 90. When the disc cartridge is ejected from the disc changer, it is possible to prevent the cartridge C from popping out, for example, by pressing the pressing roller 32a (see FIG. 1) in the recess 98. FIG.

제11도에 나타낸 바와 같이, 상기 저판(9)의 연부의 5개소에 나사 삽입구멍(91c)이 형성되어 있고, 본체 케이스(90)의 하면(제11도에서는 위를 향하고 있다)에는 5개소에 나사 암나사구멍(90a)이 형성되어 있다. 저판(91)은 이 5개소의 나사 삽입구멍(91c) 및 암나사구멍(90a)에 의하여 나사로 고정되나, 상기 실시예에서는 나사고정개소가 이 부분만으로 되어 있다. 이 저판(91)에는 디스크 체인저에 장전될때의 가이드가 되는 가이드 홈(91a) 및 디스크 체인저에 삽입될 때에 섭동하는 섭동레일(91d)이 형성되어 있다.As shown in FIG. 11, the screw insertion hole 91c is formed in five locations of the edge part of the said baseplate 9, and five places in the lower surface (it faces upward in FIG. 11) of the main body case 90. As shown in FIG. A screw female threaded hole 90a is formed in the hole. The bottom plate 91 is fixed with screws by the five screw insertion holes 91c and the female threaded holes 90a. However, in the above embodiment, the screw fixing part has only this portion. The bottom plate 91 is formed with a guide groove 91a that serves as a guide when loaded into the disc changer, and a perturbing rail 91d that perturbs when inserted into the disc changer.

또 저판(91)의 약간 후부 중앙에는 록구멍(91b)이 형성되어 있다. 디스크 체인저 내에서는 이 록구멍(91b)내에 록부재(30b)(제11도 참조)가 감착되어 카트리지(C)의 록이 행해진다.Moreover, the lock hole 91b is formed in the center of the slightly rear part of the bottom plate 91. As shown in FIG. In the disc changer, the lock member 30b (see FIG. 11) is attached to this lock hole 91b, and the cartridge C is locked.

본체케이스(90)내에는 복수의 간막이 판(92)이 삽입되어 있다. 간막이 판(92)의 양단부에는 스페이서(92a)가 일체로 설치되어 있다. 또 이 스페이서(92a)의 전단에는 단차(92b)가 형성되어 있고, 본체 케이스(90)의 측판의 내측전단에는 이 단차(92b)가 계지되는 계지면이 형성되어 있다. 마찬가지로 본체 케이스(90)의 측판의 내측후단에는 스페이서(92a)의 후단(92c)이 계지되는 계지면(90d)이 형성되어 있다. 각 간막이 양측부의 스페이서(92a)의 단차(92b)및 후판(92c)이 케이스 내측의 각 계지면(90c) 및 (90d)의 사이에 삽입됨으로써 위치 결정된다. 또 중첩되는 간막이판(92)끼리는 스페이서(91a)의 두께에 따라 그 상호간의 간격이 설정된다. 이 간격에 의하여, 각 간막이판(92)의 중간에 디스크 삽입슬릿(S)이 형성된다.In the main body case 90, a plurality of partition plates 92 are inserted. Spacers 92a are integrally provided at both ends of the partition plate 92. In addition, a step 92b is formed at the front end of the spacer 92a, and an engaging surface at which the step 92b is engaged is formed at the inner end of the side plate of the main body case 90. Similarly, at the inner rear end of the side plate of the main body case 90, a locking surface 90d is formed on which the rear end 92c of the spacer 92a is engaged. Each membrane is positioned by inserting the step 92b and the rear plate 92c of the spacer 92a at both sides between the respective gage surfaces 90c and 90d inside the case. In addition, the space | interval between overlapping partition boards 92 is set according to the thickness of the spacer 91a. By this interval, the disc insertion slit S is formed in the middle of each partition plate 92.

또한 스페이서(92a)의 내변(內邊)에는 삽입되는 디스크 양측부를 가이드하는 가이드면(92c)으로 되어 있다. 도면의 실시예에서는 디스크 삽입슬릿(S)이 6구분되어 있어 6매의 디스(도면의 실시예의 경우에는 콤팩트 디스크)가 삽입될 수 있게 되어 있다.Moreover, the inner side of the spacer 92a is the guide surface 92c which guides the disk both sides to be inserted. In the embodiment of the figure, the disk insertion slit S is divided into six sections so that six discs (a compact disk in the embodiment of the drawing) can be inserted.

부호93은 판스프링이다. 이 판스프링은 6개의 탄성편(93a)을 가지고 있다. 각 탄성편(93a)은 6구분된 각각의 디스크 삽입슬릿(S)의 옆쪽에 각각 대향하도록 되어 있다.Reference numeral 93 is a leaf spring. This leaf spring has six elastic pieces 93a. Each elastic piece 93a is opposed to the side of each disk insertion slit S divided into 6 sections.

각각의 탄성편(93a)은 대략 V자 형상으로 형성되어 있고, 93b가 디스크를 배출방향으로 압압하는 압압편, 93c가 디스크를 삽입방향으로 압압하는 압압편이 되어 있다.Each elastic piece 93a is formed in substantially V shape, 93b is a press piece which presses a disk to a discharge direction, and 93c is a press piece which presses a disk to an insertion direction.

제11도에 나타낸 바와 같이, 각 간막이판(92)의 각각의 측부에는 대략 3각 형상의 구멍(92d)가 형성되어 있고, 각 간막이판(92)이 포개진 상태에서는 각구멍(92d)이 연통하는 수납실이 형성된다. 상기 각 판스프링(93)은 이 수납실내에 삽입되고, 그 양단이 본체 케이스(90)의 상판(上板)과, 저판(91)과의 사이에 구속된 상태로 수납된다. 즉, 판스프링(93)은 나사등의 고정수단을 필요로 하지 않고, 카트리지내의 소정위치에 설치되어 있게 된다.As shown in FIG. 11, each side part of each partition plate 92 is formed with a substantially triangular shaped hole 92d, and in the state where each partition plate 92 is stacked, the respective holes 92d are formed. A storage chamber in communication with each other is formed. Each said leaf spring 93 is inserted in this storage chamber, and both ends are accommodated in the state constrained between the upper board of the main body case 90, and the bottom plate 91. As shown in FIG. In other words, the leaf spring 93 is provided at a predetermined position in the cartridge without requiring fixing means such as screws.

또한, 도면의 실시예에서는 간막이판(92)에 구멍(92d)이 형성되어 수납실이 형성되어 있으나 간막이판(92)의 양측부에 요(凹)상의 절결이 형성되고, 이 절결과 본체 케이스(90)의 측판 내면으로 수납실이 형성되어 있어도 좋다.Further, in the embodiment of the figure, holes 92d are formed in the partition plate 92 to form a storage chamber, but recesses on the both sides of the partition plate 92 are formed, and this cutout and the main body case are made. The storage chamber may be formed in the side plate inner surface of 90.

