KR910700110A - 슬래브와 같은 편평 금속 제품의 가압 주조 방법 및 이 방법을 실행하기 위한 장치 - Google Patents
슬래브와 같은 편평 금속 제품의 가압 주조 방법 및 이 방법을 실행하기 위한 장치Info
- Publication number
- KR910700110A KR910700110A KR1019900702035A KR900702035A KR910700110A KR 910700110 A KR910700110 A KR 910700110A KR 1019900702035 A KR1019900702035 A KR 1019900702035A KR 900702035 A KR900702035 A KR 900702035A KR 910700110 A KR910700110 A KR 910700110A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- molten metal
- clamping force
- mold
- flat
- slab
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/08—Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
- B22D7/08—Divided ingot moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Forging (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 슬래브의 헤더를 성형하기 위한 도시되지 않은 외피가 설치될 수 있는 편평 금속 제품을 가압 주조하기 위한 주형의 부분 정면도로서, 수직 중앙면에 따라 길이 방향 단면을 도시한 도면,
제2도는 제1도의 주형의 부분 사시도,
제3도는 제1도의 주형에 설치될 수 있고 본 발명에 따른 클램핑 장치가 제공된 한쪽 외피의 제1도의 길이방향 수직 중앙면에 수직한 면의 정면도.
Claims (4)
- 응용 금속의 헤더(60)를 성형하도록 한쪽 외피(41, 42)의 중공의 체적내부에 용융 금속을 위한 통로를 형성하고 정면 스페이서(22)와 상부 스페이서(20)의 단부(20b)에 의해 한정된 축(15)상에서 서로 대향 고정된 상부 및 바닥부를 향해 개방된 2개의 한쪽 외피(41, 42)와 용융 금속(2)을 수용하기 위한 캐비티를 한정하는 스페이서(20 내지 23)와 흑연 블럭(31)을 갖는 2개의 측벽(25)을 포함하는 주형(5)에서 용융 금속의 레이들로 슬래브와 같은 편평 금속 제품을 가압 주조하는 방법에 있어서, 한쪽 외피(41, 42)에서 용융 금속의 주조와 용융 금속의 고화 개시 동안, 한쪽 외피의 클램핑력이 높게 유지되고, 그다음에 헤더(60)의 표면 스킨이 충분히 고화된 후 클램핑력이 편형 제품의 수축에 대한 저항력을 제거하도록 감소되는 것을 특징으로 하는 슬래브와 같은 편평 금속 제품의 가압 주조 방법.
- 가압 주조 주형의 2개의 한쪽 외피를 포함하고, 한쪽 외피(41, 42)내부 체적은 편평 금소 제품의 주조의 단부헤더(60)를 성형하는 용융 금속(2)을 수용하도록 제공되고 한쪽 외피의 하나 이상의 탄성 플램핑 부재(43, 44)는 편평 금속 제품의 각 측부상에 위치되는, 청구범위 제1항에 따른 방법을 실행하기 위한 장치에 있어서, 상기장치는 한쪽 외피(41, 42)의 각 측부상에 주조후와 용융 금속의 고화 개시후에 탄성 부재의 클램핑력을 감소시키기 위한 수단(8)을 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제2항에 있어서, 각 한쪽 외피(41, 42)를 위해 한쪽 외피상에 관절 형성되고 주형(5)의 고정주분(30)에 의해 이동되는 잭(52)을 구비함으로써, 탄성 부재(43, 44)읠 클램핑력에 대향되는 견인력이 합체된 외피상에 작용되는 것을 특징으로 하는 장.
- 제3항에 있어서, 잭(52)과 탄성 플램핑 부재(43, 44)는 흑연 블록(31)을 갖고 주형(5)의 측격(52)을 형성하는 프레임(30)에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8900457 | 1989-01-16 | ||
FR8900457A FR2642685B1 (fr) | 1989-01-16 | 1989-01-16 | Procede de coulee sous pression de produits plats metalliques tels que des brames et dispositif de mise en oeuvre de ce procede |
PCT/FR1990/000034 WO1990007996A1 (fr) | 1989-01-16 | 1990-01-16 | Procede de coulee sous pression de produits plats metalliques tels que des brames et dispositif de mise en ×uvre de ce procede |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR910700110A true KR910700110A (ko) | 1991-03-13 |
Family
ID=9377756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019900702035A KR910700110A (ko) | 1989-01-16 | 1990-01-16 | 슬래브와 같은 편평 금속 제품의 가압 주조 방법 및 이 방법을 실행하기 위한 장치 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5197530A (ko) |
EP (1) | EP0379418B1 (ko) |
JP (1) | JPH04504539A (ko) |
KR (1) | KR910700110A (ko) |
AT (1) | ATE90013T1 (ko) |
AU (1) | AU4961690A (ko) |
DE (1) | DE69001761T2 (ko) |
FR (1) | FR2642685B1 (ko) |
WO (1) | WO1990007996A1 (ko) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016105795A1 (de) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | Access E.V. | Kokille zum Gießen eines konturierten Metallgegenstandes, insbesondere aus TiAl |
CN113737009A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-03 | 鞍钢铸钢有限公司 | 一种扁平电极坯料的制备方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3163887A (en) * | 1962-07-16 | 1965-01-05 | Western Electric Co | Compression molder |
NL134929C (ko) * | 1966-04-13 | 1900-01-01 | ||
US3590904A (en) * | 1967-03-29 | 1971-07-06 | Amsted Ind Inc | Method and appratus for cooling graphite molds |
GB1316120A (en) * | 1969-10-10 | 1973-05-09 | Fisher Gauge Ltd | Pressure casting |
DE2140268A1 (de) * | 1971-08-11 | 1973-02-22 | Rheinstahl Huettenwerke Ag | Giessform fuer das niederdruckgiessen grosser, glattwandiger gusstuecke |
SU793715A1 (ru) * | 1979-02-05 | 1981-01-07 | Горьковский Политехнический Институтим. A.A.Жданова | Установка лить под низким давлением |
GB8604386D0 (en) * | 1986-02-21 | 1986-03-26 | Cosworth Res & Dev Ltd | Casting |
-
1989
- 1989-01-16 FR FR8900457A patent/FR2642685B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-01-16 DE DE90400113T patent/DE69001761T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-16 US US07/721,579 patent/US5197530A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-16 AU AU49616/90A patent/AU4961690A/en not_active Abandoned
- 1990-01-16 WO PCT/FR1990/000034 patent/WO1990007996A1/fr unknown
- 1990-01-16 AT AT90400113T patent/ATE90013T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-01-16 EP EP90400113A patent/EP0379418B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-16 JP JP2502629A patent/JPH04504539A/ja active Pending
- 1990-01-16 KR KR1019900702035A patent/KR910700110A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2642685A1 (fr) | 1990-08-10 |
DE69001761D1 (de) | 1993-07-08 |
ATE90013T1 (de) | 1993-06-15 |
US5197530A (en) | 1993-03-30 |
EP0379418B1 (fr) | 1993-06-02 |
DE69001761T2 (de) | 1994-01-20 |
AU4961690A (en) | 1990-08-13 |
EP0379418A1 (fr) | 1990-07-25 |
JPH04504539A (ja) | 1992-08-13 |
WO1990007996A1 (fr) | 1990-07-26 |
FR2642685B1 (fr) | 1991-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR980000708A (ko) | 경량합금형 휠의 주조방법 및 장치 | |
US3710845A (en) | Adjustable continuous casting mold | |
US3598175A (en) | Apparatus for casting metal slabs and billets | |
AU9521198A (en) | Continuous-casting mold with small side adjustment | |
NO971287L (no) | Anordning og fremgangsmåte for vertikal stöping av en metallstang | |
KR910700110A (ko) | 슬래브와 같은 편평 금속 제품의 가압 주조 방법 및 이 방법을 실행하기 위한 장치 | |
DE59010030D1 (de) | Stranggiesskokille | |
ES472630A1 (es) | Perfeccionamientos en cabezas de arranque para instalacionesde colada continua con lingotera de extremos abiertos | |
US3421572A (en) | Continuous casting apparatus having independent transverse and longitudinal mold surface movement | |
PL290756A1 (en) | Method of casting metal under low pressure, apparatus for casting metal under low pressure, mould for casting metal under low pressure | |
RU94005389A (ru) | Способ непрерывного литья заготовок и устройство для его реализации | |
KR880005979A (ko) | 금속 스트랜드들, 특히 강철 스트랜드들의 연속 주조를 위한 방법 및 냉각 주형 | |
KR850001153B1 (ko) | 연속주조의 주편폭 확대방법 | |
KR950007993A (ko) | 저압주조방법 및 장치 | |
US3544058A (en) | Molds | |
US3494411A (en) | Continuous casting method | |
US3296665A (en) | Cut-off for split mold | |
DE58900741D1 (de) | Bogenstranggiessanlage fuer knueppelstraenge. | |
US4724897A (en) | Method of and apparatus for horizontal continuous casting | |
Takesue et al. | Method for starting continuous slab casting | |
KR20010040757A (ko) | 용융 금속의 수직 충전부에서 연속적으로 주조하는 장치 | |
JPH044061B2 (ko) | ||
US3370640A (en) | Method of casting in a plurality of molds | |
DE69202776T2 (de) | Kokille zum Stranggiessen metallischer Produkte. | |
KR920014541A (ko) | 다이캐스팅장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |