KR920006639B1

KR920006639B1 - Disc cartridge for disc changer

Info

Publication number: KR920006639B1
Application number: KR1019890009538A
Authority: KR
Inventors: 쇼오지 스즈끼
Original assignee: 알파인 가부시기가이샤; 도자와 겐다로오
Priority date: 1988-09-29
Filing date: 1989-07-05
Publication date: 1992-08-10
Also published as: KR900005412A

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Disc Cartridge for Disc Changer

제1도 내지 제15도는 본 발명의 실시예를 나타낸 것으로,1 to 15 show an embodiment of the present invention,

제1도는 디스크 체인저 및 이것과 일체인 디스크 재생장치의 전체 구조를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing the entire structure of a disc changer and a disc reproducing apparatus integrated therewith.

제2도는 카트리지 장착부와 디스크 연주부룰 나타낸 사시도.2 is a perspective view showing the cartridge mounting portion and the disc playing portion.

제3도는 카트리지 장착부의 하측에 설치된 카트리지 이젝트 장치의 구조를 나타낸 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing the structure of the cartridge ejection device installed below the cartridge mounting portion.

제 4도는 승강동작부(디스크 이송기구)를 나타낸 사시도.4 is a perspective view showing a lifting operation portion (disc feeding mechanism).

제5a도와 제5b도는 디스크 배출부재를 구동하는 기구를 동작별로 나타낸 확대정면도.5A and 5B are enlarged front views showing a mechanism for driving a disc discharge member for each operation.

제6도는 그 평면도.6 is a plan view thereof.

제7도와 제8도는 카트리지가 장착된 상태를 나타낸 상태의 확대 정면도.7 and 8 are enlarged front views of a state in which the cartridge is mounted.

제9a도와 제9b도는 카트리지 이젝트 장치를 동작별로 나타낸 평면도.9A and 9B are plan views showing the cartridge ejection apparatus for each operation.

제10도는 디스크 카트리지를 나타낸 사시도.10 is a perspective view showing a disc cartridge.

제11도는 디스크 카트리지를 상하역으로 나타낸 분해 사시도.11 is an exploded perspective view showing the disc cartridge in the vertical direction.

제12도는 디스크를 카트리지로부터 배출하는 동작을 나타낸 평면도.12 is a plan view showing an operation of ejecting a disk from a cartridge.

제13a도와 제13b도는 디스크 가이드에 의한 가이드 동작 및 디스크 클램프 장치의 동작을 나타낸 단면도13A and 13B are sectional views showing the guide operation by the disc guide and the operation of the disc clamp device.

제14도는 승강동작부에 있어서 디스크 가이드의 설치상태를 나타낸 부분사시도.14 is a partial perspective view showing the installation state of the disc guide in the lifting operation portion.

제15a도는 디스크 가이드의 평면도.Fig. 15A is a plan view of the disc guide.

제15b도는 그 정면도.15B is a front view thereof.

제15c도는 제15a도의 C-C-단면도.Figure 15c is a C-C cross-sectional view of Figure 15a.

제16도는 종래 기술의 과제를 설명하기 위한 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어의 구조의 개략을 나타낸 측면도.Fig. 16 is a side view showing an outline of a structure of a disc changer integrated disc player for explaining the problems of the prior art.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 록부재 4,6 : 섭동레버1: Lock member 4, 6: Perturbing lever

10 : 동력 전환장치 111 : 이젝트 레버10: power switching device 111: eject lever

11 : 구동기어 16 : 교체레버11: drive gear 16: replacement lever

16a : 아암 16b : 훅16a: Arm 16b: Hook

17 : 스프링 18 : 교체기어17: spring 18: replacement gear

18a : 부분톱니 20a,20b : 피압압돌기18a: Partial tooth 20a, 20b: Pressed projection

21 : 구동핀 25 : 디스크 배출부재21: drive pin 25: disk discharge member

25b : 디스크 압압편 25c : 이젝트 구동돌기25b: Disk pressing piece 25c: Eject drive projection

C : 디스크 카트리지 D : 카트리지 장착부C: Disc cartridge D: Cartridge compartment

E : 디스크 연주부 DS : 디스크E: disc player DS: disc

M : 모터 40 : 디스크 구동유닛M: Motor 40: Disk Drive Unit

41 : 턴테이블 42 : 광픽업41: turntable 42: optical pickup

50 : 승강기구 60 : 승강동작부(디스크 이송기구)50: elevating mechanism 60: elevating operation part (disk feed mechanism)

66,69 : 디스크 인입롤러 72 : 디스크 가이드66,69: disc retractor 72: disc guide

80 : 클램퍼 81 : 클램프아암80: clamper 81: clamp arm

85 : 승강샤시 86 : 스프링85: lift chassis 86: spring

90 : 본체케이스 91 : 본체케이스의 저판90: main body case 91: bottom plate of the main body case

92 : 스페이서 92 : 판스프링92: spacer 92: leaf spring

94 : 이젝터 99 : 투명커버94: ejector 99: transparent cover

본 발명은 디스크 체인저와 일체화된 디스크 플레이어에 장전되는 디스크 카트리지에 관한 것으로, 특히 조립작업이 간단하고, 삽입된 디스크의 탈락방지가 행해지는 디스크 체인저용 디스크 카트리지에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a disc cartridge loaded in a disc player integrated with a disc changer, and more particularly, to a disc changer disc cartridge in which the assembling work is simple and prevention of falling of the inserted disc is performed.

최근의 카오디오 시스템 등에 있어서 디스크 체인저를 일체로 구비한 디스크 플레이어가 실용화되고 있다.In recent car audio systems and the like, disc players having a disc changer integrated therein have been put to practical use.

이 종류의 디스크 제인저 일체형 디스크 플레이어에서는 예를들면 제16도에 나타낸 바와 같은 디스크 카트리지(DC)가 사용되고, 이 디스크 카트리지(DC)내에 복수매의 디스크(DS)가 수납된다. 이 디스크 카트리지(DC)가 장착되면, 승강 동작부(200)에 의하여 디스크가 서어치되고, 한쌍의 인출롤러(201a,201b)에 의하여 소정의 디스크(DS)가 인출된다. 이 승강동작부(200)에는 클램퍼(202) 및 이 클램퍼(202)를 회전 자유롭게 지지하는 클램프아암(203)등으로 이루어진 디스크 클램프기구 및 디스크 지지테이블(207)등이 장비되어 있다.In this type of disc synthesizer integrated disc player, for example, a disc cartridge DC as shown in FIG. 16 is used, and a plurality of discs DS are stored in the disc cartridge DC. When the disc cartridge DC is mounted, the disc is searched by the lifting operation unit 200, and the predetermined disc DS is taken out by the pair of take-out rollers 201a and 201b. The lifting and lowering operation unit 200 is equipped with a disk clamp mechanism, a disk support table 207, and the like, which are made of a clamper 202 and a clamp arm 203 or the like for rotatably supporting the clamper 202.

또, 승강동작부(200)가 하강하는 위치에는 디스크(DS)를 회전시키기 위하여 모터에 의하여 구동되는 턴테이블(204) 및 디스크(DS)에 대향하여 정보의 재생을 행하는 광픽업(205)등을 가진 디스크 구동유닛이 설치되어 있다.At the position where the elevating operation unit 200 descends, the turntable 204 driven by the motor to rotate the disk DS, and the optical pickup 205 for reproducing information against the disk DS are provided. Excitation disk drive unit is installed.

인출롤러(201a,201b)에 의하여 디스크 카트리지(DC)로부터 디스크(DS)가 인출되면 이것을 유지한 승감동작부(200)가 하강하여 디스크(DS)가 턴테이블(204)상에 설치됨과 동시에, 디스크(DS)가 클램퍼(202)에 의하여 턴테이블(204)에 클램프된다. 그리고, 턴테이블(204)에 의하여 디스크(DS)가 회전 구동되고, 광픽업(205)에 의하여 정보의 재생이 행해진다.When the disc DS is withdrawn from the disc cartridge DC by the take-out rollers 201a and 201b, the lifting and lowering operation unit 200 holding it is lowered so that the disc DS is installed on the turntable 204 and the disc (DS) is clamped to the turntable 204 by the clamper 202. Then, the disk DS is driven to rotate by the turntable 204, and information is reproduced by the optical pickup 205. FIG.

이 종류의 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어에 장전되는 디스크 카트리지에는 여러가지 종류의 구조가 있다. 그 일례로서, 디스크 카트리지내에 회동식의 복수의 트래이(tray)가 설치되고, 각 트레이상에 디스크가 설치되어 수납되어 있는 것이 있다. 이 디스크 카트리지가 디스크 체인저에 장전되면, 재생하고자하는 디스크가 설치되어 있는 트레이가 회동하여 카트리지 밖으로 돌출된다. 그리고 이 돌출위치에 턴테이블 및 광픽업을 가지는 디스크 구동 유닛이 이동하여 디스크의 재생이 행해진다.There are various types of disc cartridges loaded in this type of disc changer integrated disc player. For example, a plurality of pivotable trays are provided in the disc cartridge, and discs are provided and stored on each tray. When this disc cartridge is loaded into the disc changer, the tray in which the disc to be played is installed rotates to protrude out of the cartridge. Then, the disc drive unit having the turntable and the optical pickup is moved to this protruding position, and the disc is reproduced.

그러나, 이 방식에서는 디스크 카트리지로부터 트레이가 회동할때의 궤적이 카트리지의 외측에 크게 도출하기 때문에, 스페이스가 낭비되는 결점이 있다. 또 턴테이블 및 광픽업을 가지고 있는 디스크 구동유닛을 트레이의 위치까지 상승시키지 않으면 안되므로 장치내 승강부의 중량이 커져셔, 승강 구동기구에 의한 승강구동력을 크게 하지 않으면 안된다.However, this method has a drawback in that space is wasted because the track when the tray is rotated from the disc cartridge is largely drawn to the outside of the cartridge. In addition, since the disk drive unit having the turntable and the optical pickup must be raised to the position of the tray, the weight of the lifting portion in the apparatus increases, and the lifting driving force by the lifting drive mechanism must be increased.

이에 대하여 제16도에 나타낸 바와 같이 디스크 카트리지(DC)내로부터 디스크(DS)를 수평으로 인출하는 방식에서는 트레이의 회동궤적의 스페이스를 고려할 필요가 없어져 스페이스상 유리하다. 또 턴테이블(204) 및 광픽업이 설치된 디스크 구동유닛을 승강동작부(200)의 바로밑에 설치하면 되므로, 이 디스크 구동유닛에 의한 재생동작을 안정시킬 수 있고, 또 승강동작부의 중량도 경량화할 수 있는 이점이 있다.On the other hand, as shown in FIG. 16, in the method of taking out the disk DS horizontally from within the disk cartridge DC, it is not necessary to consider the space of the rotational trajectory of the tray, which is advantageous in terms of space. In addition, since the disk drive unit provided with the turntable 204 and the optical pickup can be provided directly under the lift operation unit 200, the reproducing operation by the disk drive unit can be stabilized, and the weight of the lift operation unit can be reduced in weight. There is an advantage to that.

그러나, 디스크(DS)를 수평자세로 인출하는 구조의 디스크 카트리지(DS)에서는 카트리지내에 디스크(DS)를 유지하기 위한 스프링기구, 디스크를 인출롤러(201a,201b)의 방향으로 밀어내기 위한 이젝터, 또는 디스크 수납부를 구분하는 간막이판 등을 각각 고정하여 설치할 필요가 있다. 이 때문에 디스크 카트리지 내의 각 부재의 고정구조가 복잡하게 되어, 카트리지의 두께 치수 및 전제의 치수의 대형화가 초래된다.However, in the disk cartridge DS having a structure in which the disk DS is taken out in a horizontal position, a spring mechanism for holding the disk DS in the cartridge, an ejector for pushing the disk in the direction of the take-out rollers 201a and 201b, Or it is necessary to fix and install the partition board etc. which distinguish a disk accommodating part, respectively. For this reason, the fixing structure of each member in a disc cartridge becomes complicated, resulting in the enlargement of the thickness dimension of a cartridge, and the premise dimension.

본 발명은 상기 과제를 해결하기 의한 것으로, 최소한의 나사등에 의한 고정개소에 의하여 내부의 각 부재를 조립할 수 있으며, 소형화 및 박형화를 실현할 수 있는 디스크 체인저용 디스크 카트리지를 제공하는것을 목적으로 하고 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a disc cartridge for a disc changer capable of assembling each member inside by a fixing position with a minimum number of screws and the like, which can realize miniaturization and thickness.

본 발명에 의한 디스크 카트리지는 케이스내에 디스크가 수납된 복수단의 디스크 삽입슬릿이 형성되고, 케이스내에는 각 디스크 삽입 슬릿에 수납된 디스크를 수납위치에 유지하는 스프링부재가 설치되어 있고, 또 케이스의 안쪽끝에는 각 디스크 삽입슬릿내에 수납되어 있는 디스크를 삽입 배출구의 방향으로 밀어내기위한 이젝터가 설치되어 있고, 이 이젝터는 축에 의하여 그 일단이 회동 자유롭게 지지되어 있음과 동시에,이 이젝터의 외연은 케이스의 외경에 따른 피압압부로 되어 있고, 또 케이스내를 향하는 내연에는 상기 디스크 삽입 배출구방향으로 압압하는 압압부가 설치되어 있다.In the disc cartridge according to the present invention, a disc insertion slit having a plurality of stages in which a disc is stored is formed in a case, and a spring member is provided in the case to hold a disc accommodated in each disc insertion slit at a storage position. At the inner end, an ejector is provided for pushing the discs stored in each of the disc insertion slits in the direction of the insertion outlet.The ejector is supported by one of its shafts by rotation, and the outer edge of the ejector is It is made into a to-be-pressed part which conforms to an outer diameter, and the press part which presses in the direction of the said disc insertion outlet is provided in the inner edge toward a case.

