KR920000455Y1 - 테이프 외인더의 접촉롤러식 압권장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

테이프 외인더의 접촉롤러식 압권장치

제1도는 테이프 와인더의 개략 평면도.

제2도는 제1도 부위의 종래 실시도.

제3도는 제1도 부위의 본 고안 실시도.

제4도는 본 고안의 개략 측면도.

제5도 (a)(b)는 본 고안 실시예의 일부 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 접촉롤러 11 : 알루미늄 몸체

12 : 발포성수지 13 : 고무 피복층

본 고안은 비디오 테이프 카세트에 내장되는 릴에다 테이프를 감아주는 테이프 와인더에 있어서, 릴이 끼워지고 구동되어 테이프가 감기게 되는 권취부에 대한 개량 고안으로서 특히, 소정의 압력으로 테이프와 접촉 회전하는 접촉롤러에 의하여 테이프가 단단히 감길수 있도록하는 접촉롤러식 압권장치에 관한 고안이다.

비디오 카세트용 릴에 테이프를 감아줌에 있어서는 테이프를 감아줄때 적층되어 생기는 측면이 고르게 나타나야 하고 또 단단하게 감기는 것이 신뢰성이 높아진다.

상기 릴에 테이프를 감아주는 기기로서 테이프 와인더가 사용된다.

테이프 와인더는 제1도와 같이 비디오 팬케이크(pc)를 공급원으로 하여 테이프 (T)연속 공급하고, 이 테이프(T)는 클리이너(CL)를 거치고 수개의 가이드 롤러(GR)를 따라 이송되면 종단에 리더 테이프를 연결하기 위한 스플라이싱 테이프(ST)가 공급되는 스플라이싱 블록(SB)을 지나 권취부(A)로 이송되어 그에 결합된 릴(R)에 감기도록 된 것이다.

권취부(A)는 릴(R)을 지지하고 구동시키는 릴테이블과 이의 한쪽에 릴 클램핑 수단과 압권수단이 설치된다.

이 권취부에 대한 종래의 실시예는 제2도와 같다.

즉, 릴테이블(1) 측방에 선단이 릴(2)의 센터보스(3)를 지지할수 있도록된 클램핑 암(4)의 후단을 축(5)으로 지지시키고 이 축에 브라켓(6)을 함께 지지시키되 각기 회전이동시킬수 있게 함과 아울러 서로를 스프링(7)으로 연결하였으며 상기 벨트 브라켓(6)에는 충분한 거리를 두고 벨트용 롤러(8)(8')를 설치하여 고무벨트(9)를 팽팽하게 걸어주었던 것이다.

이의 작용은 릴테이블(1)상에 릴(2)을 지지시키고 클램핑암(4)을 옮겨서 그 센터보스(3)를 지지시켜 놓고 구동시키게 되는 바 이때의 브라켓(6)상의 고무벨트(9)는 릴(2)에 와권되는 테이프(T)쪽으로 접촉하되 상기 스프링(7)의 인장력에 의해 압력이 작용하여 테이프(T)를 압권시키는 작용을 하는 것이다.

이러한 종래 실시예의 문제점으로 길게 늘어서 고무벨트를 사용하고 있으므로 테이프와 접촉면적이 비교적 넓어 마모가 심하는 등 수명이 짧고. 또 스프링 작용력이 제대로 전달되지 않아 압권 효과가 다소 떨어지는 결점이 있는 것이다.

따라서 본 고안은 고무벨트의 수명이 짧음으로 해서 자주교체해 주어야 하는 비경제성과 압권효과가 떨어져 그 신뢰도가 낮았던 문제점을 해결하기 위해 고안한 것으로서 고무벨트식을 배제하고 접촉 롤러식으로 개량하게 된바 그 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안 장치는 제3도 및 제4도에 보인 바와 같다.

즉, 릴(2)을 지지하고 구동시키는 릴테이블(1)과 릴테이블 축방에 축(5)으로 지지되어 각기 회전이동 가능한 클램핑 암(4)과 브라켓(6), 클램핑 암(4)은 선단이 상기 릴(2)의 센터보스(3)를 지지하는 구조로 되며 클램핑 암(4)과 브라켓(6)사이는 스프링(7)걸려된 통상의 테이프 와인더의 권취부에 있어서, 본 고안의 실시예로써 상기 브라켓(6)상의 소정위치에 접촉롤러(10)를 회전 용이하게 설치하되 접촉롤러(10)는 알루미늄 몸체(11)주면에 발포성 수지(12)가 도포되고 발포성 수지(12)위에는 고무 피복층(13)이 피복된 구성이다.

이와같이 본 고안 실시예에 의한 테이프 와인더의 권취부의 동작은 종래와 거의 동일할 것이나 본 고안은 원형의 접촉롤러(10)가 릴(2)에 감기는 테이프(T)와 접촉 회전하여 테이프(T)를 압권시키는 것이므로 그 접촉 면적이 종래의 고무 벨트 방식보다 적어 마모율이 낮은 즉, 수명이 긴 장점을 갖는다.

따라서 접촉롤러(10)를 자주 교환해야 하는 번거러움과 비경제적인 문제점이 해결된다.

접촉롤러(10)는 또한 금속재인 알루미늄 몸체(11)로 되어 있으므로 스프링(7)의 인장력이 최대한 작용하여 압권효과가 높고, 제5도 (a)와 같이 알루미늄 몸체(11)의 주변과 고무 피복층(13)과의 사이에 발포성 수지(12)가 도포되어 유연한 쿳숀을 발휘하므로 와인더의 급격한 부하변동을 완화시켜 일정한 압력으로 유지시킴을 알수 있는 것이다.

제5도 (b)의 경우는 발포성 수지(12)의 측면부위까지 고무 피복층(13)을 연장 피복하여 완전히 밀봉시켜준 예로서 이는 발포성 수지(12)에 혼입된 먼지가 테이프 (T)로 옮겨붙는 것을 방지할수 있는 것이다.

이상과 같이 접촉롤러식에 의한 본 고안 압권장치는 종래의 고무 벨트식 보다 수명이 길고 경제성을 지니며 압권효과가 높아 품질의 신뢰도를 향상 시키게 되는 효과적인 고안이다.

Claims (2)

1. 릴(2)을 지지하고 구동시키는 릴 테이블(1)과 릴테이블 측방에 축(5)으로 지지되어 각기 회전이동 가능한 클램핑 암(4)과 브라켓(6), 클랭핑 암(4)은 선단이 상기 릴(2)의 센터보스(3)를 지지하는 구조로 되며 클램핑 암(4)과 브라켓(6) 사이는 스프링(7) 걸려된 통상의 테이프 와인더의 권치부에 있어서, 상기 브라켓(6)상의 소정위치에 접촉롤러(10)를 회전용이하게 설치하되 접촉롤러(10)는 알루미늄 몸체(11) 주면에 발포성 수지(12)가 도포되고 발포성 수지(12)위에는 고무 피복층(13)이 형성됨을 특징으로 하는 테이프 와인더의 접촉롤러식 압권장치.
2. 제1항에 있어서, 발포성수지(12)의 측면부위까지 고무피복층(13)이 연장 피복되어 완전히 밀봉됨을 특징으로 하는 테이프 와인더의 접촉롤러식 압권장치.