KR920002439A - 티어쉬트 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음

Description

티어쉬트 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 및 제2도는 본 발명의 1실시예의 평면도,
제3도는 본 발명의 티어쉬트 제조장치의 개략적으로 도사한 측면도.

Claims (17)

  1. 하나의 면에 제1의 마찰저항을 가지는 제1 영역과, 이 제1의 마찰저항보다 작은 제2의 마찰저항을 가지는 제2영역을 설치한 것을 특징으로 하는 티어쉬트.
  2. 제1항에 있어서, 다른면도 제1의 마찰저항을 가지는 제1영역과, 이 제1의 마찰 저항보다 작은 제2의 마찰저항을 가지는 제2영역을 설치한 것을 특징으로 하는 티어쉬트.
  3. 제1항에 있어서, 제1의 마찰저항을 가지는 제1 영역을 쉬트 주연부에 설치한 것을 특징으로 하는 티어쉬트.
  4. 제3항에 있어서, 제1의 마찰저항을 가지는 제1 영역을 상기 쉬트 주연부 및 띠형상부를 교차시킨 상태의 경계부에 설치함으로써, 제2의 마찰저항을 가지는 제2 영역을 분단하여 산재시킨 것을 특징으로 하는 티어쉬트.
  5. 제1항에 있어서, 제1의 마찰저항을 가지는 제1영역이 거울면으로 형성되고, 제2의 마찰저항을 가지는 제2영역이 거친면으로 형성된 것을 특징으로 하는 티어쉬트.
  6. 제1항에 있어서, 제1의 마찰저항을 가지는 제1 영역과 그것보다 마찰 저항이 작은 제2의 마찰저항을 가지는 제2 영역과의 정지마찰계수의 0.01∼0.4의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 티어쉬트.
  7. 제1항에 있어서, 제1의 마찰저항을 가지는 제1영역과 제2의 마찰저항을 가지는 제2영역과의 면적비율이 2∼70% 대 98∼30% 범위인 것을 특징으로 하는 티어쉬트.
  8. 제1항에 있어서, 상기 티어쉬트의 두께가 0.3∼15mm의 폴리올레핀계 수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 티어쉬트.
  9. 제8항에 있어서, 폴리올레핀계수지가(A) 폴리프로필렌계수지 50∼100중량%와 (B) 폴리에틸렌계수지 및/또는 고무 0∼50중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 티어쉬트.
  10. 제8항에 있어서, 폴리올레핀계수지에 대하여 무기충전제를 50중량% 배합하여 이루어진 것을 특징으로 하는 티어쉬트.
  11. 제10항에 있어서, 무기충전제가 탈크, 탄산칼슘, 도전성섬유 및 유리섬유 군으로부터 선택된 적어도 1종의 것을 특징으로 하는 티어쉬트.
  12. 제1항에 있어서, 제1의 마찰저항을 가지는 쉬트와 제2의 마찰저항을 가지는 쉬트를 적충한 적층구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 티어쉬트.
  13. 소정 쉬트를 공급하는 공급수단과, 이 쉬트에 제1의 마찰저항을 가지는 제1 영역과, 그 제1의 마찰저항보다 마찰저항이 작은 제2의 마찰저항을 가지는 제2 영역을 부형하는 부형수단과, 이 부형쉬트를 절단하는 절단수단을 구비한 것을 특징으로 하는 티어쉬트 제조방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 공급수단은 압출기로부터 압출된 용융가소성수지 쉬트를 온도 200∼260℃의 범위로 공급하는 것을 특징으로 하는 티어쉬트 제조방법.
  15. 제13항에 있어서, 상기 부형수단은 쉬트주연부에 제1의 마찰저항을 가지는 제1 영역과, 그 안쪽부에 이 제1의 마찰저항보다 작은 제2의 마찰저항을 가지는 제2영역을 한쌍의 부형로울에 의해 형성하는 것을 특징으로 하는 티어쉬트 제조방법.
  16. 제15항에 있어서, 한쌍의 부형로울이 적어도 한쪽의 로울온도가 20℃∼110℃의 범위에서 부형하는 것을 특징으로 하는 티어쉬트 제조방법.
  17. 제15항에 있어서, 제1의 마찰저항을 가지는 제1 영역을 거울면으로, 형성하고, 제2의 마찰저항을 가지는 제2영역을 최고 높이 5∼200㎛의 조표면을 가지는 로울로 부형하는 것을 특징으로 하는 티어쉬트 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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