제11도에 나타낸 바와 같이, 본체 케이스(90)의 경사면(96)의 단부에는 절결(96a)이 설치되어 있고, 이 절결(96a)의 부분에는 지지축(95)이 설치되어 있다. 부호 94는 이젝터이다. 이 이젝터(94)는 수지재료에 의하여 형성되어 있고, 이 일단이 지지축(95)에 회전 자유롭게 지지되어 있다.As shown in FIG. 11, the notch 96a is provided in the edge part of the inclined surface 96 of the main body case 90, and the support shaft 95 is provided in the part of this notch 96a. Reference numeral 94 is an ejector. The ejector 94 is formed of a resin material, and one end thereof is rotatably supported by the support shaft 95.

이 이젝터(94)는 6개 포개 쌓여져 있고, 그 각각이 각 디스크 삽입슬릿(S)의 후단부에 위치하고 있다. 각 이젝터(94)는 그 외연(外緣)(4c)이 본체 케이스(90)의 외형에 따른 형상, 즉, 본체 케이스(90)의 제11도에 있어서의 앞쪽의 측면 및 경사면(96)에 대략 따른 형상으로 되어 있다.The ejector 94 is piled up six pieces, each of which is located at the rear end of each disk insertion slit S. As shown in FIG. Each ejector 94 has an outer edge 4c formed in the shape according to the outer shape of the main body case 90, that is, the front side and the inclined surface 96 in FIG. 11 of the main body case 90. It is in the shape which approximately followed.

이 외연(94c)이 피압압부로 되어 있다. 또 이 외연(94c)에는 톱니부(94b)가 형성되어 있다. 한편, 이젝터(94)의 내연(94d), 즉 케이스의 안쪽을 향하고 있는 연부에는 압압돌기(94a)가 설치되어 있다. 또, 이젝터(94)의 축 지지측의 단부에는 스톱퍼(94e)가 형성되어 이 스톱퍼(94e)는 케이스 측판의 연면(90g)에 대향하고 있다.This outer edge 94c serves as a pressurized part. A tooth portion 94b is formed on the outer edge 94c. On the other hand, the pressing protrusion 94a is provided in the inner edge 94d of the ejector 94, that is, the edge portion facing the inside of the case. Moreover, the stopper 94e is formed in the edge part of the ejector 94 on the shaft support side, and this stopper 94e opposes the surface 90g of the case side plate.

제12도에 나타낸 바와 같이, 이젝터(94)는 상기 스톱퍼(94e)와 이것에 대향하는 연면(90g)에 의하여 시계방향으로의 회동이 규제되어 있고, 반대로 시계방향으로의 회동은 자유롭게 되어 있다. 이젝터(94)의 외연(94e)인 피압압부를 압압하면 제12도에 있어서 이젝터(94)가 반시계방향으로 회동되고, 압압돌기(94a)에 의하여 각 디스크 삽입 슬릿(S)내의 디스크의 후단이 압압되어 디스크가 배출된다.As shown in FIG. 12, the ejector 94 is controlled to rotate clockwise by the stopper 94e and the creeper surface 90g facing the ejector 94, and on the contrary, the clockwise rotation is free. When the pressed part, which is the outer edge 94e of the ejector 94, is pressed, the ejector 94 is rotated in the counterclockwise direction in FIG. 12, and the back end of the disk in each disk insertion slit S by the pressing protrusion 94a. This is pressed and the disc is discharged.

또, 본체 케이스(90)에는 창이 형성되어 있다. 이 창은 상기 이젝터(94)가 설치되어 있는 절결(96a)과 반대측의 측면에 설치되어 있고, 이 창에 투명커버(99)가 고착되어 있다. 도면의 실시예에서는 이 투명커버(99)가 철(凸)형상하고, 확대렌즈의 기능을 발휘할 수 있게 되어 있다.In addition, a window is formed in the main body case 90. This window is provided on the side opposite to the notch 96a in which the ejector 94 is provided, and the transparent cover 99 is fixed to this window. In the embodiment of the figure, the transparent cover 99 is shaped like an iron, and the function of the magnifying lens can be exhibited.

또한 투명커버(99)는 반드시 볼록렌즈 형상일 필요는 없으며, 평판상의 투명판이더라도 좋다. 이 투명커버(99)를 통하여 카트리지(C)내에 삽입되어 있는 디스크를 볼 수 있게 되어 있다. 이제 의하여 디스크가 몇매 삽입되어 있는지 또는 어느 슬릿(S)내에 디스크가 삽입되어 있는지를 즉시 알 수 있게 된다. 특히 도면의 실시예에서는 투명커버(99)가 설치되어 있는 창에 대향하는 부분에 이젝터(94)를 가지는 절결(96a)이 형성되어 있기 때문에, 카트리지(C)를 디스크 체인저로부터 인출한 상태에서는 절결(96a)로부터 들어오는 외광에 의하여, 투명커버(99)를 통하여 디스크가 명료하게 볼 수 있게 된다.In addition, the transparent cover 99 does not necessarily need to be a convex lens shape, but may be a flat transparent plate. Through this transparent cover 99, the disc inserted in the cartridge C can be seen. By this, it is possible to immediately know how many sheets are inserted or in which slit S the discs are inserted. In particular, in the embodiment of the figure, the notch 96a having the ejector 94 is formed in the portion facing the window where the transparent cover 99 is installed, so that the cartridge C is removed from the disc changer. By the external light coming from the 96a, the disk can be clearly seen through the transparent cover 99.

또, 본체케이스(90)의 후단(삽입 배출구 Ca와 반대측의 부분)의 내면에는 디스크 지지홈(90e)(90f)이 형성되어 있다. 각각의 디스크 지지홈(90e,90f)은 6단으로 형성되어 있고, 각 디스크 삽입 슬릿(S)에 삽입된 디스크가 이 지지홈(90e,90f)에 지지되도록 되어 있다.Moreover, disk support grooves 90e and 90f are formed on the inner surface of the rear end of the main body case 90 (part opposite to the insertion discharge port Ca). Each of the disc support grooves 90e and 90f is formed in six stages, and the disc inserted into each disc insertion slit S is supported by the support grooves 90e and 90f.

다음에, 상기 디스크 체인저의 동작을 설명한다. 디스크 카트리지(C)의 각 슬릿내에는 각각 디스크(DS)가 수납되고, 이 복수매의 디스크(DS)가 수납된 디스크 카트리지(C)가 유닛(Y)내의 카트리지 장착부(D)에 장착된다.Next, the operation of the disc changer will be described. In each slit of the disc cartridge C, the disc DS is accommodated, and the disc cartridge C in which the plurality of discs DS is accommodated is mounted in the cartridge mounting portion D in the unit Y.

카트리지(C)가 카트리지 장착부(D)에 압입되면, 카트리지(C)의 저부커버(91)에 형성된 홈(91a)(제11도 참조)이 카트리지 테이블(30)위의 가이드핀(1)에 의하여 가이드되고, 또 카트리지 테이블(30)의 양연부의 가이드편(30a,30b)에 의하여 카트리지(C)의 하단의 양측부가 가이드된다.When the cartridge C is press-fitted into the cartridge mounting portion D, the groove 91a (see FIG. 11) formed in the bottom cover 91 of the cartridge C is inserted into the guide pin 1 on the cartridge table 30. The lower side of the cartridge C is guided by guide pieces 30a and 30b of both edge portions of the cartridge table 30.