또, 본 발명에 의한 디스크 카트리지는 케이스내에 복수단의 디스크 삽입슬릿이 형성되어 있는 디스크 카트리지로서 상기 디스크 삽입 슬릿을 구분하는 간막이 판의 양측부에는 간막이 판 끼리의 간격을 설정하는 스페이서가 일체로 형성되고, 이 스페이서가 케이스내에 포개져 상기 스페이서에 의하여 설정된 간막이판의 간격내에 상기 디스크 삽입 슬릿이 형성되어 있고, 케이스내에는 각 디스크 삽입 슬릿내에 있어서 삽입 배출되는 디스크의 측부에 닿고, 또 디스크를 삽입방향으로 압압하는 압압편 및 디스크를 배출 방향으로 압압하는 압압편이 일체로 형성된 판스프링이 설치되어 있고, 이 판스프링은 각 간막이판에 형성된 구멍 또는 절결에 삽입되어 케이스내에 유지되어 있는 것을 특징으로 한다.The disc cartridge according to the present invention is a disc cartridge in which a plurality of disc insertion slits are formed in a case, and both sides of the partition plate separating the disc insertion slits are integrally formed with spacers for setting the distance between the partition plates. And the disk insertion slits are formed in the gap between the partition plates set by the spacers, and the spacers are inserted into the case and the sides of the disks inserted and discharged in each of the disk insertion slits are touched. The leaf spring is formed integrally with the pressing piece for pressing in the direction and the pressing piece for pressing the disk in the discharge direction, characterized in that the leaf spring is inserted into a hole or cutout formed in each partition plate is held in the case. .

본 발명에 의한 디스크 카트리지에서는 케이스내에 형성된 디스크 삽입슬릿내에 삽입된 디스크가 스프링부재에 의하여 케이스내에 유지된다. 또 카트리지의 안쪽끝에 설치된 이젝터는 그 외연이 케이스 외형에 따른 피압압부로 되어 있다. 이 피압압부를 케이스 안쪽으로 압압하면, 이젝터의 케이스 안쪽으로 향하는 내연에 설치된 압압부가 디스크를 삽입배출구의 방향으로 압압하여, 디스크가 삽입 배출구로부터 배출된다.따라서 이 디스크 카트리지가 장전되는 디스크 체인저에서는 이젝터에 대하여 압압력을 가하는 것만으로, 디스크의 배출이 가능하게 된다. 또 디스크 체인저로부터 인출되고 있는 상태의 카트리지에 있어서 내부의 디스크 교환 등을 행하는 경우에는 손가락으로 이젝터를 압압하는 것만으로 디스크를 배출시킬 수가 있게 된다. 또 이젝터는 외연이 케이스 외형에 따르고 또 케이스 내측에 향하는 부분에 압압부가 형성되어 있는것만의 간단한 형상이기 때문에, 설치 스폐이스가 좁아도 되어, 카트리지를 소형으로 할 수 있게 된다.In the disc cartridge according to the present invention, the disc inserted in the disc insertion slit formed in the case is held in the case by the spring member. In addition, the ejector provided at the inner end of the cartridge has a pressurized part whose outer edge is in accordance with the outer shape of the case. When the pressed portion is pressed into the case, the pressing portion provided on the inner edge of the ejector casing presses the disk in the direction of the insertion discharge port, and the disk is discharged from the insertion discharge port. The disk can be ejected only by applying a pressing force to the ejector. In addition, when the internal disk is exchanged in the cartridge withdrawn from the disk changer, the disk can be ejected simply by pressing the ejector with a finger. Moreover, since the ejector has a simple shape only in which the press part is formed in the part which the outer edge depends on the outer shape of the case and faces inside the case, the installation space may be narrow and the cartridge can be made small.

또, 본 발명에 의한 디스크 카트리지에서는 케이스내에 오직 간막이판을 포개어 쌓는 것만으로 간막이판의 양측에 일체로 형성된 스페이서가 간막이판의 간격을 설정하고, 이에 의하여 간막이판으로 구분된 디스크 삽입 카트리지가 복수단으로 형성된다. 또, 판스프링은 간막이판에 설치된 구멍 또는 절결내에 삽입하는것만으로 케이스내에 유지되도록 되어 있다. 이와 같이 간막이판 및 판 스프링에 대하여 나사등의 고정수단을 설치하지 않고 카트리지 전체의 조립이 행해지게 된다. 상기 판스프링은 디스크 삽입통로의 양측부에 대향하고 있어, 디스크가 삽입될 때에는 판스프링에 설치된 한쪽의 압압편에 의하여 디스크가 삽입 방향으로 압압되고 유지되어 디스크의 탈락이 방지된다. 포 디스크가 배출될 때에는 판스프링의 다른 쪽의 압압편에의하여 디스크가 화실하게 배출되게 된다.In addition, in the disc cartridge according to the present invention, the spacers formed integrally on both sides of the partition plate only by stacking the partition plates in the case to set the gap between the partition plates, whereby the disc insertion cartridge divided into the partition plates has a plurality of stages. Is formed. In addition, the leaf spring is held in the casing simply by inserting it into a hole or cutout provided in the partition plate. In this way, the whole cartridge is assembled to the partition plate and the leaf spring without installing fixing means such as screws. The leaf springs face both sides of the disk insertion passage. When the disk is inserted, the disk is pressed and held in the inserting direction by one pressing piece provided on the leaf spring, thereby preventing the disk from falling off. When the four-disk is discharged, the disk is discharged violently by the pressing pieces on the other side of the leaf spring.

이하 본 발명이 실시예를 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described embodiments.

제1도는 디스크체인저 및 이것과 일체의 디스크 플레이어의 전체구조를 나타낸 외관사시도.1 is an external perspective view showing the overall structure of a disc changer and a disc player integrated therewith.

제2도는 그 내부의 카트리지 장착부와 디스크 연주부를 나타낸 사시도.2 is a perspective view showing a cartridge mounting portion and a disc playing portion therein;

제3도는 카트리지 장착부의 하측에 설치된 카트리지 이젝트 장치를 나타낸 분해사시도.3 is an exploded perspective view showing a cartridge ejection device installed below the cartridge mounting portion.

제4도는 승강동작부(디스크 이송기구)를 나타낸 사시도이다.4 is a perspective view showing the lifting operation portion (disk feed mechanism).

이 장치는 부호 D로 나타낸 카트리지 장착부와, E로 나타낸 디스크 연주부로 구성되어 있다. 제1도에나타낸 바와 같이 복수의 디스크(도면의 실시예의 경우는 콤팩트 디스크)가 수납되어 있는 디스크 카트리지(C)는, 카트리지 장착부(D)에 대하여 전방으로부터 삽입된다. 디스크 장착부(D)의 하측에는 카트리지 테이블(30)이 설치되어 있다. 이 카트리지 테이블(30)은 저판(34)에 고정되어 있고, 디스크 카트리지(C)는 이 카트리지 테이블(30)에 가이드되어 장착된다. 장치 본제의 천정판(32)에는 압압로울러(31,31a)가 설치되어 있다. 이 압압로울러(31),(31a)는 각각의 판스프링(33)에 의하여 기재되어 있고 장전된 카트리지(C)는 상기 판스프령(33)의 가세력에 의하여 카트리지 테이블(30)에 압착되도록 되어 있다.This apparatus is comprised of the cartridge mounting part shown by the code | symbol D, and the disc performance part shown by E. FIG. As shown in FIG. 1, a disk cartridge C in which a plurality of disks (compact disk in the embodiment of the figure) is accommodated is inserted from the front with respect to the cartridge mounting portion D. As shown in FIG. The cartridge table 30 is provided below the disk mounting part D. As shown in FIG. The cartridge table 30 is fixed to the bottom plate 34, and the disc cartridge C is guided and mounted to the cartridge table 30. As shown in FIG. The pressing rollers 31 and 31a are provided in the ceiling plate 32 of the apparatus main body. The pressing rollers 31 and 31a are described by the respective leaf springs 33 and the loaded cartridge C is pressed against the cartridge table 30 by the force of the leaf springs 33. It is.

제2도에 도시한 바와 같이, 카트리지 장착부(D)에 인접한 디스크 연주부(E)에는, 디스크 구동유닛(40)이 배치되어 있다. 그 디스크 구동유닛(40)은 상기 저판(34)의 표면에 있어 상기 디스크 테이블(30)과 나란히 고정되어 있다 이 디스크 구동유닛(40)에는 턴테이블(41) 및 광픽업(42) 및 클램퍼 지지부재(43)가 설치되어 있다. 이 디스크 구동유닛(40)은 제1도에 도시한 전장치에 있어서 최적부에 배치되어 있는 것이고, 후술의 승강구동부(60)에 의하여 디스크 카트리지(C)로부터 인출된 디스크(DS)는 그 최저부로 운반되고, 디스크 중앙이 턴테이블(41)상에 설치되고, 클램퍼에 의해 클램프된다. 그리고 모터의 힘에 의하여 턴테이블(41)과 함께 디스크가 회전시켜지고, 가이드축(44)을 따라서 이동하는 광픽업에 의하여 연주가 행해진다.As shown in FIG. 2, the disc drive unit 40 is arranged in the disc playing portion E adjacent to the cartridge mounting portion D. As shown in FIG. The disk drive unit 40 is fixed to the surface of the bottom plate 34 in parallel with the disk table 30. The disk drive unit 40 includes a turntable 41, an optical pickup 42, and a clamper support member. 43 is provided. The disk drive unit 40 is disposed at the optimum portion in the entire apparatus shown in FIG. 1, and the disk DS drawn out from the disk cartridge C by the lifting drive unit 60 described later is the lowest. It is conveyed negatively, and the center of the disk is installed on the turntable 41 and clamped by the clamper. The disk is rotated together with the turntable 41 by the force of the motor, and the performance is performed by the optical pickup moving along the guide shaft 44.

제1도에 나타낸 바와 같이, 도면의 실시예에서는 상기 디스크 장착부(D) 및 디스크 연주부(E)등이 상기 천정판(32), 저판(34) 및 천정판(32)과 저판(34)을 연결하고 있는 좌우 양측판(35a,35b)에 둘러싸여진 유닛(Y)내에 설치되어 있다. 그리고 천정판(32), 저판(34) 및 측판(35a,35b)으로 둘러싸여져 있는 유닛(Y)은 이들의 외측에 설치된 박스체에 지지되어 있다. 즉 박스체는 저부박스체(36) 및 이것에 고정된 측부박스체(37a,37b)에 의하여 구성되어 있다. 그리고 상기 유닛(Y)은 이 박스체에 대하여 복수의 프로팅 댐퍼(38a,38b,38c)에 의하여 부상 지지되어 있다. 프로당 댐퍼는 내부에 공기 또는 액체등이 충전된 고무제의 주머니이다. 제1도는 저판(34) 및 저부박스체(36)가 수평 자제로 설치되는 것을 가상하고 있고, 수직방향으로 설치된 매달림 스프링(39)에 의하여 측판(35a,35b)이 측부박스체(37a,37b)로부터 매달려져 있다. 또한,이 디스크 체인저는 카트리지 삽입방향이 바로 위로부터가 되도록, 즉 제1도의 수평방향이 수직방향이 되는 방향으로 설치하는 것도 가능하다. 이 경우는 매달림 스프링(39)이 걸리지고 유닛(Y)이 증력방향으로 매달려지는 상태가 된다. 상기 복수의 프로당 댐퍼중, 부호 38c로 나타낸 것은 유닛(Y)에 대하여 45도 방향의 각도로 지지하는 방향으로 되어 있으나, 상기와 같이 카트리지 삽입방향이 수직이 되는 방향으로 설치한 경우에도 45도 배치의 프로팅 댐퍼(38c)가 유닛(Y)을 지지하고 또 댐퍼 효과를 유효하게 발휘하게 된다.As shown in FIG. 1, in the embodiment of the figure, the disc mounting portion D, the disc playing portion E, and the like are the ceiling plate 32, the bottom plate 34, the ceiling plate 32, and the bottom plate 34. It is provided in the unit Y enclosed by the left and right both side plates 35a and 35b which connect the wires. And the unit Y enclosed by the ceiling board 32, the bottom board 34, and the side plates 35a and 35b is supported by the box body provided outside these. That is, the box body is constituted by the bottom box body 36 and the side box bodies 37a and 37b fixed thereto. The unit Y is lifted and supported by the plurality of floating dampers 38a, 38b, 38c with respect to the box body. The pro-per damper is a rubber bag filled with air or liquid. FIG. 1 shows that the bottom plate 34 and the bottom box body 36 are horizontally installed, and the side plates 35a and 35b are mounted on the side box bodies 37a and 37b by the hanging spring 39 installed in the vertical direction. Hanging from It is also possible to install this disc changer in such a manner that the cartridge insertion direction is from above, i.e., the direction in which the horizontal direction in FIG. 1 becomes the vertical direction. In this case, the suspension spring 39 is engaged and the unit Y is suspended in the lifting direction. Among the plurality of dampers per pro, 38c is a direction supporting the unit Y at an angle of 45 degrees with respect to the unit Y. However, even when the cartridge insertion direction is installed in a direction perpendicular to the unit Y, the angle is 45 degrees. The batching damper 38c supports the unit Y and effectively exerts a damper effect.

제3도에 나타낸 바와 같이, 카트리지 장착부(D)에 설치되어 있는 카트리지 테이블(30)에는 그 좌우 양연부에 가이드편(30a,30b)이 절곡 형성되어 있다. 또 그 상면에는 3개의 가이드핀(1)이 설치되어 있다. 카트리지(C)는 제10도 및 제11도(상하를 반대로 하여 나타낸 분해 사시도)에 나타낸 형상이나, 이 카트리지(C)가 카트리지 장착부(D)에 장작될때에는 카트리지(C)의 하면에 설치된 홈(91a)(제11도 참조)이 상기 가이드핀(1)에 의하여 가이드되고, 또 제7도에 나타낸 바와 같이 카트리지(C)의 하단 양연부는 상기 가이드편(30a,30b)에 가이드된다.As shown in FIG. 3, guide pieces 30a and 30b are bent at the left and right edges of the cartridge table 30 provided in the cartridge mounting portion D. As shown in FIG. Moreover, three guide pins 1 are provided in the upper surface. The cartridge C is in the shape shown in FIGS. 10 and 11 (exploded perspective view showing upside down), but the groove provided in the lower surface of the cartridge C when the cartridge C is mounted on the cartridge mounting portion D. 91a (see FIG. 11) is guided by the guide pin 1, and as shown in FIG. 7, the lower edges of the cartridge C are guided by the guide pieces 30a and 30b.

