KR920000068Y1

KR920000068Y1 - Chamfering machine

Info

Publication number: KR920000068Y1
Application number: KR2019890013995U
Authority: KR
Inventors: 가쯔 노부 기시
Original assignee: 닛또 고오기 가부시끼가이샤; 미끼야 도시오
Priority date: 1989-01-17
Filing date: 1989-09-26
Publication date: 1992-01-15
Also published as: KR900014329U; JPH0295436U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Chipper

제1도는 피가공재의 상면쪽 농선부를 면삭하는 상태에 있어서의 면삭기의 종단 정면도.1 is a longitudinal front view of a face chamfer in a state in which the top side thickened portion of the workpiece is to be machined.

제2도는 피가공재의 저면쪽 능선부를 면삭하는 상태에 있어서의 제1도의 면삭기의 부분종단 정면도.FIG. 2 is a fragmentary longitudinal front view of the face grinder of FIG. 1 in a state of chamfering the bottom ridge of the workpiece. FIG.

제3도는 1변에만 절삭날을 가진 절삭첩이라도 이용가능하게 하기위한 절삭칩의 착설구조예를 표시하는 부분 정면단면도.3 is a partial front cross-sectional view showing an example of a mounting structure of a cutting chip for making a cutting blade having a cutting edge only on one side thereof.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

3 : 케이싱 4 : 회전축3: casing 4: rotating shaft

5 : 평면가이드 베이스 8 : 승강가이드5: Flat guide base 8: Lift guide

10,21 : 커터홀더10,21: Cutter Holder

11 : 제1회전 가이드 (제1가이드 베어링)11: first rotating guide (first guide bearing)

12 : 제2회전가이드(제2가이드 베어링) 13,20 : 절삭칩12: 2nd rotation guide (second guide bearing) 13, 20: cutting chip

13A,20A : 상향 절삭날 13B,20B : 하향절삭날13A, 20A: Upward cutting edge 13B, 20B: Downward cutting edge

14,23 : 착설홈14,23: Home

본 고안은 피가공재의 저면쪽에 대한 면삭작업능율을 향상시키는 휴대식 면삭기에 관한 것이다.The present invention relates to a portable face grinder that improves the face workability on the bottom side of the workpiece.

외주에 절삭날을 가진 회전낱붙이로 피가공재의 능선부를 C면삭하는 종래의 휴대식 면삭기는 회전낱붙일를 선단부에 갖는 본체에 피가공재의 모서리부에 꼭대어지는 직교안내면을 갖고 동안내면의 협각부에서 상기 회전날붙이의 절삭날을 경사지게 노출시키는 가이드를 설치한 구조이다.The conventional portable face grinder which C-cuts the ridges of the workpiece with the rotary blade having the cutting edge on the outer circumference has an orthogonal guide surface that is close to the edge of the workpiece in the main body having the rotary blade at the distal end, It is a structure provided with the guide which exposes the cutting edge of a said rotary blade with inclination.

이와같은 면삭기로 C면삭을 행할경우에는 가이드의 직교안내면을 피가공재의 능선부에 꼭대고 이 상태로 면삭기를 이동시킴으로서 면삭을 행하는 것이다.In the case of C grinding with such a surface grinding machine, the orthogonal guide surface of the guide is placed close to the ridge of the workpiece, and the surface grinding machine is moved in this state to perform the surface grinding.

그러나, 종래의 휴대식 면삭기로 피가공재의 저면쪽을 면삭할 경우에는 피가공재를 반전시켜서 면삭작업을 행하든가 또는 면삭기를 거꾸로 지탱하면서 직교안내면을 저면쪽능선부에 꼭대고서 작업을 행하든가의 어느것이었다.However, when the bottom side of the workpiece is to be machined with a conventional portable face grinder, it is necessary to invert the workpiece or to perform the face work, or to work with the orthogonal guide face against the bottom ridge while supporting the face upside down. Was.

그러나, 피가공재를 그때마다 반전시켜서는 작업능율의 저하를 피할수가 없고, 또 매우 크거나 무겁거나한 어마어마한 피가공재에 대하여는 면삭기를 거꾸로하여 작업을 행하지 않으면 않되고 무리한 자세를 강용당하여 작업하기 곤란하고 작업능율이 현저하게 저하된다는 문제점이 있었다.However, it is inevitable to decrease the workability by reversing the work piece at that time, and to work on a very large, heavy, or huge work piece by inverting the face of the work surface and difficult to work with excessive posture. There is a problem that the yield is significantly reduced.

본 고안의 목적은 상면쪽과 저면쪽의 구별없이 피가공재의 면삭을 능율적으로 행할수가 있는 휴대식 면삭기를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a portable surface grinding machine capable of efficiently performing the machining of the workpiece without distinguishing between the upper side and the lower side.

상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 고안인 면삭기는 평면의 저면쪽을 면삭하기위한 경사진 상향절삭날과, 피가공재의 상면쪽을 면삭하기위한 경사진 하향절삭날을 설치함과 동시에 상향절삭날의 상방위치에는 피가공재의 측면부에 접촉 가능한 1회전가이드를, 또 하향절삭날의 하방위치에는 피가공재의 측면부에 접촉가능한 제2회전 가이드를 설치하고 또, 상기 절삭날과 가이드베이스를 이 절삭날의 회전축의 방향으로 상대이동 가능하게 하여서되는 구조를 체용하는 것이다.As a means for solving the above problems, the present surface mill is provided with an inclined upward cutting edge for cutting the bottom side of the plane and an inclined downward cutting edge for cutting the upper side of the workpiece and up cutting at the same time. In the upper position of the blade, there is provided a one-turn guide that can contact the side of the workpiece, and in the lower position of the lower cutting edge, a second rotary guide, which is in contact with the side of the workpiece, is provided. It is to use a structure that allows relative movement in the direction of the rotation axis of the blade.

피가공재의 상면쪽 능선부를 면삭하려면, 면삭량에 따라서 하향절삭날과 가이드베이스와의 사이에 소망하는 거리를 설정하여 상기 하향절삭날이 피가공재의 상면쪽 능선부에 닿도록하고, 이 상태로 회전축을 회전시키면서 제2회전가이드를 피가공재의 측면부에 접촉시켜서 면삭기자체를 이동시키는 것에 의하여 상면쪽 능선부의 면삭을 행한다.To chamfer the upper ridge of the workpiece, set the desired distance between the downward cutting edge and the guide base according to the amount of cut so that the downward cutting edge is in contact with the upper ridge of the workpiece. The upper surface ridge is chamfered by moving the surface grinding machine by bringing the second rotating guide into contact with the side of the workpiece while rotating the rotary shaft.

피가공재의 저면쪽 능선부를 면삭하려면, 피가공재를 반전시키거나, 면삭기자체를 거꾸로하여 고쳐 지탱하거나 할것없이 그대로의 상태로하여 상기 상향절삭날이 피가공재의 저면쪽능선부에 닿도록하면되고, 이 상태로 회전축을 회전시키면서 제1회전가이드를 피가공재의 측면부에 접촉시켜서 면삭기자체를 이동시키는 것에 의하여 저면쪽 능선부의 면삭을 행한다.To chamfer the bottom ridge of the workpiece, invert the workpiece or leave it upside down and hold it upside down so that the up cutting edge touches the bottom ridge of the workpiece. In this state, the first rotation guide is brought into contact with the side surface of the workpiece, and the surface machine itself is moved to perform the bottom surface ridge.

제1도에 표시되는 본 실시예의 면삭기는, 상단부에 손잡이부(1), 측면부에 보조핸들(2)을 구비한 케이싱(3)에 유체압이나 전동으로 구동되는 도시아니하는 모타를 내장하고 이 모타의 회전 턱은 도시아니한 감속기를 통하여 혹은 직접으로 케이싱(3)에서 돌출된 회전축(4)에 전달된다.The surface grinder of this embodiment shown in FIG. 1 has a motor (not shown) driven by fluid pressure or electric power in a casing (3) having a handle (1) at the upper end and an auxiliary handle (2) at the side. The rotating jaw of the motor is transmitted to the rotating shaft 4 protruding from the casing 3, either directly or through a speed reducer, not shown.

5는 피가공재(6)의 표면에 얹어 놓여지는 평판형상의 가이드베이스로서, 상기 회전축(4)에 대하여 직교상태에 있고 당해 가이드베이스(5)에 형성된 관통공(7)을 중심으로 예를들면, 90°간격으로 4개의 승강가이드(8)를 세워설치하고 상기 케이싱(3)의 외주부에 고정시킨 환형상홀더(17)를 4개의 승강가이드(8)에 삽통시킴으로서 케이싱(3)을 가이드베이스(5)에 대하여 승강가능하게 한다.5 is a flat guide base which is placed on the surface of the workpiece 6, and is orthogonal to the rotary shaft 4 and is centered on the through hole 7 formed in the guide base 5, for example. , The four lifting guides 8 are installed at an interval of 90 °, and the casing 3 is guided by inserting the annular holder 17 fixed to the outer periphery of the casing 3 into the four lifting guides 8. It is made possible to get up and down about (5).

상기 환형상 홈더(17)에 있어서, 180°의 간격을 가지고 대향하는 1쌍의 승강가이드(8,8)의 삽통부근방은 두껍게 형성되고 이 두꺼운 부분에는 그것들 승강가이드 (8,8)을 압압고저시키기위한 손잡이나사(9,9)를 나사끼워 맞춤하여 가이드베이스(5)에 대한 케이싱(3)의 높이위치를 고정가능하게 되어있다.In the annular groove 17, the vicinity of the insertion portion of the pair of lifting guides 8 and 8 facing each other at intervals of 180 ° is formed thick, and the lifting guides 8 and 8 are pressed to this thick portion. It is possible to fix the height position of the casing (3) with respect to the guide base (5) by screwing the thumbscrews (9, 9) for heightening.

또한, 가이드베이스(5)의 상면과 케이싱(3)의 하단면간에는 주름형식의 커버 (16)가 끼워붙여지고, 회전축(4)의 둘레를 덮는것 같이 되어있다.Further, a pleated cover 16 is fitted between the upper surface of the guide base 5 and the lower surface of the casing 3 to cover the circumference of the rotary shaft 4.

상기 케이싱(3)에서 돌출되는 회전축(4)에는 커터홀더(10)가 고정됨과 동시에 동홀더(10)의 상방 및 하방에 위치시켜서 피가공재(6)의 측면에 접촉가능한 제1회전가이드로서의 제1가이드베어링(11)과 제2회전가이드로서의 제2가이드베어링(12)을 고정시킨다. 13은 4번에 절삭날을 가진 정방형의 절삭칩이고 상기 커터홀더(10)에는 절삭칩(13)과 이웃하는 절삭날을 가이드베이스(5)에 대하여 45°경사로 노출시킬수있는 착설홈(14, 14)이 180°간격으로 형성되어있고, 각각의 착설홈(14,14)에 나사 (15)로 절삭칩(13)을 고정시킨다.The cutter holder 10 is fixed to the rotary shaft 4 protruding from the casing 3 and is positioned above and below the copper holder 10 to be in contact with the side surface of the workpiece 6. The first guide bearing 11 and the second guide bearing 12 as the second rotation guide are fixed. 13 is a square cutting chip having a cutting edge at number 4, and the cutter holder 10 has a mounting groove 14, which exposes the cutting chip 13 and neighboring cutting edges at a 45 ° inclination with respect to the guide base 5, 14) are formed at 180 ° intervals, and the cutting chips 13 are fixed to the mounting grooves 14 and 14 with screws 15.

이상태에 있어서, 13A가 저면쪽을 면삭하기 위한 경사진 상향 절삭날이고 13B가 상면쪽을 면삭하기위한 경사진 하향절삭날이다.In this state, 13A is an inclined upward cutting edge for face bottom and 13B is an inclined downward cutting edge for face top.

다음으로, 상기 실시예의 작용을 설명한다.Next, the operation of the embodiment will be described.

먼저, 피가공재(6)의 상면쪽능선부를 면삭하려면, 손잡이나사(9)을 늦추고, 상기 하향절삭날(13B)을 필요한 절삭량에 따른 분량만큼 관통공(7)에서의 평면의 가이드베이스(5)의 저면쪽으로 노출시키도록 케이싱(3)을 승강시키고, 이와같이 하여 필요한 면삭량을 설정한 후에 손잡이나사(9)를 꽉죄어서 케이싱(3)의 높이위치를 고정시킨다.First, in order to grind the upper ridge of the upper surface of the workpiece 6, the thumbscrew 9 is delayed, and the flat guide base 5 in the through hole 7 by the amount corresponding to the required cutting amount is lowered. The casing 3 is raised and lowered so as to be exposed to the bottom of the bottom surface, and after setting the required amount of face cutting, the handle screw 9 is tightened to fix the height position of the casing 3.

이 상태로 손잡이부(1)및 보조핸들(2)을 사용하여 면삭기를 손으로 지탱하여 회전축(4)을 회전구동하면서 가이드베이스(5)를 피가공제(6)위에 얹어놓음과 도시에 제2가이드베어링(12)을 피가공재(6)의 측면에 접촉시켜서 면삭기자체를 이동시킴으로써, 회전축(4)과 함께 회전하는 하향절삭날(13B)이 피가공재(6)의 상면쪽능선부를 면삭한다.In this state, the guide base (5) is placed on the workpiece (6) and the guide base (5) is rotated and driven by rotating the rotating shaft (4) by hand using the handle (1) and the auxiliary handle (2). By moving the face machine itself by bringing the two guide bearings 12 into contact with the side surfaces of the workpiece 6, the downward cutting blade 13B rotating together with the rotary shaft 4 faces the upper ridge of the workpiece 6. do.

다음으로, 피가공재(6)의 저면쪽 능선부를 면삭하려면, 제2도에 표시하는 바와같이, 피가공재(6)를 반전시키거나 면삭시키거나 면삭기자체를 거꾸로 하여 고쳐서 지탱하거나 할것없이 그대로의 상태로하여, 피가공재(6)의 두께치수를 고려하면서 상향절삭날(13A)이 피가공재(6)의 저면쪽능선부에 닿는 위치까지 케이싱(3)을 강하시켜서 면삭량의 설정을 행한다.Next, to chamfer the bottom side ridge of the workpiece 6, as shown in FIG. 2, the workpiece 6 is inverted or grounded, or the inverted surface is fixed upside down to support it. In the state, while considering the thickness dimension of the workpiece 6, the casing 3 is lowered to a position where the upward cutting edge 13A touches the bottom ridge portion of the workpiece 6 to set the amount of face cutting.

이와같이하여 필요한 면삭량을 설정한후에, 상기와 마찬가지로 회전축(4)을 회전구동하면서 가이드베이스(5)를 피가공재(6)위에 얹어놓음과 동시에 제1가이드 베어링(11)을 피가공재(6)의 측면에 접촉시켜서 면삭기 자체를 이동시킴으로서, 회전축 (4)과 함께 회전하는 상향절삭날(13A)이 피가공재(6)의 저면쪽능선부를 면삭한다.In this way, after setting the required amount of cuts, the guide base 5 is placed on the workpiece 6 while the rotary shaft 4 is rotated in the same manner as described above, and the first guide bearing 11 is placed on the workpiece 6. By moving the face machine itself in contact with the side surface, an upward cutting blade 13A rotating together with the rotary shaft 4 faces the bottom ridge of the workpiece 6.

이와같이 피가공재(6)의 저면쪽능선부를 면삭할경우에도 손잡이부(1)및 보조핸들(2)을 사용하여 면삭기를 손으로 지탱하면서 가이드베이스(5)를 피가공재(6)의 위표면에 얹어놓도록하여 작업을 행하면되므로 종래와 같이 면삭기를 거꾸로하여 지탱하면서 가이드베이스를 피가공재의 저면에 꼭맞춰서 면삭을 행하는 바와 같은 무리한 작업자세를 취하지 아니하여도 되고 또, 피가공재(6)를 그때마다 반전시키는 수고도 생략되고 이에따라, 피가공재(6)의 상면쪽 능선부뿐만 아니라 저면쪽능선부의 면삭작업까지도 안전하게 또한 능률적으로 행할 수있다.In this manner, even when the bottom ridge of the workpiece 6 is to be grounded, the guide base 5 is supported on the upper surface of the workpiece 6 while supporting the face by hand using the handle 1 and the auxiliary handle 2. Since the work is carried out by placing it upside down, it is not necessary to take an excessive work posture such as roughing the guide base to the bottom of the workpiece while supporting the face upside down as in the prior art. The effort to invert each time is also omitted, and accordingly, not only the upper ridge portion of the workpiece 6 but also the grinding work of the bottom ridge portion can be safely and efficiently performed.

또한, 본실시예의 면삭기에 있어서는 제1가이드베어링(11)및 제2가이드베어링 (12)은 구멍의 내측면이나 곡면을 나타내는 측면부의 능선부을 익히도록 접촉해가기때문에 구멍의 내측면이나 곡면으로되는 측면부는 능선부를 면삭할경우에도 이용할수가있다.In addition, in the face grinder of the present embodiment, the first guide bearing 11 and the second guide bearing 12 come into contact with each other so as to learn the ridges of the side portions representing the inner surface or the curved surface of the hole, so that the inner surface or the curved surface of the hole is used. The side section can also be used to ridge the ridge.

제3도에는 절삭칩이 착설된 구조의 그밖의 예가 표시된다.3 shows another example of the structure in which the cutting chip is installed.

제3도의 구조는 1번에만 절삭날을 가진 절삭칩(20)이라도 이용가능하게하는 것이고 커터홀더(21)에는 절삭칩(20)의 절삭날을 가이드베이스(5)에 대하여 45°경사로 상향으로 노출시킬수있는 3개의 착설홈(22)을 120°간격으로 형성함과 동시에 절삭칩(20)의 절삭날을 가이드베이스(5)에 대하여 45°경사로 하향으로 노출시킬수있는 3개의 착설홈(23)을 상기 착설홈(22)과는 60°비켜서 120°간격으로 형성하고, 각각의 착설홈(22,23)에 나사(15)로 절삭칩(20)을 고정시킨다.The structure of FIG. 3 makes it possible to use even the cutting chip 20 having the cutting edge only at the first time, and the cutting edge of the cutting chip 20 is upwardly inclined at 45 ° with respect to the guide base 5 at the cutter holder 21. Three mounting grooves 22 that can be exposed are formed at intervals of 120 ° and three mounting grooves 23 that can expose the cutting edge of the cutting chip 20 downward at an inclination of 45 ° with respect to the guide base 5. 60 ° away from the mounting groove 22 is formed at 120 ° intervals, and the cutting chip 20 is fixed to the mounting grooves 22 and 23 by screws 15.

이상태에 있어서, 착설홈 22에 고정된 절삭칩(20)의 절삭날이 저면쪽 면삭용인 상향절삭날(20A)로 되고 착설홈 23에 고정돈 절삭칩(20)의 절삭날이 상면쪽 면삭용인 하향절삭날(20B)로 된다.In this state, the cutting edge of the cutting chip 20 fixed to the mounting groove 22 is an upward cutting edge 20A for bottom side cutting, and the cutting edge of the cutting chip 20 fixed to the mounting groove 23 is for top surface grinding. It becomes the downward cutting blade 20B.

또한, 이 구성에 있어서도, 상기 절삭칩(13)을 이용하는 것은 가능하다.In this configuration as well, the cutting chip 13 can be used.

본 고안은 상기실시예에 한정되지 아니하고 그 요지를 일탈하지않는 범위내에 있어서 여러가지로 변경가능하다.The present invention is not limited to the above embodiments and can be variously changed within the scope not departing from the gist thereof.

예를들면, 상기 실시예에서는 승강가이드(8)를 개재시켜 케이싱(3)자체를 승강시키도록 하였으나, 케이싱(3)에 대하여 회전축(4)을 승강이동가능하게하면, 가이드베이스(5)를 케이싱(3)에 고정시켜도 좋다.For example, in the above embodiment, the casing 3 itself is lifted up and down via the lifting guide 8, but when the rotating shaft 4 is movable up and down with respect to the casing 3, the guide base 5 is moved. You may fix to the casing 3.

또, 면삭용의 상향절삭날이나 하향절삭날은 절삭칩으로 구성하는 것에 한정되지아니하고 벌크형상커터로 직접 형성하여도 좋다.In addition, the up-cutting edge and the down-cutting blade for face-cutting are not limited to what is comprised by a cutting chip, but may be formed directly by a bulk cutter.

또, 상기 가이드베아링을 고정링으로 변경하거나, 회전축자체를 그와같은 형상으로 단설형성하여도 좋다.Further, the guide bearing may be changed to a fixed ring, or the rotating shaft itself may be formed in such a shape.

본 고안의 면삭기는 피가공재의 저면쪽을 면삭하는 경우에도 면삭기를 손으로 지탱하면서 평면의 가이드베이스를 피가공재의 위표면에 얹어놓도록 하여 작업을 행하면 되므로 종래와 같이, 저면쪽면삭을 행하기위하여 피가공재를 그때마다 반전시키거나 또, 대규모적인 피가공재에 대하여서는 면삭기를 거꾸로하여 지탱하면서 가이드베이스를 피가공재의 저면에 꼭대어서 면삭을 행하는 바와같은 무리한 작업자세를 취하지아니하여도되고 이에따라, 저면쪽과 상면쪽의 구별없이 피가공재의 필요한 면삭을 안전하게 또한 능율적으로 행할수있다고 하는 효과가 있다.Even when the bottom surface of the workpiece is to be machined, the surface grinder of the present invention can be operated by placing the flat guide base on the upper surface of the workpiece while supporting the surface of the workpiece by hand. For this purpose, the workpiece may not be reversed at any time, or for large workpieces, the guide base may be inclined against the bottom of the workpiece while supporting the face upside down, thus avoiding excessive work posture. There is an effect that it is possible to safely and efficiently perform the necessary face cutting of the workpiece without distinguishing between the upper side and the upper side.

Claims

The inclined upward cutting edge for cutting the bottom of the workpiece and the inclined downward cutting edge for the top surface of the workpiece are installed on the rotary shaft installed orthogonal to the flat guide base. A first rotation guide contacting the side surface of the workpiece, and a second rotation guide contacting the side surface of the workpiece, below the downward cutting edge; A face grinder capable of relative movement in the axial direction of the axis of rotation of the cutting edge.