카트리지(C)가 삽입되면 제2도에 나타낸 바와 같이 절결(30d)로부터 돌출되어 있는 제2의 섭동레버(6)의 압압편(6c)에 카트리지(C)의 선단이 닿고, 카트리지(C)의 삽입동작에 의하여 제2의 섭동레버(6)가 m방향으로 늘린다.When the cartridge C is inserted, the tip of the cartridge C touches the pressing piece 6c of the second perturbing lever 6 protruding from the cutout 30d as shown in FIG. 2, and the cartridge C By the insertion operation of the second perturbation lever 6 is extended in the m direction.

제9a도 및 제3도에 나타낸 바와 같이, 제2의 섭동레버(6)가 m방향으로 눌리면, 스프링(7)에 의하여 연결되어 있는 제1의 섭동레버(4)가 함께 m방향으로 압출된다.9A and 3, when the second perturbing lever 6 is pressed in the m direction, the first perturbing lever 4 connected by the spring 7 is extruded together in the m direction. .

또한 제2의 섭동레버(4)에 설치된 제1의 피압압편(4f)에 의하여 제1의 구동편(112a)이 눌리고, 이에 의하여 이젝트레버(11)는 반시계방향으로 회동한다. 삽입되는 카트리지(C)에 의하여, 제1의 섭동레버(4) 및 이것과 스프링(7)에 의하여 연결되어 있는 제2의 섭동레버(4)가 m방향으로 일정거리 압입되면, 제1의 섭동레버(4)에 형성되어 있는 압압부(45d)가 록부재(2)의 구동편(2c)으로부터 떨어지고, 록부재(2)가 코일스프링(3)의 힘에 의하여 반시계방향으로 구동되어, 록돌기(2b)가 카트리지테이블(30)의 상방으로 돌출한다. 그리고 이 록돌기(2b)가 카트리지(C)의 저부커버(91)에 형성된 록 요부(91b)에 감합한다. 즉 카트리지(C)는 카트리지 장착부(D)내의 정규의 위치에 삽입된 상태에서 록된다. 또 제1의 섭동레버(4)의 경사가이드(4e)가 록부재(2)의 구동편(2c)에 닿는 상태가 되기 때문에, 제1의 섭동레버(4)는 스프링(8)의 가세력에 의하여 방향으로 복귀할 수 없도록 록된다. 또한, 상기한 카트리지 삽입동작에 있어서 카트리지(C)가 격렬한 힘으로 압입되었을 경우에는 그 힘이 제2의 요동레버(6)에 작용하나, 이 경우에는 제1의 섭동레버(4)와 제2의 섭동레버(4)와 제2의 섭동레버(4)를 연결하고 있는 스프링(7)이 신장함으로써 흡수된다.Further, the first driving piece 112a is pressed by the first press piece 4f provided in the second perturbing lever 4, whereby the eject lever 11 rotates counterclockwise. When the first perturbing lever 4 and the second perturbing lever 4 connected by this and the spring 7 are press-fitted in the m direction by the inserted cartridge C, the first perturbation lever The pressing part 45d formed in the lever 4 is separated from the driving piece 2c of the lock member 2, and the lock member 2 is driven counterclockwise by the force of the coil spring 3, The locking projection 2b protrudes above the cartridge table 30. The lock protrusion 2b fits into the lock recess 91b formed in the bottom cover 91 of the cartridge C. As shown in FIG. That is, the cartridge C is locked in the inserted state at the regular position in the cartridge mounting portion D. As shown in FIG. In addition, since the inclined guide 4e of the first perturbation lever 4 comes into contact with the driving piece 2c of the lock member 2, the first perturbation lever 4 is a force of the spring 8. It is locked so that it cannot return to a direction by In addition, when the cartridge C is pressurized with a violent force in the cartridge insertion operation, the force acts on the second swing lever 6, but in this case, the first perturbing lever 4 and the second The spring 7 which connects the perturbing lever 4 and the second perturbing lever 4 is absorbed by stretching.

또, 장전된 디스크 카트리지(C)는 그 디스크 배출구측이 디스크 연주부(E)에 향한 상태가 된다.The loaded disc cartridge C is in a state in which the disc discharge port side faces the disc player E. As shown in FIG.

다음에는 연주동작에 대하여 설명한다. 디스크 카트리지(C)내의 소망의 디스크의 연주를 행하는 경우에는, 먼저 연주예정의 디스크의 서어치가 행해진다. 이 서어치 동작은 유닛(Y)의 저판(34)의 하측에 설치된 구동기구에 의하여 각 승강기구(50)의 승강스크류(52)를 동기시켜 회전시킴으로써 행해진다. 이 각 승강스크류(52)의 회전동작에 의하여, 제4도에 나타낸 승강동작부(60)가 유닛(Y)내에서 상하로 동작한다. 저판(34)의 하측에 설치되어 있는 구동기구에서는 그 동작량이 센서에 의하여 검지되도록 되어 있고, 이 센서의 검지동작에 의하여 승강동작부(60)가 어떤 높이의 위치에 도달했는가를 인식할 수 있게 되어 있다.Next, the playing operation will be described. In the case of playing a desired disc in the disc cartridge C, first, a search of the disc to be played is performed. This search operation is performed by synchronizing and rotating the lifting screw 52 of each lifting mechanism 50 by a drive mechanism provided below the bottom plate 34 of the unit Y. By the rotation operation of each lifting screw 52, the lifting operation unit 60 shown in FIG. 4 operates up and down in the unit Y. As shown in FIG. In the drive mechanism provided below the bottom plate 34, the operation amount is detected by the sensor, and by the detection operation of this sensor, it is possible to recognize the position at which height the lift operation unit 60 has reached. It is.

즉, 승강동작부(60)의 높이위치를 인식함으로써 이 승강동작부(60)를 카트리지(C)의 슬릿(S)중의 소망의 것에 대향시킬 수 있게 되어 있다. 제7도에 나타낸 바와 같이, 서어치 동작이 완료한 상태에서는 승강동작부(60)가 소정의 높이위치에 정지하고, 이때 승강동작부(60)에 설치되어 있는 한쌍의 인출롤러(66),(69)가 카트리지(C)의 어느 하나의 슬릿(S)의 전방에 대향한다. 또 제12도에 나타낸 바와 같이 승강동작부(60)에 설치되어 있는 디스크 배출부재(25)의 디스크 압압편(25b)은 디스크 카트리지(90)내의 이젝터(94)중 인출롤러(66),(69)가 대향하고 있는 슬릿(S)의 후방에 위치하고 있는 것에 대향한다.That is, by recognizing the height position of the lifting operation part 60, this lifting operation part 60 can be made to oppose the desired thing in the slit S of the cartridge C. As shown in FIG. As shown in FIG. 7, in the state in which the search operation is completed, the lifting operation unit 60 stops at a predetermined height position, and at this time, the pair of take-out rollers 66 provided in the lifting operation unit 60, 69 faces the front of any one of the slits S of the cartridge C. As shown in FIG. As shown in FIG. 12, the disc pressing piece 25b of the disc discharge member 25 provided in the elevating operation portion 60 is used to pull out the rollers 66, of the ejector 94 in the disc cartridge 90; 69 is opposed to being located behind the facing slit S. As shown in FIG.