제3도에 나타낸 바와 같이, 카트리지 테이블(30)에는 그 대략 중앙부에 한쌍의 지지면(片)(30e)이 절곡형성되고, 또 그 가까이에 록(Lock)창(窓)(30c)이 형성되어 있다. 상기 지지편(30e)에는 부호 2로 나타낸 록부재가 설치된다. 이 록부재(2)는 그 축(2a)이 상기 지지핀(30e)의 지지구멍에 섭입됨으로써 요동자유릅게 지지된다. 이 록부재(2)에는 록돌기(2b) 및 구동편(2c)이 형성되어 있다. 카트리지 테이블(30)의 하면과 록부재(2)와의 사이에는 코일스프링(3)이 개장되어 있어, 그 탄성력에 의하여 록부제(2)는 록돌기(2b)가 록창(30c)에서 돌출하는 방향으로 가세된다.As shown in FIG. 3, a pair of support surfaces 30e are bent and formed in the cartridge table 30 at a substantially central portion thereof, and a lock window 30c is formed near the cartridge table 30. As shown in FIG. It is. The lock member indicated by reference numeral 2 is provided on the support piece 30e. The lock member 2 is supported to swing freely by its shaft 2a being engaged in the support hole of the support pin 30e. The lock member 2 is provided with a lock protrusion 2b and a drive piece 2c. The coil spring 3 is opened between the lower surface of the cartridge table 30 and the lock member 2, and the locking subsection 2b protrudes from the lock window 30c by the elastic force. Is added.

카트리지 테이블(30)에는 그 하면 방향으로 돌출하는 지지판(5a,5b,5c)이 돌설되어 있다. 부호 4는 제1의 섭동 레버이다. 이 제1의 섭동레버(4)에는 3개소에 긴구멍(4a,4b,4c)이 형성되어 있고, 이 긴구멍(4a,4b,4c)이 상기 지지핀(5a,5b,5c)에 삽입되어 제1의 섭동레버(4)가 섭동 자유롭게 지지되어 있다. 또, 이 제1의 섭동레버(4)의 측부에는 일단 낮게 형성된 압압부(4d)와 이것에 연속하는 가이드 사면(4e)이 형성되어 있다. 제1의 섭동레버(4)가 ι방향으로 이동하면, 압압부(4d)에 의하여 상기 록부재(2)의 구동편(2c)이 압압되고, 록부재(2)가 시계방향으로 구동되어 록돌기(2b)가 록창(30c)으로부터 인입된다. 또 제1의 섭동레버(4)가 m방향으로 이동하면, 상기 압압부(4d)가 록부재(2)의 구동편(2c)으로부터 떨어지고 록부재(2)가 코일스프링(3)의 힘에 의하여 반시계방향으로 구동되어 록돌기(2b)가 록창(30c)으로부터 돌출한다. 또 제1의 성동레버(4)에는 제1의 피압압편(4f)과 제2의 피압압편(4g)이 형성되어 있다. 또 그 반대측의 단부에는 스프링축(4h)이 절곡 형성되어 있다.The support plate 5a, 5b, 5c which protrudes in the lower surface direction is protruded in the cartridge table 30. As shown in FIG. Reference numeral 4 is a first perturbation lever. The first perturbation lever 4 is provided with long holes 4a, 4b and 4c at three places, and the long holes 4a, 4b and 4c are inserted into the support pins 5a, 5b and 5c. The first perturbation lever 4 is perturbed freely. Moreover, at the side part of this 1st perturbation lever 4, the press part 4d formed once low and the guide slope 4e continuous to this are formed. When the first perturbation lever 4 moves in the direction ι, the driving piece 2c of the lock member 2 is pressed by the pressing portion 4d, and the lock member 2 is driven clockwise to lock it. The projection 2b is drawn in from the lock window 30c. When the first perturbing lever 4 moves in the m direction, the pressing portion 4d is separated from the driving piece 2c of the lock member 2 and the lock member 2 is applied to the force of the coil spring 3. It is driven counterclockwise by the lock projection 2b protrudes from the lock window (30c). Moreover, the 1st to-be-pressed piece 4f and the 2nd to-be-pressed piece 4g are formed in the 1st dynamic lever 4. Moreover, the spring shaft 4h is bent at the edge part on the opposite side.

상기 제1의 섭동레버(4)의 하측에는 제2의 섭동레버(6)가 겹쳐쳐 설치되어 있다. 이 제2의 섭동레버(6)에 형성되어 있는 긴구멍(6a),(6b)은 각각 상기 지지핀(5a,5b)에 삽통되어 있고, 상기 제1의 섭동부재(4)는 독립하고 또 동일방향(ι-m방향)으로 섭동할 수 있도록 지지되어 있다. 제2의 섭동레버(6)의 선단에는 압압편(6c)이 형성되어 있다. 제2도에 나타낸 바와 같이, 이 압압편(6c)은 카트리지 테이블(30)의 절결(30d)로부터 상측으로 돌출되어 있어 삽입되는 카트리지(C)에 의하여 압압되어 후퇴하고, 또 배출시에는 이 압압편(6c)이 카트리지(C)를 밀어내도록 작용한다. 제2의 섭동레버(6)의 옆쪽에는 스프링 지지편(6d)이 돌출하여 형성되어 있고, 이 스프링 지지편(6d)에 2개의 코일스프링(7,8)의 각각의 일단이 연결되어 있다. 한쪽의 코일스프링(7)의 타단은 상기 제1의 섭동레버(4)의 스프링훅(4h)에 걸려져 있고, 이 코일스프링(7)에 의하여 제1의 섭동레버(4)와 제2의 섭동레버(6)가 서로 연결되어 있다. 또 다른쪽의 코일스프링(8)의 타단은 카트리지 테이블(30)의 하면에 돌출하는 스프링(9)에 걸려진다.A second perturbation lever 6 is provided on the lower side of the first perturbation lever 4. Long holes 6a and 6b formed in the second perturbation lever 6 are inserted into the support pins 5a and 5b, respectively, and the first perturbation member 4 is independent and It is supported to perturb in the same direction (ι-m direction). A pressing piece 6c is formed at the tip of the second perturbing lever 6. As shown in FIG. 2, this press piece 6c protrudes upward from the notch 30d of the cartridge table 30, is pushed back by the cartridge C inserted, and retreats, and this pressure is discharged at the time of discharge. The pressing piece 6c acts to push the cartridge C out. A spring support piece 6d protrudes from the side of the second perturbing lever 6, and one end of each of the two coil springs 7, 8 is connected to the spring support piece 6d. The other end of one coil spring 7 is caught by a spring hook 4h of the first perturbation lever 4, and the first perturbing lever 4 and the second perturbation are driven by the coil spring 7. The perturbing levers 6 are connected to each other. The other end of the other coil spring 8 is caught by a spring 9 protruding from the lower surface of the cartridge table 30.

상기와 같이, 코일 스프링(7)에 의하여 연결되어 있는 제1의 섭동레버(4)와 제2의 섭동레버(6)는 모두 상기 코일 스프링(8)에 의하여 ι방향으로 가세되어 있다.As described above, both the first perturbing lever 4 and the second perturbing lever 6 connected by the coil springs 7 are biased in the? Direction by the coil springs 8.

또, 카트리지 테이블(30)의 하면에는 지지핀(113)이 설치되어 잇고, 이 지지핀(113)에 의하여 이젝트 레버(111)가 회동 자유롭게 지지되어 있다. 이 이젝트 레버(111)의 피구동 아암(111a)은 카트리지 테이블(30)로부터 옆쪽으로 돌출하고 있다. 또 이젝트 례버(111)에 설치되어 있는 구동아암(111b)에는 제1의 구동핀(112a)과 제2의 구동핀(112b)이 설치되어 있다. 제9a도와 제9b도에 나타낸 바와 같이 제1의 구동핀(112a)은 상기 제1의 섭동레버(4)의 제1의 피압압편(4f)에 대향하고 양자에 의하여 제1의 압압계합부가 구성되고, 또 제2의 구동편(112b)은 제2의 구동편(4g)에 대향하여 제2의 압압계합부가 구성되어 있다.Moreover, the support pin 113 is provided in the lower surface of the cartridge table 30, and the eject lever 111 is rotatably supported by this support pin 113. As shown in FIG. The driven arm 111a of the eject lever 111 protrudes laterally from the cartridge table 30. In addition, a first drive pin 112a and a second drive pin 112b are provided on the drive arm 111b provided in the ejector lever 111. As shown in FIG. 9A and FIG. 9B, the 1st drive pin 112a opposes the 1st to-be-pressed piece 4f of the said 1st perturbing lever 4, and a 1st pressure-coupled part is comprised by both. In addition, the second driving piece 112b is configured to face the second driving piece 4g, and the second pressure engaging portion is formed.

한편, 제1도 및 제2도에 나타낸 바와 같이, 유닛(Y)내의 3개소에는 승강기구(50)가 설치되어 있다. 이 승강기구(50)는 어느 것이나 가이드 샤프트(51), 승강스크류(52) 및 이 승강스크류(52)에 고정된 기어(53)로 구성되어 있다. 3개소에 승강기구(50)의 각각에 설치되어 있는 기어(53)는 저판(34)의 하면에 설치된 구동기구(도시생략)에 의하여 각각 동기하여 회전 구동되도록 되어 있다.On the other hand, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the elevating mechanism 50 is provided in three places in the unit Y. As shown in FIG. All of the elevating mechanisms 50 are composed of a guide shaft 51, an elevating screw 52, and a gear 53 fixed to the elevating screw 52. The gears 53 provided at each of the elevating mechanisms 50 at three places are rotatably driven in synchronism with a driving mechanism (not shown) provided on the lower surface of the bottom plate 34.

이 3개소의 승강기구(50)에 의하여 승강동작부(60)가 유닛(Y)내에서 상하방향으로 구동된다.The elevating operation part 60 is driven up and down in the unit Y by these three elevating mechanisms 50.

제4도에 나타낸 바와 같이, 승강동작부(디스크 이송기구)(60)에는 3개소에 가이드 구멍(61)과 이것에 인접하는 암나사구멍(62)이 설치되어 있다. 상기 승강기구(50)의 가이드 샤프트(51)는 승강동작부(60)에 설치된 각각에 암나사구멍(62)에 삽입되고, 또 승강스크류(52)는 각각의 암나사구멍(62)에 나합되어 있다. 저판(34)의 하측에 설치되어 있는 구동기구에 의하여 기어(53)가 구동되고, 3개소의 승강기구(50)의 각각의 승강스크류(52)가 동기하여 회전함으로써, 제4도에서 나타낸 승강동작부(60)가 유닛(Y)내에서 승강 구동된다. 이 승강 동작에 의하여 이 승강 동작부(60)가 상기 디스크 카트리지(C)내에 삽입되어 있는 디스크중의 어느 하나를 취출하는 위치 및 카트리지 배출 위치로 옮겨갈 수 있게 된다.As shown in FIG. 4, the elevating operation part (disk conveying mechanism) 60 is provided with the guide hole 61 and the female screw hole 62 adjacent to this at three places. The guide shaft 51 of the elevating mechanism 50 is inserted into the female screw hole 62 in each of the elevating operation portions 60, and the elevating screw 52 is screwed into the respective female screw hole 62. . The gear 53 is driven by a drive mechanism provided below the bottom plate 34, and each lifting screw 52 of the three lifting mechanisms 50 rotates in synchronism to thereby move up and down as shown in FIG. The operation unit 60 is driven up and down in the unit Y. By the lifting operation, the lifting operation unit 60 can move to any position where the discs inserted into the disc cartridge C are taken out and the cartridge discharge position.

제4도에 나타낸 바와 같이, 승강동작부(60)에는 지지판(13)이 설치되어 있다. 이 지지판(13)에 설치된 가이드판(26)에 의하여 디스크 배출부재(25)가 직선적으로 e-f방향으로 동작할 수 있도록 지지되어 있다. 이 디스크 배출 부재(25)는 제5a도, 제5b도에 및 제6도 나타낸 동력변환 장치(10)에 의하여 구동된다. 이 동력 변환장치(10)의 구조를 이하에 설명한다.As shown in FIG. 4, the lifting plate 60 is provided with a supporting plate 13. The disk discharge member 25 is supported by the guide plate 26 provided in this support plate 13 so that it can operate linearly in the e-f direction. This disc ejection member 25 is driven by the power converter 10 shown in FIGS. 5A, 5B and 6. The structure of this power converter 10 is demonstrated below.

부호 11은 구동기어이다. 이 구동기어(11)는 축(12)에 회전 자유롭게 지지되어 있다. 제6도에 나타낸 바와 같이, 구동기어(11)를 지지하고 있는 축(12)은 지지판(13)으로부터 이면 방향으로 돌출한 지지부(13a)에 고정되어 있다. 마찬가지로 제6도에 나타낸 바와 같이, 구동기어(11)은 보스(1la)와 일체이고, 이 보스(11a)의 단부에는 큰 반경의 기어(11b)가 일체로 형성되어 있다. 그리고 이 기어(11b)는 피니온 기어(14)와 서로 맞물려 있다. 승강 구동부(60)에 탑재되어 있는 모터(M)의 동력은 웜기어(15)을 거쳐 피니온기어(14)에 전달되어, 다시 기어(116) 및 구동기어(11)가 구동되도록 한다. 또 구동기어(11)의 단부에는 교체레버(16)가 설치되어 있다. 이 교체레버(16)는 구동기어(11)와 같은 축으로 회동하도록 설치되어 있고 또한 스프링(17)에 의하여 구동기어(11)의 단부에 눌려 접속되어 있다. 교체레버(16)과 구동기어(11)와의 마찰로 인해, 구동기어(11)가 회동하면, 교체레버(16)가 뒤따라 회동한다. 이 교체레버(16)에는 아암(16a)이 뻗어있고, 아암(16a)의 선단을 직각으로 절곡되어 훅(16b)이 형성되어 있다. 제5a도에서 도시한 바와 같이, 지지판(13)에는 절결(13b)이 형성되고 훅(16b)이 이 절결(13b)내에 들어가 있다. 상기 구동기어(11)가 회전하면, 교체레버(16)가 뒤따라 회동하나, 이때의 교체레버(16)의 회동각도는 훅(16b)이 절결(13b)내에서 이동하는 범위에 제한된다. 따라서 예를들면 구동기어(11)가 제5도에 있어서 시계방향으로 회동했을 경우, 교체레버(16)는 소각도 만큼 뒤따라 회동하나, 훅(16b)이 절결(13b)의 연부에 닿은 후는 교체레버(16)는 정지하고, 구동기어(11)만이 회동한다.Reference numeral 11 is a drive gear. The drive gear 11 is rotatably supported by the shaft 12. As shown in FIG. 6, the shaft 12 which supports the drive gear 11 is being fixed to the support part 13a which protruded from the support plate 13 to the back surface direction. Similarly, as shown in Fig. 6, the drive gear 11 is integral with the boss 1la, and a large radius gear 11b is integrally formed at the end of the boss 11a. The gear 11b is meshed with the pinion gear 14. The power of the motor M mounted on the lifting drive unit 60 is transmitted to the pinion gear 14 via the worm gear 15 so that the gear 116 and the driving gear 11 are driven again. A replacement lever 16 is provided at the end of the drive gear 11. The replacement lever 16 is provided to rotate in the same axis as the drive gear 11 and is pressed to the end of the drive gear 11 by a spring 17. When the drive gear 11 is rotated due to the friction between the replacement lever 16 and the drive gear 11, the replacement lever 16 is rotated following. An arm 16a extends to this replacement lever 16, and the tip of the arm 16a is bent at a right angle to form a hook 16b. As shown in FIG. 5A, the notch 13b is formed in the support plate 13, and the hook 16b is enclosed in this notch 13b. When the drive gear 11 rotates, the replacement lever 16 rotates later, but the rotation angle of the replacement lever 16 is limited to the range in which the hook 16b moves within the notch 13b. Thus, for example, when the drive gear 11 is rotated clockwise in FIG. 5, the replacement lever 16 rotates by the incineration degree, but after the hook 16b touches the edge of the notch 13b. The replacement lever 16 stops, and only the drive gear 11 rotates.

