KR910015384A - 긴 성형 빌렛 - Google Patents

긴 성형 빌렛 Download PDF

Info

Publication number
KR910015384A
KR910015384A KR1019900001518A KR900001518A KR910015384A KR 910015384 A KR910015384 A KR 910015384A KR 1019900001518 A KR1019900001518 A KR 1019900001518A KR 900001518 A KR900001518 A KR 900001518A KR 910015384 A KR910015384 A KR 910015384A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
billet
stretched
strip
billets
fibers
Prior art date
Application number
KR1019900001518A
Other languages
English (en)
Other versions
KR0178035B1 (ko
Inventor
하인츠 막스 카알
그라예브스키 프란츠
Original Assignee
이.파우.쾨스터
카벨메탈 에렉트로 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이.파우.쾨스터, 카벨메탈 에렉트로 게엠베하 filed Critical 이.파우.쾨스터
Priority to KR1019900001518A priority Critical patent/KR0178035B1/ko
Publication of KR910015384A publication Critical patent/KR910015384A/ko
Priority to KR1019980018960A priority patent/KR0178131B1/ko
Priority to KR1019980018959A priority patent/KR0178130B1/ko
Priority to KR1019980018961A priority patent/KR0178132B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0178035B1 publication Critical patent/KR0178035B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/22Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B29C61/06Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
    • B29C61/0608Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms
    • B29C61/0633Preforms comprising reinforcing elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B29C61/06Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
    • B29C61/0608Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms
    • B29C61/065Preforms held in a stressed condition by means of a removable support; Supports therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/22Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
    • B29C70/224Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure the structure being a net

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

긴 성형 빌렛
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제4도 내지 9, 12도는 제1도 및 제2도의 성형 빌렛으로 제조되는 물품을 나타낸 도면.

Claims (35)