이 상태에서 승강동작부(60)에 설치되어 있는 모터(M)가 시동한다. 이때에는 모터(M)에 의하여 피니언 기어(14)가 제6도에 있어서 i로 나타낸 방향으로 구동되고, 감속기어군(64)을 거쳐 롤러 구동기어(65)가 구동되고 상측의 인출롤러(66)는 g방향으로 회전한다. 동시에 피니언 기어(14)의 동력은 대경기어(11b)에 전달되고, 이것과 일체의 구동기어(11)가 b방향으로 구동된다. 동력변환장치(10)에서는 이때 제5b도의 상태로부터 구동기어가 b방향으로 회동하기 때문에, 절환레버(16)가 이것에 추종하여 회동하고, 그 아암(16a)에 의하여 피압압 돌출부(20b)가 압압되고, 구동기어(11)가 절환기어(18)의 부분기어(18a)에 맞물려 절환기어(18)가 a방향으로 구동된다. 그리고 제5a도의 상태까지 회동한 절환기어(18)는 그 부분기어(18a)의 단부(B1)가 구동기어(11)로부터 떨어져 동력의 전달이 단절된다. 이 사이에 절환기어(18)의 회전에 의하여 구동핀(21)이 디스크 배출부재(25)를 왕복동작시킨다. 이때의 디스크 배출부재(25)의 f방향으로의 행정시에, 디스크 배출부재(25)의 디스크 압압편(25b)이, 제12도에 나타낸 이젝터(94)를 압압한다. 이 이젝터(94)의 동작에 의하여 디스크(DS)가 카트리지(90)내로부터 배출된다.In this state, the motor M provided in the lifting operation unit 60 starts. At this time, the pinion gear 14 is driven in the direction indicated by i in FIG. 6 by the motor M, the roller drive gear 65 is driven via the reduction gear group 64, and the upper draw-out roller 66 is driven. Rotates in the g direction. At the same time, the power of the pinion gear 14 is transmitted to the large-diameter gear 11b, and the driving gear 11 integral with this is driven in the b direction. In the power converter 10, since the drive gear rotates in the b direction from the state of FIG. 5B at this time, the switching lever 16 rotates following this, and the armed projection 20b is driven by the arm 16a. It is pressed and the drive gear 11 meshes with the partial gear 18a of the switching gear 18, and the switching gear 18 is driven in a direction. In the switching gear 18 rotated to the state shown in FIG. 5A, the end portion B 1 of the partial gear 18a is separated from the drive gear 11, whereby transmission of power is interrupted. During this time, the drive pin 21 reciprocates the disc discharge member 25 by the rotation of the switching gear 18. At the time of the stroke of the disk discharge member 25 to the f direction at this time, the disk pressing piece 25b of the disk discharge member 25 presses the ejector 94 shown in FIG. The disk DS is discharged from the cartridge 90 by the operation of the ejector 94.

이때 승강동작부(60)에 설치되어 있는 상측 인출롤러(66)는 g방향(제6도 참조)으로 회동하고 있기 때문에, 카트리지(C)로부터 배출된 디스크(DS)는, 인출롤러(66,69)에 의하여 협지되고, 상측의 인출롤러(66)의 회전력에 의하여, 승강동작부(60)내에 지지테이블(71)내에 인출된다.At this time, since the upper take-out roller 66 provided in the lifting operation unit 60 is rotated in the g direction (see FIG. 6), the disc DS ejected from the cartridge C is taken out of the take-out roller 66. 69, and is pulled out in the support table 71 in the lifting operation part 60 by the rotational force of the upper take-out roller 66. As shown in FIG.

디스크(DS)가 승강동작부(60)내에 완전히 수납되었을 때에 모터(M)가 정지한다. 또한, 이때에는 승강동작부(60)내의 클램프 아암(81)은 디스크 구동유닛(40)에 설치되어 있는 클램퍼 지지부재 아암(43)으로부터 떨어져 있다. 따라서, 제13a도에 나타낸 바와 같이, 클램프아암(81)은 승강샤시(85)에 설치된 지지핀(82)에 의해서만 지지되어 있게 된다. 또 승강샤시(85)에 설치되어 있는 스프링(86)의 아암(86a)은, 클래램퍼(80)에 대하여 지지핀(82)에 의한 제1의 지점(도면의 상방의 모식도에서는 82a로 나타내고 있다)보다도 외측에서 F3으로 나타낸 가세력에 의하여 클램프 아암(81)을 도시한 하측으로 압압하고 있다.The motor M stops when the disk DS is completely stored in the lifting operation unit 60. At this time, the clamp arm 81 in the lifting operation unit 60 is separated from the clamping support member arm 43 provided in the disk drive unit 40. Therefore, as shown in FIG. 13A, the clamp arm 81 is supported only by the support pin 82 provided in the lifting chassis 85. As shown in FIG. Moreover, the arm 86a of the spring 86 provided in the lifting chassis 85 is shown by 82a in the schematic diagram above the 1st point by the support pin 82 with respect to the clamper 80. FIG. ), The clamp arm 81 is pushed downward by the force shown by F 3 from the outside.

따라서 제1의 지점(82)(모식도에서는 82a) 및 힘 F3의 관계로부터 클램프아암(81)은 시계방향으로 회동되고 있다. 이 상태에서 클램프 아암(81)의 선단에 설치된 클램퍼(80)은 승강샤시(85)에 설치된 스톱퍼(85a)에 닿고, 클램퍼(80)내에 설치된 자석에 의하여 이 스톱퍼(85a)에 흡착되어 있다.Therefore, the clamp arm 81 is rotated clockwise from the relationship between the first point 82 (82a in the schematic diagram) and the force F 3 . In this state, the clamper 80 provided at the distal end of the clamp arm 81 touches the stopper 85a provided on the lifting chassis 85 and is attracted to the stopper 85a by a magnet provided in the clamper 80.

이와 같이, 승강동작부(60)가 상승하고 있는 상태에서는 클램퍼(80)가 들어올려져 있으므로, 인출롤러(66,69)에 의하여 카트리지(C)로부터 인출된 디스크(DS)의 진행으로부터 클램퍼(80)가 위로 도망가는 상태로 되어 있다.Thus, since the clamper 80 is lifted in the state which the lifting operation part 60 raises, the clamper 80 is advanced from the progress of the disk DS withdrawn from the cartridge C by the extraction rollers 66 and 69. As shown in FIG. ) Is in a runaway state.