부호 18은 교체기어이다. 이 교체기어(18)를 지지하고 있는 축(19)은 상기 지지판(13)에 고정되어 있다.Reference numeral 18 is a replacement gear. The shaft 19 supporting the replacement gear 18 is fixed to the support plate 13.

제5a도에 나타낸 바와 같이 교체기어(18)의 외주에는 일정한 각도범위만의 부분톱니(18a)가 형성되어 있다. B₁은 부분톱니(18a)의 한쪽의 단부, B₂는 타측의 단부이다. 교체기어(18)의 부분톱니(18a)는 상기 구동기어(11)와 맞물릴 수가 있는 것이고, B₁으로부터 B₂의 각도 범위내에서 구동기어(11)가 교체기어(18)를 구동할 수 있도록 되어 있다. 또 교체기어(18)에는 한쌍의 피압압돌출부(20a,20b)가 설치되어 있다. 이 양돌출부(20a,20b)는 핀이 세워 설치됨으로써 형성되어 있다. 한쪽의 피압압돌출부(20a)는 부분톱니(18a)의 단부(B₁)로부터 간격을 둔 위치에 배치되어 있고, 타측의 피압압돌출부(20b)는 부분톱니(B2)로부터 간격을 둔 위치에 배치되어 있다.As shown in FIG. 5A, the partial teeth 18a of only a predetermined angle range are formed on the outer circumference of the replacement gear 18. As shown in FIG. B ₁ is one end of the partial teeth 18a, and B ₂ is the other end. Partial teeth 18a of the replacement gear 18 can be engaged with the drive gear 11, and the drive gear 11 can drive the replacement gear 18 within an angle range from B ₁ to B ₂ . It is supposed to be. The replacement gear 18 is provided with a pair of compressed projections 20a and 20b. Both projections 20a and 20b are formed by pins placed upright. Blood pressure projection (20a) on one side are arranged in spaced-apart from an end portion (B ₁₎ of the part teeth (18a) position, avoiding the pressing protrusion (20b) of the other side are in spaced-apart from the portion of the tooth (B2) where It is arranged.

그리고 제6도에 나타낸 바와 같이, 상기 교체레버(16)의 아암(16a)은 그 회동시에 피압압돌출부(20a)또는 (20b)를 압압할 수 있는 위치 관계에 배치되어 있다.6, the arm 16a of the said replacement lever 16 is arrange | positioned in the positional relationship which can press the to-be-pressed protrusion part 20a or 20b at the time of the rotation.

한편, 제4도에 나타낸 바와 같이 디스크 배출부재(25)와 지지판(13)과의 사이에는 복귀스프링(63)이 설치되어 있고, 디스크 배출부재(25)는 복귀방향(e방향)으로 항상 가세되어 있다. 또 디스크 배출부재(25)의 도시 좌측 단부에는 디스크 압압편(25b) 및 이젝트 구동돌기(25c)가 일체로 형성되어 있다.On the other hand, as shown in FIG. 4, a return spring 63 is provided between the disk discharge member 25 and the support plate 13, and the disk discharge member 25 is always biased in the return direction (e direction). It is. In addition, at the left end of the disk discharge member 25, the disk pressing piece 25b and the eject driving protrusion 25c are integrally formed.

또 이 승강동작부(60)에는 감속기어군(64)이 설치되어 있다. 동력 변환장치(10)를 구동하는 롤러규제편(70)에 상기 돌출부(66a)가 닿고, 요동레버(67)의 회동에 의하여 하강하는 승강동작부(60)에 대하여 상측의 인입롤러(66)가 상대적으로 상방으로 달아나 한쌍의 롤러(66,69)에 의한 디스크 협지력이 해제되도록 되여 있다(제8도참조).Moreover, the reduction gear group 64 is provided in this lifting operation part 60. The inlet roller 66 on the upper side with respect to the elevating operation part 60 which the said projection part 66a touches the roller control piece 70 which drives the power converter 10, and descends by the rotation of the oscillation lever 67 is rotated. Relatively flees upward and the disk clamping force by the pair of rollers 66 and 69 is released (see Fig. 8).

또 제4도에 나타낸 바와 같이, 승강동작부(60)의 승강샤시(85)에는 클래프 아암(81)이 지지되어 있다. 승강샤시(11)에는 한쌍의 핀(제1의 지점)(82)이 고정되어 있고, 클램프 아암(81)에 형성되어 있는 지지구멍(81b)이 이 지지핀(82)에 의하여 지지되어 있다.In addition, as shown in FIG. 4, the clap arm 81 is supported by the lifting chassis 85 of the lifting operation unit 60. As shown in FIG. A pair of pins (first point) 82 is fixed to the elevating chassis 11, and a support hole 81b formed in the clamp arm 81 is supported by this support pin 82.

지지핀(82)과 지지구멍(81b)은 상당히 러프한 상태로 삽통되어 있고, 클램프아암(81)은 상기 지지구멍(81b)에 대하여 요동 자유롭고 또 약간 상하이동 자유로운 상태로 지지되어 있다 또 클램프 아암(81)의 후단부에는 절곡된 지지면(81a)이 형성되어 있다. 승강동작부(60)가 유닛(Y)내에 있어서 디스크 연주 위치까지 하강하면, 클램프 레버(81)의 후단부의 상기 지지편(81a)이, 제2도에 나타낸 디스크 구동유닛(40)의 클램퍼 지지부재(43)의 V홈(제2의 지짐)(43a)내에 감합하도록 되어 있다. 또한, 이때 지지편(81a)의 내측에 돌설되어 있는 돌기(81c)가 한쌍의 클램퍼 지지부재(43)의 내측으로 돌어가고, 클램프 아암(81)이 좌우로 변기되는 것이 방지된다. 또 클램프 아암(81)에는 경사 가이드편(81d) 및 스톱퍼편(81e)이 설치되어 있다. 경사 가이드편(81d)은 카트리지(c)내로부터 인출되는 디스크(DS)의 선단을 하측방향으로 인도하기 위한 것이다. 또 스톱퍼편(81e)은 인출된 디스크(DS)의 선단이 지나쳐가지 않도록 규제하기 위한 것이다.The support pin 82 and the support hole 81b are inserted in a substantially rough state, and the clamp arm 81 is supported with the support hole 81b freely swinged and slightly freed from the support hole 81b. The bent support surface 81a is formed at the rear end of the 81. When the lifting lowering operation unit 60 lowers to the disc playing position in the unit Y, the support piece 81a at the rear end of the clamp lever 81 supports the clamper of the disc drive unit 40 shown in FIG. It fits in the V groove (second holding) 43a of the member 43. As shown in FIG. In addition, at this time, the projection 81c which protrudes in the inner side of the support piece 81a turns to the inner side of the pair of clamper support members 43, and the clamp arm 81 is prevented from toiletning left and right. In addition, the inclined guide piece 81d and the stopper piece 81e are provided in the clamp arm 81. The inclined guide piece 81d is for guiding the front end of the disk DS drawn out from the inside of the cartridge c in the downward direction. The stopper piece 81e is for regulating the tip of the taken out disk DS not to pass.

또 상기 승감샤시(85)의 후단에는 스프링(86)이 설치되어 있다. 이 스프링(86)의 한쪽의 아암(86b)은 승감샤시(85)의 상면에 당접해 있고, 또 다른쪽의 아암(86a)은 클램프 아암(81)에 형성된 스프링 지지편(81f)에 걸러져 있다. 이 스프링(86)의 아암(86a)에 의하여 상기 지지편(제1의 지점)(82)과 클램퍼 지지부재(43)의 V홈(43a)(제2의 지점)과의 중간 위치에서 클램프 아암(81)이 도시한 하측방향으로 가세되어 있게된다.In addition, a spring 86 is provided at the rear end of the sensation chassis 85. One arm 86b of the spring 86 abuts on the upper surface of the subtraction chassis 85, and the other arm 86a is caught by a spring support piece 81f formed on the clamp arm 81. have. The arm 86a of the spring 86 clamps the arm at the intermediate position between the support piece (first point) 82 and the V-groove 43a (second point) of the clamper support member 43. 81 is added to the downward direction shown.

또 클램프 아암(81)의 선단에는 클램퍼(80)가 중심축(80a)에 의하여 회동 자유롭게 지지되어 있다. 또 증감샤시(85)에는 상방향으로 절곡된 스톱퍼(85)가 설치되어 있고, 클램퍼(80)가 상방향으로 가세되어 있을때에는 클램퍼(80)가 이 스톱퍼(85a)에 의하여 규제되도록 되어 있다. 또한 클램퍼(80)는 내부에 자석을 가지고 있고, 제4도의 상태에서는 이 자석의 흡인력에 의하여 클램퍼(80)가 스톱퍼(85a)에 흡작되어 있다. 또 증감동작부(60)가 디스크 연주 위치로 하강하고, 클램퍼(80)가 탄테이블(41)의 방향으로 가세되었을때에는 자석의 흡착력에 의하여 클램퍼(80)가 턴테이블(1)에 흡착하고, 이 힘에 의하여 디스크(DS)가 턴테이블(41)콰 클램퍼(80)에 의하여 클램프된다.The clamper 80 is rotatably supported by the central shaft 80a at the tip end of the clamp arm 81. Further, the increase and decrease chassis 85 is provided with a stopper 85 bent upward, and when the clamper 80 is biased upward, the clamper 80 is regulated by the stopper 85a. Moreover, the clamper 80 has a magnet inside, and in the state of FIG. 4, the clamper 80 is absorbed by the stopper 85a by the suction force of this magnet. In addition, when the increase / decrease operation part 60 descends to the disc playing position, and the clamper 80 is applied in the direction of the bullet table 41, the clamper 80 is attracted to the turntable 1 by the attraction force of the magnet. By force, the disk DS is clamped by the turntable 41 and the clamper 80.

또 제14도에 나타낸 바와 같이, 승강동작부(60)에 설치된 승강감샤시(85)의 하면에 있어서의 좌우 양측부에는 한쌍의 디스크 가이드(72)가 설치되어 있다.As shown in FIG. 14, a pair of disc guides 72 are provided on the left and right both sides of the lower surface of the elevating feeling chassis 85 provided in the elevating operation part 60. As shown in FIG.

제15a도는 이 디스크 가이드(72)를 나타낸 평면도, 제15b도는 그 정면도, 제15c도는 제15a도의 C-C단면도이다.FIG. 15A is a plan view showing the disc guide 72, FIG. 15B is a front view thereof, and FIG. 15C is a C-C cross sectional view of FIG. 15A.

이 디스크 가이드(72)는 수지재료로 형성된 것이다. 그 상면은 상기 승강샤시(85)의 하면에 대한 설치면(72a)이고, 이 설치면(72a)에는 한쌍의 위치 결정돌기(72b)가 형성되어 있다. 또 대략 중앙에는 설치구멍(72c)이 천설되어 있다. 제15c도에 나타낸 바와 같이 이 설치구멍(72c)은 접시구멍이다. 디스크 가이드(72)의 하면에는 단차(72d)가 형성되어 있고, 그 단차(72d)를 거쳐 가이드면(A)이 형성되어 있다. 또 제15b도에서 도시반 바와 같이, 디스크 가이드(72)의 전후단에는 경사가이드면(B)이 형성되어 있다. 이 경사가 이드면(B)은 디스크(DS)가 승강동작부(60)내로 인입할때에, 인입하는 방향 및 배출방향으로 향해진다. 제14도에 도시한 바데로, 이 디스크 가이드(72)는 그 단차(72d)가 대향하는 상태이고, 또한 가이드면(A)이 하향의 상태에서, 승강샤시(85)의 하면에 설치된다. 이때 한쌍의 위치 결정 돌기(72b)는 승강샤시(85)에 형성된 위치결정 구멍에 감착된다. 또 설치구멍(72)에는 하측방향으로부터 접시나사(73)가 삽입되고, 이 접시나사(73)의 선단이 승강샤시(85)에 조여짐으로서 디스크가이드(72)가 고정된다.This disk guide 72 is formed of a resin material. The upper surface is the mounting surface 72a with respect to the lower surface of the lifting chassis 85, and a pair of positioning projections 72b are formed on the mounting surface 72a. Moreover, the installation hole 72c is provided in the substantially center. As shown in Fig. 15C, this mounting hole 72c is a dish hole. A step 72d is formed in the lower surface of the disk guide 72, and the guide surface A is formed through the step 72d. As shown in FIG. 15B, the inclined guide surface B is formed at the front and rear ends of the disk guide 72. As shown in FIG. This inclined guide surface B is directed in the pulling direction and the discharge direction when the disk DS is drawn into the lifting operation unit 60. As shown in Fig. 14, the disc guide 72 is provided on the lower surface of the elevating chassis 85 in a state where the step 72d is opposed to each other and the guide surface A is in the downward direction. At this time, the pair of positioning projections 72b are attached to the positioning holes formed in the lifting chassis 85. In addition, a countersunk screw 73 is inserted into the mounting hole 72 from the downward direction, and the disc guide 72 is fixed by tightening the tip of the counterscrew 73 to the lifting chassis 85.

또 제14도에 도시한 바와 같이, 상기 한쌍의 디스크 가이드(72)는 인입 롤러(66)와 클램퍼(80)와 증간에 설치되는 것이다. 그리고 디스크(DS)가 인출하여 롤러(66)에 의하여 승강동작부(60)내로 인입되고 있는 도중에는 디스크(DS)의 양단에 디스크 가이드(72)의 가이드면(A)에 대향한 또는 접촉한 상태에서 진행한다. 또 디스크(DS)가 클램퍼(80)에 의하여 클램프될 수 있는 위치(턴테이블(41)의 대략 바로위인 위치)까지 이동했을 때에는 디스크 가이드(72)는 디스크(DS)의 외주로부터 떨어지는 위치가 되어 있다.As shown in FIG. 14, the pair of disk guides 72 are provided between the retracting roller 66, the clamper 80, and the additional space. Then, the disk DS is drawn out and drawn into the lifting operation unit 60 by the roller 66 so as to face or contact the guide surface A of the disk guide 72 at both ends of the disk DS. Proceed from Moreover, when the disk DS has moved to the position where it can be clamped by the clamper 80 (the position which is approximately immediately above the turntable 41), the disk guide 72 is a position away from the outer periphery of the disk DS. .

또 승강동작부(60)에는 인출롤러(66,69)에 의하여 카트리지(C)내로부터 인출된 디스크를 하측으로부터 지지하는 지지테이블(71)등의 기구가 설치되어 있다. 승강 동작부(60)가 연주위치까지 하강했을 때에는 이 지지테이블(71) 및 하측의 인입롤러(69)는 턴테이블(41)보다도 하측으로 달아나고, 턴테이블(41)에 의하여 회전 구동되는 디스크가 방해되지 않도록 되어 있다(제13b도 참조).Moreover, the elevating operation part 60 is provided with mechanisms, such as the support table 71 which supports the disk drawn out from inside the cartridge C by the extraction rollers 66 and 69 from the lower side. When the lifting lowering operation part 60 is lowered to the playing position, the support table 71 and the lower inlet roller 69 run lower than the turntable 41, and the disk driven by the turntable 41 is obstructed. (See also Section 13b).

다음에 10도와 제11도에 의하여 장전되는 디스크 카트리지의 구조를 설명한다.Next, the structure of the disc cartridge loaded by 10 and 11 will be described.

제10도에 나타낸 바와 같이, 이 디스크 카트리지(C)는 플라스틱제의 본체 케이스(90) 및 이 본체케이스(90)의 저부를 커버하는 저판(91)에 의하여 그 외형이 형성되어 있다. 이 카트리지(C)는 화살표로 나타낸 삽입방향에 대하여 우측면으로 되는 부분이 디스크의 삽입배출구(Ca)로 되어 있다. 또 삽입방향의 전단좌측의 모서리부가 경사면(96)으로 되어 있다. 이 디스크 카트리지(C)의 본체케이스(90)의 상면에는 삽입방향을 나타낸 화살표 모양(97)이 형성되어 있으나, 상기 경사면(96)이 설치되어 있음으로써, 삽입방향이 더욱 용이하게 식별할 수 있도록 되어 있다. 또 본체케이스(90)의 상면에는 괘지요부(掛止凹部)(98)가 형성되어 있다 이 디스크 카트리지가 디스크 체인저로부터 배출될때에는 이 요부(98)내에 압압롤러(31a)(제1도참조)가 괘지되는 등으로써 카트리지(C)의 튀어나옴을 방지할 수 있도록 되어 있다.As shown in FIG. 10, the disc cartridge C is formed by a plastic body case 90 and a bottom plate 91 that covers the bottom of the body case 90. In the cartridge C, a portion of the cartridge C which becomes the right side with respect to the insertion direction indicated by the arrow is the insertion and discharge port Ca of the disc. Moreover, the edge part on the front left side of the insertion direction is the inclined surface 96. On the upper surface of the main body case 90 of the disc cartridge C, an arrow shape 97 indicating an insertion direction is formed. However, the inclined surface 96 is provided so that the insertion direction can be more easily identified. It is. In addition, a hanging portion 98 is formed on the upper surface of the main body case 90. When the disc cartridge is ejected from the disc changer, the pressing roller 31a (see Fig. 1) is formed in the recess 98. It is possible to prevent the cartridge C from sticking out by being rubbed or the like.

제11도에 도시한 바와 같이, 상기 저판(91)의 가장자리부의 5개소에 나사삽입구멍(91c)이 형성되어 있고, 본체케이스(90)의 하면(제11도에서는 상향으로 되어 있음)에는 5개소의 암나사구멍(90a)이 형성되어 있다. 바닥판(91)은 5개소의 나사삽입구멍(91c) 및 암나사구멍(90a)에 의하여 죄여 고정되었으나, 상기 실시예에서는 죄임고정 개소가 그 부분으로 되어 있다. 이 바닥판(91)에는 디스크 체인저에 장전된때의 가이드가 되는 가이드홈(91a) 및 디스크 체인저에 삽입될때에 섭동하는 섭동레일(91d)이 형성되어 있다. 또 바닥판(91)의 약간 후부중앙에는 록구멍(91b)이 형성되어 있다. 디스크 체인저내에는 그 록구멍(91b)내에 록부재(2b)(제1도 참조)가 감착되어 카트리지(C)의 록이 행해진다.As shown in FIG. 11, screw insertion holes 91c are formed at five edge portions of the bottom plate 91, and on the lower surface of the main body case 90 (upward in FIG. 11), A female threaded hole 90a is formed at the position. The bottom plate 91 is tightened and fixed by five screw insertion holes 91c and female screw holes 90a. However, in the above embodiment, the clamping fixing point is a part thereof. The bottom plate 91 is formed with a guide groove 91a that serves as a guide when loaded into the disc changer and a perturbing rail 91d that perturbs when inserted into the disc changer. Moreover, the lock hole 91b is formed in the slightly rear part center of the bottom plate 91. FIG. In the disk changer, the lock member 2b (see FIG. 1) is attached to the lock hole 91b, and the cartridge C is locked.

본체 케이스(90)내에는 복수개의 간막이판(92)이 삽입되어 있다. 간막이판(92)의 양단부에는 스페이서(92a)가 일체로 설치되어 있다. 또 이 스페이서(92a)의 전단에는 단차(92b)가 형성되어 있고, 본체케이스(90)의 측판의 내측 전단에는 단차(92b)가 계지되는 계지면(90c)이 형성되어 있다. 마찬가지로 본체 케이스(90)의 측판에 내측후단에는 스페이서(92a)의 후단(92c)이 계지되는 계지면(9면)이 형성되어 있다. 각 간막이판(92)은 양측부의 스페이서(92a)의 단차(92b) 및 후단(92c)이 케이스 내측의 각 계지면(90c) 및 (90d)의 사이에 삽입됨으로서 위치 결정된다. 또 겹쳐 쌓아지는 간막이판(92)끼리는 스페이서(92a)두께에 의하여 그 서로의 간격이 설정된다. 이 간격에 의하여 각 간막이관(92)의 중간에 디스크 삽입슬릿(S)이 형성된다. 또한 스페이서(92a)의 내변은 삽입되는 디스크의 양측부를 가이드하는 가이드면(92e)이 되어 있다.A plurality of partition plates 92 are inserted into the main body case 90. Spacers 92a are integrally provided at both ends of the partition plate 92. A step 92b is formed at the front end of the spacer 92a, and a locking surface 90c at which the step 92b is engaged is formed at the inner end of the side plate of the main body case 90. Similarly, on the inner rear end of the main body case 90, a locking surface (9 surfaces) on which the rear end 92c of the spacer 92a is engaged is formed. Each partition plate 92 is positioned by inserting the step 92b and the rear end 92c of the spacer 92a of both sides into between the respective engaging surfaces 90c and 90d inside the case. In addition, the space | interval of the partition boards 92 which are piled up is set by the thickness of the spacer 92a. By this interval, the disc insertion slit S is formed in the middle of each capillary tube 92. In addition, the inner side of the spacer 92a is a guide surface 92e for guiding both sides of the disc to be inserted.

도면의 실시예에서는 디스크 삽입 슬릿(S)이 6구분되어 있어 6매의 디스크(도면의 실시예의 경우에는 콤팩트 디스크)가 삽입될 수 있게 되어 있다.In the embodiment of the figure, the disk insertion slits S are divided into six sections so that six disks (compact disks in the embodiment of the drawing) can be inserted.

부호 93은 판스프링이다. 이 판스프링은 6개의 탄성편(93a)을 가지고 있다. 각 탄성편(93a)은 6구분된 각각의 디스크 삽입 슬릿(S)의 옆쪽에 각각 대향하도록 되어 있다. 각각의 탄성편(93a)은 대략 V자 형상으로 형성되어 있고, 93b가 디스크를 배출방향으로 압압하는 압압편, 93c가 디스크를 삽입방향으로 압압하는 압압편으로 되어 있다. 제11도에 나타낸 바와 같이, 각 간막이판(92) 각각의 측부에는 대략 3각 형상의 구멍(92d)이 형성되어 있고, 각 간막이판(92)이 적층된 상태에서는 각 구멍(92d)이 연속하는 수납실이 형성된다. 상기 각 판스프링(93)은 이 수납실내에 삽입되고, 그 양단이 본체케이스(90)의 위판과, 저판(91)과의 사이에 구속된 상태로 수납된다. 즉, 판스프링(93)은 나사등의 고정 수단을 필요로 하지 않고, 카트리지내의 소정위치에 설치되어 있게 된다. 또한 도면의 실시예에서는 간막이판(92)에 구멍(92d)이 형성되어 수납실이 구성되어 있으나, 간막이판(92)의 양측부에 오목형상의 절결이 형성되고, 이 절결과 본체케이스(90)의 측판 내면으로 수납실이 형성되어 있어도 좋다.Reference numeral 93 is a leaf spring. This leaf spring has six elastic pieces 93a. Each elastic piece 93a opposes the side of each disk insertion slit S divided into 6 sections. Each elastic piece 93a is formed in substantially V shape, 93b is a press piece which presses a disk to a discharge direction, and 93c is a press piece which presses a disk to an insertion direction. As shown in FIG. 11, each side of each partition plate 92 is formed with a hole 92d having a substantially triangular shape, and each hole 92d is continuous in a state where each partition plate 92 is stacked. A storage chamber is formed. Each of the leaf springs 93 is inserted into the storage chamber, and both ends thereof are stored in a state of being restrained between the upper plate of the main body case 90 and the bottom plate 91. In other words, the leaf spring 93 is provided at a predetermined position in the cartridge without requiring fixing means such as screws. In addition, in the embodiment of the figure, a hole 92d is formed in the partition plate 92 to form a storage chamber. However, concave notches are formed in both sides of the partition plate 92, and the cutout and the main body case 90 are formed. An accommodating chamber may be formed in the inner surface of the side plate.

제11도에 나타낸 바와 같이, 본체 케이스(90)의 경사면(96)의 단부에는 절결(96a)이 설치되어 있고, 이절결(96a)부분에는 지지축(95)이 설치되어 있다.As shown in FIG. 11, the notch 96a is provided in the edge part of the inclined surface 96 of the main body case 90, and the support shaft 95 is provided in this notch 96a part.

부호 94는 이젝터이다. 이 이젝터(94)는 수지재료에 의하여 형성되어 있고, 그 일단이 지지축(95)에 회전자유롭게 지지되어 있다. 이 이젝터(94)는 6개 적층되어 있고, 그 각각이 각 디스크 삽입슬릿(S)의 후단부에 위치하고 있다. 각 이젝터(94)는 그 외연(94c)이 본체케이스(90)의 외형에 따른 형상, 즉 본체케이스(90)의 제11도에 있어서의 앞쪽의 측면 및 경사면(96)에 거의 따른 형상으로 되어 있다. 이 외연(94c)이 피압압부로 되어 있다. 또 이 외연(94c)에는 톱니부(94b)가 형성되어 있다.Reference numeral 94 is an ejector. The ejector 94 is formed of a resin material, and one end thereof is freely supported by the support shaft 95. Six ejectors 94 are stacked, each of which is located at the rear end of each disk insertion slit S. As shown in FIG. Each ejector 94 has an outer edge 94c shaped according to the outer shape of the main body case 90, that is, almost along the front side and the inclined surface 96 in FIG. 11 of the main body case 90. have. This outer edge 94c serves as a pressurized part. A tooth portion 94b is formed on the outer edge 94c.

한편, 이젝터(94)의 내연(94d), 즉 케이스의 내측으로 향해있는 연부에는 압압돌기(94a)가 설치되어 있다. 또 이젝터(94)의 축 지지측의 단부에는 스톱퍼(94e)가 형성되고, 이 스톱퍼(94e)는 케이스 측판의 연면(90g)에 대향하고 있다. 제12도에 나타낸 바와 같이 이젝터(94)는 상기 스톱퍼(94e)와 이것에 대향하는 연면(90g)에 의하여 시계방향으로의 회동이 규제되고 있고, 반대로 반시계방향으로의 회동은 자유롭게 되어있다. 이젝터(94)의 외연(94c)인 피압압부를 압압하면, 제12도에 있어서 이젝터(94)가 반시계방향으로 회동하고, 압압돌기(94a)에 의하여 각 디스크 삽입슬릿(S)내의 디스크의 후단이 압압되어 디스크가 배출된다.On the other hand, the pressing projection 94a is provided in the inner edge 94d of the ejector 94, that is, the edge portion which is inward of the case. Moreover, the stopper 94e is formed in the edge part of the ejector 94 at the shaft support side, and this stopper 94e opposes the surface 90g of the case side plate. As shown in FIG. 12, the ejector 94 is controlled to rotate clockwise by the stopper 94e and the creeper surface 90g facing the ejector 94. On the contrary, the ejector 94 is free to rotate in the counterclockwise direction. When the pressed part, which is the outer edge 94c of the ejector 94, is pressed, the ejector 94 rotates in the counterclockwise direction in FIG. 12, and the pressing protrusion 94a of the disk in each disk insertion slit S The rear end is pressed and the disc is ejected.

또 본체케이스(90)에는 창이 형성되어 있다. 이 창은 상기 이젝터(94)가 설치되어 있는 절결(96a)과 반대측의 측면에 설치되어 있는 것이고, 이 창에 투명커버(99)가 교착되어 있다. 도면의 실시예에서는 이 투명 커버(99)가 철

형상이고, 확대렌즈의 기능을 발휘할 수 있도록 되어 있다. 또한 투명커버(99)는 반드시 볼록렌즈 형상일 필요는 없으며, 평판상의 투명판이어도 좋다. 이 투명커버(99)를 통해서 카트리지(C)내에 삽입되어 있는 디스크를 볼 수 있게 되어 있다. 이에 의하여, 디스크가 몇매 삽입되어 있는가 또 어느슬릿(S)내에 디스크가 삽입되어 있는가를 즉시 알 수 있게 된다. 특히 도면의 실시예에서는 투명 커버(99)가 설치되어 있는 창에 대향하는 부분에 이젝터(94)를 가지는 절결(96a)이 형성되어 있기 때문에 카트리지(C)를 디스크 체인지로부터 취출한 상태에서는 절결(96a)로부터 들어가는 외광에 의해 투명커버(99)를 통하여 디스크가 명료하게 보일 수 있게 된다.In addition, a window is formed in the main body case 90. This window is provided on the side opposite to the notch 96a in which the ejector 94 is provided, and the transparent cover 99 is stuck in this window. In the embodiment of the figure this transparent cover 99 is iron

It is shaped and can exhibit the function of an enlarged lens. In addition, the transparent cover 99 does not necessarily need to be a convex lens shape, but may be a flat transparent plate. Through this transparent cover 99, the disc inserted in the cartridge C can be seen. As a result, it is possible to immediately know how many discs are inserted and in which slit S the disc is inserted. In particular, in the embodiment of the figure, the notch 96a having the ejector 94 is formed in the portion facing the window on which the transparent cover 99 is installed, so that the cartridge C is removed from the disc change. External light entering from 96a allows the disc to be seen clearly through the transparent cover 99.

또 본체케이스(90)의 후단(삽입배출구(Ca)와 반대측의 부분)의 내면에는 디스크 지지홈(90e),(90f)이 형성되어 이다. 각각의 디스크 지지홈(90e),(90f)은 6단으로 형성되어 있어, 각 디스크 삽입슬릿(S)에 삽입된 디스크가 이 지지홈(90e),(90f)에 지지되도록 되어 있다.In addition, disc support grooves 90e and 90f are formed on the inner surface of the rear end of the main body case 90 (part opposite to the insertion discharge port Ca). Each of the disk support grooves 90e and 90f is formed in six stages so that the disk inserted into each disk insertion slit S is supported by the support grooves 90e and 90f.

다음에, 상기 디스크 체인저의 동락을 설명한다. 디스크 카트리지(C)의 각 슬릿(S)내에는 각각 디스크(DS)가 수납되고, 이 복수매의 디스크(DS)가 수납된 디스크 카트리지(C)가 유닛(Y)내의 카트리지 장착부(D)에 장착된다.Next, description will be given of the disc changer. In each slit S of the disc cartridge C, the disc DS is accommodated, and the disc cartridge C in which the plurality of discs DS is accommodated is placed in the cartridge mounting portion D in the unit Y. Is mounted.

카트리지(C)가 카트리지 장착부(D)에 압입되면, 카트리지(C)의 저부커버(91)에 형성된 홈(91a)(제11도참조)가 카트리지 테이블(30)상에 가이드편(30a,30b)에 의하여 카트리지(C)의 하단위 양측부가 가이드된다.When the cartridge C is press fit into the cartridge mounting portion D, the grooves 91a (see FIG. 11) formed in the bottom cover 91 of the cartridge C are guide pieces 30a and 30b on the cartridge table 30. As shown in FIG. The lower unit both sides of the cartridge C are guided by

카트리지(C)가 삽입되면, 제2도에 나타낸 바와 같이, 절결(30d)로부터 돌출하고 있는 제2의 섭동레버(6)의 압압편(6c)에 카트리지(C)의 선단이 당접하고, 카트리지(C)의 삽입동작에 의하여 제2의 섭동레버(6)가 m방향으로 압입된다. 제9a도 및 제3도에 나타낸 바와 같이, 제2의 섭동레버(6)가 m방향으로 압압되고, 스프링(7)에 의하여 연결되어 있는 제1의 섭동레버(4)도 함께 m방향으로 압출된다. 또한 제2의 섭동레버(4)에 설치된 제1의 피압압편(4f)에 의하여 제1의 구동핀(112a)이 압압되고, 이에 의하여 이젝트레버(11)는 반시계방향으로 회동된다. 삽입되는 카트리지(C)에 의하여 제1의 섭동레버(4) 및 이것과 스프링(7)에 의하여 연결되어 있는 제2의 섭동레버(4)가m방향으로 일정거리 압입되면, 제1의 섭동레버(4)에 형성되어 있는 압압부(4d)가 록부재(2)의 구동편(2c)으로부터 떨어지고, 록부재(2)가 코일스프링(3)의 힘에 의하여 반시계방향으로 구동되고, 록돌기(2b)가 카트리지 테이블(30)의 상측으로 돌출한다. 그리고 이 록돌기(2b)가 카트리지(C)의 저부커버(91)에 형성된 록요부(91b)에 감합한다. 즉 카트리지(C)는 카트리지장착부(D)내의 정규 위치에 삽입된 상태에서 록된다. 또 제1의 섭동레버(4)의 경사가이드(4e)가 록부재(2)의 구동편(2c)에 당접하는 상태가 되기 때문에 제1의 섭동레버(4)는 스프링(8)의 가제력에 의하여 ι방향으로 복귀될 수 없도록 록된다. 또한, 상기의 카트리지 삽입동작에 있어서 카트리지(C)가 과격한 힘으로 압입되었을 경우에는, 그 힘이 제2의 섭동레버(6)에 작용하나, 이 경우에는, 제1의 섭동레버(4)화 제2의섭동 레버(6)를 연결하고 있는 스프링(7)이 신장됨으로써 흡수된다.When the cartridge C is inserted, the tip of the cartridge C abuts against the pressing piece 6c of the second perturbing lever 6 protruding from the notch 30d, as shown in FIG. By the insertion operation of (C), the second perturbing lever 6 is press-fitted in the m direction. As shown in FIGS. 9A and 3, the second perturbing lever 6 is pushed in the m direction, and the first perturbing lever 4 connected by the spring 7 is also extruded together in the m direction. do. In addition, the first driving pin 112a is pressed by the first to-be-pressed piece 4f provided in the second perturbing lever 4, whereby the eject lever 11 is rotated counterclockwise. When the first perturbing lever 4 and the second perturbing lever 4 connected by the spring 7 and the first perturbing lever 4 connected to each other by a predetermined distance are pressed in the m direction, the first perturbing lever is inserted. The pressing portion 4d formed at (4) is separated from the driving piece 2c of the lock member 2, the lock member 2 is driven counterclockwise by the force of the coil spring 3, and the lock The protrusion 2b protrudes above the cartridge table 30. The lock projection 2b fits into the lock recess 91b formed on the bottom cover 91 of the cartridge C. As shown in FIG. That is, the cartridge C is locked in the inserted state at the regular position in the cartridge mounting portion D. In addition, since the inclined guide 4e of the first perturbation lever 4 is brought into contact with the driving piece 2c of the lock member 2, the first perturbation lever 4 has a gauging force of the spring 8. It is locked so that it cannot be returned in the direction ι. In addition, when the cartridge C is press-fitted with an excessive force in the cartridge insertion operation, the force acts on the second perturbing lever 6, but in this case, the first perturbing lever 4 is formed. The spring 7 which connects the 2nd perturbation lever 6 is absorbed by extension | stretching.

또 장전된 디스크 카트리지(C)는 그 디스크 배출구측이 디스크 연주부(E)로 향한 상태가 된다.The loaded disc cartridge C is in a state in which the disc discharge port side is directed to the disc playing section E. FIG.

다음에 연주동작에 대하여 설명한다.Next, the playing operation will be described.

디스크 카트리지(C)내의 소망의 디스크의 언주를 행하는 경우에는 먼저 연주 예정의 디스크의 서어치가 행해진다.When the desired disc in the disc cartridge C is played out, first, the searched disc is performed.

이 서치동작은 유닛(Y)의 저판(34)의 하측에 설치된 구동기구에 의하여 각 승강기구(50)의 승강스크류(52)를 동기시켜 회전시킴으로써 행해진다. 이 각 승강스크류(52)의 회전동작에 의하여, 제4도에 나타낸 승강동작부(60)가 유닛(Y)내에서 상하로 동작한다. 저판(34)의 하측에 설치되어 있는 구동기구에서는 그 동작량이 센서에 의하여 검지되도록 되어 있고, 이 센서의 검지동작에 의하여, 승강동작부(60)가 어느 높이위치에 이르렀는가를 인식할 수 있도록 되어 있다. 즉, 승강동작부(60)의 높이 위치를 인식함으로써, 이 승강동작부(60)를 카트리지(C)의 슬릿(S)중 소망한 것에 대향시킬 수가 있도록 되어 있다. 제7도에 나타낸바와 같이, 서어치 동작이 완료한 상태에서는 승강동작부(60)가 소정의 높이위치에 정지하고, 이때 승강동작부(60)에 설치되어 있는 한쌍의 인출롤러(66,69)가 카트리지(C)중의 어느 하나의 슬릿(S)의 전방으로 대향한다. 또 제12도에 나타낸 바와 같이, 승강동작부(60)에 설치되어 있는 디스크 배출부재(25)의 디스크 압압편(25b)는 디스크 카트리지(90)내의 이젝터(94)중, 인출롤러(66,69)가 대향하고 있는 슬릿(S)의 후방에 위치하고 있는 것에 대향한다.This search operation is performed by synchronizing and rotating the lifting screw 52 of each lifting mechanism 50 by the drive mechanism provided below the bottom plate 34 of the unit Y. As shown in FIG. By the rotation operation of each lifting screw 52, the lifting operation unit 60 shown in FIG. 4 operates up and down in the unit Y. As shown in FIG. In the drive mechanism provided below the bottom plate 34, the operation amount is detected by the sensor, and by the detection operation of this sensor, it is possible to recognize which height position the lifting operation unit 60 has reached. It is. That is, by recognizing the height position of the lifting lowering operation unit 60, the lifting lowering operation unit 60 can be opposed to the desired one among the slits S of the cartridge C. As shown in FIG. 7, in the state where the search operation is completed, the lifting operation unit 60 stops at a predetermined height position, and at this time, the pair of take-out rollers 66 and 69 provided in the lifting operation unit 60. ) Opposes the front of any one of the slits S in the cartridge C. As shown in FIG. 12, the disk pressing piece 25b of the disk discharge member 25 provided in the lifting operation unit 60 is the ejecting roller 66 of the ejector 94 in the disk cartridge 90. 69 is opposed to being located behind the facing slit S. As shown in FIG.

이 상태에서 승강동작부(60)에 설치되어 있는 모터(M)가 시동한다. 이때에는 모터(M)에 의하여 피니온기어(14)가 제6도에 있어서 i로 나타낸 방향으로 구동되고, 감속기어군(64)을 거쳐 롤러구동기어(65)가 구동되고, 감속기어군(64)을 거쳐 롤러구동기어(65)가 구동되고, 상측의 인출롤러(66)는 g방향으로 회전한다. 동시에 피니언 기어(14)의 동력은 대경기어(11b)에 전달되고, 이것과 일체인 구동기어(11)가 b방향으로 구동된다.In this state, the motor M provided in the lifting operation unit 60 starts. At this time, the pinion gear 14 is driven in the direction indicated by i in FIG. 6 by the motor M, the roller drive gear 65 is driven via the reduction gear group 64, and the reduction gear group 64 Through this, the roller drive gear 65 is driven, and the upper drawing roller 66 rotates in the g direction. At the same time, the power of the pinion gear 14 is transmitted to the large-diameter gear 11b, and the drive gear 11 integral with this is driven in the b direction.

동력변환창치(10)에서는 이때, 제5b도의 상태로부터 구동기어(11)가 b방향으로 회동하기 때문에, 교체레버(16)가 이것에 추종하여 회동하고, 그 아암(16a)에 의하여 피압압돌출부(20b)가 압압되고, 구동기어(11)가 교체기어(18)의 부분기어(18a)에 맞물리고, 교체기어(18)가 a방향으로 구동된다.In the power conversion window 10, at this time, since the drive gear 11 rotates in the b direction from the state shown in FIG. 5B, the replacement lever 16 follows the rotation thereof, and the pressure to be pushed out by the arm 16a. 20b is pressed, the drive gear 11 meshes with the partial gear 18a of the replacement gear 18, and the replacement gear 18 is driven in the a direction.

