KR920002058B1 - 박판(薄板)분리기용 평판팩(Plate Pack) - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

박판(薄板)분리기용 평판팩(Plate Pack)

제1도는 분리기내의 평판팩 일부를 보이도록 부분적으로 절개한 박판 분리기의 측면도.

제2도는 제1도의 좌측으로부터 바라본 부분적으로 절개된 제1도의 박판 분리기의 단부도.

제3도는 평판팩의 측벽으로 형성되어 평판을 지지하는 측면 선반들을 확대하여 도시한 도면이다.

본 발명은 박판(薄板)분리기용 평판팩에 관한 것이다. 종래 박판 분리기에서 현탁액으로부터 침전물을 분리하거나, 에멀션내 액체를 분리시키는 일은 현탁액 또는 에멀션을 평행하면서 서로 일정하게 떨어진 다수의 평판사이에 형성된 여러개의 분리 통로까지 공급하므로 이루어지는데, 여기서 평판은 모두 수평면에 대하여 통상 40도~60도로 경사져 있었다. 박판 분리기의 가장 흔한 실시예에서 현탁액 또는 에멀션은 분리 통로에 측 방향으로 들어간다. 현탁액내의 침전물이나 에멀션내의 비교적 무거운 액체는 분리 통로내에서 하향으로 침전되어, 평판의 하변부를 흘러 지난다음 분리장치의 저부에서 제거되며 동시에 나머지 액체는 위로 흘러서 평판 통로의 상변부에서 출구를 통하여 방출된다. 유입되는 현탁액이나 에멀션은 통상 평판에 인접하여 위치한 분배기를 경유하여 분리 통로로 공급되며 거기서 공급된, 유입액이 평판 사이의 통로내로 유입되게 한다. 가급적이면 분배기가 평판팩의 측 방향이나 두개의 평판팩 사이에 위치되어 측벽을 이루게 하여 유입액이 하향되면서 측벽의 상단 변부아래의 평판사이에 있는 통로내로 유입되게 하는 것이 바람직하다. 유입액은 위 또는 측 방향에서 입구를 경유하여 분배기내로 유입되는 것이 바람직하다. 분리통로를 옆에서 덮고, 평판팩내에서 서로 일정한 간격을 두고 떨어져 있는 평판을 지지하도록 평판팩은 선반으로 이루어진 측벽을 갖는데 통상 선반은 각 분리 통로에 대하여 하나씩인 것이다. 이들 측면 선반은 공지 기술대로 통상Ⅰ자형 선반과 같은 형태이다. 평판은 아교로 선반 플랜지에 고정되며, 선반의 높이는 이에따라 평판팩내 평판 사이의 거리가 된다. 이미 기술한 바와 같이 분배기를 구비한 분리기에서, 분배기와 면하여 있는 평판팩의 측면벽은 분배기의 측면벽을 형성할 수 있고, 그때 이 측면벽은 개방부가 갖추어져 현탁액 또는 에멀션을 분리통로내로 유입되도록 한다. 평판을 선반에 아교로 접착한다는 것은 불확실한 요인으로 아교 결합부는 취약 부위가 되며 아교를 칠한 표면에 미치는 장력은 매우 크다.

또한 어느 평판 재료는 아교칠을 하기 어려울 뿐만 아니라, 아교는 건강을 해치고 경제성이 없다. 또 다른 실질적인 단점은 평판팩의 비틀림이 불균일한 평판 두께 때문에 생기고, 평판의 두께 공차가 팩의 한 일측면을 따라 부과될 수 있다는 점이다. 결국 이러한 비틀림은 분리기를 통한 현탁액 또는 에멀션의 흐름을 불균일하게 하고, 평판을 설치하기 어렵다.

본 발명에 의하면 상기의 문제들을 해결될 수 있다. 본 발명은 아교를 칠하지 않고도 고정할 수 있는 평판을 가진 평판팩을 제공하며, 평판 두께의 변화가 평판팩의 전체로서 선상척도에 영향을 주지 않는 것이다.