디스크(DS)가 승강동작부(60)내에 인입된 후에, 승강기구(50)가 시동되고, 승강동작부(60)는 제8도에 나타낸 최저위치에 이동된다. 그리고 승강동작부(60)내에 유지되어 있는 디스크(DS)는 디스크 구동유닛(40)의 턴테이블(41)상에 설치된다. 이때 제13b도에 나타낸 바와 같이 클램프 아암(81)의 후단에 설치된 지지편(81a)이 디스크 구동유닛(40)상에 설치된 클램퍼 지지부재(42)의 V홈에 괘지된다.After the disk DS is drawn in the lifting operation unit 60, the lifting mechanism 50 is started, and the lifting operation unit 60 is moved to the lowest position shown in FIG. The disk DS held in the lifting operation unit 60 is provided on the turntable 41 of the disk drive unit 40. At this time, as shown in FIG. 13B, the support piece 81a provided at the rear end of the clamp arm 81 is held by the V groove of the clamper support member 42 provided on the disk drive unit 40. As shown in FIG.

먼저, 이 상태에서는 V홈(43a)에 의하여 클램퍼(81)의 위치결정이 행해진다. 다시 추승강동작부(60)가 하강되면, 제13b도에 나타낸 바와 같이, 제1의 지점이 지지핀(82)은 클램프 아암(81)으로부터 부상하는 상대가 되고, 클램프 아암(81)은 클램퍼 지지부재(43)의 V홈(3a)만에 의하여 지지되게 된다. 즉 13B도 상방의 모식도에 나타내고 있는 바와 같이, 클램프 아암(81)은 V홈(3a)에 의한 제2의 지점(모식도에서는 43B로 나타냄)에 의하여 지지된 상태가 된다. 이때 스프링(86)의 아암(86a)은 제2의 지점보다도 클램퍼측에서 클램프 아암(81)을 힘(F4)으로 아래쪽으로 압압하고 있다. 따라서 이 힘(F4)에 의하여 클램프 아암(81)은 제2의 지점에 대하여 반시계방향으로 회동하고, 클램퍼(80)는 디스크(DS)를 턴테이블(41)에 압압한다. 클램퍼(80)는 이 스프링 압력과 또 스스로의 자석의 흡착력에 의하여 디스크(DS)를 턴테이블(41)에 밀어부치게 된다. 이 클램프 상태에서는 상측의 인출롤러(66)는 롤러 규제편(70)에 의하여 들어올려져 있다.First, in this state, positioning of the clamper 81 is performed by the V groove 43a. When the lifting and lowering operation part 60 is lowered again, as shown in FIG. 13B, the first point is the counterpart from which the support pin 82 rises from the clamp arm 81, and the clamp arm 81 is the clamper. Only the V-groove 3a of the support member 43 is supported. That is, as shown in the schematic diagram above 13B, the clamp arm 81 is in the state supported by the 2nd point (it shows 43B in a schematic diagram) by the V groove 3a. At this time, the arm 86a of the spring 86 pushes the clamp arm 81 downward with the force F 4 from the clamper side than the second point. Therefore, the clamp arm 81 rotates counterclockwise with respect to the second point by this force F 4 , and the clamper 80 presses the disk DS against the turntable 41. The clamper 80 pushes the disk DS onto the turntable 41 by the spring pressure and the attraction force of the magnet itself. In this clamp state, the upper drawing roller 66 is lifted by the roller restricting piece 70.

또 하측의 인출롤러(69)와 디스크 지지테이블(71)은 디스크(DS)보다도 아래쪽으로 도망가 있다. 이 상태에서 디스크(DS)가 턴테이블(41)에 의하여 구동되고, 광픽업(42)에 의하여 재생동작이 행해진다.Further, the lower take-out roller 69 and the disk support table 71 run away from the disk DS. In this state, the disc DS is driven by the turntable 41, and the reproducing operation is performed by the optical pickup 42.

다음에 연주가 종료된 디스크(DS)를 카트리지(C)내에 되돌려 보내는 동작을 설명한다.Next, the operation of returning the finished disc DS to the cartridge C will be described.

디스크 구동유닛(40)에 의한 재생동작이 완료하면, 승강동작부(60)가 상승하고, 하측의 인출롤러(69)와 지지테이블(71)에 의하여, 디스크(DS)가 들어 올려진다. 도중에서 상측의 인출롤러(66)가 롤러규제편(70)으로부터 떨어지고, 양롤러(66,69)에 의하여 디스크(DS)가 협지된다.When the reproducing operation by the disc drive unit 40 is completed, the lifting lowering operation part 60 is raised, and the disc DS is lifted by the lower take-out roller 69 and the support table 71. On the way, the upper take-out roller 66 is separated from the roller restricting piece 70, and the disk DS is sandwiched by both rollers 66 and 69.

승강동작부(60)가 카트리지(C)의 소정의 슬릿(S)(이 디스크를 인출한 슬릿)의 위치까지 상승하여 정지하면, 승강동작부(60)내의 모터(M)가 시동한다. 이때 모터(M)에 의하여 피니언 기어(14)는 제6도에 있어서 g방향으로 구동된다. 따라서 상측의 인출롤러(66)는 i방향으로 회전하고, 디스크가 승강동작부(60)로부터 카트리지(C)의 슬릿(S)내에 되돌려 보내진다.When the lifting lowering operation part 60 rises and stops to the position of the predetermined slit S (the slit which pulled out this disk) of the cartridge C, the motor M in the lifting lowering operation part 60 starts. At this time, the pinion gear 14 is driven in the g direction by the motor M in FIG. Therefore, the upper take-out roller 66 rotates in the i-direction, and the disk is returned from the lift operation part 60 into the slit S of the cartridge C.

제12도에 나타낸 바와 같이 디스크(DS)가 슬릿(S)내에 소정거리만큼 압이 되면, 판스프링(93)의 가세방향은 변화하고, 디스크(DS)는 이 판스프링(93)에 의하여 슬릿 안쪽으로 자동적으로 압입된다. 또한, 이 디스크(DS)의 복귀동작시, 동력변환장치(10)의 구동기어(11)가 제5a도에 나타낸 상태로부터 시계방향(a방향)으로 구동되고, 절환기어(18)가 반시계방향(b방향)으로 회동하여 제5b도의 상태가 된다. 이 동안에 구동핀(21)에 의하여 디스크 배출부재(25)가 1왕복 동작하고, 디스크 배출부재(25)의 디스크 압압핀(25b)이 카트리지(C)내의 이젝터(94)를 케이스(90)의 안쪽으로 압압하게 되나, 디스크(DS)가 카트리지(C)내에 완전히 되돌려 보내지기 전에 디스크 배제부재(25)가 e방향으로 복귀하기 때문에, 디스크(DS)가 되돌아가는 동작에는 지장이 생기지 않는다.As shown in FIG. 12, when the disk DS is pressed by the predetermined distance in the slit S, the biasing direction of the leaf spring 93 changes, and the disk DS is slit by the leaf spring 93. FIG. Indented automatically inside. In the return operation of the disk DS, the drive gear 11 of the power converter 10 is driven clockwise (a direction) from the state shown in Fig. 5a, and the switching gear 18 is counterclockwise. It rotates to a direction (b direction), and it will be in the state of FIG. 5b. In the meantime, the disk discharge member 25 is reciprocated by the driving pin 21, and the disk pressing pin 25b of the disk discharge member 25 moves the ejector 94 in the cartridge C to the case 90. Although pressed inward, since the disk exclusion member 25 returns in the e direction before the disk DS is completely returned to the cartridge C, the operation in which the disk DS is returned does not occur.