그리고 제5a도의 상태까지 회동한 교체기어(18)는 그 부분기어(18a)의 단부(B₁)가 구동기어(11)로부터 이탈하여 동력의 전달이 단절된다. 이 사이의 교체기어(18)의 회전에 의하여 구동핀(21)이 디스크 배출부재(25)를 왕복 동작시킨다. 이때의 디스크 배출부재(25)의 f방향으로의 행정시에 디스크 배출부재(25)의 디스크 압압편(25b)이 제12도에 나타낸 이젝터(94)를 압압한다. 이 이젝터(94)의 동작에 의하여, 디스크(DS)가 카트리지(90)내로부터 배출된다. 이때 승강동작부(60)에 설치되어 있는 상측인출롤러(66)는 g방향(제6도감조)으로 회동하고 있기 때문에, 카트리지(C)로부터 배출된 디스크(DS)는 인출롤러(66,69)에 의하여 협지되고, 상측의 인출롤러(66)의 회전력에 의하여 승강동작부(60)내의 지지테이블(71)내에 인출된다. 디스크(DS)가 승강동작부(60)내에 완전히 수납되었을때 모터(M)가 정지한다. 또한 이 때에는 승강동작부(60)내의 클램프 아암(81)은 디스크 구동유닛(40)에 설치되어 있는 클램퍼 지지부재(43)로부터 떨어져 있다. 따라서 제13a도에 나타낸 바와 같이, 클램프아암(81)은 승강샤시(85)에 설치된 지지핀(82)에 의해서 지지되어있게 된다. 또 승강샤시(85)에 설치되어 있는 스프링(86)의 아암(86a)은 클램퍼(80)에 내하여 지지핀(82)에 의한 제1의 지점(도면의 상측의 모식도에서는 82a로 나타내고 있다)보다도 의측으로 F₃으로 나타낸 가세력에 의하여 클램프 아암(81)울 도시 하측으로 압압하고 있다.In the replacement gear 18 rotated to the state shown in FIG. 5A, the end portion B ₁ of the partial gear 18a is separated from the drive gear 11 so that transmission of power is cut off. The drive pin 21 reciprocates the disc discharge member 25 by the rotation of the replacement gear 18 therebetween. At this time, the disk pressing piece 25b of the disk discharge member 25 presses the ejector 94 shown in FIG. 12 during the stroke of the disk discharge member 25 in the f direction. By the operation of this ejector 94, the disc DS is discharged from inside the cartridge 90. At this time, since the upper take-out roller 66 provided in the lifting operation unit 60 is rotated in the g direction (sixth degree adjustment), the disc DS ejected from the cartridge C is taken-out rollers 66,69. ), And is drawn out in the support table 71 in the lifting operation unit 60 by the rotational force of the upper take-out roller 66. The motor M stops when the disk DS is completely stored in the lifting operation unit 60. At this time, the clamp arm 81 in the lifting operation part 60 is separated from the clamper supporting member 43 provided in the disk drive unit 40. Therefore, as shown in FIG. 13A, the clamp arm 81 is supported by the support pin 82 provided in the lifting chassis 85. As shown in FIG. In addition, the arm 86a of the spring 86 provided on the elevating chassis 85 is provided in the clamper 80 so as to be the first point by the support pin 82 (shown as 82a in the upper schematic diagram). the clamp arm 81 by the biasing force F ₃ indicated by the side of the bowl than the shown and pushed downwardly.

따라서 제1의 지점(82)(도식도에서는 82a) 및 힘(F₃)의 관계로부터 클램프아암(81)은 시계방향으로 회동되어 있다. 이 상태에서 클램프아암(81)의 선단에 설치된 클램퍼(80)는 승강샤시(85)에 설치된 스톱퍼(85a)에 당접하고, 클램퍼(80)내에 설치된 자석에 의하여 이 스톱퍼(85a)에 흡착되어 있다. 이와 같이, 승강동작부(60)가 상승하고 있는 상태에서는 클램퍼(80)가 돌어올려져 있기 때문에, 인출롤러(66,69)에 의하여 카트리지(C)로부터 인출된 디스크(DS)의 진행부로부터 클램퍼(80)가 위로 달아나는 상태로 되어 있다.Therefore, the clamp arm 81 is rotated clockwise from the relationship between the first point 82 (82a in the schematic diagram) and the force F ₃ . In this state, the clamper 80 provided at the distal end of the clamp arm 81 abuts on the stopper 85a provided on the lifting chassis 85 and is attracted to the stopper 85a by a magnet provided in the clamper 80. . In this way, since the clamper 80 is turned up in the state where the elevating operation part 60 is rising, from the traveling part of the disk DS withdrawn from the cartridge C by the extraction rollers 66 and 69, The clamper 80 is in a state of running upward.

디스크(DS)가 승강동작부(60)내에 인입된 후에, 승강기구(50)가 시동되고, 승강동작부(60)는 제 8도에 나타낸 최저위치에 이동된다. 그리고 승강동작부(60)내에 유지되어 있는 디스크(DS)는 디스크 구동유닛(40)의 턴테이블(41)상에 설치된다. 이때 제13b도에 나타낸 바와 같이 클램프 아암(81)의 후단에 설치된 지지편(81a)이 디스크 구동유닛(40)상에 설치된 클램퍼 지지부재(43)의 V홈(43a)에 괘지된다. 먼저 이 상태에서는 V홈(43a)에 의하여 클램퍼(81)의 위치 결정이 행해진다. 다시 승강동작부(60)가 하강하면 제13도에 나타낸 바와 같이, 제1의 지점핀(82)은 클램프아암(81)으로부터 부상하는 상태가 되고, 클램프 아암(81)은 클램퍼 지지부재(43)의 V홈(43a)만에 지지하여 지지되게 된다. 즉 제13b도 상방의 모식도에 나타내고 있는 바와 같이, 클램프아암(81)은 V홈(43a)에 의한 제2의 지점(모식도에서는 43β로 나타낸다)에의하여 지지된 상태가 된다. 이때 스프링(86)의 아암(86a)은 제2의 지점보다도 클램퍼측에서 클램프아암(81)을 힘(F₄)으로 하방향으로 압압하고 있다. 따라서 이 힘(F₄)에 의하여 클램프 아암(81)은 제2의 지점에 대하여 반시계 방향으로 회동하고, 클램퍼(80)는 디스크(DS)를 턴테이블(41)에 압압한다.After the disk DS is drawn in the lifting operation unit 60, the lifting mechanism 50 is started, and the lifting operation unit 60 is moved to the lowest position shown in FIG. The disk DS held in the lifting operation unit 60 is provided on the turntable 41 of the disk drive unit 40. At this time, as shown in FIG. 13B, the support piece 81a provided at the rear end of the clamp arm 81 is held by the V groove 43a of the clamper support member 43 provided on the disk drive unit 40. As shown in FIG. First, in this state, the clamper 81 is positioned by the V groove 43a. When the lifting lowering operation part 60 is lowered again, as shown in FIG. 13, the first point pin 82 rises from the clamp arm 81, and the clamp arm 81 is the clamper supporting member 43. As shown in FIG. Is supported by only the V-groove 43a. That is, as shown in the schematic diagram of FIG. 13B upwards, the clamp arm 81 is in the state supported by the 2nd point (it shows 43 (beta) in a schematic diagram) by the V groove 43a. At this time, the arm 86a of the spring 86 pushes the clamp arm 81 downward with the force F _{4 on the} clamper side from the second point. Therefore, the clamp arm 81 rotates counterclockwise with respect to the second point by this force F ₄ , and the clamper 80 presses the disk DS against the turntable 41.

클램퍼(80)는 이 스프링 압력과 또 스스로의 자석의 흡착력에 의하여 디스크(DS)를 턴테이블(41)에 누르게 된다. 이 클램프 상태에서는 상측의 인출롤러(69)는 롤러규제편(70)에 의하여 들어올리지고 있다. 또 하측의 인출롤러(69)와 디스크 지지테이블(71)은 디스크(DS)보다도 하측으로 달아다고 있다. 이 상태에서 디스크(DS)가 턴테이블(41)에 의하여 구동되고, 광 픽업(42)에 의하여 재생동작이 행해진다.The clamper 80 presses the disk DS on the turntable 41 by the spring pressure and the attraction force of the magnet itself. In this clamp state, the upper drawing roller 69 is lifted by the roller restricting piece 70. Further, the lower take-out roller 69 and the disk support table 71 are attached to the lower side than the disk DS. In this state, the disc DS is driven by the turntable 41, and the reproducing operation is performed by the optical pickup 42.

다음에 연주를 종료한 디스크(DS)를 카트리지(C)내로 복귀시키는 동작을 설명한다.Next, the operation of returning the disk DS that has finished playing back into the cartridge C will be described.

디스크 구동유닛(40)에 의한 재생동작이 완료되면, 승강동작부(60)가 상승하고, 하측의 인출롤러(69)와 지지테이블(71)에 의하여 디스크(DS)가 들어 올려진다.When the reproducing operation by the disc drive unit 40 is completed, the lifting lowering operation part 60 is raised, and the disc DS is lifted by the lower take-out roller 69 and the support table 71.

도중에 상측의 인출롤러(66)가 를리규제펀(規制片)(70)으로부터 떨어지고, 양롤러(66,69)에 의하여 디스크(DS)가 협지된다. 승강동작부(60)가 카트리지(C)의 소정 슬릿(S)(이 디스크를 인출한 슬릿)의 위치까지 상승하여 정지하면 승강동작부(60)내의 모터(M)가 시동된다. 이때 모터(M)에 의하여 피니온 기어(14)는 제6도에 있어서 g방향으로 구동된다.On the way, the upper take-out roller 66 is separated from the control regulator 70, and the disks DS are sandwiched by both rollers 66 and 69. When the lifting lowering operation part 60 raises and stops to the position of the predetermined slit S (slit which pulled out this disk) of the cartridge C, the motor M in the lifting lowering operation part 60 is started. At this time, the pinion gear 14 is driven in the g direction by the motor M in FIG.

따라서 상측의 인출롤러(66)는 i방향으로 회전하고, 디스크(DS)가 승강 동작부(60)로부터 카트리지(C)의슬릿(S)내에 되돌려 보내진다. 제12도에 나타낸 바와 같이, 디스크(DS)가 슬릿(S)내에 소정 거리만큼 압입되면, 판스프링(93)의 가세방향은 변화하고, 디스크(DS)는 이 판스프링(93)에 의하여 슬릿안쪽으로 자동적으로 압입된다. 또한 이 디스크(DS)를 되돌리는 동작일때, 동력 변환장치(10)의 구동기어(11)가 제5a도에 나타낸 상태로부터 시계방향(a방향)으로 구동되어 절환기어(18)가 반시계방향(b방향)으로 회동하여 제5b의 상태가 된다. 이 동안, 구동핀(21)에 의하여 디시크 배출부재(25)가 일 왕복 동작하고, 디스크 배출부재(25)의 디스크 압압편(25b)이 카트리지(C)내의 이젝터(94)를 케이스(90)의 내측으로 압압하게 되나, 디스크(DS)가 카트리지(C)내에 완전히 되돌려 보내지기 전에 디스크 배제부재(25)가 e방향으로 복귀하기 때문에 디스크(DS)가 되돌려보내지는 동작에 지장은 발생하지 않는다.Therefore, the upper take-out roller 66 rotates in the i-direction, and the disk DS is returned from the lift operation part 60 into the slit S of the cartridge C. As shown in Fig. 12, when the disk DS is press-fitted into the slit S by a predetermined distance, the biasing direction of the leaf spring 93 changes, and the disk DS is slit by the leaf spring 93. Indented automatically inside. In the operation of returning the disk DS, the drive gear 11 of the power converter 10 is driven clockwise (a direction) from the state shown in Fig. 5a, so that the switching gear 18 is counterclockwise. It rotates to (b direction) and will be in the state of 5th b. During this time, the disc ejection member 25 is reciprocated by the driving pin 21, and the disk pressing piece 25b of the disc ejection member 25 moves the ejector 94 in the cartridge C to the case 90. ), But since the disk exclusion member 25 returns in the e direction before the disk DS is completely returned to the cartridge C, there is no problem in the operation of returning the disk DS. Do not.

다음에 카트리지의 이젝트 동작을 설명한다.Next, the eject operation of the cartridge will be described.

카트리지(C)를 카트리지 장착부(D)로터 배출하는 경우에는 상기 승강동작부(60)가 나타낸 최저 위치로하강시켜진다. 이 최저 위치는 상기한 디스크 재생동작시의 승강 동작부(60)의 하강위치와 동일한 위치이다. 제8도에 나타낸 승강동작부(60)의 최하강 위치에서는 상기 디스크 배출부재(25)의 후단에 설치되어 있는 디스크 압압편(25b)이 카트리지(C)의 하측, 즉 카트리지 테이블(30)의 하측으로 이동하고 있다. 또 제9a도에 나타낸 바와 같이, 디스크 배출부재(25)에 형성된 이젝트 구동돌기(25c)는 상기 이젝터(111)의 피구동 아암(111a)에 대향하고 있다.When the cartridge C is discharged from the cartridge mounting portion D, the cartridge C is lowered to the lowest position indicated by the lifting operation portion 60. This minimum position is the same position as the lowering position of the elevating operation unit 60 during the above disc reproducing operation. In the lowermost position of the elevating operation part 60 shown in FIG. 8, the disk pressing piece 25b provided at the rear end of the disk discharging member 25 is located below the cartridge C, that is, the cartridge table 30 It is moving downwards. As shown in FIG. 9A, the eject drive projection 25c formed in the disk discharge member 25 opposes the driven arm 111a of the ejector 111. As shown in FIG.

카트리지 배출을 위한 조작이 행해지면 승강동작부(60)내의 모터(M)가 시동하고, 상기의 카트리지(C)로부터의 디스크(DS)의 배출동작과 동일하게 동력 변환장치(10)에 의하여 디스크 배출부재(25)가 일왕복 동작된다. 단, 이때 디스크 압압편(25b)은 카트리지(C)보다도 하측에 위치하고 있기 때문에, 디스크 압압편(25b)은 카트리지(C)의 하측을 공진하게 되어 카트리지내의 이젝터(94)가 압압되는 일은 없다. 이와 같이 디스크 배출부재(25)가 f방향으로 이동할때에, 제9a도에 나타낸 바와 같이, 이젝트 래버(111)의 제1의 구동핀(112a)에 의하여 제1의 피압압편(4f)이 압압되여 제1의 섭동레버(4)가 ι방향으로 압압된다.When the operation for discharging the cartridge is performed, the motor M in the lifting operation unit 60 starts, and the disk is moved by the power converter 10 in the same manner as the discharging operation of the disk DS from the cartridge C. The discharge member 25 is operated one round trip. However, at this time, since the disk pressing piece 25b is located below the cartridge C, the disk pressing piece 25b resonates the lower side of the cartridge C, so that the ejector 94 in the cartridge is not pressed. When the disc discharge member 25 is moved in the f direction as described above, as shown in FIG. 9A, the first press piece 4f is pressed by the first drive pin 112a of the eject lever 111. As shown in FIG. As a result, the first perturbation lever 4 is pressed in the? Direction.

이때의 이젝트 래버(111)의 회동중심(축 l13)과 동력 작용점(제1의 구동핀(112a))과의 거리(L₁)는 짧기때문에, 제1의 섭동래버(4)에는 큰 압압력(F₁)이 작용한다. 이 압압력에 의하여 제1의 섭동레버(4)에 설치된 경사가이드(4E)가 록부재(2)의 구동편(2c)에 올라가고, 압압편(4d)에 의하여 구동편(2c)에 하측으로 압압되고, 록부재(2)가 시계방향으로 구동되고, 록돌기(2b)가 카트리지테이블(30)로부터 인입되어 디스크카트리지(C)에 대한 록이 해제된다. 또한 제1의 섭동레버(4)는 제2의 섭동레버(6)와 함께 상기 압압력(F₁) 및 스프링(8)에 의하여 ι방향으로 압압되고 제2의 섭동레버(6)의 압압편(6c)에 의하여 카트리지(C)가 배출된다. 단 제9b도에 나타낸 바와 같이, 카트리지 배출부재(25)의 f방향의 동작에 의하여 이젝트레버(111)가 시계방향으로 크게 회동시켜지기 때문에, 제2의 구동핀(112b)이 제1의 섭동레버(4)의 제2의 피압압편(4g)에 당접하고, 이것을 F₂의 힘에 의하여 ι방향으로 압출하게 된다. 이때의 힘(F₂)의 작용점은 상기 힘(F₁)의 작용점의 거리(L₁)보다도 회동중심(113)으로부터 떨어져 있기 때문에 F₂는 F₁보다도 약한힘이다. 즉 제1의 섭동 레버(4)의 경사가이드(4e)에 의하여 록부재(2)를 인입시킬 때에는 큰 힘이 필요하기 때문에 이 때에는 큰 힘(Fl)에 의하여 제1의 섭동레버(4)를 구동하고, 록부재(2)에 의한 록이 해제된후에는 약한 힘(F₂)에 의하여 제1의 섭동레버(4)가 구동된다. 이와 같이 제1의 섭동레버(6)가 이젝트레버(111)에 설치된 구동핀(112b)에 의하여 ι방향의 최후까지 압출되기 때문에 카트리지(C)가 확실하게 배출될 수 있게 된다.At this time, the distance L ₁ between the rotational center (axis l13) of the ejector lever 111 and the power operating point (the first driving pin 112a) is short, so that the first perturbation lever 4 has a large pressing force. (F ₁ ) acts. The inclined guide 4E provided on the first perturbation lever 4 ascends to the driving piece 2c of the lock member 2 by this pressing force, and is lowered to the driving piece 2c by the pressing piece 4d. Pressed, the lock member 2 is driven clockwise, the lock protrusion 2b is pulled out of the cartridge table 30, and the lock on the disc cartridge C is released. In addition, the first perturbing lever 4 is pressed in the direction ι by the pressing force F ₁ and the spring 8 together with the second perturbing lever 6 and the pressing piece of the second perturbing lever 6. The cartridge C is discharged by 6c. However, as shown in FIG. 9B, since the eject lever 111 is rotated greatly clockwise by the operation in the f direction of the cartridge discharge member 25, the second drive pin 112b is the first perturbation. The second to-be-pressed piece 4g of the lever 4 abuts, and this is extruded in the direction ι by the force of F ₂ . At this time, since the operating point of the force F ₂ is farther from the rotation center 113 than the distance L ₁ of the operating point of the force F ₁ , F ₂ is weaker than F ₁ . In other words, when the locking member 2 is drawn in by the inclined guide 4e of the first perturbation lever 4, a large force is required. In this case, the first perturbation lever 4 is opened by the large force Fl. After the lock is released by the lock member 2, the first perturbing lever 4 is driven by the weak force F ₂ . In this way, since the first perturbing lever 6 is extruded to the end of the? Direction by the driving pin 112b provided in the eject lever 111, the cartridge C can be reliably discharged.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 디스크 카트리지내의 이젝터는 그 일단이 축에 의하여 지지되고, 그 외연이 케이스의 외형에 따른 형상이고, 이 부분이 피압압부가 되어 있고, 또 이젝터의 내연에 디스크를 압압하기 위한 압압부가 형성되어 있다. 이와 같이 이젝터는 대단히 간단한 형상이기 때문에, 카트리지내의 설치스페이스를 절약할 수 있어 카트리지의 외형을 소형으로 할 수 있게 된다. 또 이젝터를 케이스 안쪽으로 압압합으로서 디스크를 배출할 수 있기 때문에 디스크 체인저에 있어서의 디스크 배출부재의 동작도 단순해진다.As described above, according to the present invention, the ejector in the disc cartridge is supported by the shaft at one end thereof, and the outer edge thereof is shaped in accordance with the outer shape of the case, and this part is to be pressed, and the disk is pressed against the inner edge of the ejector. The press part for this is formed. Since the ejector has a very simple shape, it is possible to save an installation space in the cartridge, thereby making the cartridge smaller in appearance. In addition, since the disk can be ejected by pressing the ejector into the case, the operation of the disk ejecting member in the disk changer is also simplified.

또, 도면의 실시예에서 나타낸 바와 같이, 카트리지의 케이스에 경사면(10a)을 형성하여 이젝터(26)의 외연(26c)이 이 경사면(10a)에 따른 형상으로 하고, 이 외연(26c)을 피압압부로 하면, 제3도에 나타낸 바와 같이 디스크 압압편(71)을 상기 경사면(10a)에 대향하는 위치에 배치할 수가 있어, 제3도에 있어서의도시 좌방향에의 스페이스를 절약할 수 있게 된다. 또 제3도의 실시예에서는 디스크 압압편(71)을 도면의 우방향으로 직선적으로 이동시키는 것만으로, 디스크(DS)의 배출이 가능하게 되어, 디스크 압압편(17)을 카트리지에 따라 직선적으로 동작시키면 되므로, 디스크의 배출기구의 동작방향을 장치 본체에 따른 방향으로 설정할 수 있게 된다.In addition, as shown in the embodiment of the figure, the inclined surface 10a is formed on the case of the cartridge so that the outer edge 26c of the ejector 26 has a shape corresponding to the inclined surface 10a, and the outer edge 26c is pressurized. When the pressure portion is used, as shown in FIG. 3, the disk pressing piece 71 can be disposed at a position opposite to the inclined surface 10a, so that the space in the left direction shown in FIG. 3 can be saved. do. In the embodiment of FIG. 3, the disk pressing piece 71 can be discharged by simply moving the disk pressing piece 71 linearly in the right direction of the drawing, and the disk pressing piece 17 is operated linearly along the cartridge. Since it is possible to set the direction of operation of the ejection mechanism of the disk, it is possible to set the direction in accordance with the apparatus main body.

또, 본 발명에 의하면 디스크 카트리지가 대단히 간단하고 조립하기 용이한 구조로 되어 있다. 즉, 제2도에 나타낸 바와 같이 분해한 상태에서 복수매의 간막이 판을 순차 포개어 쌓아 이 간막이판에 형성된 구멍 또는 절결내에 판스프링을 삽입함으로써 간막이판은 스페이서에 의하여 소정의 간격을 둔 상태로 배치되고, 또 판스프링은 구멍 또는 절결의 내부에서 유지된다. 그러므로 카트리지 조립시의 나서 고정 등에 의한 고정개소가 최소한이 된다. 또 고정개소가 적기 때문에 카트리지는 소형이고 또 박형으로 구성할 수 있게된다.Further, according to the present invention, the disc cartridge has a structure that is very simple and easy to assemble. That is, as shown in FIG. 2, in the disassembled state, a plurality of partition plates are stacked one by one, and the leaf springs are inserted into holes or cutouts formed in the partition plates, so that the partition plates are arranged at predetermined intervals by the spacers. And the leaf spring is maintained inside the hole or cutout. Therefore, the fixing position by fixing after the cartridge assembly is minimized. Moreover, since there are few fastening points, a cartridge can be made compact and thin.

본 발명에 의한 동력 변환장치에 의하면, 종래와 같이 아이들 기어를 설치할 필요가 없고, 구동기어에 의하여 직접 교체기어를 구동할 수 있기 때문에 간단한 구조가 된다. 또 아이들 기어를 설치할 필요가 없기때문에, 교체기어의 회전방향을 구동기어와 역방향으로 할 수 있고, 이 회전방향이 서로 다른 회전력을 각각 별개의 구동원으로서 이용할 수가 있게 된다.According to the power converter according to the present invention, there is no need to provide an idle gear as in the prior art, and since the replacement gear can be driven directly by the drive gear, a simple structure is obtained. In addition, since there is no need to provide an idle gear, the rotation direction of the replacement gear can be reversed to the drive gear, and the rotational forces having different rotation directions can be used as separate drive sources.

또 본 발명에 의한 디스크 체인저의 디스크 배출장치에서는 상기의 동력 변환장치를 사용하고 있기 때문에 구동부의 부품을 적게 할 수 있어 소형화를 촉진할 수 있게 된다.In addition, the disc ejector of the disc changer according to the present invention uses the above-described power converter, so that the parts of the drive unit can be reduced, thereby facilitating downsizing.

본 발명에 의하면, 디스크 가이드가 인입도증의 디스크를 가이드하여, 이 디스크 선단이 들어올려져 클램퍼등에 닿는 것을 방지할 수 있고, 또한 디스크가 클램프되는 위치에서는 디스크의 외주가 디스크 가이도로부터 떨어지므로, 디스크 재생시에는 이 디스크 가이드를 대피시키기 위한 기구등이 불필요하게 된다.According to the present invention, it is possible to prevent the disk guide from guiding the disk of pulling-in, to prevent the tip of the disk from being lifted up to contact the clamper and the like, and at the position where the disk is clamped, the outer periphery of the disk is separated from the disk guide. When the disc is to be played back, a mechanism for evacuating the disc guide or the like becomes unnecessary.

또, 디스크 가이드는 제13도에 나타낸 종래의 가이드 롤러에 비하여 설치 스페이스가 적어도 되어 기기의 구성이 경제적이다.In addition, the disk guide has a smaller installation space than the conventional guide roller shown in FIG. 13, and the structure of the apparatus is economical.

본 발명에 의하면, 1개의 스프링에 의하여, 승강동작부가 상승하고 있을 때에는 클램퍼를 상방으로 가세하고, 승강동작부가 하강한 디스크 연주상태에서는 이 올려짐에 의하여 클램퍼를 턴테이블의 방향으로 가세할 수 있게 되어 있다. 따라서 대단히 간단한 기구에 의하여 클램프 상승 및 클램프 동작을 실현할 수 있게된다. 또 도면의 실시예와 같이, 제2의 지점에 있어서 V홈에 의하여 클램프 아암을 지지할 수 있게 되면, 승강동작부내에 있어서 클램프 아암이 러프하게 지지되어 있는 경우에도 연주위치에 있어서 클램프 아암을 V홈에 의하여 확실하게 위치 결정할 수 있게 된다.According to the present invention, by one spring, the clamper is added upward when the lifting operation part is raised, and the clamper can be added in the direction of the turntable by the raising in the disc playing state in which the lifting operation part is lowered. . Therefore, the clamp raising and the clamping operation can be realized by a very simple mechanism. In addition, as shown in the embodiment of the drawing, when the clamp arm can be supported by the V-groove at the second point, the clamp arm is held at the playing position even when the clamp arm is roughly supported in the lifting operation portion. The groove can reliably determine the position.

본 발명에 의하면, 카트리지로부터 디스크를 배출하는 기구를 사용하고, 이것을 하강위치로 이동시켜 카트리지의 배출울 위한 동력으로서 사용하고 있다. 그리므로 카트리지를 배출하기 위한 별개의 구동원을 설치할 필요가 없어, 경량이고 소형인 기기를 구성할 수 있게 된다.According to the present invention, a mechanism for discharging a disk from a cartridge is used, which is moved to the lowered position and used as a power for discharging the cartridge. Therefore, there is no need to install a separate drive source for discharging the cartridge, thereby making it possible to construct a lightweight and compact machine.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 모터 등의 동력에 의하여 구동되는 이젝트 레버가 제1의 압압계합부 및 제2의 압압계합부에 의하여 섭동레버를 순차 압압하기 때문에, 카트리지의 록이 해제되고, 또 완전히 배출될때까지 항상 모터등의 동력에 의하여 카트리지의 압출이 행해지게 된다. 따라서 섭동레버를 삽입구의 방향으로 압압하는 스프링의 힘이 약해도 카트리지가 완전히 배출되게 된다. 또 섭동레버를 가세하는 스프링의 힘이 약하기 때문에, 카트리지의 삽입시의 저항은 약해서 장전동작이 용이해진다.As described above, according to the present invention, since the eject lever driven by the power of the motor or the like sequentially presses the perturbation lever by the first pressure engaging portion and the second pressure engaging portion, the lock of the cartridge is released. The cartridge is always extruded by the power of a motor or the like until it is completely discharged. Therefore, even if the force of the spring that pushes the perturbation lever in the direction of the insertion port, the cartridge is completely discharged. In addition, since the force of the spring that adds the perturbation lever is weak, the resistance at the time of insertion of the cartridge is weak, and the loading operation is easy.

특히 본 발명은 디스크 체인저가 수직방향으로 설치되어 카트리지가 위로부터 장전되는 배치의 경우에 카트리지를 확실하게 배출할 수 있게 된다.In particular, the present invention allows the disc changer to be installed in the vertical direction so that the cartridge can be reliably discharged in the case of the arrangement in which the cartridge is loaded from above.

Claims

A disk insertion slit having a plurality of stages is formed in the case, and a spring member is provided in the case for retaining the disks stored in each disk insertion slit at a storage position. An ejector is provided for pushing the disk stored in the slit in the direction of the insertion outlet. The ejector is freely blocked by one end thereof by a shaft, and the outer edge of the ejector is pressurized according to the outer shape of the case. A disc cartridge for a disc changer having a pressing portion, and a pressing portion for pressing the disc in the direction of the insertion outlet is formed on the inner edge directed toward the case.

The disk for a disk changer according to claim 1, wherein the spring member is provided with a pressing piece for pressing in the direction of inserting the disk into the case and a pressing piece for pressing in the direction of discharging the disk from the case. cartridge.

The disc cartridge for disc changer according to claim 1, wherein the disc insertion slit is formed by stacking partition plates.

4. The disc changer cartridge according to claim 3, wherein spacers are provided on both side portions of the partition plate so that the center portion of the partition plate does not overlap and abuts when the partition plates are stacked.

In a disc cartridge in which a plurality of stages of disc insertion slits are formed in a case, the disc insertion slits are distinguished by a partition plate, and spacers for setting the distance between the partition plates are integrally formed at both sides of the partition plate. And the disc insertion slit is formed within the gap of the partition plate set by the spacer, and the spacers are stacked in the case, and both sides of the partition plate are provided with holes or cutouts. A disc spring for disc changer, comprising a plate spring formed integrally with a pressing piece for pressing the disk in the inserting direction and a pressing piece for pressing the disk in the discharge direction in contact with the side of the disk to be inserted and discharged in each disk insertion slit. cartridge