  1. 열회복성 물품을 제조하기 위한 폴리머로 된 긴 성형 빌렛에 있어서, 성형빌렛(1, 2)이 성형빌렛(2)의 열변형 온도에서 고강도를 가지는 재료로된 최소한 하나의 빌렛(3)으로된 감김부, 꼬임부, 짜임부 등을 가지며, 빌렛(3) 또는 빌렛들(3)은 성형빌렛(2)의 종축에 대해 0°보다 크고 90°보다 작은 α각으로 뻗어 있는 것을 특징으로 하는 긴 성형 빌렛.
  2. 제1항에 있어서, 빌렛(3)이 폴리에스터, 폴리아미드 등과 같은 내고온성 합성수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 성형빌렛.
  3. 제1항 또는 2항에 있어서, 성형빌렛(1, 2)상에 섬유 또는 띠(3)가 나선형으로 감겨지는 것을 특징으로 하는 성형빌렛.
  4. 제1항 또는 후술할항중 어느 한 항에 있어서, 성형빌렛(2)이 교차결합된 중합체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 성형빌렛.
  5. 제4항에 있어서, 감김부, 꼬임부, 짜임부 등의 하부에 열가소성 합성수지로된 얇은 층이 배열되는 것을 특징으로 하는 성형빌렛.
  6. 먼저 압출에 의해 중합체로된 성형빌렛이 제조되고, 그 다음 교차결합된 다음 연속공정에서 중합체의 미세결정 융점이상의 온도로 가열되며, 스트레칭되고, 스트레칭된 상태에서 냉각된 다음 비교적 큰 꼬임길이를 가진 감김부, 꼬임부, 짜임부가 제공되는 것을 특징으로 하는 제1항 또는 후술할항중 어느 한 항에 따른 성형빌렛의 제조방법.
  7. 제6항에 있어서, 저장스풀로 부터 나온 교차결합된 성형빌렛이 최소한 하나의 권선과 함께 드럼둘레에 안내되고 그 뒤에 가열 및 냉각구간으로 구성된 스트레칭 장차내로 들어가며, 스트레칭 장치뒤에서 최소한 하나의 권선과 함께 또다른 드럼둘레로 안내되고, 이때 제2드럼은 제1드럼보다 높은 속도로 구동되며 제2드럼을 떠난후 스트레칭된 성형빌렛에 감김부, 꼬임부, 짜임부등이 제공되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 스트레칭된 성형빌렛의 횡단면 용적이 측정되어 제2드럼이 조절 가능하게 구동되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제6항 또는 후술할항중 어느 한 항에 있어서, 내부의, 교차결합 가능한 코어와 열가소성 중합체로된 외부의, 교차결합 불가능한 층을 진 성형빌렛이 공압출에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제6항에 있어서, 실란으로 채워진 폴리에틸렌으로된 성형빌렛이 압출 되고 물 또는 수증기의 존재하에서 교차결합되는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 서로 평행하게 뻗은 다수의 성형빌렛이 열가소성 폴리머로 된 층내에 함침되는 것을 특징으로 하는 제1항 내지 5항중 어느 한 항 또는 다수항에 따른 성형빌렛을 사용한 열수축성 띠.
  12. 제11항에 있어서, 층이 압출된 층인 것을 특징으로 하는 열수축성 띠.
  13. 제11항에 있어서, 한 평면에 놓인 성형빌렛은 양측면으로 열가소성 중합체로된 띠와 라미네이트되는 것을 특징으로 하는 열수축성 띠.
  14. 제13항에 있어서, 띠들중 최소한 하나내에 수축온도에서 인장강도를 가지는 재료로된, 성형빌렛의 길이방향에 대해 횡으로 뻗은 다수의 섬유가 제공되는 것을 특징으로 하는 열수축성 띠.
  15. 다수의 성형빌렛을 압축기내로 평행하게 넣고 열가소성 중합체로된 층으로 코팅함으로써 사각형 횡단면을 가지는 띠를 형성하고, 띠를 교차결합된 중합체의 미세결정융점이상으로 가열하며, 가열된 상태에서 스트레칭하고 스트레칭된 상태에서 냉각하는 것을 특징으로 하는 제11항 내지 14항중 어느 한 항 또는 다수항에 따른 열수축성 띠의 제조방법.
  16. 날실과 한 평면에 나란히 뻗은 다수의 성형빌렛으로 매트를 제조하고, 이 매트의 양측면을 열가소성 중합체로 코팅하는 것을 특징으로 하는 제11항 내지 14항중 어느한 항 또는 다수항에 따른 열수축성 띠의 제조방법.
  17. 한 평면에 서로 평행하게 뻗은 다수의 단일 필라멘트가 연속 공정에서 양 측면에서 열가소성 합성수지로된 띠와 라미네이트되고 단일 필라멘트와 최소한 하나의 띠 사이에 열 회복온도에서 인장강도를 가지는 재료로 된 층이 배열되는 것을 특징으로 하는 열가소성 합성수지로 된 2개의 층 사이에 교차결합된 합성수지로된 열회복성 섬유가 함침되는, 합성수지로된 열회복성 띠형 물품의 제조방법.
  18. 제17항에 있어서, 라미네이트전에 인장강도를 가지는 섬유로된 거친 직물, 편물 등이 섬유와 띠 사이에 삽입되는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제18항에 있어서, 라미네이트전에 고강도의 재료로된 단일 필라멘트가 단일 필라멘트상에 놓이는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 제18항에 있어서, 고강도의 재료료된 단일 필라멘트가 섬유둘레에 나선형으로 감기는 것을 특징으로 하는 방법.