다음에 카트리지 이젝트 동작을 설명한다. 카트리지(C)를 장착부(D)로부터 배출하는 경우에는 상기 승강동작부(60)가 제8도에 나타낸 최저위치에 하강된다. 이 최저위치는 상기한 디스크 재생동작시에 승강동작부(60)의 하강위치와 같은 위치이다. 제8도에 나타낸 승강동작부(60)의 최하강 위치에서는 상기 디스크 배출부재(25)의 후단에 설치되어 있는 디스크 압압편(25b)이 카트리지(C)의 하측, 즉 카트리지 테이블(30)의 하측으로 이동하고 있다. 또 제9a도에 나타낸 바와 같이 디스크 배출부재(25)에 형성된 이젝트 구동돌기(25c)는 상기 이젝터(111)의 피구동아암(111a)에 대향하고 있다.Next, the cartridge eject operation will be described. When discharging the cartridge C from the mounting portion D, the lifting lowering operation portion 60 is lowered to the lowest position shown in FIG. This minimum position is the same position as the lowering position of the elevating operation portion 60 during the above disc reproducing operation. In the lowermost position of the elevating operation part 60 shown in FIG. 8, the disk pressing piece 25b provided at the rear end of the disk discharging member 25 is located below the cartridge C, that is, the cartridge table 30 It is moving downwards. As shown in FIG. 9A, the eject driving protrusion 25c formed on the disk discharge member 25 opposes the driven arm 111a of the ejector 111. As shown in FIG.

카트리지 배출을 위한 조작이 행해지면, 승강동작부(60)내의 모터(M)가 시동되고, 상기한 카트리지(C)로부터의 디스크(DS)의 배출동작이 동일하게 동력변환장치(10)에 의하여 디스크 배출부재(25)가 1왕복 동작된다. 단, 이때 디스크 압압편(25b)은 카트리지(C)보다도 하측에 위치하고 있기 때문에, 디스크 압압편(25b)은 카트리지(C)의 하측을 헛돌게 되어 카트리지내의 이젝터(94)가 눌리는 일은 없다. 이와 같이 디스크 배출부재(25)가 f방향으로 이동할때에 제9a도에 나타낸 바와 같이, 이젝트 레버(111)의 제1의 구동핀(112a)에 의하여, 제1의 피압압편(4f)이 압압되고, 제1의 섭동레버(4)가 방향으로 압압된다. 이때의 이젝트레버(111)의 회동중심(축 113)과 동력작용점(제1의 구동핀(112a)과의 거리(L1)는 짧기 때문에, 제1의 섭동레버(4)에는 큰 압압력(F1)이 작용한다. 이 압압력에 의하여 제1의 섭동레버(4)에 설치된 경사가이드(4e)가 록부재(2)의 구동편(2c)에 올라가고, 압압편(4d)에 의하여 구동편(2c)이 아래쪽으로 압압되고, 록부재(2)가 시계방향으로 구동되어, 록돌기(2b)가 카트리지 테이블(30)로부터 끌어 넣어서 디스크 카트리지(C)에 대한 록이 해제된다.When the operation for discharging the cartridge is performed, the motor M in the lifting operation unit 60 is started, and the discharging operation of the disk DS from the cartridge C is similarly performed by the power converter 10. The disk discharge member 25 is operated one round trip. However, at this time, since the disk pressing piece 25b is located below the cartridge C, the disk pressing piece 25b turns around the lower side of the cartridge C so that the ejector 94 in the cartridge is not pressed. When the disk discharge member 25 moves in the f direction as described above, as shown in FIG. 9A, the first press piece 4f is pressed by the first drive pin 112a of the eject lever 111. As shown in FIG. Then, the first perturbation lever 4 is pressed in the direction. At this time, since the rotational center (axis 113) of the eject lever 111 and the power action point (the distance L 1 between the first driving pin 112a) are short, the first perturbing lever 4 has a large pressing force ( F 1 ) is actuated by this pressing force, the inclined guide 4e provided on the first perturbing lever 4 ascends to the driving piece 2c of the lock member 2 and is driven by the pressing piece 4d. The piece 2c is pressed downward, the lock member 2 is driven clockwise, and the lock projection 2b is pulled out of the cartridge table 30 to release the lock on the disc cartridge C. As shown in FIG.

또, 제1의 섭동레버(4)는 제2의 섭동레버(6)와 함께 상기 압압력(F1) 및 스프링(8)에 의하여 1방향으로 압압되고, 제2의 섭동레버(6)의 압압편(6c)에 의하여 카트리지(C)가 배출된다. 단, 제9b도에 나타낸 바와 같이 카트리지 배출부재(25)의 f방향의 동작에 의하여 이젝트레버(111)가 시계방향으로 크게 회동되기 때문에, 제2의 구동편(112b)이 제1의 섭동레버(4)의 제2의 피압압편(4g)에 닿고, 이것을 F2의 힘에 의하여 방향으로 압출하게 된다. 이때의 힘(F2)의 작용점은 상기 힘(F1)의 작용점의 거리(L1)보다도 회동중심(113)으로부터 떨어져 있기 때문에 F2는 F1보다 약한 힘이다. 즉 제1의 섭동레버(4)의 경사가이드(4e)에 의하여 록부재(2)를 들어가게 할 때에는 큰 힘이 필요하기 때문에 이때에는 큰힘(F1)에 의하여 제1의 섭동레버(4)를 구동하고, 록부재(2)에 의한 록이 해제된 후에는 약한 힘(F2)에 의하여 제1의 섭동레버(4)가 구동된다. 이와 같이 제1의 섭동레버(6)가 이젝트레버(111)에 설치된 구동편(112b)에 의하여 방향의 최후까지 압출되기 때문에, 카트리지(C)가 확실하게 배출될 수 있게 된다.Further, the first perturbation lever 4 is pressed in one direction by the pressing force F 1 and the spring 8 together with the second perturbing lever 6, and the second perturbation lever 6 The cartridge C is discharged by the pressing piece 6c. However, as shown in FIG. 9B, since the eject lever 111 is rotated greatly clockwise by the operation in the f direction of the cartridge discharge member 25, the second drive piece 112b is the first perturbation lever. It touches the 2nd to-be-pressed piece 4g of (4), and this is extruded in the direction by the force of F2. The point of application of force (F 2) of Because of all remote from the pivot center 113 is the distance (L 1) of the point of application of the force (F 1) F 2 is weaker than the force F 1. That is, a large force is required to enter the lock member 2 by the inclined guide 4e of the first perturbation lever 4, so at this time, the first perturbation lever 4 is driven by a large force F 1 . After the lock is released by the lock member 2, the first perturbation lever 4 is driven by the weak force F 2 . In this way, since the first perturbing lever 6 is extruded to the end of the direction by the drive piece 112b provided on the eject lever 111, the cartridge C can be reliably discharged.

이상과 같이 본 발명에 의하면 디스크 카트리지 내의 이젝터는 그 일단이 축에 의하여 지지되고, 그 외연이 케이스의 외형에 따른 형상이고, 이 부분이 피압압부가 되어 있고, 또 이젝터의 내연에 디스크를 압압하기 위한 압압부가 형성되어 있다. 이와 같이 이젝터는 대단히 간단한 형상이기 때문에, 카트리지내의 설치 스페이스를 절약할 수 있어, 카트리지의 외형을 소형으로 할 수 있게 된다. 또 이젝터를 케이스 안쪽으로 압압함으로써 디스크를 배출할 수 있기 때문에 디스크 체인저에 있어서의 디스크 배출부재의 동작도 단순한 것이 된다.As described above, according to the present invention, the ejector in the disc cartridge is supported by the shaft at one end thereof, and the outer edge thereof is shaped according to the outer shape of the case. The pressing part for this is formed. Since the ejector has a very simple shape in this way, the installation space in the cartridge can be saved, and the appearance of the cartridge can be made small. In addition, since the disk can be ejected by pressing the ejector into the case, the operation of the disk ejecting member in the disk changer is also simplified.

또, 도면의 실시예에 나타낸 바와 같이, 카트리지의 케이스에 경사면(10a)을 형성하여 이젝터(26)의 외연(26c)을 피압압부로 하면, 제3도에 나타낸 바와 같이, 디스크 압압편(71)을 상기 경사면(10a)에 대향하는 위치에 배치할 수가 있어, 제3도에 있어서의 좌측방향에의 스페이스를 절약할 수 있게 된다. 또 제3의 실시예에서는 디스크 압압편(71)을 도면의 우측방향으로 직선적으로 이동시키는 것만으로, 디스크(DS)의 배출이 가능하게 되고 디스크 압압편(17)을 카트리지에 따라 직선적으로 동작시키면 되기 때문에 디스크의 배출기구의 동작방향을 장치본체에 따른 방향으로 설정할 수 있게 된다.As shown in the embodiment of the drawing, when the inclined surface 10a is formed on the case of the cartridge and the outer edge 26c of the ejector 26 is the pressed portion, the disk pressing piece 71 is shown in FIG. ) Can be disposed at a position opposite to the inclined surface 10a, and space in the left direction in FIG. 3 can be saved. In the third embodiment, only by moving the disk pressing piece 71 linearly in the right direction in the drawing, it becomes possible to discharge the disk DS and to operate the disk pressing piece 17 linearly in accordance with the cartridge. Therefore, the operation direction of the disc ejection mechanism can be set in the direction corresponding to the apparatus body.

본 발명에 의하면, 디스크 카트리지가 대단히 간단하고, 조립하기 용이한 구조로 되어 있다. 즉 제2도에 나타낸 바와 같이 분해한 상태에서 복수매의 간막이판을 순차적층하고 이 간막이판에 형성된 구멍 또는 절결내에 판스프링을 삽입함으로써 간막이판은 스페이서에 의하여 소정의 간격을 둔 상태로 설치되고, 또 판스프링은 구멍 또는 절결의 내부에서 유지된다. 따라서 카트리지 조리시의 나사고정등에 의한 고정개소가 최소한으로 된다. 또 고정개소가 적기 때문에, 카트리지는 소형이고, 또 박형으로 구성할 수 있게 된다.According to the present invention, the disc cartridge has a structure that is very simple and easy to assemble. In other words, as shown in FIG. 2, in the disassembled state, a plurality of partition plates are sequentially layered, and the leaf springs are inserted into holes or cutouts formed in the partition plates so that the partition plates are installed at predetermined intervals by spacers. In addition, the leaf spring is retained inside the hole or cutout. Therefore, the fixing position by screw fixation etc. at the time of cartridge cooking is minimized. Moreover, since there are few fastening points, a cartridge can be made compact and thin.

본 발명에 의한 동력변환장치에 의하면 종래와 같이 아이들 기어를 설치할 필요가 없이 구동기어에 의하여 직접 절환기어를 구동할 수 있기 때문에, 간단히 구조가 된다. 또 아이들 기어를 설치할 필요가 없기 때문에, 절환기어의 회전방향을 구동기어와 역방향으로 할 수 있어, 이 회전방향이 상이한 동력을 각각 다른 구동원으로서 이용할 수가 있게 된다.According to the power converter according to the present invention, since the switching gear can be directly driven by the drive gear without having to install the idle gear as in the related art, the structure becomes simple. In addition, since there is no need to provide an idle gear, the rotation direction of the switching gear can be reversed to the drive gear, so that powers different in this rotation direction can be used as different drive sources.

또 본 발명에 의한 디스크 체인저의 디스크 배출장치에서는 상기한 동력변환장치를 사용하고 있기 때문에 구동부의 부품을 적게할 수 있어 소형화를 촉진할 수 있게 된다.In addition, the disc ejector of the disc changer according to the present invention uses the above-described power converter, so that the parts of the drive unit can be reduced, thereby facilitating downsizing.

본 발명에 의하면 디스크 가이드가 인입도중의 디스크를 가이드하여, 이 디스크 선단이 들어 올려져 클램퍼등에 닿는 것을 방지할 수 있고, 또한 디스크가 클램프되는 위치에서는 디스크의 외주가 디스크 가이드로부터 떨어짐으로 디스크 재생시에 이 디스크 가이드를 도망하게 하기위한 기구등이 불필요하게 된다. 또 디스크 가이드는 제13도에 나타낸 종래의 가이드 롤러에 비하여 설치스페이스가 작아도 되므로 기기의 구성이 경제적이다.According to the present invention, the disc guide guides the disc while the disc is being inserted, thereby preventing the tip of the disc from being lifted up to contact the clamper or the like, and at the position where the disc is clamped, the disc's outer periphery is separated from the disc guide, A mechanism for escaping this disk guide is unnecessary. In addition, the disk guide may have a smaller installation space than the conventional guide roller shown in FIG.

본 발명에 의하면 1개의 스프링에 의하여 승강동작부가 상승하고 있을 때에는 클램퍼를 상향으로 가세하고, 승강동작부가 하강한 디스크 연주상태에서는, 이 들어올림에 의하여 클램퍼를 턴테이블의 방향으로 가세할 수 있게 되어 있다. 그러므로 대단히 간단한 기구에 의하여 클램프 상승 및 클램프 동작을 실현할 수 있게 된다According to the present invention, when the lifting operation part is raised by one spring, the clamper is added upward. In the disc playing state in which the lifting operation part is lowered, the clamper can be added in the direction of the turntable by this lifting. . Therefore, the clamp raising and clamp operation can be realized by a very simple mechanism.

또, 도면의 실시예와 같이, 제2의 지점에 있어서 V홈에 의하여 클램프아암을 지지할 수 있도록 하면, 승강동작부내에 있어서 클램프아암이 러프하게 지지되고 있는 경우이더라도 연주위치에 있어서 클램프아암을 V홈에 의하여 확실하게 위치 결정할 수 있게 된다.Also, as in the embodiment of the figure, when the clamp arm can be supported by the V-groove at the second point, the clamp arm is moved in the playing position even when the clamp arm is roughly supported in the lifting operation portion. Positioning can be surely performed by the V groove.

본 발명에 의하면, 카트리지로부터 디스크를 배출하는 기구를 사용하고, 이것을 하강위치에 이동시켜 카트리지의 배출을 위한 동력으로서 사용하고 있다. 그러므로 카트리지를 배출하기 위한 별도의 구동원을 설치할 필요가 없어져, 경량이고 소형의 기기를 구성할 수 있게 된다.According to the present invention, a mechanism for discharging the disk from the cartridge is used, which is moved to the lowered position and used as a power for discharging the cartridge. Therefore, there is no need to install a separate driving source for discharging the cartridge, thereby making it possible to configure a lightweight and compact machine.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 모터등의 동력에 의하여 구동되는 이젝트레버가 제1의 압압계합부 및 제2의 압압계합부에 의하여 섭동레버를 순차 압압하기 때문에, 카트리지의 록이 해제되고, 또한 완전히 배출될 때까지 항상 모터 등의 동력에 의하여 카트리지의 압출이 행해지게 된다. 그러므로 섭동레버를 삽입구의 방향으로 압압하는 스프링의 힘이 약하더라도 카트리지가 완전히 배출될 수 있게 된다. 또 섭동레버를 가세하는 스프링의 힘이 약하기 때문에 카트리지를 삽입할 때의 저항은 약해서, 장전동작이 용이해진다.As described above, according to the present invention, since the eject lever driven by the power of a motor or the like sequentially presses the perturbation lever by the first pressure engaging portion and the second pressure engaging portion, the lock of the cartridge is released. The cartridge is always extruded by the power of a motor or the like until completely discharged. Therefore, even if the force of the spring which presses the perturbation lever in the direction of the insertion hole is low, the cartridge can be completely discharged. In addition, since the force of the spring that adds the perturbation lever is weak, the resistance at the time of inserting the cartridge is weak, and the loading operation becomes easy.

특히 본 발명은 디스크 체인저가 수직방향으로 설치되고, 카트리지가 위로부터 장전되도록 배치된 경우에, 카트리지를 확실하게 배출할 수 있게 된다.In particular, the present invention makes it possible to reliably eject the cartridge when the disc changer is installed in the vertical direction and the cartridge is arranged to be loaded from above.

Claims (5)

모터에 의하여 구동되어 디스크를 인입하는 인입롤러와, 이 롤러의 인입방향에 위치하는 디스크 클램프 기구가 설치되어 있는 디스크체인저 일체형 디스크 플레이어에 있어서, 상기 인입롤러와 디스크 클램프 기구와의 사이에는 디스크 클램프 기구의 클램퍼가 설치되어 있는 측에 위치하고, 또한 인입롤러에 의하여 인입되는 도중의 디스크의 양단부를 가이드하고, 또한 디스크가 클램프 기구에 의하여 클램프 가능한 위치에 이르렀을 때에는 디스크의 외주로부터 떨어지는 위치에 배치된 한쌍의 디스크 가이드가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어.In a disc changer-integrated disc player provided with a retractor roller driven by a motor and retracting a disc, and a disc clamp mechanism located in the retraction direction of the roller, a disc clamp mechanism is provided between the retract roller and the disc clamp mechanism. Of pairs, which are located on the side where the clamper is installed, and which are guided at both ends of the disk in the middle of being drawn in by the inlet roller, and which are disposed at a position away from the outer periphery of the disk when the disk reaches the position where the disk can be clamped by the clamping mechanism. Disc changer integrated disc player, characterized in that the disc guide is installed. 제1항에 있어서, 디스크 가이드가 디스크 클램프 기구를 지지하는 승강샤시에 설치된 것을 특징으로 하는 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어.The disc changer-integrated disc player according to claim 1, wherein the disc guide is provided in a lifting chassis supporting the disc clamp mechanism. 복수매의 디스크가 수납되는 디스크 카트리지가 삽입되는 카트리지 장착부와, 이 디스크 카트리지내의 디스크를 인출하는 기구 및 클램퍼 및 이 클램퍼의 중심축을 지지하고 있는 클램프 아암을 가지고 카트리지 장착부에 장전된 디스크 카트리지의 디스크 배출구에 따라 승강동작하는 승강동작부와, 이 승강동작부가 하강한 위에 있어서 디스크를 회전 구동하는 턴테이블 및 디스크에 기록된 정보를 판독하는 광픽업이 장비되어 있는 디스크체인저 일체형 디스크 플레이어에 있어서, 상기 승강동작부에서는 클램프 아암이 승강샤시에 대하여 제1의 지점에 의하여 요동 자유롭게 지지되어 있고, 또 승강동작부가 하강하는 위치에는 상기 제1의 지점보다도 클램프로부터 떨어진 위치에서 상기 클램프 아암을 요동 자유롭게 지지하는 제2의 지점이 설치되어 있고, 또한 상기 제1의 지점과 제2의 지점의 중간에서 클램프 아암을 턴테이블에 향하는 하강방향으로 가세하는 스프링이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어.The disc outlet of the disc cartridge loaded in the cartridge mounting portion having a cartridge mounting portion into which a plurality of discs are stored, a cartridge mounting portion into which the disc cartridge is inserted, a mechanism for taking out the disk in the disc cartridge, a clamper and a clamp arm supporting the central axis of the clamper. And a disc changer-integrated disc player equipped with a lift operation unit for lifting and lowering, a turntable for rotationally driving the disc and an optical pickup for reading information recorded on the disc. And a second arm that freely supports the clamp arm at a position where the lifting arm is lowered from the clamping position at a position away from the clamp at the position where the raising and lowering operation portion descends. Point of installation Air, and also disc changers integral disc player characterized in that the spring for urging the clamp arm in the middle of the first point and the point of the second one of a descending direction towards the turntable is provided. 제3항에 있어서, 제2의 지점이 턴테이블을 지지하고 있는 디스크 구동유닛에 일체로 설치된 클램프 지지부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어.4. The disc changer-integrated disc player according to claim 3, wherein the second point is formed of a clamp support member integrally installed in the disc drive unit supporting the turntable. 제4항에 있어서, 클램프 지지부재에는 클램프 아암을 지지하는 V홈이 설치된 것을 특징으로 하는 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어.The disc changer-integrated disc player according to claim 4, wherein the clamp support member is provided with a V-groove for supporting the clamp arm.
KR1019890009536A 1988-09-26 1989-07-05 Changer of disc player KR920002941B1 (en)

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