더구나 평판을 평판팩에 간단하고도 경제적으로 설치할 수 있다. 또한 측면 선반은 서로에 대하여 용이하게 연결될 수 있어, 평판팩의 측면벽을 형성할 수 있음은 물론 필요시마다 서로를 용이하게 분리할 수 있는 것이다. 본 발명을 첨부 도면에 의거하여 상세히 기술하면 다음과 같다. 제1도 및 제2도에 도시한 바와 같이, 박판 분리기는 분리챔버(1)와 분리된 액체나 침전물이 떨어져 들어가기도 하고, 화살표 C방향으로 공지된 펌프(3)로 배출되기도 하는 깔대기형통으로 이루어진 배출구(2)를 가지고 있다. 분리챔버(1)에는 다수의 평판(4)이 설치되는데, 이들은 평행하게 서로 일정한 간격을 두고 떨어져 있으면서 수평에 대하여 경사져 있으며, 사이사이에 분리 통로(5)를 이룬다. 각 분리 통로(5)에서는 다른 분리 통로와 독립적으로 분리 작용이 일어나므로, 현탁액의 고체 입자나 에멀션내의 비교적 무거운 액체나 각 통로내의 하부 평판의 상측 표면으로 갈아앉게 되고 이후 깔대기형통까기 그곳을 따라 아래로 미끄러져 내려간다. 정화된 액체는 제2도에 화살표 D로 표시한 바와 같이 각 통로(5)내의 상부 평판에 인접하여 상승하며, 평판(4) 상단의 수평 평판에 있는 개방구(6)를 통해 흘러나와서 분리기의 상부에 있는 채널(7)에 흘러들어 간다. 채널(7)은 층류 분리장치로부터 정화 액체를 방출(화살표 B)하도록 출구(8)가 형성되어 있다. 현탁액 또는 에머셜 같은 유입 복합 액체는 두개의 평판팩(11) 및 (12)사이에 걸쳐 있는 분배기(10)의 입구(9)를 통하여, 층류 분리 장치에 공급된다(화살표 A). 채널(7)은 각 평판팩보다 위쪽에 위치되고 유입 액은 분배기의 측면벽에 형성한 개방구(도시않됨)를 통하여 화살표 E로 도시한 바와 같이 옆으로 흘러 팩(11) 및 (12)내로 유입된다. 분리통로를 옆으로 덮게하고 또한 평판(4)을 지지하도록 평판팩(11) 및 (12)는 제3도에 도시와 같은 측면벽(14)을 가진다. 이 내부 측면벽(14)은 제1도 및, 제2도에 도시된 실시예에서는 분배기(10)의 측면벽인 것으로 나타냈다.

제3도에 도시된 바와 같이 측면벽(14)은 여러개의 측면 선반(15)으로 구성되어 있으며, 도시된 실시예에서 각 선반은, 변부대 변부로 함께 긴밀히 결합되도록 변부에 결합 장치가 구비되어졌다. 도시와 같이 변부에 있는 결합 장치는 오목한 부분(17)을 가진 비이드(Bead)(16)와 같이 형성되어졌다. 반대쪽 변부에 있는 결합장치는 선반에서 돌출된 아암(19)에 의하여 형성된 요홈(18)으로 되었다. 아암(19)의 자유 단부에는 쇼울더(Shoulder)(20)가 형성되어 있고, 이 쇼울더 반대편에서도 선반에 쇼울더(21)가 형성되어 있다. 두개의 선반을 서로 결합시킬때 한 선반의 요홈 변부는 다른 선반의 비이드가 형성된 변부 위에 곧바로 눌려진다. 아암(19)은 비이드(16)의 가장 넓은 부분을 위하여 신축자재하게 넓혀져서, 쇼울더(20)가 오목한 부분(17)을 꽉 잡으며, 마찬가지로 쇼울더(21)도 오목한 부분(17)내로 감입되게 된다. 비이드의 오목한 부분(17)과 결합된 쇼울더(20)와 (21)은 선반들 상호간을 맞물리게한다. 선반들을 서로 분리되게 하기 위하여 선반들을 상호 종방향으로 이동되게 할 수 있다. 강도면에서 볼때 비이드(16)와 요홈(18)을 선반(15)의 전체길이에 걸쳐지게 하는 것이 바람직하다.

선반(15)들도 또한 평판(4)을 지지하는 결합장치를 구비하고 있다. 결합장치는 선반에서 돌출한 두 설부(舌部)(23), 사이의 감압구(22)로 형성된다. 비이드(16)와 요홈(18)과 같은 설부(23)는 가급적 선반의 전체 길이에 걸쳐 있는 것이 바람직하다. 감입구(溝)(22)의 크기는 평판(4)의 두께에 적응시키는데, 이는 평판을 감입구내에 삽입한 후 자체중량에 의하여 감입구에서 빠지지 않게 하여야 하기 때문이다. 본 실시예에서는 이 점을 감입구를 평판 두께보다 다소 작은 감입구 입구의 갭(24)에서 내측으로 파서 형성되게 하므로서 해결하였다. 가급적 어느정도 탄성을 가진 재료로 선반이 만들어질 것이므로 설부(23)는 평판(4)에 대향하여 누르게되고 이에 의하여 평판을 견고하게 지지되게한다.

더구나 감입구(22)를 구멍의 끝부(25)쪽 내측으로 연속되게 형성하므로 두께에 변화가 있는 평판을 그곳에 삽입할 수가 있는 것이다.

실예를 들면 평판이 그 두께에서 1.5~2.0밀리미터 사이의 변형이 있으면 감입구(22)의 입구(24)는 1.5밀리미터보다 다소 작은 1.3밀리미터로 그리고 그 저부(25)는 최소 2밀리미터가 되게 형성된다. 선반(15) 온설부(23)와 아암(19)이 전술한 탄성 기능을 만족시키도록 탄성 물질로 만들어져야 한다.

이러한 탄성물질은 P.V.C일 수도 있고 그와 동일한 기능을 가진 다른 물질일 수도 있다.

본 발명의 선반은 박판 분리기에 평판팩의 가설을 매우 단순화시킨다. 분리기 가설 장소에 가설할 수 있고 가설 장소로의 운반은 평판과 선반을 각각 포장하므로 용이해진다. 평판과 선반은 평판팩에 간단히, 예컨대 고무 클럽(Club)을 사용하므로 간단히 고정될 수 있다. 물론 아교는 불필요하다. 평판사이의 거리는 평판팩의 양측면에서 동일하며, 그래서 분리기를 통과하는 현탁액 또는 에멀션의 흐름을 일정하게 할 수 있다. 전술한 바와 같이 현탁액 또는 에멀션은 종종 분리 통로에 측 방향에서 공급된다. 이러한 분리기에 있어 선반에는 현탁액 또는 에멀션의 공급이 이루어지는 다수의 구멍이 천공된다. 구멍의 크기는 현탁액 또는 에멀션을 분리하는 기술에 쉽게 순응될 수 있으며, 선반들은 필요에 따라 다른 구멍을 가진 선반들로 쉽게 교체될 수 있다.

본 발명은 상기 실시예에 제한되는 것이 아니며, 다음 특허 청구 범위의 범위에 속하는 모든 변형을 포함하도록 의도된 것이다. 따라서 선반 변부를 따라 있는 고정 수단은 선반 사이를 연결할 수 있게하는 다른 적절한 방법으로 형성될 수 있다. 감입구는 선반의 일측 변부에 인접하여 위치되지 않아도 되는 대신(도시된 바와 같이 비이드 변부), 결합장치사이에 어느 곳에도 위치될 수 있다. 감입구는 전술한 바와 같이 비록 바람직한 것이기는 해도 분리되어야 할 필요는 없고 두께에 변화가 있는 평판을 견고히 지지하도록 하는 다른 방법으로 형성될 수도 있는 것이다.

또한 선반은 분리통로 하나 이상을 덮는 폭을 가질 수도 있는 것이다.

Claims (8)

1. 평행하게 일정한 간격을 두고 떨어지고 수평에 대하여 경사져 있으며 사이사이에는 다수의 분리통로(5)를 형성시키는 다수의 평판(4)과 측방에서 상기의 분리통로를 덮고 평판(4)과 동일하게 경사져서 경사선반의 단부를 따라 형성된 결합장치(16)(18)에 의해 결합되어 평판팩(11, 12)의 양측면 벽(14)을 형성하는 선반으로 이루어진 박판 분리기용 평판팩에 있어서, 전술한 선반은 평판(4)을 수용하고 지지하도록 선반(15)의 결합장치(16, 18)사이에 감입구(22)를 가설하였는데 이 감입구는 전술한 바와 같이 경사져서 전개되어 있고 깊이에서 평판면과 같은 신장부가 있으며, 또 신축자재한 측벽과 깊이에서 측벽 사이에 평판두께보다 조금 작은 거리를 지닌 부분을 가지게 한 것을 특징으로 하는 박판 분리기의 평판팩.
2. 제1항에 있어서 감입구(22)에 형성한 전술한 부분이 감입구의 입구(24)에 위치되게한 박판 분리기의 평판팩.
3. 제2항에 있어서, 감입구(22)가 입구(24)로부터 저부(25)를 향하여, 분기하는 교차부를 가지게한, 박판 분리기의 평판팩.
4. 제1항 내지 제3항에 있어서, 감입구(22)가 선반(15)에서 돌출한 두개의 설부(23)사이에 형성되게한, 박판 분리기의 평판팩.
5. 상기 항에 있어서, 상기 결합장치(16, 18)간에 맞물려 결합되게한, 박판 분리기의 평판팩.
6. 제5항에 있어서, 결합장치가 선반 변부의 일측을 따라, 전개된 비이드(6)와 대향 선반 변부를 따라 전개된 요홈(18)으로 이루어지게한 박판 분리기의 평판팩.
7. 제6항에 있어서, 비이드(16)에는 오목한 부분(17)이 형성되고 요홈(18)은 선반(15)에서 돌출하여 만곡된 아암(19)에 의하여 형성되고, 아암(19)의 자유 단부(20)는 비이드(16)와 요홈(18)간에 결합된 상태에서는 오목한 부분(17)내에 삽입되게한 박판 분리기의 평판팩.
8. 제7항에 있어서, 쇼울더(21)는 선반(15)에서 돌출되고, 결합된 상태에서 쇼울더(21)가 전술한 아암(19)의 자유 단부(20)맞은 편에 있는 오목한 부분(17)내에 삽입되여지는 박판 분리기의 평판팩.

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