KR910008534Y1 - 나무인재 가공기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

나무인재 가공기

제1도는 본 고안의 종단면도.

제2도는 본 고안의 평면도.

제3도는 본 고안에서 인재협지 상태도.

제4a도는 인재에 전후표시눈을 가공한 사시도, 제4b도는 인재에 귀를 제거한 사시도, 제4c도는 인재에 중앙을 절단하여 가공완료한 인재의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 본체 2, 2a : 체인기어

3 : 체인 4 : 안내대

4a : 인재협지봉 4b : 작동대

5 : 전후표시 그라인더 6 : 귀 제거톱

7 : 연마그라인더 8 : 절단톱

9 : 캠

본 고안은 나무인재 가공기에 관한것이며, 인재를 고능률적으로 가공해서 대량생산 할수있는 효과를 얻고자 하는 것이다.

종래에 나무인재를 가공하기위하여는 1차로 가공한 인재에 전후표시눈을 형성하고 손잡이 부분에 발생된 귀를 제거한후 동부위를 연마하고, 중앙를 절개 하는 과정을 각기 작업기에서 수공으로 작업이 진행을 하게 되므로 능률적이지 못한 결함이 있다.

본 고안은 이러한 종래의 제반결함을 해소하고, 1차가공된 인재에 전후표시눈을 형성하고 손잡이 부분에 발생된 귀를 제거하고 동부위의 연마와 인재의 중앙을 절개하여 제품화하는 과정을 일련의 공정으로 연속작업할 수 있는 나무인재 가공기를 고안한 것으로서 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

나무인재 가공기를 구성함에 있어서 본체(1)의 전후 양단좌우에 체인 기어(2), (2a)를 형성하고 여기에 체인(3)으로 연결한 전후의 체인(3)사이에 인지협지봉(4a)과 작동대(4b)를 형성한 안내대(4)를 형성하고 양측의 체인기어(2), (2a)간에 전후표시 그라인더(5), 귀 제거톱(6), 연마 그라인더(7), 절단톱(8)를 각각 차례로 설치한 본체(1)의 저부에 캠(9)을 형성하여서 된 구조이며 미설명부호 10은 완료 가공된 나무인재 11은 전후표시눈, 12는 인재 제거귀 13은 가공완료된 인재, 14는 인재 공급판이다.

이상과 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

통상과 같이 원형으로 가공한 나무인재(10)를 본 고안의 나무인재 가공기의 인재공급판(14)에 공급하고 전원을 작동시키면 체인기어(2), (2a)에 의해서 체인(3)이 회전하게 됨과 동시에 안내대(4)가 회전하면서 본체(1)의 하부에 형성된 캠(9)의 위치에 안내대(4)가 도달하면 작동대(4b)는 캠(9)에 의해서 일정각도를 이루면서 눌리게 되어 협지봉(4a)을 벌어지게하고 이때 인재 공급판(14)에 공급된 인재가 협지봉(4a)에 얹히어 작동대(4b)가 캠(9)에서 벗어남과 동시에 인재를 협지봉(4a)으로 협지하여 체인기어(2), (2a)의 회전에 따라 진행이 되면서 인재의 전후표시 그라인더(5)에서 나무인재에 전후표시눈(11)이 형성되고, 그 다음 귀 제거톱(6)을 통과하면서 인재 양단의 귀(12)를 절단하게되고, 절단된 인재의 귀(12)부위를 연마그라인더(7)를 경유하면서 연마되고, 다시 절단톱(8)을 통과하면서 가공완료된 인재(13)가 우측의 체인기어(2a)를 통과하여 본체(1)하방의 캠(9) 위치에서 작동대(4b)가 눌리면서 협지된 인재가 하방으로 낙하되어 인출되는 것이다.

이러한 동작과정이 연쇄반복적으로 이루어지므로 인재를 능률적으로 양산 할 수 잇는 것이다.

따라서 이상과 같이 원형으로 가공한 인재를 4단계의 작업과정을 일련의 작업으로 연속적으로 작업할 수 있어 지극히 고능률적으로 가공할 수 있고 대량생산할 수 있는 특징이있다.

Claims (1)

1. 나무인재 가공기를 구성함에 있어서 본체(1)의 전후양단좌우에 체인기어(2), (2a)를 형성하고, 여기에 체인(3)으로 연결한 전후의 체인(3)사이에 인재협지봉(4a)과 작동대(4b)를 형성한 안내대(4)를 형성하고 양측의 체인기어(2), (2a)간에 전후표시 그라인더(5), 귀제거톱(6), 연마 그라인더(7), 절단톱(8)을 각각 차례로 설치한 본체(1)의 저부에 캠(9)을 형성하여서됨을 특징으로 한 나무인재 가공기.