  21. 제17항 또는 후술할항중 어느한 항에 있어서, 스트레칭된 단일 필라멘트에 고강도의 재료로된 나선형 꼬임부가 제공되는 것을 특징으로 하는 방법.
  22. 제17항 또는 후술할항중 어느 한 항에 있어서, 스트레칭된 단일 필라멘트가 서로 꼬여진 섬유로 제조되고, 스트랜드 결합물내에 열회복성 합성수지로된 섬유와 고강도의 재료로된 섬유가 배열되는 것을 특징으로 하는 방법.
  23. 제17항에 있어서, 꼬여진 단일 필라멘트 또는 스트랜드 결합물에 열가소성 층이 제공되는 것을 특징으로 하는 방법.
  24. 스트레칭될 수 없거나 단지 미소하게만 스트레칭될 수 있는 재료로된 교차하는 빌렛으로된 매트 또는 직물이 형성되고, 이때 적어도 한 방향으로 뻗은 빌렛이 나선형으로 형성되며, 매트 또는 직물은 합성수지 재료내에 함침되고, 이렇게 제조된 띠는 나선형으로 뻗은 빌렛의 방향으로 스트레칭되는 것을 특징으로 하는 띠의 길이방향 및 횡방향으로 뻗은 빌렛으로된 하나의 매트가 합성수지로된 충내에 함침되는, 합성수지로된 열회복성 띠의 제조방법.
  25. 제24항에 있어서, 나선형으로 형성된 빌렛의 각각이 합성수지 빌렛상에 나선형으로 감겨지는 것을 특징으로 하는 방법.
  26. 제24항 또는 25항에 있어서, 띠의 합성수지 재료가 함침공정후에 교차 결합되고, 그 다음 가열되며, 가열된 상태에서 스트레칭되고 스트레칭된 상태에서 냉각되는 것을 특징으로 하는 방법.
  27. 제24항 내지 26항중 어느 한 또는 다수항에 있어서, 압출, 라미네이트에 의해 매트 또는 직물이 합성수지 재료내에 함침되는 것을 특징으로 하는 방법.
  28. 제25항 내지 27항중 어느 한 항 또는 다수항에 있어서, 빌렛이 교차 결합되지 않은 열가소성 합성수지 빌렛상에 나선형으로 감겨지는 것을 특징으로 하는 방법.
  29. 제24항 내지 28항중 어느한 항 또는 다수항에 있어서, 매트 또는 직물은 연속공정에서 실란으로 채워진 폴리에틸렌으로 압출에 의해 압출 코팅되고, 실란으로 채워진 폴리에틸렌은 물 또는 수증기의 존재하에서 교차결합되며, 교차결합된 띠는 폴리에틸렌의 미세결정 융점이상으로 온도로 가열되고, 상기 온도에서 최소한 40%만큼 스트레칭되며 스트레칭된 상태에서 냉각되는 것을 특징으로 하는 방법.
  30. 제24항 내지 제29항중 어느 한 또는 다수항에 있어서, 거의 무한의 매트는 날실과 씨실로 제조되고, 이때 날실은 본래 스트레칭될 수 없는 재료로된 직선으로 뻗은 섬유이며 씨실은 본래 스트레칭될 수 없는 재료로된 하나 또는 다수의 섬유로된 나선형 감김부를 가진 열가소성 합성수지 빌렛으로 형성되며, 매트 또는 직물은 연속적으로 합성수지 재료내에 함침되고, 합성수지 재료는 교차 결합되며, 미완성 성형품은 띠로부터 분리되고 미완성 성형품은 가열되며 합성수지 빌렛의 방향으로 스트레칭되고 스트레칭된 상태에서 냉각되는 것을 특징으로 하는 방법.
  31. 제24항 또는 30항중 어느 한 항 또는 다수항에 있어서, 스트레칭될수 없는 재료로서 면화섬유, 유리섬유 또는 금속섬유가 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  32. 제24항 내지 31항중 어느 한 항 또는 다수항에 있어서, 싸여져야 할 물품을 향한 벽부분은 보다 높은 예컨대, 25-50%의 교차 결합을 가지며 물품을 등진 벽부분은 보다 낮은 예컨대 5내지 25%의 교차 결합을 가지는 정도로, 띠가 횡단면에서 보다 서로 다른 강도로 교차 결합되는 것을 특징으로 하는 방법.
  33. 제32항에 있어서, 띠는 최소한 2개의 층의 공압출에 의해 제조되고, 이때 층은 서로 다른 강도로 채워진 폴리에틸렌으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
  34. 제24항 내지 33항중 어느한 항 또는 다수항에 있어서, 감겨진 합성수지 빌렛(들)은 서로 다른 간격을 두고 짜여지는 것을 특징으로 하는 방법.
  35. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019900001518A 1990-02-06 1990-02-06 긴 성형 스트랜드 KR0178035B1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019900001518A KR0178035B1 (ko) 1990-02-06 1990-02-06 긴 성형 스트랜드
KR1019980018960A KR0178131B1 (ko) 1990-02-06 1998-05-26 긴 성형 스트랜드
KR1019980018959A KR0178130B1 (ko) 1990-02-06 1998-05-26 긴 성형 스트랜드
KR1019980018961A KR0178132B1 (ko) 1990-02-06 1998-05-26 긴 성형 스트랜드

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019900001518A KR0178035B1 (ko) 1990-02-06 1990-02-06 긴 성형 스트랜드

Related Child Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980018960A Division KR0178131B1 (ko) 1990-02-06 1998-05-26 긴 성형 스트랜드
KR1019980018961A Division KR0178132B1 (ko) 1990-02-06 1998-05-26 긴 성형 스트랜드
KR1019980018959A Division KR0178130B1 (ko) 1990-02-06 1998-05-26 긴 성형 스트랜드

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR910015384A true KR910015384A (ko) 1991-09-30
KR0178035B1 KR0178035B1 (ko) 1999-05-15

Family

ID=19295909

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019900001518A KR0178035B1 (ko) 1990-02-06 1990-02-06 긴 성형 스트랜드
KR1019980018959A KR0178130B1 (ko) 1990-02-06 1998-05-26 긴 성형 스트랜드
KR1019980018960A KR0178131B1 (ko) 1990-02-06 1998-05-26 긴 성형 스트랜드
KR1019980018961A KR0178132B1 (ko) 1990-02-06 1998-05-26 긴 성형 스트랜드

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980018959A KR0178130B1 (ko) 1990-02-06 1998-05-26 긴 성형 스트랜드
KR1019980018960A KR0178131B1 (ko) 1990-02-06 1998-05-26 긴 성형 스트랜드
KR1019980018961A KR0178132B1 (ko) 1990-02-06 1998-05-26 긴 성형 스트랜드

Country Status (1)

Country Link
KR (4) KR0178035B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030017716A (ko) * 2001-08-22 2003-03-04 유기봉 열수축을 갖는 봉합체

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100441983B1 (ko) * 2002-04-20 2004-07-30 김조권 섬유강화복합재료의 매듭성형 편직권선장치
KR101646976B1 (ko) 2016-03-17 2016-08-09 주식회사 원대티지케이 석션 디퓨저

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030017716A (ko) * 2001-08-22 2003-03-04 유기봉 열수축을 갖는 봉합체

Also Published As

Publication number Publication date
KR0178035B1 (ko) 1999-05-15
KR0178130B1 (ko) 1999-05-15
KR0178131B1 (ko) 1999-05-15
KR0178132B1 (ko) 1999-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6787491B2 (en) Woven composite fabric
CA1331733C (en) Process for continuously forming reinforced articles
US3669157A (en) Shrinkable tubular fabric
SU1745109A3 (ru) Длинномерный формованный профиль и способ его изготовлени , термоусаживаема лента и способ ее изготовлени , способ изготовлени термовосстанавливаемых ленточных изделий из полимера и способ изготовлени термовосстанавливаемой ленты
US6045884A (en) Thermally protective sleeving
JPH0781224B2 (ja) 補強用織布材
US3687776A (en) Process for making a heat resistant reinforced laminate
JP2005290580A (ja) 織布およびその織布加工品
US3584516A (en) Endless belts reinforced with braided strands
US3886015A (en) Composite thread and process for making the same
US6777081B2 (en) Reinforcing structure for stiff composite articles
KR910015384A (ko) 긴 성형 빌렛
JPH0399835A (ja) 収縮性の品物を作製する方法
US5266393A (en) Method of making a fiber reinforced heat recoverable object
US5217553A (en) Method for making heat recoverable product
JPH02308824A (ja) 熱可塑性コンポジット用材料
US5474630A (en) Process for manufacturing a transmission shaft made of a composite material and shaft manufactured according to the process
JP3317358B2 (ja) 熱可塑性樹脂含浸型複合補強繊維材料
US5330815A (en) Heat shrinkable envelope
JPH0741659B2 (ja) 熱収縮可能なスリーブ及びその製造方法
JPH05278031A (ja) 熱可塑性樹脂含浸型複合補強繊維材料
JP2021188151A (ja) スペーサー用部材
CN114133605A (zh) 一种双向编织玻纤浸润带及加工方法
JPH0424230A (ja) 熱収縮性索状物
JP2624402B2 (ja) 電線被覆材

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20011027

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee